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文檔簡介

1、總承包物料服務管理5. 7. 1物料釆購工作流程物料采購工作流程見下圖:材料采購流程5. 7. 2合格供應商的評審項目內容材料供應商 的考察根據工程物資的類別和要求,了解市場信息,初步確定供應商名 單,組織有關人員對報選供應商(包括生產廠家和銷售商)進行考察, 分析比較考察結果,確定滿足要求的合格供應商;考察內容:資質、信譽、業(yè)績;生產供應能力;質量保證能力(管 理體系、工藝裝備、檢測方法、人員素質);產品質量;服務。材料供應商 的選擇原則所有材料和設備必須是符合國家、地方及行業(yè)的規(guī)范、標準及規(guī) 程。其生產廠家(制造商)須具有5年或以上生產同類產品的經驗和 業(yè)績。生產廠家須提交有關生產廠家的資

2、質證明文件,材料(設備)進 場前需提供針對本工程的供貨證明或授權書及保證售后服務、保護產 品質量的承諾函。有以下情況,可以直接選用:產品屬于免檢的、通過ISO認證或 其他產品認證的、與本單位長期合作且產品質量和信譽好的。合格供應商 的控制項目部根據名冊選定合適的供應商進行采購;項LI部在采購完成后,填與供貨記錄表,詳細記錄供應商的履 約情況、產品質量和服務質量,將記錄表交商務合約部;對采購過程中不能履約,或產品質量、服務質量達不到要求時, 項目部及時通知合約部,并提出處理建議。5. 7. 3物料樣板的報審管理5. 7. 3. 1物料樣板報審規(guī)定負責建立樣板、樣品審批臺帳及審批資料的收集,包折:

3、樣板、 樣品、報審表、技術資料、圖片等;在辦公區(qū)搭設具有密閉、防水、防潮功能的樣品間,內設貨架放 置樣板;樣品和樣板分類存放,樣板和樣品上貼標簽,內容、編號與 報審表一一對應,標簽上應標注總承包方名稱、合約名稱、業(yè)主/監(jiān) 理工程師簽字欄、制造商名稱及將應用的部位或系統,以便于查詢、 核對;分包根據設計圖紙、己審批的深化設計圖紙、施工總進度計劃編 制材料設備樣板報審計劃,上報總包審核,由總包上報業(yè)主、監(jiān)理公 司;材料設備樣板報審計劃的編制應充分考慮審批周期、供貨期等因 素;根據材料樣板報審計劃,進行材料設備樣板及技術資料的收集工 作,協助總包報送樣板至監(jiān)理、設計、業(yè)主確認;確認后的材料樣板制訂成

4、樣板架,一套由業(yè)主保存,一套存放于 總包樣板房;5. 7. 3. 2物料樣板報審流程材料樣板報審表材料名稱供應商制造商產地型號/規(guī)格使用部位設計要求附件分包商名稱聯系人聯系電話總包審核意見簽名 日期監(jiān)理審核意見簽名 日期設計審核意見簽名日期發(fā)包方審核意見簽名日期5. 7. 4物料進場計劃的管理分包根據總體進度要求及確認的材料設備樣板,制訂材料設備進 場計劃,上報總包;材料設備進場計劃應充分考慮材料的使用時間、材料的訂貨周期 及檢驗、試驗時間;材料進場數量應準確,并充分考慮材料運輸和使用損耗、材料的 補貨;總包應審核分包材料計劃中的材料是否與審批的材料樣板一致、 進場時間是否符合總體進度要求;總

5、包將根據分包的材料進場計劃督促和檢查材料的進場時間、數 量。5. 7. 5物料進場管理5. 7. 5. 1物料進場程序驗收準備材料員每月應向倉庫保管人發(fā)出一份材料采購計劃和大宗材料訂貨 合同,材料到貨前,材料員通知倉庫保管員準備好存放地點、遮墊材料、 搬運、裝卸、檢驗用的設備和工具,對易燃、易爆、易損、易凍、有腐蝕 性等特殊材料要有防護措施。核對憑證材料到貨后,材料員應核對訂貨合同、發(fā)票、運單、裝箱單、發(fā)貨明 細表、質量證明書或產品合格證等,并將資料交給倉庫保管人作為入庫檢 驗憑證。入庫檢驗倉庫保管人按合同規(guī)定的交貨方法對材料進行入庫驗收(方法有:計 量、檢尺、檢斤、求積、理論換算或清點數量)

6、,并對照供應商所提供的 質量保證文件,會同相應責任工程師對所購材料進行驗證,包括:質量標 識、規(guī)格、型號、外觀質量、包裝等。不合格品 處理當質量不合格、規(guī)格或包裝不合要求時,應對其做出標識、單獨存放 并做好記錄,山材料員與供應商交涉退賠。在交涉期間,材料要妥善保管。對有數量 差的處理在規(guī)定磅差以內,按實際數量驗收:超過磅差部分,按實做好記錄, 報物資及設備部處理,處理前,不得動用。5. 7. 5. 2物料進場驗收及檢驗試驗流程材料設備檢驗試驗流程工程名稱:GD2202009口致:(監(jiān)理單位我方于年 月 日進場的工程材料/構配件/設備數雖如下(見附件)?,F將質戢證明文件及自檢結果報上擬用干下述部

