食品安全管理體系認證專項技術(shù)要求

1、食 品 安 全 管 理 體 系 認 證 專 項 技 術(shù) 要 求 CCAA/CTS 0008-2008CNCA/CTS 0008-2008食品安全管理體系 食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求Food safety management systemRequirements for edible plant oil production establishments2008年9月11日發(fā)布2008年9月11日實施中國認證認可協(xié)會發(fā)布 CCAA/CTS 0008-2008 CNCA/CTS 0008-2008目 次前 言. I引 言. II1 范圍 . 12 規(guī)范性引用文件. 13 術(shù)語和定義. 14 人力資源

2、. 24.1 食品安全小組 . 24.2 人員能力、意識和培訓 . 24.3 人員健康和衛(wèi)生要求. 25 前提方案. 35.1 基礎(chǔ)設(shè)施及維護. 35.2 其他前提方案. 66 關(guān)鍵過程控制. 66.1 原輔材料 . 66.1 原（輔）料及包裝材料. 6 6.2 油料預(yù)處理工藝 . 7 6.3 壓榨（預(yù)榨）工藝 . 86.4 浸出工藝 . 86.5 精煉 . 96.6 包裝(灌裝) . 97 檢驗. 108 產(chǎn)品追溯與撤回 . 10附錄 相關(guān)法律法規(guī)與標準. 121CCAA/CTS 0008-2008 CNCA/CTS 0008-2008 前 言本技術(shù)要求是 GB/T 22000-2006食品

3、安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求在食用植物油生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用的專項技術(shù)要求，是根據(jù)食用植物油行業(yè)的特點對 GB/T22000 相應(yīng)要求的具體化。本技術(shù)要求的附錄為資料性附錄。本技術(shù)要求由中國認證認可協(xié)會提出。本技術(shù)要求由中國認證認可協(xié)會歸口。本技術(shù)要求主要起草單位：中國認證認可協(xié)會、上海質(zhì)量體系審核中心、北京中大華遠認證中心、中國質(zhì)量認證中心等本技術(shù)要求系首次發(fā)布。 ICCAA/CTS 0008-2008 CNCA/CTS 0008-2008 引 言為提高食用植物油產(chǎn)品安全水平、保障人民身體健康、增強我國食品企業(yè)市場競爭力，本技術(shù)要求從我國食用植物油安全存在的關(guān)鍵問題入手，采取自主創(chuàng)新和積極引

4、進并重的原則，結(jié)合食用植物油企業(yè)生產(chǎn)特點，針對企業(yè)衛(wèi)生安全生產(chǎn)環(huán)境和條件、關(guān)鍵過程控制、檢驗等，提出了建立我國食用植物油食品安全管理體系的專項技術(shù)要求。鑒于食用植物油生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)加工過程方面的差異，為確保食品安全，除在高風險食品控制中所應(yīng)關(guān)注的一些通用要求外，本技術(shù)要求還特別提出了針對本類產(chǎn)品特點的“關(guān)鍵過程控制”要求。主要包括原輔料控制，強調(diào)組織在生產(chǎn)加工過程中的危害控制；重點提出對油料預(yù)處理、壓榨（預(yù)榨）、浸出、精煉控制的重要性，確保消費者食用安全。II CCAA/CTS 0008-2008 CNCA/CTS 0008-2008食品安全管理體系食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求1 范圍本文件規(guī)定了食

5、用植物油生產(chǎn)企業(yè)建立和實施食品安全管理體系的專項技術(shù)要求，包括人力資源、前提方案、關(guān)鍵過程控制、檢驗、產(chǎn)品追溯與撤回。本文件配合 GB/T 22000 以適用于食用植物油生產(chǎn)企業(yè)建立、實施與自我評價其食品安全管理體系，也適用于對此類食品生產(chǎn)企業(yè)食品安全管理體系的外部評價和認證。本文件用于認證目的時，應(yīng)與 GB/T22000 一起使用。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本文件的引用而成為本文的條款。凡是標注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版本均不適用于本文件，然而，鼓勵根據(jù)本文件達成協(xié)議的各方研究是否可使用上述文件的最新版本。凡是未標注日期的引用文件，使用其最新版

