三尖嶺隧道V級圍巖開挖及初期支護安全技術(shù)交底

1、10安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱：易水湖至狼牙山旅游公路工程施工SG2標(biāo)段三尖嶺隧道V級圍巖開施工部位或?qū)哟嗡淼拦こ?施工內(nèi)容挖及初期支護安全技術(shù)三尖嶺隧道V級圍巖洞身開挖及初期支護安全技術(shù)交底一、技術(shù)交底1 、工程概況三尖嶺隧道V級圍巖，支護方式為拱部120。范圍內(nèi)采用注漿小導(dǎo)管超前支護，砂漿錨桿支護，鋼筋網(wǎng)支護，工字鋼支撐，噴射混凝土支護。安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容其中 K19+13AK19+165,K20+26AK20+290段采用 D25中空注漿錨桿，L=3.5m,環(huán)、 縱向間距100X 60cm,小8鋼筋網(wǎng)20X 20cm, I18工字鋼鋼架，縱向間距 60cm C25噴射 混

2、凝土層，厚度24cnrK19+16異K+200 K20+215- K20+260段采用D25中空注漿錨桿，L=3.5m,環(huán)、縱向 間距100X80cm小8鋼筋網(wǎng)20X 20cm I18工字鋼鋼架，縱向間距80cm, C25噴射混凝 土層，厚度24cm,V級圍巖段落巖體破碎，自穩(wěn)能力極差，開挖后巖體容易沉降變形，故為減少開挖 后圍巖沉降開裂，V級圍巖施工應(yīng)遵循“短進尺、弱爆破、強支護、勤觀測”的原則， 保證施工質(zhì)量和安全。2 、洞身開挖本工程巖體破碎，自穩(wěn)能力極差，開挖后巖體容易沉降變形，故開挖采用預(yù)留核心 土環(huán)形開挖的方法開挖。開挖前采用 108管棚+小導(dǎo)管注漿預(yù)支護或者小導(dǎo)管注漿預(yù)支 護；上

3、部弧形以人工配合機械開挖為主，上弧導(dǎo)出磴采用人工配合挖掘機扒磴至下斷面 后，挖掘機或裝載機裝自卸汽車運走。開挖后及時噴混凝土封閉巖面，初噴厚度不得小 于4cm,每次開挖距離不宜大于鋼拱架的1.5倍；在初噴后應(yīng)立即安裝鋼拱架、鋼筋網(wǎng)、 錨桿等，鋼拱架與圍巖之間的間隙應(yīng)及時用楔形塊頂緊，緊接著混凝土噴至設(shè)計的初支 厚度；核心土及邊墻開挖應(yīng)在上臺階噴射混凝土到達設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的70淅方可進行。開挖時注意觀察上斷面初期支護的變形情況，有變化時及時采取措施。施工中嚴(yán)格避免欠挖，嚴(yán)格控制平均超挖不超過10cm,并利用與同標(biāo)號混凝土將超 挖部分噴齊，如果超挖嚴(yán)重，必須按照每 25cm增加一層鋼筋網(wǎng)進行施工，以保證

4、混凝土 的懸吊穩(wěn)定和抗裂。施工中認真仔細進行圍巖量測工作，根據(jù)對圍巖變化的觀測及量測 數(shù)據(jù)，考慮調(diào)整支護參數(shù)。施工中全面考慮安全和施工方便，根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況， 確定各臺階長度。3、錨桿支護本工程采用D25中空注漿錨桿，錨桿長度為 3.5m,縱、環(huán)向間距100X 60cm和100 x 80cm兩種形式，按梅花形布置。(1)砂漿錨桿施工流程圖(2)鉆孔根據(jù)錨桿的長度和直徑進行鉆孔，鉆孔時先表示出錨桿孔的位置，鉆孔深度應(yīng)大于錨桿錨固長度的95%但超長值不大于10cmi采用風(fēng)動鑿巖機鉆孔，鉆頭沿隧道周邊徑 向布置，盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，不宜平行巖面；孔徑及孔深必須滿足設(shè)計要求。(3)錨桿安裝

5、采用砂漿錨桿專用注漿泵灌注砂漿，注漿時將注漿管插入鉆孔中，使管口離孔底 10cm,并隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，同時迅速將錨桿插入，桿體送入錨孔并推到 預(yù)定位置，保證錨桿體位于錨孔正中間，其錨固長度應(yīng)大于錨桿長度的95%安裝錨桿體墊板和螺母，可利用墊板將鋼筋網(wǎng)固定。砂漿錨桿安設(shè)后，不得拉拔、敲擊，其端部 3d內(nèi)不得懸掛重物。4 、鋼筋網(wǎng)支護本工程鋼筋網(wǎng)采用小8, 20cmx 20cm雙層鋼筋網(wǎng)。圍巖開挖后，首先對巖面初噴一層碎，然后施作錨桿，錨桿施作完畢后掛設(shè)鋼筋網(wǎng)， 鋼筋搭接長度不少于30d,并不得小于一個網(wǎng)格長邊尺寸。鋼筋網(wǎng)架設(shè)前進行檢查，符合以下要求方可投入本工程施工：鋼筋無銹蝕、污物

