《容規(guī)》和GB150標(biāo)準(zhǔn)歸類總匯[1]

1、容規(guī)和GB150規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)歸類總匯（可作培訓(xùn)資料）內(nèi)容提要：第一章 范圍第二章 基本概念第三章 基本知識第四章 材料第五章 設(shè)計第六章 無損檢測第七章 焊接第八章 制造第九章 熱處理第十章 試驗第十一章 安全附件第十二章 有色金屬第十三章 低溫壓力容器36第一章 范圍一、 容規(guī)范圍（一）適用范圍1、 最高工作壓力（pw）大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力，下同）；2、 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容積（V）大于等于0.025m3；3、 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。（二）容規(guī)第三章、第四章和第五章適用于下列容器1、 與移動壓縮機一體的非

2、獨立的容積小于等于0.15m3的儲罐、鍋爐房的分氣缸；2、 容積小于0.025m3的高壓容器；3、 深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、空分設(shè)備中的冷箱；4、 螺旋板換熱器；5、 水力自動補氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水（泡沫）壓力罐；6、 水處理設(shè)備中的離子交換或過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；7、 電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器（電容壓力容器）；8、 橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機及承壓的橡膠模具。（三）適用于所屬壓力容器的附件1、 安全閥；2、 爆破片裝置；3、 緊急切斷裝置；4、 安全聯(lián)鎖裝置；5、 壓力表；6、 液面計；7、

3、測溫儀表。（四）適用于除壓力容器本體外還有1、 壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接的第一個密封面；2、 壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；3、 非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。（五）容規(guī)不適用于下列壓力容器1、 超高壓容器；2、 各類氣瓶；3、 非金屬材料制造的壓力容器；4、 核壓力容器、船舶和鐵路機車上的附屬壓力容器、國防或軍事裝備用的壓力容器、真空下工作的壓力容器（不含夾套壓力容器）、各項鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直接受火焰加熱的設(shè)備（如煙道式余熱鍋爐等）。5、 正常運行最高工作壓力小于

4、0.1MPa的壓力容器（包括在進(jìn)料或出料過程中需要瞬時承受壓力大于等于0.1MPa的壓力容器，不包括消毒、冷卻等工藝過程中需要短時承受壓力大于等0.1MPa的壓力容器）；6、 機器上非獨立的承壓部件（包括壓縮機、發(fā)電機、泵、柴油機的氣缸或承壓殼體等，不包括造紙、紡織機械的烘缸、壓縮機的輔助壓力容器）；7、 無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管。二、 GB150-98范圍（一）適用范圍1、適用于設(shè)計壓力不大于35 MPa的壓力容器；2、適用于設(shè)計溫度范圍按鋼材允許的使用溫度確定。（二）不適用于范圍1、直接用火焰加熱的容器；2、核能裝置中的容器；3、旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的機械設(shè)備（如

5、泵、壓縮機、渦輪機、液壓缸等）中自成整體或作為部件的壓力容器室；4、 經(jīng)常搬運的容器；5、 設(shè)計壓力低于0.1MPa的容器；6、 內(nèi)直徑（對非圓形截面，指寬度、高度或?qū)蔷€，如矩形為對角線，橢圓為長軸）小于150的容器；7、 要求作疲勞分析的容器；8、 已有其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的容器。諸如制冷、制糖、造紙、飲料等行業(yè)中的某些專用容器和搪玻璃容器。（三）對不能用GB150標(biāo)準(zhǔn)來確定結(jié)構(gòu)尺寸的受壓元件，允許用以下方法設(shè)計，但需經(jīng)全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會評定、認(rèn)可。1、包括有限元法在內(nèi)的應(yīng)力分析；2、驗證性實驗分析（如實驗應(yīng)力分析、驗證性液壓試驗）；3、用可比的已投入使用的結(jié)構(gòu)進(jìn)行對比經(jīng)驗設(shè)計。第二章

6、基本概念一、 壓力、溫度和厚度1、 壓力 壓力：除注明者外，壓力均指表壓力。 工作壓力：指在正常工作情況下，容器頂部可能達(dá)到的最高壓力。 設(shè)計壓力：指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計溫度一起作為設(shè)計載荷條件，其值不低于工作壓力。 計算壓力：指在相應(yīng)設(shè)計溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。當(dāng)元件所承受的液柱靜壓力小于5%設(shè)計壓力時，可忽略不計。 試驗壓力：指在壓力試驗時，容器頂部的壓力。 最大允許工作壓力：指在設(shè)計溫度下，容器頂部所允許承受的最大表壓力，該壓力是根據(jù)容器殼體的有效厚度計算所得，且取最小值。2、 溫度 設(shè)計溫度：指容器在正常工作臺情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度（

