質(zhì)量樣板引路專項施工方案

1、 光信·國信嘉園質(zhì)量樣板施工方案文件編號：lZJZ-GXJY-ZLYBFA-05-2012.8審 批： 審 核： 編 制： 林州建總建筑工程有限公司2012年8月2日目 錄1、工程概況1.1總體簡介1.2建筑設(shè)計簡介1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介1.4設(shè)備安裝工程簡介1.5編制依據(jù)1.6施工準(zhǔn)備2、實行樣板引路范圍和樣板施工作業(yè)計劃3、樣板分項工程施工內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)3.1混凝土結(jié)構(gòu)工程3.2砌體工程3.3防水工程3.4戶內(nèi)立面線管，開關(guān)、插座底盒及電箱的安裝3.5內(nèi)墻裝飾3.6屋面工程4、質(zhì)量樣板引路專項施工方案實施的工作流程4.1方案確認4.2樣板施工4.3樣板驗收4.4樣板交底5、人員培訓(xùn)和考核

2、6、樣板引路施工注意事項1 工程概述1.1 總體簡介序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱光信·國信嘉園（北標(biāo)段）2建設(shè)單位山西光信實業(yè)有限公司3設(shè)計單位山西省建筑設(shè)計研究院4監(jiān)理單位山西安宇建設(shè)監(jiān)理有限公司5質(zhì)量監(jiān)督單位太原市質(zhì)量監(jiān)督站6施工總承包單位林州建總建筑工程有限公司7合同工期2012年5月1日-2014年8月1日8合同質(zhì)量目標(biāo)達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，評分總分達到92分及以上（高質(zhì)量的優(yōu)良工程），并獲得山西省優(yōu)良工程證書，爭取取得結(jié)構(gòu)“迎澤杯”和“汾水杯”1.2 建筑設(shè)計簡介 序號項目內(nèi)容1建筑功能以住宅為主，配有商業(yè)網(wǎng)點的生活小區(qū)2建筑特點由11棟住宅樓和二層地下車庫組成3建

3、筑面積總建筑面積（m2）272687.455占地面積（m2）約44000地下建筑面積（m2）91381.85地上建筑面積（m2）181305.6054建筑層數(shù)地上17-27層地下2-3層5建筑防火建筑物耐火等級為一級6墻面保溫墻體使用加氣砼砌塊，50mm厚擠塑苯板外墻裝修大面為面磚，局部涂料門窗工程中空玻璃斷橋鋁合金窗屋面工程不上人屋面上人屋面主入口貼石材面和干掛石材面11內(nèi)裝修頂棚水泥膩子打底，刮大白粉磨光，地面公共部位為花崗巖，戶內(nèi)為細石砼面層內(nèi)墻公共部位為面磚墻面，戶內(nèi)20mm厚水泥石灰砂漿，廚房、衛(wèi)生間為15mm厚水泥砂漿特種門甲級和乙級防火門、人防門樓梯20mm厚水泥石灰砂漿，白色1

4、06涂料公用部分1:3水泥砂漿找平，貼面磚12防水工程防水等級地下室為二級、屋面為級、外墻為級地下1.5厚合成高分子防水卷材屋面1.5厚合成高分子防水卷材廚房2道1.5厚聚氨酯環(huán)保防水涂料衛(wèi)生間2道1.5厚聚氨酯環(huán)保防水涂料1.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介 序號項目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁基承臺梁主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)2土質(zhì)、水位基底以上土質(zhì)分層情況自下而上分為：粉土、粉質(zhì)粘土、粉土、素填土、雜填土地下水位水位埋深在3.4016.20之間，主要依靠大氣降水及地下逕流滲流補給地下水質(zhì)對基礎(chǔ)砼具有中等腐蝕性，對干鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋具與中等腐蝕性，

5、對鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性地基承載力單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為8000KN土壤滲透系數(shù)K0.1m/d4地下防水混凝土自防水C35，抗?jié)B等級P6材料防水1.5厚合成高分子防水卷材5混凝土強度等級部位C35、C306抗震等級工程設(shè)防烈度設(shè)防烈度為八度抗震等級二級7鋼筋類別采用HBP300、HPB400連接方式直螺紋直徑16的采用直螺紋連接搭接綁扎直徑16的為綁扎搭接焊接豎向鋼筋采用電渣壓力焊9結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）400、500外墻厚度（mm）350、300柱斷面尺寸（mm）700×700，900×900,梁斷面尺寸（mm）800×600,1000×1