6、本。食品添加劑衛(wèi)生管理辦法GB2760 食品添加劑使用衛(wèi)生標準GB8955 食用植物油廠衛(wèi)生規(guī)范 GB 19641-2005 植物油料衛(wèi)生標準GB/T 22000-2006 食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求 3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。本文件中未注釋的術(shù)語和定義同 GB/T 22000 中相關(guān)術(shù)語。1 CCAA/CTS 0008-2008 CNCA/CTS 0008-20083.1 植物原油 以植物油料為原料抽取的原料油。3.2 食用植物油 利用植物油料經(jīng)加工生產(chǎn)出供人類食用的油脂。3.3 溶劑 指在生產(chǎn)植物油或生產(chǎn)其他綜合利用產(chǎn)品過程中所需要的大豆溶劑油以及國家允許使用

7、的其他溶劑。4 人力資源4.1 食品安全小組食品安全小組應(yīng)由多專業(yè)的人員組成，包括從事衛(wèi)生質(zhì)量控制、生產(chǎn)加工、工藝制定、檢驗、設(shè)備維護、原輔料采購、倉儲管理等工作的人員。4.2 人員能力、意識和培訓影響食品安全活動的人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力和技能。 食品安全小組應(yīng)理解 HACCP 原理和食品安全管理體系的標準。 應(yīng)具有滿足需要的熟悉食用植物油生產(chǎn)基本知識及加工工藝的人員。 從事食用植物油加工工藝制定、衛(wèi)生質(zhì)量控制、實驗室檢驗工作的人員應(yīng)具備相關(guān)知識。 生產(chǎn)人員熟悉人員衛(wèi)生要求，遵守前提方案的相關(guān)規(guī)范要求。 從事食用植物油操作的人員應(yīng)經(jīng)過培訓，具備上崗資格。4.3 人員健康和衛(wèi)生要求 從事食品生產(chǎn)、

8、檢驗和管理的人員應(yīng)符合法規(guī)關(guān)于從事食品加工人員的衛(wèi)生要求和健康檢查的規(guī)定。每年應(yīng)進行一次健康檢查，必要時做臨時健康檢查，體檢合格后方可上崗。2 CCAA/CTS 0008-2008 CNCA/CTS 0008-2008 直接從事食品生產(chǎn)、檢驗和管理的人員,凡患有影響食品衛(wèi)生疾病者，應(yīng)調(diào)離本崗位。 食用植物油制品操作人員應(yīng)保持個人衛(wèi)生，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品、飾物帶入車間；進車間應(yīng)穿戴工作服、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋進入與生產(chǎn)無關(guān)的場地。5 前提方案5.1 基礎(chǔ)設(shè)施及維護食用植物油廠企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)滿足GB8955 的要求。 廠區(qū).1 食用植物油食品生產(chǎn)企業(yè)

9、應(yīng)建在無有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)兼營、生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品和物品。廠區(qū)路面應(yīng)平整、無積水、易于清洗；廠區(qū)應(yīng)適當綠化，無泥土裸露地面。生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)與生活區(qū)域隔離。.2 廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施、鍋爐房、貯煤場等應(yīng)當遠離生產(chǎn)區(qū)域和主干道，并位于主風向的下風處。.3 廢棄物暫存場地應(yīng)遠離生產(chǎn)車間。應(yīng)有防污染設(shè)施，定期清洗消毒。廢棄物應(yīng)及時清運出廠，暫存過程中不應(yīng)對廠區(qū)環(huán)境造成污染。.4 需要時，應(yīng)設(shè)有污水處理系統(tǒng)；污水排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護的規(guī)定。 廠房廠房應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，牢固且維修良好，其面積應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)；應(yīng)有防止蚊、蠅、鼠、其他害蟲以及煙、塵等環(huán)境污染物進入的設(shè)施。 生產(chǎn)車間.1 布