7、沿元件金屬截面的溫度平均值）設(shè)計溫度與設(shè)計壓力一起作為載荷條件。 試驗溫度：指壓力試驗時，殼體的金屬溫度。3、 厚度（厚度關(guān)系見下圖） 計算厚度（）：指按公式計算得到的厚度。需要時，尚應(yīng)計入其他載荷所需厚度。 設(shè)計厚度（d）：指計算厚度與腐蝕裕量之和。 名義厚度（n）：指設(shè)計厚度加上鋼板厚度負(fù)偏差后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。 有效厚度（e）：指名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負(fù)偏差。 鋼材厚度（s）：鋼材的投料厚度。 最小保證厚度（min）：為了保證設(shè)計的安全等性能所必須保證的最小厚度。加工成形后，實測的最小厚度不得小于最小保證厚度。一般規(guī)定：最小保證厚度不得小于名義厚

8、度減去鋼板厚度負(fù)偏差；最小保證厚度也可在圖樣上注明；對于分析設(shè)計，最小保證厚度可以是設(shè)計厚度。二、 特種設(shè)備用語含義1、 鍋爐：是利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。2、 壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點

9、的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。3、 壓力管道：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25的管道。4、 電梯：是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導(dǎo)軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進(jìn)行升降或者平行運送人、貨物的機電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動

10、扶梯、自動人行道等。5、 起重機械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。6、 客運索道：是指動力驅(qū)動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設(shè)備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。7、 大型游樂設(shè)施：是指用于經(jīng)營目的，承載乘客游樂的設(shè)施，其范圍規(guī)定為設(shè)計最大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2 m的載人大型游樂設(shè)施。注：特種設(shè)備還包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。三

11、、 法規(guī)名詞術(shù)語1、法律是指經(jīng)全國人民代表大會或全國人民代表大會常務(wù)委員會通過、由國家主席簽署主席令予以公布的法律。2、行政法規(guī)按照憲法和立法法，全國人民代表大會及其常務(wù)委員會有權(quán)作出決定，授權(quán)國務(wù)院可以根據(jù)實際需要，對尚未制定法律的部分事項先制定行政法規(guī)，國務(wù)院根據(jù)全國人民代表大會及其常務(wù)委員會的授權(quán)決定先制定的行政法規(guī)，經(jīng)過實踐檢驗，制定法律的條件成熟時，國務(wù)院應(yīng)當(dāng)及時提請全國人民代表大會及其常務(wù)委員會制定法律。法律制定后，相應(yīng)立法事項的授權(quán)終止。國務(wù)院根據(jù)憲法和法律，制定行政法規(guī)。行政法規(guī)由總理簽署國務(wù)院令公布。行政法規(guī)簽署公布后，及時在國務(wù)院公報和在全國范圍內(nèi)發(fā)行的報紙上刊登。在國務(wù)院

12、公報上刊登的行政法規(guī)文本為標(biāo)準(zhǔn)文本。3、地方性法規(guī)省、自治區(qū)、直轄市的人民代表大會及其常務(wù)委員會根據(jù)本行政區(qū)域的具體情況和實際需要，在不同憲法、法律、行政法規(guī)相抵觸的前提下，可以制定地方性法規(guī)。較大的市（是指省、自治區(qū)的人民政府所在地的市，經(jīng)濟特區(qū)所在地的市和經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)的較大的市）的人民代表大會及其常務(wù)委員會根據(jù)本市的具體情況和實際需要，在不同憲法、法律、行政法規(guī)和本省、自治區(qū)的地方性法規(guī)相抵觸的前提下，可以制定地方性法規(guī)，報省、自治區(qū)的人民代表大會常務(wù)委員會批準(zhǔn)后施行。 4、部門規(guī)章按照立法法規(guī)定，由國務(wù)院各部、委、署和具有行政管理職能的直屬機構(gòu)，根據(jù)法律和國務(wù)院的行政法規(guī)、決定、命令，在

13、本部門的權(quán)限范圍內(nèi)，制定規(guī)章。部門規(guī)章規(guī)定的事項應(yīng)當(dāng)屬于執(zhí)行法律或者國務(wù)院的行政法規(guī)、決定、命令的事項。部門規(guī)章應(yīng)當(dāng)經(jīng)部務(wù)會議或者委員會會議決定并由部門首長簽署命令予以公布。部門規(guī)章簽署公布后，及時在國務(wù)院公報或者部門公報和在全國范圍內(nèi)發(fā)行的報紙上刊登。在國務(wù)院公報或者部門公報和地方人民政府公報上刊登的規(guī)章文本為標(biāo)準(zhǔn)文本。（本文所述部門規(guī)章泛指以國家質(zhì)檢總局局長“令”形式頒布的、行政管理性內(nèi)容較突出的文件。）5、地方規(guī)章省、自治區(qū)、直轄市和經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)的較大的市（省、自治區(qū)的人民政府所在地的市，經(jīng)濟特區(qū)所在地的市及其他經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)的較大的市）政府，根據(jù)法律和國務(wù)院的行政法規(guī)、決定、命令，在不同

