供應(yīng)商審核管理辦法

1、供應(yīng)商審核管理辦法1 目的規(guī)定對供應(yīng)商審核的方式和基本準(zhǔn)則，明確對供應(yīng)商審核的活動要求，審查潛在供應(yīng)商進(jìn)入供應(yīng)體系前的質(zhì)量保證能力，審查供應(yīng)商批量供貨前的質(zhì)量穩(wěn)定情況，監(jiān)控供應(yīng)商批量供貨后的質(zhì)量體系保持持續(xù)穩(wěn)定情況。通過審核促使供應(yīng)商提升其產(chǎn)品質(zhì)量保證能力，保持同步發(fā)展。2 適用范圍適用于本公司供應(yīng)商的審核活動或?qū)M納入供應(yīng)體系資源的考察活動。3 術(shù)語審核為獲得審核證據(jù)并對其進(jìn)行客觀的評價，以確定滿足審核準(zhǔn)則的程度所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨立的并形成文件的過程。確認(rèn)通過提供客觀證據(jù)對特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。4 職責(zé)審核組長編制審核計劃，并組織實施。審核員負(fù)責(zé)編制審核檢查表，對審核后出

2、現(xiàn)的不符項進(jìn)行跟蹤、驗證。管理者代表或分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審核計劃的審批工作。5 審核方式非現(xiàn)場審核通常情況下，對于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商采取資料審核、監(jiān)控確認(rèn)的非現(xiàn)場審核方式，一般從以下方面進(jìn)行：a. 審核供應(yīng)商按要求提交的相關(guān)材料，如：復(fù)印或掃描的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，營業(yè)執(zhí)照、第三方認(rèn)證證書等資質(zhì)證明文件，其中對于代理商，必須同時提供生產(chǎn)廠家的代理授權(quán)證明；b. 確認(rèn)樣件試用情況；c. 監(jiān)控檢驗情況、售后反饋情況?，F(xiàn)場審核以下情形對供應(yīng)商采取現(xiàn)場審核：a. 出現(xiàn)批量的和突發(fā)性重大質(zhì)量事故的；b.質(zhì)量評分連續(xù)3個月分?jǐn)?shù)走勢下降，且平均分差5分情形，并經(jīng)核實屬質(zhì)量問題原因造成的；c.上年度供應(yīng)商綜合評價為

3、D級（綜合評價得分70分）擬再供貨的；d. 必要時，按照公司級指令開展實施供應(yīng)商現(xiàn)場審核。6 審核類型潛在供應(yīng)商審核a. 擬進(jìn)入供應(yīng)體系的供應(yīng)商及其生產(chǎn)的零部件；b. 現(xiàn)有合格供應(yīng)商進(jìn)行擴(kuò)供而生產(chǎn)的新增零部件。PPAP提交審核供應(yīng)商批量供貨之前、成熟產(chǎn)品生產(chǎn)線停產(chǎn) 1 年以上復(fù)產(chǎn)、場地變更、重大工程變更等進(jìn)行PPAP提交審核，以產(chǎn)品確認(rèn)、過程確認(rèn)為主，主要評估能否批產(chǎn)。常規(guī)質(zhì)量體系審核批產(chǎn)狀態(tài)后，進(jìn)行常規(guī)質(zhì)量體系周期審核。通常是根據(jù)體系年度覆蓋要求，以及質(zhì)量穩(wěn)定情況進(jìn)行 開展。飛行檢查（必須是現(xiàn)場審核方式）一般是指供應(yīng)商零部件在使用中出現(xiàn)嚴(yán)重或批量性質(zhì)量問題、或因供應(yīng)商突發(fā)的問題可能影響到公

4、司的生產(chǎn)經(jīng)營活動而臨時決定對供應(yīng)商進(jìn)行的及時、快速到位針對性的現(xiàn)場審核。7現(xiàn)場審核工作程序流程圖策劃支持文件工作內(nèi)容和記錄相關(guān)單位按條提出需求報公司。編制審核計劃 體系管理人員或供應(yīng)商管理人員根據(jù)實際情況制定具質(zhì)量審核計劃體供應(yīng)商審核工作計劃。采購編制審4攵計劃供應(yīng)商溝通。審核計劃審批組建審核組審核計劃審批審核計劃提交質(zhì)量部門審核。報管理者代表或分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。組建審核組質(zhì)量部門根據(jù)審核計劃和實際需要組建審核組，人員由質(zhì)量、技術(shù)、采購、工藝和相關(guān)管理人員組成。主要責(zé)任流程圖工作內(nèi)容審核準(zhǔn)備審核組長負(fù)責(zé)做好審核前準(zhǔn)備工作：a.根據(jù)審核類別、審核內(nèi)容，擬定審核方案；b.明確小組工作內(nèi)容及各自分工，安