6、000，250×550,250×400，200×600,250×500,200×460 樓板厚度（mm）100、120、150，180、250、車庫400、60010樓梯、坡道結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋砼板式樓梯坡道結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)板11人防設(shè)置等級甲類核六級常六級13建筑沉降觀測由甲方委托勘測單位進行測量，施工期間每完成一層進行一次沉降觀測，主體結(jié)構(gòu)封頂后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。1.4 設(shè)備安裝工程簡介序號項目設(shè)計要求做法1給水排水系統(tǒng)室內(nèi)給水PPR管熱熔連接室內(nèi)排水立管：鑄鐵排水管；排水管：鑄鐵

7、排水管橫干管：鑄鐵排水管B型法蘭全承式柔性接口室內(nèi)熱水PPR管熱熔連接室外給水管網(wǎng)室外排水管網(wǎng)自動噴水滅火系統(tǒng)內(nèi)襯水泥砂漿的球墨鑄鐵管橡膠圈接口2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)按圖紙要求預(yù)留插座和空調(diào)套管預(yù)留插座和空調(diào)套管通風(fēng)利用風(fēng)機進行補風(fēng)4電氣系統(tǒng)電氣動力采用樹干式和放射式混合配電低壓電源由變電所提供；柴油發(fā)電機組提供人防戰(zhàn)時電源電氣照明安裝燈具采用電子節(jié)能燈泡、燈管接地采用接地保護TN-S系統(tǒng)5設(shè)備安裝電梯由甲方直接分包配電柜由甲方指定品牌（供電部門提供除外）6防雷本工程屬于第三類防雷建筑物突出屋面的金屬物體與就近的避雷帶相連，突出屋面的非金屬物體，應(yīng)加裝獨立小針，并與就近避雷帶相連。1.5 編制依據(jù)

8、（1）本工程施工設(shè)計圖及說明（2）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）（4）防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（GB502082002）（GB502082011）（5）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032011） （6）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502072002） （7）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001） （8）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（GB503032011） （9）業(yè)主下發(fā)的其他各類文件1.6 施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)項目部的人員，由項目執(zhí)行經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配人員組成樣板制作指導(dǎo)、監(jiān)督小組

9、。組長：楊瑞斌副組長：王永明成 員：高培義、周愛彬、王曉峰、米云路、辛蘇武 (2)根據(jù)施工進度要求及時對項目管理人員、班組操作工人進行技術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程的交底工作，有條件時可到其他項目實物樣板層進行參觀。 (3)按進度將各施工材料分批進場，并進行相關(guān)見證送檢工作，確保施工材料符合設(shè)計、施工要求。2 實行樣板引路范圍和樣板施工作業(yè)計劃本工程擬定北大門西側(cè)為實物樣板集中展示區(qū)；本工程實物樣板展示區(qū)將展示以下分項工程質(zhì)量樣板：鋼筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、屋面工程、砌筑工程、內(nèi)墻裝飾、外墻裝飾，戶內(nèi)給排水管件安裝、戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座的安裝。樣板制作時間：2012年8月5日-2012年

10、8月23。3 樣板分項工程施工內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)3.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程在展示區(qū)域里，懸掛鋼筋、模板的技術(shù)操作規(guī)程及質(zhì)量通病的防治。3.1.1 鋼筋分項工程3.1.1.1 施工內(nèi)容和技術(shù)措施（1）樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯等鋼筋的制作、安裝、定位。受力縱筋連接（焊接、機械連接等）外觀質(zhì)量。（2）項目技術(shù)、質(zhì)量部門根據(jù)圖紙設(shè)計、專項施工方案的要求詳細地對班組操作人員進行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在模板分項工程基礎(chǔ)上進行制作。制作過程中和模板樣板應(yīng)緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點及通病防治措施。（3）鋼筋的下料、制作、安裝過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員都

11、要旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，必須要按照圖紙、方案施工。施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復(fù)驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗收時間懸掛在對應(yīng)的工序上面，便于參觀。（4）安排專人做好成品保護工作。3.1.1.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋工程允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法達到結(jié)果國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)策劃標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±5±5尺量合格長±10±102受力主筋間距±10±10尺量合格排距