14、憲法、法律、行政法規(guī)和本省、自治區(qū)的地方性法規(guī)相抵觸的前提下，經(jīng)政府辦公會議決定并由政府首長簽署命令予以公布的“令”。6、安全技術(shù)規(guī)范本文所指安全技術(shù)規(guī)范是規(guī)定強制執(zhí)行的特種設(shè)備安全性能和相應(yīng)的設(shè)計、制造、安裝、修理、改造、使用管理規(guī)定和檢驗檢測方法，以及許可、考核條件、程序的一系列具有行政強制力的規(guī)范性文件，包括“安全監(jiān)察規(guī)程”、“許可、考核規(guī)則”、和“技術(shù)檢驗規(guī)則”。（特種設(shè)備安全監(jiān)察條例首次以法規(guī)形式在鍋爐壓力容器領(lǐng)域提出了“安全技術(shù)規(guī)范”的概念，由國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制訂并公布）。7、安全性能是指特種設(shè)備法律、法規(guī)、行政規(guī)章、技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的安全技術(shù)項目和指標(biāo)，即特種設(shè)備基本

15、安全要求的總和。8、引用標(biāo)準(zhǔn)本文所述引用標(biāo)準(zhǔn)系指安全技術(shù)規(guī)范所引用的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)一旦被安全技術(shù)規(guī)范所引用，具有與安全技術(shù)規(guī)范同等的法律效力和強制屬性，并成為法律法規(guī)體系的組成部分。9、安全監(jiān)察本文所稱安全監(jiān)察是負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全的政府行政機關(guān)為實現(xiàn)安全目的而從事的決策、組織、管理、控制、監(jiān)督檢查和行政執(zhí)法等活動的總和。第三章 基本知識一、 壓力容器的分類介質(zhì)性質(zhì)非易燃無毒/輕毒性易燃中度毒性高度毒性極度毒性PV值（MPa.m3） 0.5 10  0.2 低壓（MPa）0.1p<1.6  換熱容器     分離容器

16、一類容器   儲存容器     反應(yīng)容器     管殼式余熱鍋爐     搪玻璃壓力容器     中壓（MPa）1.6p<10  換熱容器二類容器   分離容器     儲存容器     反應(yīng)容器  &#

17、160;  管殼式余熱鍋爐     搪玻璃壓力容器     高壓（MPa）10p<100  換熱容器     分離容器三類容器   儲存容器     反應(yīng)容器     管殼式余熱鍋爐     使用強度級別較高的 材料制造的壓力容器&#

18、160;    移動式壓力容器     球形儲罐（容積大于等于50m3）     低溫液體儲存容器（容積大于5m3）     二、壓力容器壓力等級【按壓力容器的設(shè)計壓力（p）劃分】等級代號壓力范圍低壓L0.1MPap1.6MPa中壓M1.6MPap10MPa高壓H10MPap100MPa超高壓Up100MPa三、壓力容器分類（按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理劃分）分類代號作用原理典型設(shè)備反應(yīng)壓力容器R用

19、于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐換熱壓力容器E用于完成介質(zhì)的熱量交換管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預(yù)熱器、溶劑預(yù)熱器、蒸鍋、蒸脫機、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套分離壓力容器S用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器儲存壓力容器C（球罐：B）用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)各種型式的儲罐四、鍋爐制造許可級別劃分：級別制造鍋爐范圍A不

20、限B額定蒸汽壓力小于及等于2.5MPa的蒸汽鍋爐（表壓，下同）C額定蒸汽壓力小于及等于0.8MPa且額定蒸發(fā)量小于及等于1t/h的蒸汽鍋爐；額定出水溫度小于120的熱水鍋爐D額定蒸汽壓力小于及等于0.1MPa的蒸汽鍋爐；額定出水溫度小于120且額定熱功率小于及等于2.8MW的熱水鍋爐五、 壓力容器制造許可級別劃分:級別制造壓力容器范圍代表產(chǎn)品AA1: 超高壓容器、高壓容器；A2：第三類低、中壓容器；A3：球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造；A4：非金屬壓力容器；A5：醫(yī)用氧艙A1應(yīng)注明單層、鍛焊、多層包扎、繞帶、熱套、繞板、無縫、鍛造、管制等結(jié)構(gòu)形式BB1：無縫氣瓶；B2：焊接氣瓶；B3：特種氣瓶B