5、排審核日程，明確審核后關(guān)要求；c.收集、匯總審核所需要的相關(guān)資料（控制計劃、整改措施、攻關(guān)措施等），熟悉檢查內(nèi)容要求和相關(guān)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)；d.與待審核供應(yīng)商提前確認(rèn)好審核事宜。審核準(zhǔn)備審核組長1f首次會議審核組組長主持召并首次會議，與會人員包括審核組全體組員和供應(yīng)商領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員。首次會議主要內(nèi)容：實施審核審核目的、范圍、日程安排、成員分工及工作紀(jì)律、審核組1r供應(yīng)商情況介紹等。會議時間一般控制在 45分鐘內(nèi)?，F(xiàn)場審核實施根據(jù)審核方案，進(jìn)行現(xiàn)場審核取證。末次會議審核組長主持召開末次會議，通報檢查情況。雙方確認(rèn)不符合項事實，雙方確定后續(xù)整改事宜（含整改計劃、整改證據(jù)等）。注：對十小能在規(guī)定時間

6、內(nèi)完成整改閉環(huán)的情形，應(yīng)要求供應(yīng)商先行提供整改計劃，審核組可按照整改時間進(jìn)行跟蹤驗證。若經(jīng)多次提醒供應(yīng)商超出1個月以上未提支持文件和記錄簽到表、審核記錄表、不符合項整改報告供整改計劃的，審核組上報公司進(jìn)行處理。8供應(yīng)商審核注意事項調(diào)查評價關(guān)鍵、重要質(zhì)量特性所用生產(chǎn)設(shè)備和檢驗手段，按主要資源配備（含工裝狀態(tài)）要求進(jìn)行檢查。特別要注意各關(guān)鍵工序（主要質(zhì)量特性 特殊過程特性）所必備的手段設(shè)備（包括生產(chǎn)、檢測）是否齊 備，是否有欠缺，并做好記錄。調(diào)查評價現(xiàn)場質(zhì)量控制情況，著重對設(shè)備、工模夾具的管理和維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)，工藝設(shè)計合理性，檢測 設(shè)備器具手段的管理和維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)，按工藝要求執(zhí)行情況，過程檢驗情況、

7、重要過程參數(shù)或質(zhì)量特性 值監(jiān)控和控制情況、全程質(zhì)量跟蹤批次管理實施情況等進(jìn)行檢查，另外生產(chǎn)現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)、定置 管理、以及工位器具的合理使用也要注意進(jìn)行檢查，內(nèi)容至少包括：物流、空間布置、工位器具、設(shè)備 &設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)操作、節(jié)拍瓶頸、人機工程學(xué)、工序間產(chǎn)品堆積情況等。實物質(zhì)量抽查，隨機抽取樣品，按審核標(biāo)準(zhǔn)要求檢查，檢驗項目按進(jìn)貨檢驗項目要求執(zhí)行（特別要注 意公司無檢測手段能力的項目供應(yīng)商檢測控制情況），判定按進(jìn)貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。質(zhì)量整改驗證：針對反饋的質(zhì)量問題或整改要求，檢查廠家是否制訂了相應(yīng)的改進(jìn)措施，措施是否得 到有效實施并對措施進(jìn)行效果驗證，作好檢查情況記錄。供貨商質(zhì)量

8、體系運行情況及主要二次配套情況檢查。對供應(yīng)商質(zhì)量體系的要求：是否按要求建立質(zhì)量 體系，如果供應(yīng)商通過第三方質(zhì)量體系認(rèn)證并且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可不進(jìn)行全面的質(zhì)量體系檢查，而作適 當(dāng)?shù)某椴?；如未通過第三方質(zhì)量體系認(rèn)證，著重檢查質(zhì)量管理制度或相應(yīng)技術(shù)文件是否完善，是否按規(guī) 定執(zhí)行及主要二次配套件的檢驗、控制情況，并作情況記錄。審核組把檢查發(fā)現(xiàn)的不符合項整理匯總，經(jīng)（潛在）供應(yīng)商確認(rèn)后限期整改，并要求被審核供應(yīng)商按 規(guī)定格式提交整改計劃，到期檢查驗證整改效果，逐項過關(guān)。所有檢查的原始記錄都應(yīng)作好保存以方便查閱統(tǒng)計。審核組根據(jù)實際檢查的結(jié)果，編制審核報告。在審核過程中原則上以審核標(biāo)準(zhǔn)作為核查依據(jù)模式。但在具