10、局車間面積應(yīng)當與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備布局合理，便于生產(chǎn)操作，應(yīng)有有效措施防止交叉污染。原輔材料、加工品、成品以及廢棄物進出車間的通道應(yīng)當分開。.2 基礎(chǔ)設(shè)施a）車間地面、墻壁、天花板的覆蓋材料應(yīng)使用淺色、無毒、耐用、平整、易清洗的材料。地面應(yīng)有充足的坡度，不積水；墻角、地角、頂角應(yīng)接縫良好，光滑易清洗；天花板應(yīng)能防止結(jié)露和冷凝水滴落。3 CCAA/CTS 0008-2008 CNCA/CTS 0008-2008b）車間的門窗應(yīng)用淺色、易清洗、不透水、耐腐蝕、表面光滑而且防吸附的堅固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴密，必要部位應(yīng)有防蚊蟲設(shè)施；內(nèi)窗臺應(yīng)當有傾斜度或采用無窗臺結(jié)構(gòu)。c）必要時,應(yīng)設(shè)置與車間

11、相連的更衣室、衛(wèi)生間及淋浴室；其面積和設(shè)施能夠滿足需要。更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室應(yīng)當保持清潔衛(wèi)生，門窗不得直接開向車間，不得對生產(chǎn)車間的衛(wèi)生構(gòu)成污染。d）衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)當設(shè)有洗手、消毒設(shè)施；便池均應(yīng)設(shè)置獨立的沖水裝置；應(yīng)設(shè)置排氣通風設(shè)施和防蚊蠅蟲設(shè)施。e）車間內(nèi)設(shè)備、管道、動力照明線、電纜等應(yīng)安裝合理，符合有關(guān)規(guī)定，并便于維修。 f）浸出、煉油、食用油制品車間的地面應(yīng)稍有坡度，便于清洗。g）浸出車間的設(shè)備、管道應(yīng)密封良好。h）油料預(yù)處理車間應(yīng)安裝防塵設(shè)施，以保證車間內(nèi)外粉塵含量符合國家環(huán)境保護的規(guī)定。.3 衛(wèi)生設(shè)施a）食用油制品車間及包裝車間的入口處，應(yīng)設(shè)有非手動開關(guān)且可供應(yīng)熱水的洗手設(shè)施和供洗手用

12、的清潔劑、消毒劑。b）食用油制品車間及包裝車間的入口處，應(yīng)設(shè)有鞋靴消毒池。 生產(chǎn)設(shè)施.1 所有食品加工用機器設(shè)備設(shè)計和構(gòu)造應(yīng)能避免產(chǎn)生衛(wèi)生問題防止污染食品。應(yīng)易于清洗消毒（盡可能拆卸）和檢查。使用時應(yīng)能防止?jié)櫥汀⒗鋮s劑、熱媒、金屬碎屑、污水等物質(zhì)混入食品中。.2 食品接觸表面應(yīng)平滑、無凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機物聚積。.3 設(shè)計或選型應(yīng)簡潔、易排水、易保持干燥。.4 貯存、運輸及制造系統(tǒng)（包括重力、氣動、密閉及自動系統(tǒng)）的設(shè)計與制造，應(yīng)防止帶來衛(wèi)生問題。.5 所有用于食品處理區(qū)及可能接觸食品的食品器具，應(yīng)采用不會產(chǎn)生毒素、無臭味或異味、非吸收性、耐腐蝕且可承受重復清洗和消毒的材料