21、2注明含（限）溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶。B3注明機動車用、纏繞、非重復(fù)充裝、真空絕熱低溫氣瓶等CC1：鐵路罐車；C2：汽車罐車或長管拖車；C3：罐式集裝箱DD1：第一類壓力容器；D2：第二類低、中壓容器六、介質(zhì)毒性程度的分級和易燃介質(zhì)的劃分如下：壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分參照HG20660壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害核爆炸危險程度分類的規(guī)定。無規(guī)定時，按下述原則確定毒性程度：毒性程度分級最高容許濃度備注極度危害級0.1mg/m3氯、水銀、氰化氫、光氣（碳酰氯）、氰高度危害級0.11.0mg/m3環(huán)氧乙烷、甲酸、甲醛、三硝基甲苯（TNT）中度危害級1.010mg/m3甲醇、氨、苯

22、、硫化氫、二硫化碳、乙炔輕度危害級10mg/m3第四章 材料一、 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼板，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測：1、 盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器； 級2、 盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mm/L的壓力容器； 級3、 最高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器； 級4、 GB150第4章和附錄C、GB151、GB12337及其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測鋼板。5、 移動式壓力容器。 級GB150之規(guī)定：1、 厚度大于30的20R和16MnR； 級2、 厚度大于25的15MnVR、15MnNbR、18MnMoNbR、1

23、3MnNiMoNbR和Cr-Mo鋼板； 級3、 厚度大于20的16MnDR、15MnNiDR和09MnNiDR； 級4、 多層包扎壓力容器的內(nèi)筒鋼板； 級5、 調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼板； 級6、 低溫壓力容器殼體厚度大于20的鋼板（GB150附錄C）。級二、 下列碳素鋼和低合金鋼鋼板，應(yīng)在正火狀態(tài)下使用：1、用于殼體厚度大于30的20R和16MnR；2、 用于其他受壓元件（法蘭、管板、平蓋等）的厚度大于50的20R和16MnR；3、 厚度大于16的15MnVR。三、 下列碳素鋼和低合金鋼鋼板，應(yīng)逐張進(jìn)行拉伸和夏比（V型缺口）沖擊（常溫或低溫）試驗：1、調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼板；2、 多層包扎壓力容器的內(nèi)筒

24、鋼板；3、 用于殼體厚度大于60的鋼板。四、 用于殼體的下列鋼板，當(dāng)使用溫度和鋼板厚度符合下述情況時，應(yīng)每批取一張鋼板或按GB150中4.2.6規(guī)定應(yīng)逐張鋼板進(jìn)行夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗。試驗溫度為鋼板的使用溫度（即相應(yīng)受壓元件的最低設(shè)計溫度）或按圖樣的規(guī)定，試樣取樣為橫向。1、 溫度低于0時：厚度大于25的20R，厚度大于38的16MnR、15MnVR，任意厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo鋼板；2、 用溫度低于-10時：厚度大于12的20R，厚度大于20的16MnR、15MnVR。注：低溫沖擊功的指標(biāo)根據(jù)鋼板標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值按GB150附錄C確定。六、 用于

25、制造第一、第二類壓力容器的鋼板，有下列情況之一的應(yīng)復(fù)驗：1、 設(shè)計圖樣要求復(fù)驗的；2、 用戶要求復(fù)驗的；3、 制造單位不能確定材料真實性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分的懷疑的；4、 鋼材質(zhì)量證明書注明復(fù)印件無效或不等效的。七、 用于第三類壓力容器的鋼板必須復(fù)驗，復(fù)驗內(nèi)容至少包括：1、 逐張檢查鋼板表面質(zhì)量和材料標(biāo)志；2、 按爐復(fù)驗鋼板的化學(xué)成分；3、 按批復(fù)驗鋼板的力學(xué)性能、冷彎性能；4、 當(dāng)鋼廠未提供鋼板超聲檢驗保證書時。八、 GB150對材料的規(guī)定：1、壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)由平爐、電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。2、選擇壓力容器用鋼應(yīng)考慮容器的使用條件（如設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、介質(zhì)特性和操作特點等）、材料的

26、焊接性能、容器的制造工藝以及經(jīng)濟合理性。3、 材的使用溫度上限為GB150各許用應(yīng)力表（表4-1、表4-3、表4-5及表4-7）中各鋼號所對應(yīng)的上限溫度。碳素鋼和碳錳鋼在高于425溫度下長期使用時，應(yīng)考慮鋼中碳化物相的石墨化傾向。奧氏體鋼的使用溫度高于525時，鋼中含碳量應(yīng)不小于0.04%。4、 鋼材的使用溫度下限，除奧氏體鋼及另有規(guī)定者外，均為高于-20。鋼材的使用溫度低于或等于-20時，應(yīng)附錄C的規(guī)定進(jìn)行夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗。奧氏體鋼的使用溫度高于或等于-196時，可免做沖擊試驗。5、 00Cr18Ni5Mo3Si2鋼板的伸長率（5）應(yīng)不小于23%。八、 不銹鋼復(fù)合板應(yīng)符合以下規(guī)定