6、，或已經(jīng)按規(guī)范要求進行了清理，表面潔凈，滿足規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cmi鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固,在噴射碎不得晃動。5、鋼拱架支護本工程米用I18型工字鋼支護，設(shè)計縱向間距 60cm和80cm兩種尺寸。鋼拱架在洞 外按設(shè)計加工成段，然后進行試拼裝，在洞內(nèi)用鋼板螺栓連接成整體。洞內(nèi)安裝在初噴 混凝土之后進行，與定位系筋焊接，鋼拱架間設(shè)縱向連接筋，鋼架間以噴射混凝土填平。 鋼架拱腳必須安放在牢固的基礎(chǔ)上，架立時垂直隧道中線，當(dāng)鋼架和圍巖之問間隙過大 時設(shè)置墊塊，用噴混凝土噴填。6、噴射混凝土支護本工程米用C25噴射碎，噴射厚度為24cmi為了降低粉

7、塵，減少回彈量，提高噴射碎的質(zhì)量，本隧道噴射碎均采用濕噴法。碎 由洞外拌合站拌合，碎運輸車至洞內(nèi)卸入濕噴機料斗，人工抱噴嘴濕噴。1）噴射碎工藝流程：2)噴射混凝土作業(yè)應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作(1)對受噴巖面進行處理后在噴射混凝土清理受噴巖面上的石屑、浮層，保證噴射混凝土與巖面粘結(jié)牢固。對于混凝土不易粘結(jié)的巖質(zhì)或土質(zhì)圍巖，可采用錨固方法敷設(shè)細孔網(wǎng)片，先噴一 層水泥漿，待終凝后再噴射混凝土。應(yīng)通過試驗，確定合適的速凝劑摻量和噴射風(fēng)壓。(2)巖面有滲水時，應(yīng)做好引排水工作，再噴射碎。(3)埋設(shè)測試噴射碎厚度的標(biāo)志，以確保最小厚度滿足要求。(4)檢查各機具設(shè)備、勞動力的準(zhǔn)備情況，調(diào)試好風(fēng)、水、電等管線路，并保

8、證作 業(yè)面具有良好的通風(fēng)和照明條件。選用的空壓機應(yīng)滿足噴射機工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求。風(fēng)壓進入噴射機前必須進 行油水分離。噴射機輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能。檢查速凝劑的泵送及計量裝置性能。3、噴射作業(yè)(1)噴射碎作業(yè)面應(yīng)緊跟開挖面，下次開挖距噴射碎作業(yè)完成時間的間隔不小于4h。(2)噴射作業(yè)時噴頭與受噴面基本垂直，距離保持0.60.8m左右，并成螺旋狀自下而上施噴，且噴射厚度適當(dāng)，分層進行，噴射首層碎時，應(yīng)著重找平，后一層應(yīng)在前 一層終凝后進行，噴射完成2小時后，對其表面噴水養(yǎng)護，使其表面保持濕潤。(3)噴射碎應(yīng)隨拌隨噴，回彈料不得重新用做噴射混凝土材料。(4)有

9、裂隙滲水處，采取相應(yīng)措施，改變噴射碎的配合比，增加水泥用量，先噴干 混合料，待其與涌水融合后，再重新加水噴射，并由遠至近向涌水處逼近，然后在滲水 處安設(shè)排水管將水排出，再在導(dǎo)管周圍噴射。涌水量大時，設(shè)置泄水孔，邊排邊噴射。(5)鋼架與壁面之間應(yīng)用噴射混凝土充填密室，巖壁、鋼架、混凝土黏結(jié)良好，拱 腳基礎(chǔ)噴射混凝土密實，嚴(yán)禁懸空。(6)對于超挖部位均采用同標(biāo)號的混凝土填充密實，嚴(yán)禁添加片石填充。7、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(一)超前小導(dǎo)管實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1長度(cm)不小于500尺量：檢查10%2孔位(mrm±50尺量：檢查10%3鉆孔深度(mrm±50

10、尺量：檢查10%4孔徑(mrm符合設(shè)計要求尺量：檢查10%(二)洞身開挖實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1拱部超挖(mrm破碎巖平均100,最大150激光斷面儀：每 20mtt一個斷面，測點間距0 1m2邊墻超挖每側(cè)+100, 0(mm全寬+200, 03仰拱超挖（mm平均100,最大250水準(zhǔn)儀：每20m檢 查3處（三）錨桿支護實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿數(shù)量（根）不少于設(shè)計按分項工程設(shè)計2錨桿拔力（KN）28d拔力平均伯 設(shè)計 值，最小拔力0.9設(shè)計值按錨桿數(shù)1%!不小于 3根做拔力試驗3孔位（mrm± 15尺量：檢查錨桿數(shù)的10%4

