地下儲罐液化石油氣儲配站泄漏事故應(yīng)急措施

1、地下儲罐液化石油氣儲配站泄漏事故應(yīng)急措施    1 概述臺州市江北燃氣有限公司為臺州燃氣有限公司下屬子公司，其液化石油氣儲配站位于臺州市章安鎮(zhèn)華景村邊，儲配站東面為河道，南面西面為橘樹園，北面為82省道。站邊河道寬近20m，可作為消防水源。站內(nèi)有50m3臥式儲氣罐2臺、20m3臥式殘液罐1臺，采用地下儲罐形式，燃氣管道全部安裝在地面。為了增強公司員工應(yīng)對突發(fā)事故的應(yīng)急能力，也為了更好地充實、改進和完善公司的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援機制和操作規(guī)程，每年經(jīng)常組織多種形式的消防滅火和液化石油氣泄漏搶險演練。2 泄漏事故主要種類液化石油氣泄漏事故主要有以下9種：儲罐

2、大面積破裂，液化石油氣瞬時泄放;儲罐局部裂口，瞬時點燃引發(fā)噴射火焰;儲罐進出口閥門第一道法蘭發(fā)生泄漏或泄漏著火;站區(qū)管道或閥門發(fā)生泄漏或泄漏著火;灌裝車間發(fā)生泄漏;壓縮機房、烴泵房發(fā)生泄漏;卸車臺發(fā)生險情;液化石油氣槽車發(fā)生險情;瓶裝液化石油氣供應(yīng)站發(fā)生泄漏。3 預(yù)防和應(yīng)急措施3.1 處置各類事故的一般規(guī)定 特級搶修a. 燃氣儲罐第一道閥門、法蘭大面積泄漏。b. 在燃氣生產(chǎn)、運行、經(jīng)營、運輸過程中發(fā)生爆炸、火災(zāi)。e. 液化石油氣槽車罐體泄漏、緊急切斷閥失靈，車輛事故導(dǎo)致泄漏、罐體傾覆等。d. 因燃氣管道泄漏或設(shè)備故障造成3人及以上中毒或燒傷，或發(fā)生人員死亡的事件。 一級搶修a. 因燃氣管道泄漏

3、或設(shè)備故障，造成人員疏散或影響居民正常生活、生產(chǎn)。b. 因燃氣管道泄漏或設(shè)備故障造成3人以下中毒或燒傷事件。e. 燃氣儲罐區(qū)、灌裝區(qū)發(fā)生非第一道閥門因素的大面積泄漏。 二級搶修a. 液化石油氣儲罐區(qū)、灌裝區(qū)閥門、槽車其他部位(除特級、一級規(guī)定之外)的泄漏。b. 因燃氣管道泄漏或燃氣重點設(shè)備故障造成氣源停止供應(yīng)。 三級搶修因燃氣管道泄漏或重點設(shè)備故障造成整機不能運行。發(fā)現(xiàn)有異味或報警器嗚叫，確認為液化石油氣泄漏時，應(yīng)立即向報警組報警，并向站長報警。站長組織全體人員作搶險準備，所有人員要穿戴全棉衣服，化纖衣服要淋濕，站長同時向總公司報警，必要時向119救助。搶修組立即關(guān)閉所有儲罐的緊急切斷閥，切斷

4、有關(guān)電源，停止壓縮機、烴泵等設(shè)備運轉(zhuǎn)，立即查明泄漏點和損壞部位。滅火組作好滅火準備(準備滅火器，放好消防水龍帶等)及防毒、防爆準備(準備防毒面具、防火服等)，啟動水泵，開啟消防水龍帶。3.2 事故現(xiàn)場應(yīng)急處置程序 凡發(fā)生二級以上(含二級)搶修，各子公司應(yīng)按事故等級向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告事發(fā)基本情況和初步判斷的搶修等級，由總公司啟動聯(lián)動機制，運行相應(yīng)等級的搶修組織指揮體系，負責(zé)處置事故搶修。發(fā)生三級搶修由各子公司自己負責(zé)處置。 公司應(yīng)立即成立現(xiàn)場指揮組。采取一定措施，控制事態(tài)的發(fā)展和升級：a. 劃定事發(fā)現(xiàn)場安全警戒區(qū)域。b. 采用檢測手段，監(jiān)測現(xiàn)場泄漏變化情況，判斷泄漏或故障部位。c. 如事故現(xiàn)場有人員