27、：（GB150-98：4.2.12）1、復(fù)合界面的結(jié)合剪切強度應(yīng)不小于200 MPa；2、 復(fù)合界面的結(jié)合率指標(biāo)及超聲檢測范圍，應(yīng)在圖樣或相應(yīng)技術(shù)文件中注明；3、 基層為GB150中所列的碳素鋼和低合金鋼鋼板或鍛件。復(fù)材為GB150中所列的高合金鋼鋼板；4、 復(fù)合鋼板應(yīng)在熱處理后供貨，基層的狀態(tài)應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定；5、 復(fù)合鋼板的使用范圍應(yīng)同時符合基材和復(fù)材使用范圍的規(guī)定；6、 復(fù)合鋼板的技術(shù)要求除符合上述有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)按GB8165或GB4733的相應(yīng)規(guī)定。第五章 設(shè)計一、 開孔及補強1、 檢查孔的最少數(shù)量與最小尺寸（容規(guī)第45條）內(nèi)徑Di（）檢查孔最少數(shù)量檢查孔的最少尺寸（）備注

28、人孔手孔300Di500手孔2個75或長圓孔75×50500Di1000人孔1個，或手孔2個（當(dāng)容器無法開人孔時）400或長圓孔400×250380×280100或長圓孔100×80Di1000人孔1個，或手孔2個（當(dāng)容器無法開人孔時）同上150或長圓孔150×100球罐人孔最小5002、 符合下列條件之一的壓力容器可不開設(shè)檢查孔：（容規(guī)第46條） 筒體內(nèi)徑小于等于300的壓力容器； 壓力容器上設(shè)有可以拆卸的封頭、蓋板等或其他能夠開關(guān)的蓋子，其封頭、蓋板或蓋子的尺寸不小于所規(guī)定檢查孔的尺寸； 無腐蝕或輕微腐蝕，無需做內(nèi)部檢查和清理的壓力容器；

29、制冷裝置用壓力容器； 換熱器。3、 不屬于第46條所規(guī)定條件的壓力容器，因特殊情況下不能開設(shè)檢查孔時，則應(yīng)同時滿足以下要求（容規(guī)第47條）： 對每條縱、環(huán)焊縫做100%無損檢測（射線或超聲）； 應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明計算厚度，且在壓力容器在用期間或檢驗時重點進(jìn)行測厚檢查； 相應(yīng)縮短檢驗周期。4、 開孔范圍（GB150-98中8.2）開孔處形狀開孔最大直徑圓筒Di1500dDi /2，d520Di1000dDi /3，d1000凸形封頭或球殼dDi /2錐殼（或錐形封頭）dDi /35、 不另行補強的最大開孔直徑（GB150-98中8.3）： 設(shè)計壓力小于或等于2.5 MPa； 兩相鄰開孔中心的間距

30、（對曲面間距以弧長計算）應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍； 接管公稱外徑小于等于89； 接管最小壁厚滿足下表。接管公稱外徑253238454857657689最小壁厚3.54.05.06.0注：1、 鋼板的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限b540MPa時，接管與殼體的連接宜采用全焊透的結(jié)構(gòu)型式；2、 接管的腐蝕裕量為1。6、 （以后增加）二、 （以后增加）第六章 無損檢測一、 下列情況之一的，應(yīng)采用全焊透型式：1、 介質(zhì)為易燃或毒性為極度危害和高度危害的壓力容器；2、 做氣壓試驗的壓力容器；3、 第三類壓力容器；4、 低溫壓力容器；5、 按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計的壓力容器；6、 直接受火焰加熱的壓力容器；7、 移動式壓力容器

31、。二、 符合下列情況之一時，壓力容器的對接接頭，必須進(jìn)行全部射線或超聲檢測：1、 GB150及GB151等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)行全部射線中超聲檢測的壓力容器；2、 第三類壓力容器；3、 第二類壓力容器中易燃介質(zhì)的反應(yīng)壓力容器和儲存壓力容器；4、 設(shè)計壓力大于5.0MPa的壓力容器；5、 設(shè)計壓力大于等于0.6MPa的管殼式余熱鍋爐；6、 設(shè)計選用焊接接頭系數(shù)為1.0的壓力容器（無縫管制筒體除外）；7、 疲勞分析設(shè)計的壓力容器；8、 采用電渣焊的壓力容器；9、 使用后無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器；10、 符合下列之一的鋁、銅、鎳、鈦及其合金制壓力容器： 介質(zhì)為易燃或毒性程度為極度、高度、中度危

