制造工程訓練B教學大綱

1、制造工程訓練B一、課程說明課程編號：080302X11課程名稱：制造工程訓練B/ Manufacture engineering training B課程類別：學科教育學時與學分: 2周/2學分 先修課程要求：工程圖學、計算機基礎適應專業(yè)：材料、冶金、能器、粉體、材料化學、安全、能動、自動化、測控、探控、航天、地質、物流、藝術等專業(yè)及其工程試驗班。教材、教學參考書：等，制造工程訓練教程，中南大學出版社，2015劉舜堯等，制造工程工藝基礎，中南大學出版社，2010二、課程設置的目的意義制造工程訓練B是一門以實踐教學為主的學科基礎課程。學生通過實際操作訓練和工藝理論教學，應該達到的目的與完成的教學

2、任務為：1、使學生了解機械制造的工藝過程，熟悉機械零件的常用加工方法及所用主要設備的工作原理及典型結構、工夾量具的使用及其安全操作技術。了解機械制造工藝知識和一些新工藝、新技術在機械制造中的應用；2、對簡單零件初步具有選擇加工方法和進行工藝分析的能力，在主要工種上具有獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力；3、樹立機械產品的質量觀念、經濟效益觀念、正確的勞動觀念；4、培養(yǎng)學生的工程實踐能力、創(chuàng)新意識與創(chuàng)新能力以及理論聯(lián)系實際的作風；5、初步掌握零件材料選擇、毛坯制造、機械加工方法選擇和綜合工藝分析的步驟和方法；6、了解與本課程有關的新材料、新工藝、新技術及其發(fā)展趨勢。三、課程的基本要求1、了解安全

3、生產（實習）的意義和安全操作技術。2、了解常見的熱處理工藝方法,了解硬度檢測的方法；3、了解鑄造生產的一般工藝過程、特點與應用范圍，能獨立進行簡單鑄件的整模造型、分模造型操作，能對鑄件進行初步工藝分析；4、了解鍛壓生產的一般工藝過程、特點及應用范圍，能獨立完成鍛造作業(yè)件操作；5、了解手弧焊特點與應用范圍，能獨立進行手弧焊操作；6、了解機械加工的一般工藝過程，了解主要機械加工方法的特點與應用范圍，能夠獨立進行簡單零件的車削加工，能操作銑削與磨削設備，能夠根據(jù)零件的加工要求選擇加工方法和進行初步工藝分析；7、了解數(shù)控車削設備的工作原理，學習數(shù)控編程的初步方法；8、了解電火花成形加工、線切割加工的基

4、本原理、工藝特點、用途及設備操作方法，了解數(shù)控線切割圖形設計、編程加工的方法，用線切割機床加工出合格作品或零件；9、了解鉗工的基本方法與特點，能獨立進行鋸、銼、鉆孔、攻絲等工序操作并加工出簡單作業(yè)件，能初步排定鉗工作業(yè)件的工序和初步進行工藝分析；10、了解快速成形制造、逆向工程的基本原理、特點與操作方法，能進行簡單零件的快速制造操作；11、了解Cimtron三維建模與數(shù)控銑加工編程方法，了解加工中心的工作原理，用途及基本操作方法；12、了解雕銑加工的基本原理、特點與操作方法；四、教學內容、重點難點及教學設計本課程是實踐教學環(huán)節(jié)。 五、實踐教學內容和基本要求（一）實踐教學內容與時間分配實踐教學時

5、間2周。實習操作訓練時間的分配為：鑄造實習1天、鍛壓實習0.5天、鋼材的熱處理及零件常溫表面發(fā)黑保護處理實習0.5天、焊接實習1天、車削與數(shù)控車削實習2天、銑削實習0.5天、磨削實習0.5天、鉗工實習2天、數(shù)控電火花線切割實習1天、快速成形與逆向工程實習0.5天、Cimtron與加工中心及雕銑實習0.5天。（二）基本要求1、鑄造實習了解鑄造生產的工藝過程、特點和應用；了解型砂、芯砂應具備的主要性能及其組成；了解砂型的結構，分清零件、模樣和鑄件之間的差別；了解芯子的作用、結構及制造方法；熟悉鑄件分型面的選擇，掌握手工兩箱造型（整模、分模）的特點及應用，了解澆注系統(tǒng)的作用和組成；了解鑄造生產安全技

6、術。掌握手工兩箱造型的初步操作技能，并能對鑄件初步進行工藝分析。2、鍛壓實習了解鍛壓生產工藝過程、特點與應用；了解坯料加熱的目的、常見加熱缺陷與防止方法、碳鋼鍛造溫度范圍、鍛造加熱爐的大致結構和操作、鍛件冷卻的方法；了解自由鍛設備的結構和工作原理，掌握自由鍛基本工序的特點，了解軸類和盤套類零件的鍛造工藝過程；了解常見鍛造缺陷及其產生原因；了解鍛壓生產安全技術；掌握簡單自由鍛件的操作技能，并能對自由鍛初步進行工藝分析。3、焊接實習了解焊接生產工藝過程、特點及應用；了解手弧焊機的種類、結構、性能及使用；了解電焊條的組成和作用、酸性焊條和堿性焊條的性能特點，熟悉結構鋼焊條的牌號及含義；了解常用焊接接