12、±5±5彎起點位置20±153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量，連續(xù)5個間距合格網(wǎng)格尺寸±20±104保護層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量合格柱、梁±5±3板、墻±3±35梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接10，5尺量合格入支座、節(jié)點錨固±52、節(jié)點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施（1）接頭位置準(zhǔn)確、同一截面接頭面積百分率符合設(shè)計要求；（2）鋼筋端部平頭使用臺式砂輪片切割機進行切割，直螺紋接頭外露絲扣不得大于1個；柱鋼筋加設(shè)定位箍筋；樓板鋼筋順直，縱橫間距符合設(shè)

13、計要求；梁柱交接部位采用定型箍筋焊接骨架，節(jié)點部位鋼筋綁扎到位；3.1.2 模板分項工程3.1.2.1 施工內(nèi)容和技術(shù)措施（1） 樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施及模板的垃圾出口孔制作。（2） 項目技術(shù)、質(zhì)量部門根據(jù)圖紙設(shè)計、專項施工方案的要求詳細地對班組操作人員進行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部進行制作，如短肢剪力墻、梁柱接頭等部位的安裝、加固。（3） 樣板制作時施工技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的部位立即整改，確保樣板施工質(zhì)量符合圖紙設(shè)計、施工規(guī)范要求；施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目

14、技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復(fù)驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗收時間懸掛在對應(yīng)的工序上面，便于參觀。（4） 安排專人做好成品保護工作。3.1.2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板工程允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢查方法達到結(jié)果國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)策劃標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量合格2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量合格3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量合格柱、墻、梁4層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量合格層高不大于5m855相鄰兩板表面高

15、低差22尺量合格6表面平整度52靠尺、塞尺合格7陰陽角方正2方尺、塞尺合格順直2線尺合格8預(yù)埋件中心線位移32拉線、尺量合格9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量合格螺栓外露長度+10,-0+5, -010預(yù)留孔洞中心線位移105拉線、尺量合格尺寸10，05，011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量合格寬、高±5對角線612插筋中心線位移55尺量合格外露長度10，010，02、成品保護模板安拆時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內(nèi)清潔，上柱帽設(shè)置清掃口，以使掉

16、入柱帽模板內(nèi)的雜物易于清理。搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。3.1.3 混凝土分項工程3.1.3.1 施工內(nèi)容和基本要求混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)做到內(nèi)堅外美，并應(yīng)保證梁、板、柱截面尺寸準(zhǔn)確、節(jié)點方正。整體結(jié)構(gòu)混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔離層。3.1.3.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.3.2.1、混凝土工程允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差值(mm)檢查方法達到結(jié)果國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)策劃標(biāo)準(zhǔn)軸線位量基 礎(chǔ)1510尺量合格獨立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁8

17、5垂直度層高5m85經(jīng)緯儀用吊線尺量合格層高5m108全高(H)H1000、且30H1000、且30標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀尺量合格全高±30±30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高8、5±5尺量合格柱、墻、梁寬、高8、5±3表面平整度832m靠尺、塞尺合格角、線順直度3拉線、尺量合格保護層厚度基礎(chǔ)±5尺量合格柱、梁、墻、板5、3樓梯踏步板寬度、高度± 3尺量合格預(yù)留孔、洞中心線位量1510尺量合格預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量合格螺栓外露長度55、03.1.3.2.2、成品保護在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要

18、通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。獨立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰壞。 在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進行清掃落地灰，以保證樣板區(qū)的平整與清潔。3.1.3.2.3、完成面標(biāo)準(zhǔn)3.2 砌體工程3.2.1 施工內(nèi)容和工序要求（1） 砌筑樣板應(yīng)體現(xiàn)以下內(nèi)容：有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接

19、處、T型墻、十字墻等部位；有代表性的門窗洞口的處理；填充墻底部、頂部的處理；構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理。（2）砌筑全面施工前需要進行實物樣板墻體的砌筑。（3）樣板墻體砌筑時先按施工圖放出墻體位置線、結(jié)構(gòu)墻柱上彈出水平標(biāo)高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線，地面上彈出墻體控制線(垂直方向十字線)，并認真復(fù)核無誤后辦好隱蔽。（4）按進度要求根據(jù)水平標(biāo)高線，設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗收記錄。（5）對其操作人員進行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，所有人員持證上崗。（6） 挑選操作熟練地工人按規(guī)范要求進行砌筑，控制好下腳實心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上