32、害的； 采用氣壓試驗的； 設(shè)計壓力大于等于1.6MPa的。GB150之規(guī)定：1、 鋼板厚度s30的碳素鋼、16MnR；2、 鋼板厚度s25的15MnVR、15MnV、20MnMo和奧氏體不銹鋼；3、 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限b540MPa的鋼板（6815MnVR除外）；4、 鋼板厚度s16的12CrMo、15CrMoR、15CrMo；其他任意厚度的Cr-Mo低合金鋼；5、 進(jìn)行氣壓試驗的容器；6、 圖樣注明盛裝毒性為極度危害或高度危害介質(zhì)的容器；7、 圖樣規(guī)定須100%檢測的容器；8、 多層包扎壓力容器內(nèi)筒的A類焊接接頭；9、 熱套壓力容器各單層圓筒的A類焊接接頭；10、 對于上述進(jìn)行100%射線或超

33、聲檢測的焊接接頭，是否需要采用射線或超聲檢測進(jìn)行復(fù)查，以及復(fù)查的長度，由設(shè)計者在圖樣上予以規(guī)定。注：以上20條規(guī)定的100%射線檢測級、超聲檢測級為合格！除上面10條規(guī)定100%射線或超聲檢測以及允許不進(jìn)行射線或超聲檢測對接接頭外的容器，允許對其A類及B類焊接接頭進(jìn)行局部射線或超聲檢測。檢測方法按圖樣規(guī)定。檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250。焊縫交叉部位及以下部位應(yīng)全部檢測，其檢測長度可計入局部檢測長度之內(nèi)。1、先拼板后成形凸形封頭上的所有拼接接頭；2、凡被補強圈、支座、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊接接頭；3、 以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的焊接接頭；4

34、、 嵌入式接管與圓筒或封頭對接連接的焊接接頭；5、 公稱直徑不大于250的接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的焊接接頭。注：以上5條規(guī)定的100%射線檢測級、超聲檢測級為合格！GB150附錄C低溫壓力容器之規(guī)定：1、容器設(shè)計溫度低于-40；2、容器設(shè)計溫度雖高于或等于-40，但接頭厚度大于25；3、符合GB150-98中10.8.2.1和10.8.2.2者。注：以上3條規(guī)定的100%射線檢測級、超聲檢測級為合格！三、 容規(guī)對無損檢測的幾種規(guī)定：1、 壓力容器壁厚小于等于38時，對接接頭應(yīng)采用射線檢測；由于結(jié)構(gòu)等原因，不能采用射線檢測時，允許采用可記錄的超聲檢測。2、 壓力容器壁厚大于38時（或

35、小于等于38，但大于20且使用材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限b540MPa）時，其對接接頭如采用射線檢測，則每條焊縫還應(yīng)附加局部超聲檢測；如采用超聲檢測，則每條焊縫還應(yīng)附加局部射線檢測。無法進(jìn)行射線檢測和超聲檢測時，應(yīng)采用其他檢測方法進(jìn)行附加局部無損檢測。附加局部檢測應(yīng)包括所有的焊縫交叉部位，附加局部檢測的比例為容規(guī)第84條規(guī)定的原無損檢測比例的20%。3、 鐵磁性材料壓力容器的表面檢測應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測。4、 有色金屬制壓力容器對接接頭應(yīng)盡量采用射線檢測。5、 有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時后進(jìn)行無損檢測。6、 有再熱裂紋傾向的材料在熱處理后再增加一次無損檢測。7、 局部無損檢測部位由制造單

36、位檢驗部門根據(jù)實際情況指定。但對所有的焊縫交叉部位以及開孔區(qū)將被其他元件覆蓋的焊縫部分必須進(jìn)行射線檢測，拼接封頭（不含先成形后組焊的拼接封頭）、拼接管板的對接接頭必須進(jìn)行100%無損檢測，拼接補強圈的對接接頭必須進(jìn)行100%超聲或射線檢測，其合格級別與壓力容器殼體相應(yīng)的對接接頭一致。8、 拼接封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行無損檢測，若成形前進(jìn)行無損檢測，則成形后應(yīng)在圓弧過渡區(qū)再做無損檢測。9、 公稱直徑大于等于250（或公稱直徑小于250，其壁厚大于28）的壓力容器接管對接接頭的無損檢測比例及合格級別應(yīng)與壓力容器殼體主體焊縫要求相同；公稱直徑小于250，其壁厚小于等于28時僅做表面無損檢測，其合格級別為級

37、。四、符合下列條件之一的焊接接頭，需按圖樣規(guī)定的方法，對其表面進(jìn)行磁粉或滲透檢測：1、 凡屬10.8.2.1中第3、4條容器上的C類和D類焊接接頭；2、 層板材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限b540MPa的多層包扎壓力容器的層板C類焊接接頭；3、 堆焊表面；4、 復(fù)合鋼板的復(fù)合層焊接接頭；5、 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限b540MPa的材料及Cr-Mo低合金鋼材經(jīng)火焰切割的坡口表面，以及該容器的缺陷修磨或補焊處的表面，卡具和拉肋等拆除處的焊痕表面；6、 凡屬10.8.2.1容器上公稱直徑小于250的接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的焊接接頭。第七章 焊接一、 當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護措施時，禁止施