13、，避免使用會發(fā)生接觸腐蝕的不當材料。.6 食品接觸面原則上不可使用木質(zhì)材料，除非有證據(jù)證明其不會成為污染源。.7 生產(chǎn)設(shè)備排列應(yīng)有秩序，空間充足。并避免引起交叉污染，設(shè)備配置應(yīng)與產(chǎn)能匹配。.8 以機器導入食品或用于清潔食品接觸面或設(shè)備之壓縮空氣或其它氣體，應(yīng)予適當處4 CCAA/CTS 0008-2008 CNCA/CTS 0008-2008理，以防止造成間接污染。.9 燈具及照明車間內(nèi)的照明設(shè)施應(yīng)裝有防護罩、照度滿足操作要求，生產(chǎn)場所的照度在 220 lx 以上，檢驗場所的照度在 540 lx 以上；.10 溫度控制需要時，應(yīng)控制車間的溫度，按照設(shè)定的溫度要求進行控制，定時記錄。 .11 排

14、水車間內(nèi)應(yīng)有暢通的排水系統(tǒng)，水流應(yīng)當從高清潔區(qū)域流向低清潔區(qū)域；排水溝底部為圓弧形，應(yīng)有適當?shù)钠露取?12 通風車間應(yīng)安裝通風設(shè)備，保證加工區(qū)域空氣清潔。進風口設(shè)置空氣清潔裝置，車間內(nèi)空氣應(yīng)由高清潔區(qū)向低清潔區(qū)流動 附屬設(shè)施應(yīng)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的、符合衛(wèi)生要求的原輔材料、化學物品、包裝物料、成品的儲存等輔助設(shè)施。 動力能源應(yīng)確保充足的電力和熱能供應(yīng)。 維護保養(yǎng)應(yīng)制定設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)計劃，保證其正常運轉(zhuǎn)和使用。對于關(guān)鍵部件應(yīng)制訂強制保養(yǎng)和更換計劃。.1 設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，裝填設(shè)備宜采用自動機械裝置，物料輸送宜采用輸送帶或不銹鋼管道，且排列有序，避免引起污染或交叉污染。 .2 凡與食品接觸

15、的設(shè)備、工器具和管道(包括容器內(nèi)壁)，應(yīng)選用符合食品衛(wèi)生要求的材料或涂料制造。.3 機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全欄、安全護罩、防滑設(shè)施等安全防護設(shè)施。.4 機械設(shè)備有操作規(guī)范和定期保養(yǎng)維護制度。5 CCAA/CTS 0008-2008 CNCA/CTS 0008-20085.2 其他前提方案應(yīng)制定其他前提方案，內(nèi)容至少包括以下幾個方面： 接觸原料、半成品、成品或與產(chǎn)品有接觸的物品的水應(yīng)當符合安全衛(wèi)生要求。 接觸產(chǎn)品的器具、手套和內(nèi)外包裝材料等應(yīng)清潔、衛(wèi)生和安全。 確保食品免受交叉污染。 保證與產(chǎn)品接觸操作人員手的清洗消毒，保持衛(wèi)生間設(shè)施的清潔。 防止?jié)櫥瑒⑷剂?、清洗消毒用品、冷凝水及其它化學、物理和生

16、物等污染物對食品造成安全危害。 正確標注、存放和使用各類有毒化學物質(zhì)。 保證與食品接觸的員工的身體健康和衛(wèi)生。 對鼠害、蟲害實施有效控制。 控制包裝、儲運衛(wèi)生。6 關(guān)鍵過程控制6.1 原輔材料企業(yè)應(yīng)編制文件化的原輔材料控制程序，明確原料標準要求、采購與驗收，并形成記錄，定期復核。6.1 原（輔）料及包裝材料 加工食用植物油的油料應(yīng)符合 GB 19641。 原（輔）料及包裝材料的采購、驗收、貯存、發(fā)放均應(yīng)符合相關(guān)的衛(wèi)生要求，嚴格執(zhí)行物料管理制度與操作規(guī)程，有專人負責。 物料的內(nèi)包裝材料和生產(chǎn)操作中凡與食品直接接觸的容器、周轉(zhuǎn)桶等應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求；供應(yīng)商應(yīng)按有關(guān)規(guī)定提供與供應(yīng)物料的品種、來源、規(guī)