20、口斜砌高度及每天砌筑高度。（7） 在砌筑過程中及時請公司技術(shù)部人員、甲方、監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場察看、指導(dǎo)，確定出最佳砌筑方案，方案確定后將各部位相關(guān)技術(shù)、操作要求分別注寫在墻體上，按要求進行砌筑，砌筑完成進行自檢，自檢合格后報甲方、監(jiān)理單位驗收，驗收合格填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作人員、驗收人員姓名及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。3.2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施1、砌筑完成面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）砌體（含加氣混凝土砌塊、頁巖磚、砂加氣、大孔磚）正手墻表面垂直度允許偏差8mm、平整度允許偏差5mm。（2）無斷磚、通縫、瞎縫、假縫（3）無缺棱掉腳（缺角最長邊3cm）2、砌筑節(jié)點及工藝標(biāo)

21、準(zhǔn)（1）混凝土反坎、打底磚、腰梁a.砼反坎：衛(wèi)生間墻體、露臺、飄板根部墻體設(shè)置300高砼反坎，反坎的寬度同墻體的寬度，且不低于周邊可能積水的地面完成面標(biāo)高。按構(gòu)造要求配筋。位于廚房部位的煙道周邊應(yīng)設(shè)置C20混凝土反坎，寬度60mm，高度150mm，且不低于周邊地面完成面標(biāo)高，按構(gòu)造要求配筋。b.打底磚：用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應(yīng)砌水泥實心磚或灰砂磚，其高度不小于200mm。c.腰梁：頂層外墻及高度超過3m的墻體，在墻體半高處應(yīng)設(shè)置與墻同寬的腰梁，高度120mm，縱筋不少于28，并用6鋼筋進行拉接。當(dāng)外墻有門窗時，腰梁應(yīng)與窗臺板（或門窗過梁）同高且連通。灰縫飽滿橫平豎直，構(gòu)造柱施工規(guī)范

22、 （2）門窗固定、窗臺壓頂及過梁a.門窗固定：門窗不得直接固定在砌塊上。在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋固定塊（C20混凝土塊）或機紅磚，以便固定門窗框（或副框）。固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高（300mm），長度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為200mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。b.窗臺壓頂：窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于100mm的C20混凝土窗臺壓頂?？v筋不少于210，箍筋6200。c.過梁：寬度大于300mm 的門窗洞口（包括臨時施工洞口），應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計要求采用。當(dāng)采用預(yù)

23、制鋼筋混凝土過梁時，支座處砌體頂部應(yīng)找平，安裝時應(yīng)坐砌砂漿。過梁兩端深入墻體長度 3600mm。（3）頂砌與墻頂塞縫填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠進。a.頂砌： 砌體頂部預(yù)留 180MM 左右空隙，用灰砂磚斜砌壓緊擠實。頂砌開始時間應(yīng)在下部墻體砌筑完成至少7天后進行，頂砌應(yīng)對稱向兩邊倒，且端部和中部采用三角形混凝土預(yù)制塊。（4）構(gòu)造柱及拉接筋a.構(gòu)造柱：長度超過 2.5m 的獨立墻體的端部，以及砌塊墻體的長度超過 5m 時， 應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。鋼筋混凝土構(gòu)造柱的設(shè)置、截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計要求，并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固。構(gòu)造柱的截面尺

24、寸不應(yīng)小于（墻厚×200mm），混凝土強度等級不應(yīng)低于 C20。構(gòu)造柱下部鋼筋應(yīng)與樓板面插筋綁扎牢靠，構(gòu)造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢靠。磚體與構(gòu)造柱的連接處宜砌成馬牙槎。馬牙槎高度520mm，槎口深度150，自底向上，先退后進。構(gòu)造柱的支模與澆筑：構(gòu)造柱應(yīng)澆搗密實。加氣混凝土砌塊墻體，構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體砌成直槎，并采用拉結(jié)筋與砌體連接。 采用對拉螺栓固定模板，螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。b.拉接筋：填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過 530mm 設(shè)置 26 拉結(jié)鋼筋. 拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。

25、有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大 4mm。 后植鋼筋的錨固長度不小于 60mm。 鋼筋伸入填充墻內(nèi)的長度對于對于蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)小于 700mm，對抗震設(shè)防烈度 6 度、7 度及以上的地區(qū)，均 不應(yīng)小于 1000mm；末端應(yīng)有 90°彎鉤”。（5）掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚 35mm 的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng)；掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿纖維網(wǎng)格布。不同基體間存在高差處，須修補順平后，方能掛網(wǎng)。3.3防水工程3.3.1 挑選熟練工人進行防水操作，現(xiàn)場施工技術(shù)員均按專項施工方案的操作工藝要求跟蹤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，操作過程中可請監(jiān)理及甲方