9、體實施過程中，只要供應(yīng)商的運行模式合理有效，且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，也是可以接受的，也就是供應(yīng)商的質(zhì)量策劃是按照APQP的思想，對整個過程進(jìn)行了系統(tǒng)的策劃，其具體的質(zhì)量策劃步驟過程方式可以不必完全等同于審核標(biāo)準(zhǔn)的具體條款， 但界定了的過程的主要節(jié)點及各相關(guān)職能必需完成的業(yè)務(wù)活動均應(yīng)有業(yè)務(wù)活動結(jié)果的輸出物，同時其能 夠且必須進(jìn)行有效性確認(rèn)和評價，此種質(zhì)量策劃即可接受。9記錄KH-ZL-045供應(yīng)商現(xiàn)場審核計劃KH-ZL-057供方能力調(diào)查表KH-ZL-058供應(yīng)商現(xiàn)場審核不符合項整改報告KH-ZL-059供應(yīng)商現(xiàn)場審核報告供方能力調(diào)查表編號:KH-ZL-14-003供方名稱總得分在耳J 丁 P評價內(nèi)

10、容重點標(biāo)準(zhǔn)分得分1是否以書面形式規(guī)定了管理、操作和檢驗人員的職責(zé)1、應(yīng)以書面形式規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的管理、操作、檢驗人員的質(zhì)量職責(zé)；2、質(zhì)量職責(zé)可包含于崗位職責(zé)中；3、上述人員應(yīng)熟悉其質(zhì)量職責(zé)52企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)是否了解所供產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力1、企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)了解所供產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性及其保證措施；2、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)隨時掌握質(zhì)量管理制度的完善程度及運行情況53*設(shè)備能力是否滿足公司產(chǎn)品的質(zhì)量要求；并處于良好狀態(tài)1、設(shè)備能力滿足配套零部件的質(zhì)量要求；2、對設(shè)備定期維修保養(yǎng)應(yīng)有記錄104是否有書面的工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)有指導(dǎo)工人操作的工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書105進(jìn)貨時是否執(zhí)行了規(guī)定的質(zhì)量驗證進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量通過進(jìn)

11、貨檢驗得到了有效的控制，并建立了記錄106是否在過程中執(zhí)行了有關(guān)質(zhì)量檢驗的規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行了過程檢驗規(guī)程并建立記錄，檢驗資源配備合理107*對最終產(chǎn)品是否按照規(guī)定進(jìn)行了質(zhì)量驗證按最終產(chǎn)品檢驗規(guī)程對出廠產(chǎn)品檢驗，并建立發(fā)放記錄，出廠產(chǎn)品有質(zhì)量證明文件108*檢驗?zāi)芰δ芊駶M足我公司需求產(chǎn)品的精度要求1、檢驗?zāi)芰M足產(chǎn)品的精度要求；2、如委托其他單位代檢時，應(yīng)保存好相應(yīng)的記錄109是否書面規(guī)定了對不合格的處理辦法發(fā)生不合格品時，請有對不合格的隔離、標(biāo)識、以防止混用1010對不合格品原因是否制定并實施了糾正預(yù)防措施針對不合格品原因采取糾正措施，并指定專人負(fù)責(zé)落實1011現(xiàn)場管理1、是否采取恰當(dāng)方式對過程中的產(chǎn)品進(jìn)行有效防護(hù)；2、是否對過程中的產(chǎn)品進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識；3、現(xiàn)場應(yīng)整齊有序512*是否有另人滿意的售后服務(wù)措施1、對所供產(chǎn)品的售后服務(wù)及時妥當(dāng)；2、售后服務(wù)收到的質(zhì)量信息能及時反饋5打分與評價說明：1 、按供方質(zhì)量能力調(diào)查表項目，滿意得標(biāo)準(zhǔn)分，基本滿意得標(biāo)準(zhǔn)分減1分，有缺陷得標(biāo)準(zhǔn)分的60%,不滿意不得分；2 、供方質(zhì)量能力調(diào)查表項目若有不適用之條款，由評分人員在得分欄中注明，可以不列入評分考核，得分結(jié)果以得分率計算；3 、供方質(zhì)量能力調(diào)查表項目中