7、位:i青予以審核。附件:1. 數雖淸單:2. 質18證明文件:3自檢結果:承包單位(章)項目經理日 期審査意見:經檢査上述工程材料/構妃件/設備,符介/不符介設計文件和規(guī)范的要求.準許/不準許進場.同意/不同意便用于擬定部位。項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程帥日 期5. 7. 6物料的檢驗和試驗管理建筑材料、構件、設備、配件是構成建筑工程的基礎,加強對工 程所用物資的檢驗、把好材料質量的檢驗關是保證工程質量的重要手段;工程開工前,各專業(yè)分包的技術負責人應根據物資需用總計劃編 制物資檢驗的計劃,報總包審批,總包匯總編制整個工程的物資檢驗 計劃報監(jiān)理審批;工程所用的機械設備、測量儀器等必須是在限定時間

8、內經過法定 的檢測機構檢測合格的設備,機械設備必須在其進場時的報審單后附 上相關資料,測量儀器需在測繪報告后附上年檢合格證明;物資的進場檢驗由項目材料員負責進行,進場檢驗的主要內容是 檢查驗證產品合格證、材質報告、產品說明書等有關證件以及對照供 貨合同、產品說明書、材料規(guī)范等對其外觀、數量進行全部(或抽樣) 驗收檢查,并及時向項目資料員提供與材料有關的各種有效證明。有 效證明上應注明材料的品種、規(guī)格、進場時間等。非原件證明還必須 蓋有紅章,并注明原件存放處;試驗檢驗由項目試驗員負責,主要內容是根據國家的有關標準、 規(guī)范要求、取樣送檢,由監(jiān)理見證取樣,經過資質認可的檢測單位對 其主要性能、技術指

9、標進行檢測;主要原材料取樣計劃(樣表)序號材料名稱必試項取樣數量及要求責任人監(jiān)督人備注5. 7. 7物料的存放和標識管理5. 7. 7. 1設備和材料的保護及管理由分包方采購的物資進場必須按階段平而布置圖規(guī)劃,分規(guī)格、 品種,成方成垛堆放整齊,設置標識并各個領域文明施工要求;在平 而布置圖以外堆放物資,必須經總包方物資設備部同意;物資堆放地要平整、無積水、有上蓋下墊措施;物資由上至下, 清底使用,嚴禁拋灑浪費;倉庫布置合理,符合防火、防雨、防潮、防凍等保管要求,對易 損、易腐蝕、易燃及危險品應單獨設庫保管,并配備必要的消防器材;物資設備部每周召集分包材料負責人對現場物資進行一次檢查;所有物資出

10、場,必須經物資設備部開具放行條方可放行。5. 7. 7. 2設備和材料的標識所有材料、半成品及工程設備進入施工現場應有明確的標識。一 般材料、設備應根據廠家提供的出廠證明進行標識;進入現場的半成品按半成品加工計劃單進行明確標識;材料、半成品、工程設備在搬運、堆放過程中要注意保護標識, 丟失或損壞的應立即重新標識,對有疑問的應及時經質量、試驗部門 重新確認后再標識;對需方提供的材料、半成品、工程設備應單獨存放,按要求進行 標識;未經標識的材料、半成品、工程設備不得使用;標牌、標簽、卡片用完后,應由專人收回保存或銷毀;標識的方法:材料一一根據出廠證明或交驗報告掛牌,標牌上應有規(guī)格、型號、 數量、日

11、期、檢驗情況等。出入庫應有出入庫記錄;材料標識牌材料名稱材料規(guī)格進場日期數量檢驗日期檢驗情況半成品一一根據半成品加工計劃單獨掛牌標識,標牌應有規(guī)格、 數量、使用部位、驗證日期等;半成品標識牌名稱規(guī)格制作日期數量使用部位檢驗日期可追溯性產品的標識一一在合同規(guī)定有可追溯性要求時,要對使 用的所有材料、半成品、工程設備施工程序進行特殊標識并做記錄, 標牌和記錄應有不同于正常標識的特定標識并有專人保存。5. 7. 8材料退場程序驗證中資料不齊時和對其質量有懷疑的物資,要單獨存放,并做 好標識,待資料齊全和復檢合格后方可使用;驗證不合格物資嚴禁發(fā) 放使用;當進場材料出現“貨不對板”或經檢查、檢驗不合格時

12、,總承包 方應立即安排或責成相關分包將材料退場,退場需在監(jiān)理或業(yè)主代表 的監(jiān)視下進行并填報材料退場申報表。對不能馬上退場的不合格材料, 需做顯著的標記,以免被錯用;對以劣充好影響工程質量的要追究直接責任。材料設備退場會簽單名稱規(guī)格進場日期數量退場原因退場日期分包單位簽名 日期總包單位簽名 日期監(jiān)理單位簽名 日期5. 7. 9大中型施工機械設備進退場管理根據施工組織設計或施工方案中的機械設備表中所列的大中型 施工機械設備,在中標后各專業(yè)分包應編制大中型機械設備進退場計 劃,報總包審核備案;總包匯總各專業(yè)分包的大中型機械設備進退場計劃編制總包的 大中型機械設備進退場計劃,報送監(jiān)理審批;在大中型機械設備進退場前,專業(yè)分包填寫大型機械設備

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