26、專業(yè)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)；施工完畢報請項目技術(shù)質(zhì)量部門進行檢查，檢查合格后請監(jiān)理、甲方等專業(yè)人員進行驗收，驗收合格后辦好隱蔽驗收記錄。3.3.2樣板操作時每層作法依次錯開2030cm左右，行成一個階梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層作法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項等；驗收合格填寫好驗收合格牌實行掛牌制度，合格牌應(yīng)標(biāo)明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。3.3.3 安排專人對樣板進行看護，不得讓樣板受到損害。3.4、戶內(nèi)立面線管，開關(guān)、插座底盒及電箱的安裝3.4.1 在樣板墻體砌筑完成后，同時進行配電箱，開關(guān)、插座底

27、盒的樣板施工。3.4.2 現(xiàn)場工長對水電安裝工人進行安全、技術(shù)、施工現(xiàn)場文明交底。3.4.3 在實施工部位墻體上彈好1米水平標(biāo)高線，在地面上根據(jù)房間垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線）。3.4.4 根據(jù)安裝施工圖，按標(biāo)高線在墻上放出戶內(nèi)電箱及開關(guān)、插座、管線走向位置線，檢查復(fù)核，無誤后報監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收。3.4.5 用切割機進行開槽、人工鑿除，開槽時做好安全防護及防塵保護，切割時嚴格按定位線進行，鑿除深度一般為配件厚度加12cm，及時將產(chǎn)生的垃圾清理干凈。3.4.6 逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時進行修整，修整好后將槽內(nèi)灰塵清理并提前潤濕。3.4.7 采用水泥砂漿進行固定

28、，固定時需根據(jù)地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進行，確保其水平，表面突出抹灰面一致（突出抹灰面12mm），不得縮進抹灰面內(nèi)。3.4.8 安裝好后進行自檢，自檢合格報項目、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗收，對驗收提出意見按期整改，驗收合格后填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、工序部位等相關(guān)內(nèi)容。3.5、內(nèi)墻裝飾3.5.1 將各層做法在該墻上施工，每個樣板5左右。3.5.2 對其操作人員進行上崗前的培訓(xùn)及技術(shù)交底，確保操作人員熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求，所有人員持證上崗。3.5.3按要求在不同墻體材料交接處、電箱、柜同墻厚處背面加設(shè)鋼絲網(wǎng)（每邊寬出不小于20cm），并釘設(shè)牢固（

29、鋼釘間距不大于250mm）；在墻面上進行1:1水泥砂漿甩漿，養(yǎng)護；根據(jù)墻體控制線（垂直方向十字線）定出墻面抹灰厚度。3.5.4 技術(shù)質(zhì)量檢查人員對墻面灰餅厚度進行檢查，確保樣板方正，無大小頭，對不格的灰餅進行返工，直至符合要求。3.5.5 按灰餅進行抹樣板灰，各不同樣板抹灰面積一般不小于5m2,施工時嚴格按操作工藝進行分層施工，（涂料面層在抹灰面干燥后進行）操作時每層作法依次錯開1500mm左右，行成一個階梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層作法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項等。3.5.6 項目部、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗收合格后填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工時

30、間、操作人員、驗收人員姓名及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。3.6、屋面工程3.6.1對其操作人員進行技術(shù)交底，所有人員均進行崗前安全、技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。3.6.2樣板操作時每層作法依次錯開2030cm左右，行成一個階梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層作法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項等；驗收合格填寫好驗收合格牌實行掛牌制度，合格牌應(yīng)標(biāo)明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。4 質(zhì)量樣板引路專項施工方案實施的工作流程(1)施工單位根據(jù)工程情況，經(jīng)與監(jiān)理單位、建設(shè)單位協(xié)商后，明確需要制作樣板的詳細清單。(2)根據(jù)施工進度計劃，編制樣板制作計劃，考慮提前量。4.1 第一步：方案確認首先進行工藝方案確認工作。包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項等（關(guān)鍵是要有針對性，抓住重點和容易出現(xiàn)問題