5、傷亡的，應(yīng)首先組織力量全力搶救傷員，協(xié)助就近送入醫(yī)院搶救。 公司現(xiàn)場指揮組立即通知部門領(lǐng)導(dǎo)，匯報給該等級的總指揮、副總指揮，并聽從總指揮的指令，通知相應(yīng)成員趕赴現(xiàn)場或待命。同時根據(jù)指令，向臺州市建設(shè)規(guī)劃局椒江分局報告事發(fā)情況。 協(xié)助部門應(yīng)立即派人趕赴現(xiàn)場，了解事態(tài)發(fā)展情況，協(xié)助處置單位采取必要措施。搶修組織指揮體系成員接到指令后，應(yīng)立即執(zhí)行指令，向指揮部報到。 指揮部成立后，現(xiàn)場指揮應(yīng)立即向總指揮報告以下內(nèi)容：事發(fā)情況、泄漏現(xiàn)場燃氣濃度、已采取的措施、擬實施的意見和建議、需要協(xié)調(diào)配合的問題?？傊笓]根據(jù)現(xiàn)場指揮的匯報，主持召開指揮部會議，首先確定搶修等級。根據(jù)等級和事態(tài)狀況確定搶修方案，分配工作

6、任務(wù)。搶修方案一般包括以下內(nèi)容：a. 處置事故、排除隱患或故障的技術(shù)措施或重點內(nèi)容。b. 搶修過程中正常的生產(chǎn)、輸配、供應(yīng)保障。c. 搶修需要的人力、設(shè)備、物資數(shù)量、布局、調(diào)運來源、要求到位時間與地點。d. 需要外部配合、協(xié)助和聯(lián)系的工作。e. 需要警戒的范圍。f. 人員、設(shè)備疏散的方向、地點。g. 后勤保障措施等。搶修方案可視情況以口頭或書面材料形式形成，現(xiàn)場記錄員應(yīng)作好記錄。 各組組長應(yīng)按搶修方案內(nèi)容，認真落實應(yīng)承擔(dān)的各項工作任務(wù)。安全監(jiān)護組應(yīng)迅速建立警戒區(qū)，動員警戒區(qū)內(nèi)無關(guān)人員撤離。后勤接待組應(yīng)及時引導(dǎo)撤離人員轉(zhuǎn)移至安全地帶，如事故現(xiàn)場有人員傷亡，應(yīng)首先組織力量全力救護處理傷員，協(xié)助就近

7、送入醫(yī)院搶救。消防作業(yè)組應(yīng)根據(jù)火險情況，迅速確定滅火對策，用水槍和干粉滅火器控制火勢蔓延。搶險作業(yè)組應(yīng)密切關(guān)注火場情況，部分人員用水槍不斷沖釋地面上的泄漏物和空中的液化石油氣蒸氣云1，另一部分人員作好一切必要的準備，一旦火勢撲滅，馬上進行對泄漏源的封堵。各組應(yīng)及時向總指揮反饋處置結(jié)果或情況。處置過程中如出現(xiàn)新隋況、新問題，應(yīng)迅速匯報給總指揮，提交指揮部討論，保證指揮部運作正常。 后勤接待組同時應(yīng)加強對現(xiàn)場新聞單位的引導(dǎo)，由總指揮或授權(quán)人根據(jù)搶修進度統(tǒng)一發(fā)布搶修新聞。 搶修過程中，現(xiàn)場指揮應(yīng)根據(jù)情況，向指揮部提出搶修降(或升)級的建議。經(jīng)指揮部確認后，由總指揮決定搶修降(或升)級。如搶修降級，指

8、揮組織體系相應(yīng)降級。 搶修工作結(jié)束時，如指揮部已經(jīng)撤離現(xiàn)場，現(xiàn)場指揮組應(yīng)及時將生產(chǎn)恢復(fù)情況報生產(chǎn)調(diào)度中心。生產(chǎn)調(diào)度中心應(yīng)將恢復(fù)情況及時報告總指揮、副總指揮。 具體的事故現(xiàn)場應(yīng)急處置程序見圖1。 4 泄漏事故演練示例 發(fā)現(xiàn)2號儲罐出口第一道閥門前法蘭組間發(fā)生泄漏并起火，立即啟動報警器，停止站內(nèi)所有設(shè)施、車輛的運行，熄滅周圍一切火種，同時站長向公司和119報警;總公司啟動聯(lián)動機制，按照應(yīng)急事故特級搶修要求，建立指揮組織體系;后勤接待組人員馬上救護處理傷員。 消防作業(yè)組人員立即啟動消防水系統(tǒng)，對所有儲罐進行持續(xù)冷卻，同時用大量的噴霧水流驅(qū)散站內(nèi)的液化石油氣蒸氣云。 安全監(jiān)護組人員迅速測定警