7、頭型式和坡口型式，了解不同空間位置的焊接特點；熟悉手工電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對焊接質量的影響； 了解熔化焊的常見缺陷及其產生原因； 了解焊接生產安全技術。 能正確選擇焊接電流，獨立完成手弧焊。4、鋼鐵零件熱處理與常溫發(fā)黑表面保護處理實習了解所用熱處理設備的型號、性能特點與應用；了解熱處理的作用及常用的熱處理方法；了解常用熱處理冷卻劑；了解硬度測試儀器及其操作方法；了金屬腐蝕與防護的意義；了解鋼鐵零件表面保護處理的一般方法；了解鋼鐵零件常溫發(fā)黑表面保護處理的原理與方法； 了解熱處理與表面保護處理的安全生產技術。熟悉熱處理與常溫發(fā)黑表面保護處理的工藝過程，并且能夠進行零件的正火、淬火、回火與常溫發(fā)

8、黑獨立操作。5、車削實習熟悉常用量具及其使用方法；熟悉臥式車床的組成、運動、用途及傳動系統(tǒng)，了解通用車床的型號；熟悉常用車刀的組成和結構，車刀的主要角度及其作用。了解刀具材料的性能要求；了解盤套類、軸類零件裝夾方法的特點及常用附件的大致結構和用途；掌握車外圓、車端面、鉆孔、切槽等方法；了解車削加工的安全生產技術；了解車削加工常用方法所能達到的尺寸公差等級和粗糙度Ra值范圍及其測量方法；了解車削加工安全技術掌握車床的操作技能，能按零件的加工要求正確使用刀、夾、量具，獨立完成簡單零件的車削加工。6、數(shù)控車削實習了解數(shù)控車削加工的意義了解數(shù)控車床的基本原理、操作方法；熟悉簡單的數(shù)控車削程序編寫方法；

9、了解數(shù)控車削的安全生產技術。能夠用數(shù)控車床，加工出規(guī)定的零件。7、銑削實習了解銑削加工的工藝特點及應用范圍；了解銑床、的結構、工作原理、操作方法及用途；了解銑削加工所用的刀具種類、刀具材料與它們的用途；了解銑床常備附件的大致結構、用途及簡單分度方法；了解在銑床上加工齒形的方法；了解銑削加工各自可達到的公差等級和粗糙度Ra值范圍及其測量方法；了解銑削安全生產技術?；臼煜ゃ姶驳牟僮鞣椒ǎ馨磮D紙要求加工出簡單零件。8、磨削實習了解磨削的意義；了解平面磨床、外圓磨床的基本原理、結構及操作方法；了解砂輪的類型及使用范圍；了解磨削加工各自可達到的公差等級和粗糙度Ra值范圍及其測量方法；了解磨削的安全生

10、產技術?；臼煜つゴ驳牟僮鞣椒ǎ馨磮D紙要求加工出簡單零件。9、加工中心與Cimtron實習了解加工中心特點及應用范圍；了解加工中心設備的基本的結構、工作原理及用途與操作方法；了解Cimtron（加工中心的自動編程軟件）的三維建模與自動編程方法；了解加工中心的安全生產技術。能夠用Cimtron軟件建立簡單三維模型并進行自動編程。10、鉗工實習了解鉗工工作在機械制造和維修中作用；了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法和應用；了解刮研方法和應用；了解鉆床的組成、運動和用途了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法；掌握鉗工常用工具、量具的使用方法，能獨立完成鉗工作業(yè)件；11、電火花加工實習了解電火花數(shù)控

11、線切割加工的特點及應用范圍；了解電火花數(shù)控線切割設備的基本原理、結構及操作方法；熟悉簡單作品或零件的自動編程方法；了解電火花數(shù)控線切割安全生產技術。用AtouCAD獨立完成作品設計，在線切割機床上進行作品編程與加工，將加工好的作品進行清洗與封塑。12、快速原形制與逆向工程實習了解快速原形與逆向工程的特點及應用范圍；了解快速原形與逆向工程設備的基本工作原理、結構及操作方法；了解快速原形與逆向工程設備的安全操作技術。利用小型快速成形設備，制作簡單作品；13、雕銑實習了解雕銑加工的意義；了解雕銑設備的基本原理、結構及操作方法；了解激光加工的安全操作技術。六、考核方式及成績評定考核方式與評分辦法(1)考核方式：制造工程訓練B考核分為實習操作、實習報告、文明實習、工藝理論知識等四部分。實習操作考核成績由各工種實習指導人員按照制造工程訓練實踐教學評分標準評定，實習報告成績由實習指導教師根據(jù)學生完成實習報告的情況評定，文明實習成績根據(jù)學生實習期間勞動態(tài)度與表現(xiàn)、打掃場地與設備衛(wèi)生、收撿工具、量具等情況綜合評定，工藝理論考試方式為機考，由實習教師組織考核并