17、格、質(zhì)量的產(chǎn)品企業(yè)標準6 CCAA/CTS 0008-2008 CNCA/CTS 0008-2008（或合同標準）相一致的有效檢驗合格報告單。 食品添加劑的使用應(yīng)符合 GB2760 要求。 原（輔）料的運輸工具等應(yīng)符合衛(wèi)生要求。運輸過程不得與有毒有害物品同車或同一容器混裝。 原（輔）料購進后應(yīng)對其原產(chǎn)地、規(guī)格、包裝情況進行初步檢查，按驗收標準的規(guī)定填寫入庫帳、卡，入庫后應(yīng)向企業(yè)質(zhì)檢部門申請取樣檢驗。 各種物料應(yīng)分批次編號與堆置，按待檢、合格、不合格分區(qū)存放，并有明顯標志；相互影響風味的原輔料貯存在同一倉庫，要分區(qū)存放，防止相互影響。 進口原料應(yīng)將其名稱，生產(chǎn)年度、生產(chǎn)地、數(shù)量及年月日等加以記錄

18、。 應(yīng)充分去除原料中之異物、外來雜物等。 原料在貯藏過程應(yīng)控制防鼠、防蟲及防濕，并在夏季應(yīng)控制因溫度升高而引起變質(zhì)。 原料水分含量高時，會影響制品的質(zhì)量，在干燥時應(yīng)注意溫度，以免過熱。 應(yīng)制定原輔料的儲存期，采用先進先出的原則，對不合格或過期原料應(yīng)加注標志并及時處理。6.2 油料預(yù)處理工藝 清理工藝應(yīng)控制油料的雜質(zhì)含量及清理后所得下腳料中油料的含量。 破碎時應(yīng)控制破碎度、破碎效率和粉末度。 剝殼時應(yīng)控制剝殼率；仁中含殼（皮）率；殼中含仁率或殼中含油率和剝殼效率。 軟化時應(yīng)控制進料溫度、水分；出料溫度、水分；間接蒸汽、直接蒸汽壓力；攪拌速度；軟化（干燥）時間等。7 CCAA/CTS 0008-2

19、008 CNCA/CTS 0008-2008 軋坯時應(yīng)控制坯厚、粉末度和坯中含籽及外觀。 蒸炒時應(yīng)控制溫度、水分；料層高度；攪拌速度；蒸炒時間；間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量和加水量。6.3 壓榨（預(yù)榨）工藝蒸炒時應(yīng)控制處理量、溫度、水分、時間、蒸汽壓力和蒸汽流量。 壓榨（預(yù)榨）時應(yīng)控制入榨料溫度、水分；出油率；餅中含油率、水分、粉末度、厚度；出餅量、排渣率；壓榨時間；各檔墊片厚度，喂料軸、榨機主軸的轉(zhuǎn)速。 毛油過濾時控制過濾毛油流量、過濾溫度、壓力。6.4 浸出工藝 浸出工藝所用的溶劑，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。 浸出過程控制料層高度；溶劑比、溫度；浸出氣相壓力；各油斗混合油濃度、含雜質(zhì)；浸出器