9、戒范圍，建立警戒區(qū)(上風(fēng)向40m，下風(fēng)向50m)，設(shè)立警戒標志，派專人在82省道上用紅旗警示，禁止車輛通行;警戒區(qū)內(nèi)控制火險，消除火種，禁止車輛通行;建立安全區(qū)，有效組織群眾疏散。 搶修作業(yè)組人員應(yīng)著防火隔熱服，戴上防毒面具，迅速地關(guān)閉2號儲罐出口相關(guān)的所有閥門，同時對搶修人員實施水霧保護。 消防作業(yè)組同時根據(jù)圖2的滅火作戰(zhàn)部署作業(yè)。2號水槍在1號罐、2號罐之間，4號水槍在2號罐、3號罐之間圍繞著火點大量噴水形成水幕;1號水槍、3號水槍圍繞著火點前后大量噴水。大量的水噴射，除了有阻隔作用外，主要靠其汽化窒息火焰，也有沖釋液化石油氣的作用。對于液化石油氣，由于水蒸氣的存在，爆炸范圍會變窄，爆炸下

10、限會上移，火災(zāi)現(xiàn)場的爆炸可能性將得到一定程度的降低;同時保護儲罐和燃氣管道不受過強的烘烤，避免其他儲罐和燃氣管道由于過熱發(fā)生次生爆炸事故。  在大量噴水冷卻火區(qū)周圍現(xiàn)場一段時間后，向著火點噴干粉滅火劑，阻斷空氣與火焰及液化石油氣的繼續(xù)接觸，直至熄滅火焰。 堵漏搶修人員在水霧保護下，身著防火隔熱服，戴上防毒面具，利用專用的堵漏工具，采用帶壓注膠堵漏方法，迅速堵塞漏洞，止住液化石油氣的泄漏;與此同時，消防作業(yè)組人員仍需繼續(xù)大量噴水冷卻火區(qū)周圍儲罐和燃氣管道等設(shè)施;從地面低洼處白下而上，反復(fù)沖掃驅(qū)散站內(nèi)的液化石油氣蒸氣云。 適時組織倒罐，用烴泵將液化石油氣倒至相鄰空罐或槽車內(nèi)，以減小著火罐

11、內(nèi)壓力，減緩泄漏速度。室內(nèi)組織通風(fēng)，打開窗戶讓其自然排出。 用燃氣檢漏儀檢測站內(nèi)每個角落的液化石油氣濃度，發(fā)現(xiàn)濃度超標處，用水槍從低洼處自下而上，反復(fù)沖掃驅(qū)散，以降低液化石油氣濃度。經(jīng)事故搶險應(yīng)急指揮部確認后，宣布搶險工作完畢，期間要清點參加搶險人員的人數(shù)和裝備。要求留人觀察泄漏部位狀況，加強站內(nèi)的巡查工作。5 堵漏方法介紹5.1 常用堵漏方法2 棉布包扎法就是用棉布或棉線條捆扎泄漏部位，利用液化石油氣的低溫效應(yīng)，使淋濕的棉布或棉線條結(jié)冰，從而達到堵漏的目的。 鋼帶抱箍法就是用內(nèi)側(cè)襯有橡膠密封條的鋼帶抱箍蓋住泄漏部位，再用螺栓緊固，從而達到堵漏的目的。需根據(jù)廠站管道的實際情況，預(yù)制幾檔尺寸的鋼

12、帶抱箍備用。 帶壓注膠法就是利用泄漏部位的外表面與夾具構(gòu)成的密封空間，用專用工具注入密封劑，從而達到堵漏的目的。需根據(jù)廠站管道的實際情況，對于重點防范部位應(yīng)預(yù)制專用夾具備用。 在現(xiàn)場條件許可的情況下，應(yīng)該直接使用關(guān)閉閥門、棉布包扎法、鋼帶抱箍法、帶壓注膠法等方式控制泄漏。同時采取倒罐措施，用烴泵將液化石油氣倒至相鄰空罐或槽車內(nèi)。 當現(xiàn)場條件無法直接使用棉布包扎法、鋼帶抱箍法、帶壓注膠法等控制泄漏時，應(yīng)該采取向儲罐底部注水的方法。采取該方法時，應(yīng)綜合考慮注水的溫度、壓力、水量及流速，確保注入的水維持在控制泄漏的最低限度。5.2 帶壓注膠堵漏法 帶壓注膠堵漏法系統(tǒng)組成帶壓注膠堵漏法系統(tǒng)組成見圖3。  帶壓注膠堵漏法基本程序a. 根據(jù)泄漏法蘭部位形狀，預(yù)制專用夾具。從廠站設(shè)施實際出發(fā)，對于重點防范部位，應(yīng)盡早預(yù)制。b. 安裝專用夾具和注膠嘴。c. 在注膠槍的劑料筒內(nèi)充裝密封膠，并與槍體連接、擰緊。d. 啟動手動液壓油泵，控制壓力表均勻升降。e. 當壓力表壓力只升不降時，表示密封膠已注射完畢，停止油泵加壓工作。f. 將注膠槍的注射桿恢復(fù)到原位，松開劑料筒與槍體。 g. 若密