38、焊：1、 手工焊時風(fēng)速大于10m/s；2、 氣體保護焊時風(fēng)速大于2m/s；3、 相對濕度大于90%；4、 雨、雪環(huán)境。二、 A、B類接頭焊縫的余高1、 GB150-98規(guī)定A、B類接頭焊縫的余高e1、e2：標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值b540MPa的鋼材以及Cr-Mo低合金鋼鋼材其他鋼材單面坡口雙面坡口單面坡口雙面坡口e1e2e1e2e1e2e1e2010%s1.5010%1且3010%2且3015%s且41.5015%1且4010%2且42、 JB4732-95規(guī)定A、B類接頭焊縫的余高e、e1： 對于需按附錄C進(jìn)行疲勞分析設(shè)計的容器，其A、B類焊接接頭表面應(yīng)與母材表面齊平，不允許保留余高； 對于無需

39、按附錄C進(jìn)行疲勞分析設(shè)計的容器，其A、B類焊接接頭的余高按下表：接頭深度（1）余高e（e1）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值b540MPa的鋼材以及Cr-Mo低合金鋼鋼材以及碳素鋼與低合金鋼材制低溫壓力容器其他鋼材壓力容器12010%（+1）01.51225010%（+1）02.52550010%（+1），且303.050304.0注：接頭深度對單面焊為母材厚度；對雙面焊為坡口直邊部分中心至母材表面的深度，兩側(cè)分別計算。三、第八章 制造一、 符合以下條件之一者，應(yīng)按每臺容器制備產(chǎn)品焊接試板：1、移動式壓力容器（批量生產(chǎn)的除外）；2、設(shè)計壓力大于等于10MPa的壓力容器；3、現(xiàn)場組焊的球形儲罐；4、使用有色金

40、屬制造的中、高壓容器或使用b540MPa的高強鋼制造的壓力容器；5、 異種鋼（不同組別）焊接的壓力容器；6、 設(shè)計圖樣上或用戶要求按臺制作產(chǎn)品焊接試板的壓力容器；7、 GB150中規(guī)定應(yīng)每臺制作產(chǎn)品焊接試板的壓力容器。GB150中（10.5.1.1）規(guī)定（A類的圓筒縱向焊接接頭）1、 鋼板厚度s20的15MnVR、15MnNbR；2、 鋼板標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限b540MPa（6815MnVR除外）；3、 Cr-Mo低合金鋼；4、 當(dāng)設(shè)計溫度小于-10時，鋼板厚度s12的20R；鋼板厚度s20的16MnR；5、 當(dāng)設(shè)計溫度小于0，大于等于-10時，鋼板厚度s25的20R；鋼板厚度s38的16MnR；

41、6、 制作容器的鋼板凡需經(jīng)熱處理以達(dá)到設(shè)計要求的材料力學(xué)性能指標(biāo)者；7、 圖樣注明盛裝毒性為極度危害或高度危害介質(zhì)的容器。第九章 熱處理一、 容器及其受壓元件符合下列條件之一者，應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理：1、A、B類焊接接頭處鋼板厚度s符合以下條件者： 碳素鋼、15MnNbR、07MnCrMoVR厚度大于32（如焊前預(yù)熱100以上時，厚度大于38）； 16MnR及16Mn厚度大于30（如焊前預(yù)100以上時，厚度大于34）； 15MnVR及15MnV厚度大于28（如焊前預(yù)熱100以上時，厚度大于32）； 任意厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2M

42、o1R、20MnMo、20MnMoNb、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo1和1Cr5Mo鋼。 對于鋼板厚度s不同的焊接接頭，上述厚度按薄者考慮；對于異種鋼材相焊的焊接接頭，按熱處理嚴(yán)者確定。2、 圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器；3、 圖樣注明盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器；4、 圖樣另有規(guī)定，奧氏體不銹鋼的焊接接頭可不進(jìn)行熱處理。二、 冷成形或中溫成形的受壓元件，凡符合下列條件之一者應(yīng)于成形后進(jìn)行熱處理：1、 筒鋼板厚度s符合以下條件者： 碳素鋼、16MnR的厚度不小于圓筒內(nèi)徑Di的3%； 其他低合金鋼的厚度不小于圓筒內(nèi)徑Di的2.5%。2、 冷成形封頭應(yīng)進(jìn)行熱處理。當(dāng)制造單位確保