11、鉆孔深度（mrm±50尺量：檢查錨桿數(shù)的10%5孔徑（mrm符合設(shè)計要求尺量：檢查錨桿數(shù)的10%6錨桿墊板與巖面緊貼檢查錨桿數(shù)的10%（四）鋼筋網(wǎng)支護實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)格尺寸± 10尺量：每50m2檢查2個網(wǎng) 眼2鋼筋保護層厚>10鑿孔檢查：每20米檢查5 點3與受噴聞的問 隙<30尺量：每20m僉查10點4網(wǎng)的長寬± 10尺量（五）鋼支撐支護實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1安裝間距（mm）50尺量：每根檢查32保護層厚度（mm）>20鑿孔檢查：每桶自拱頂每 3m檢查一點23傾斜度（&#

12、176; ）±2測量儀器檢查每根傾斜 度14安裝偏差（mm）橫向±50尺量：每根檢查1豎向r不低于設(shè)計標(biāo)圖5拼裝偏差（mm） j±3尺量：每根檢查1（五）噴射混凝土支護實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1噴射混凝 土強度 （MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄E檢查2噴層厚度（mm平均厚度設(shè)計厚度； 檢查點的60唳設(shè)計厚度；最 小厚度0.5設(shè)計厚度;鑿孔法或雷達檢測儀：每 10m檢查一個斷面，每個斷 面從拱頂中線起每3m檢查1點3空洞檢測無空洞、無雜物鑿孔法或雷達檢測儀：每 10m僉查一個斷面，每個斷 面從拱頂中線起每3m檢查1點二、安全風(fēng)險及應(yīng)對措施1、可能

13、存在的風(fēng)險：防護不到位導(dǎo)致高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電傷害2、安全措施與要求2.1 工程開工前，施工單位必須詳細學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范，并制定相應(yīng)的安全 措施，施工場地應(yīng)作出詳細的施工部署，水泥、粗細集料等材料的堆放應(yīng)作出詳細布谿。2.2 參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù) 操作規(guī)程。電焊工必須持有國家相關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)證，方可進行焊接作業(yè)。2.3 所有進入工地的人員，必須按規(guī)定穿戴好（安全帽、安全帶、安全純、安全服） 等安全防護用品，遵章守紀(jì)，服從指揮。2.4 隧道內(nèi)施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格履行進、出洞登記制度。2.5 噴射混凝土支護作業(yè)人員用電時必須

14、遵守相關(guān)規(guī)章制度，規(guī)范操作，不得違章 作業(yè)。2.6 進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及 時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及 人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決。2.7 現(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和 拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移， 并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。2.8 由于噴射混凝土支護須要借助開挖臺架作為操作平臺，開挖臺架高度大于2米,屬于高空作業(yè)，應(yīng)做好相關(guān)防護措施2.9 噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)配戴防塵

15、口罩等用具，施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速 凝劑等直接接觸。2.10 作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆裂時，必須依次停止風(fēng)、水、料的輸 送。2.11 對噴射混凝土支護體系的監(jiān)控量測中發(fā)現(xiàn)支護體系變形、開裂等險情時，應(yīng)采 取補救措施。當(dāng)險情危急時，應(yīng)將人員撤出危險區(qū)。2.12 噴射混凝土作業(yè)時必須保證洞內(nèi)通風(fēng)順暢，使得空氣中粉塵等含量符合相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)。2.13 噴手在作業(yè)時須佩戴護目鏡，防止噴射混凝土顆粒濺入眼內(nèi)。在噴嘴前方嚴(yán)禁 站人，操作人員必須始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。三、操作規(guī)程（一）電焊工1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。2、電焊機外殼，必須接地良好，具電

16、源的裝拆應(yīng)由電工進行。3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng) 站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。（二）鋼筋工1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。2、按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品4、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè) 人員上方牢靠處。（三）挖掘機1、挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。2、挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處

17、于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉 陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。4、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。 若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須停回轉(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進 行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停 穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟 斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡

18、量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。四、應(yīng)急預(yù)案1、觸電傷害發(fā)現(xiàn)有人觸電后：(1)首先應(yīng)盡快使觸電者脫離電源，并迅速向項目部防觸電工作領(lǐng)導(dǎo)組報告。(2)若是低壓電觸電，觸電地點附近有電源開關(guān)或電源插銷， 可立即拉開開關(guān)或撥下 插頭，斷開電源。若觸電地點附近沒有或一時找不到電源開關(guān)或插銷，可用電工絕緣鉗 或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源。(3)若是高壓觸電，應(yīng)通知有關(guān)部門停電，解救人應(yīng)戴上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用 等級電壓的工具拉開開關(guān)。(4)脫離電源后，根據(jù)觸電人的具體情況，立即實施人工呼吸等有效措施，然后將觸 電者送醫(yī)院。2、高處墜落(1)高空墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)進行救助，并立即報告現(xiàn)場管理人員 及項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。(2)項目部召集應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員，應(yīng)在第一時間趕到現(xiàn)場，了解和掌握事故 實況，組織搶險搶救、防止事故擴大，維護現(xiàn)場秩序，嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場，實施救援方 案。(3)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組通知啟動項目部應(yīng)急救援預(yù)案。指令醫(yī)療救護組和搶險搶救 組、消防保衛(wèi)組到事故現(xiàn)場，開展施救工作。同時立即向公司應(yīng)