20、轉(zhuǎn)速、噴淋瀝干時間；濕粕含溶；滲濾情況和浸出全系統(tǒng)裝備的密封情況。 混合油蒸發(fā)時應(yīng)控制混合油流量；鹽析罐鹽水濃度、鹽水層溫度、高度，鹽析后含雜質(zhì)、除雜效率；混合油的溫度、濃度，氣相溫度、真空度；蒸發(fā)器與汽提塔間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量；浸出毛油量和出油率； 濕粕蒸烘處理應(yīng)控制濕粕蒸烘機各料層高度、溫度；總蒸烘時間；間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量；氣相溫度、壓力和出粕量、出粕溫度，保證浸出生產(chǎn)中最低的溶劑損耗及粕的安全使用。8 CCAA/CTS 0008-2008 CNCA/CTS 0008-2008 溶劑回收時應(yīng)控制各冷凝器冷卻水進出口溫度、冷凝液溫度；平衡罐溫度、壓力；分水箱溫度、壓

21、力，分水時間；廢水蒸煮罐溫度，間接蒸汽、直接蒸汽壓力，廢水排放量，廢水殘溶；尾氣回收工藝溫度；廢氣排放量、溶劑蒸汽濃度,以便達到最佳的回收效果。6.5 精煉 精煉工藝包括油脂的脫膠、脫酸、干燥（含脫溶劑）、脫色、脫臭、脫蠟、冬化。 根據(jù)精煉工藝確定毛油的處理量和質(zhì)量要求,至少包括水分、雜質(zhì)、酸價、色澤、過氧化值。 脫膠（水化）工序脫除油中膠體雜質(zhì)，控制溫度、時間、攪拌速度、蒸汽壓力；控制水、酸溶液、鹽水等加入量及流量、濃度、溫度。 脫酸工序脫除粗油中游離脂肪酸。燒堿堿煉應(yīng)控制溫度（間歇式應(yīng)控制始溫、終溫）、時間（間歇式應(yīng)控制加堿時間、中和時間、升溫時間、沉淀時間）、攪拌速度、蒸汽壓力、水、堿溶

22、液等的加入量（流量）及其濃度和溫度。6.6 包裝(灌裝) 灌裝油脂前，空瓶、瓶蓋均應(yīng)清潔干凈。 包裝(灌裝)用的玻璃瓶、金屬罐(桶)、塑料容器以及其他包裝材料應(yīng)符合國家相應(yīng)衛(wèi)生要求。產(chǎn)品包裝(灌裝)應(yīng)在專用的包裝間進行，包裝(灌裝)間及其設(shè)施應(yīng)滿足不同產(chǎn)品需求，產(chǎn)品包裝應(yīng)嚴密，整齊，無破損。9 CCAA/CTS 0008-2008 CNCA/CTS 0008-2008 封口應(yīng)密閉，灌裝后的產(chǎn)品，其衛(wèi)生指標均應(yīng)符合相應(yīng)的國家衛(wèi)生標準的規(guī)定。 包裝前對生產(chǎn)車間、設(shè)備、工具、內(nèi)包裝材料等進行有效的清潔消毒，保持工作環(huán)境的潔凈度。 在包裝(灌裝)和調(diào)和油調(diào)理、加工、包裝場工作時，工作人員應(yīng)穿戴清潔工作衣帽，以防頭發(fā)、頭屑及外來雜物落入油脂中，必要時需戴口罩。7 檢驗7.1 食用植物油企業(yè)應(yīng)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的內(nèi)設(shè)檢驗機構(gòu)和具備相應(yīng)資格的檢驗人員。 7.2 內(nèi)設(shè)檢驗機構(gòu)應(yīng)具備檢驗工作所需要的標準資料、檢驗設(shè)施和儀器設(shè)備；檢驗儀器應(yīng)按規(guī)定進行計量檢定。7.3 應(yīng)詳細制定原料及包裝材料的品質(zhì)規(guī)格、檢驗項目、驗收標準、抽樣計劃(樣品容器應(yīng)適當標示)及檢驗方法等，并認真執(zhí)行。7.4 成品應(yīng)逐批抽取代表性樣品，按國家標準或企業(yè)產(chǎn)品標準進行出廠檢驗(查)，憑檢驗合格報告入庫和放行銷售。不合格者不得出廠，應(yīng)以適當處理；必要時，可以