43、冷成形后的材料性能符合設(shè)計、使用要求時，不受此限。除圖樣另有規(guī)定，冷成形的奧氏體不銹鋼封頭可不進(jìn)行熱處理。3、 要焊后進(jìn)行消氫處理的容器，如焊后隨即進(jìn)行焊后熱處理時，則可免做消氫處理；4、 改善材料力學(xué)性能的熱處理，應(yīng)根據(jù)圖樣要求所制訂的熱處理工藝進(jìn)行。母材的熱處理試板與容器（或受壓元件）同爐熱處理。當(dāng)材料供貨與使用的熱處理狀態(tài)一致時，則在整個制造過程中不得破壞供貨時的熱處理狀態(tài)，否則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。第十章 試驗（以后增加）第十一章 安全附件（以后增加）第十二章 有色金屬一、容規(guī)對鑄鐵、有色金屬的相關(guān)規(guī)定材料設(shè)計壓力（MPa）設(shè)計溫度（）其他鑄鐵灰鑄鐵0.80250不得用于盛裝毒性程度為極度

44、、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計壓力0.15 MPa的易燃介質(zhì)壓力容器受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件和移動式壓力容器的受壓元件?？慑戣T鐵1.6-10350鋁鋁及鋁合金8-269200含鎂量3%的鋁合金65銅銅及銅合金銅及銅合金材料應(yīng)為退火狀態(tài)鈦工業(yè)純鈦230鈦材壓力容器封頭采用熱成形或冷成形后熱校形。對成形的鈦鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做UT。鈦材壓力容器一般不進(jìn)行焊后熱處理。鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。鈦材焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測：（1） 接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫；（2） 換熱器管板與管子連接的焊縫；（3） 鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫。

45、鈦合金300鈦復(fù)合板350鎳純鎳650鎳材壓力容器封頭采用熱成形時應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度。對成形的鎳鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做UT。鎳材壓力容器一般不進(jìn)行焊后熱處理。鎳鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。鎳材焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測：（2） 接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫；（3） 換熱器管板與管子連接的焊縫；（4） 鎳鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭。鎳-銅480鎳-鉻-鐵650鎳-鐵-鉻900第十三章 低溫壓力容器（附錄C）一、 總則1、 低溫壓力容器：設(shè)計溫度低于或等于-20的壓力容器。（總體說）2、 由于環(huán)境溫度的影響，殼體的金屬溫度低于或等于-20時，也應(yīng)遵循GB150-98的附錄C。3、

46、 環(huán)境溫度：容器使用地區(qū)歷年來“月平均最低氣溫的最低溫度”。月平均最低氣溫：按當(dāng)月各天的最低氣溫相加后除以當(dāng)月的天數(shù)。4、 鉻鎳奧氏體不銹鋼低溫容器，在設(shè)計溫度高于或等于-196，且滿足下列各項要求時，可不遵循GB150-98的附錄C的規(guī)定。 母材應(yīng)為含碳量小于或等于0.10%符合GB150-98的鉻鎳奧氏體不銹鋼; 焊接材料和工藝應(yīng)符合JB/T4709的要求; 設(shè)計溫度低于-100時，應(yīng)按JB4708進(jìn)行焊縫金屬的低溫夏比（V形缺口）沖擊試驗，且符合C2.1.7的要求。5、 當(dāng)殼體或其受壓元件使用在“低溫低應(yīng)力工況”下，若其設(shè)計溫度加50后，高于-20時，不必遵循本附錄的規(guī)定。6、 低溫低應(yīng)

47、力工況；指殼體或其受壓元件的設(shè)計溫度雖然低于等于-20時，但其環(huán)向應(yīng)力小于或等于鋼材標(biāo)準(zhǔn)常溫屈服點的1/6，且不大于50MPa時的工況。7、 低溫低應(yīng)力工況不適用于鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于540MPa的低溫容器。8、 螺栓材料一般不列入低溫低應(yīng)力工況考慮，但應(yīng)計及螺栓和殼體設(shè)計溫度間的差異。二、 材料1、 凡受壓元件用均須按本附錄有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行低溫夏比（V形缺口）沖擊試驗，但符合下列條件之一者可免做： GB150-98中表4-4所列溫用鋼管，因鋼材的尺寸限制，無法制備5×10×55沖擊試樣時，其使用溫度按表4-4的規(guī)定； 符合GB150-98中表4-3所列的低碳鋼和碳猛鋼

48、鋼管，因鋼管尺寸限制，無法制備5×10×55沖擊試樣，其設(shè)計溫度不低于表C1者； 符合C1.4要求的鉻鎳奧氏體不銹鋼； 符合C1.5要求的低溫低應(yīng)力工況； 螺母用材。2、 根據(jù)需要鋼材可按批進(jìn)行沖擊試驗復(fù)驗，其分批及要求及試樣截取按以下規(guī)定： 鋼板：每批鋼板由同一牌號、同一爐罐號、同一厚度和同一熱處理制度組成。每批鋼板重量按厚度分類：616鋼板應(yīng)大于15t；大于16鋼板應(yīng)不大于25t。每批取一組試樣，試樣方向為橫向。 鋼管：每批鋼管由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格和同一熱處理制度組成。每批鋼管按直徑分類：外徑大于351的鋼管每批不超過50根；外徑小于或等于351的鋼管每批不