鋼筋加工場標準化建設方案

1、武漢城市圈環(huán)線高速公路仙桃段第二合同段鋼筋加工場標準化建設方案編制：_復核：_審批：_武漢城市圈環(huán)線高速仙桃段第二合同段中建五局項目經(jīng)理部2013年3月 鋼筋加工場建設方案一、工程概況本分部共有特大橋1座，大橋2座，小橋1座，圓管涵14道，蓋板涵及通道9道，本項目共有鋼筋約1.8萬噸，通過生產(chǎn)能力及供應需求核算，我部決定在預制場旁邊設置一座鋼筋加工場，為便于集中化管理，節(jié)省工耗，鋼筋加工場均布置在各梁場旁邊。二、鋼筋加工場選址我部鋼筋加工場位于K160+823K161+100主線邊，主要負責預制沙湖中心溝特大橋、連接線電排河橋、沙湖互通A匝道橋、連接線紅土堰溝橋以及二分部涵洞通道的鋼筋制作，總

2、占地面積5440平方米，設置 1臺10噸鋼筋棚門吊。鋼筋加工場辦公區(qū)和生活區(qū)，依據(jù)現(xiàn)場實際情況，與預制梁場辦公區(qū)和生活區(qū)合并。 3、 硬件設施要求1、 加工場內(nèi)部功能區(qū)劃分包括加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、運輸通道等。額額額鋼筋籠堆放區(qū)域鋼筋籠加工區(qū)域梁場鋼筋加工區(qū)域原材料堆放區(qū)原材料堆放區(qū)4040160半成品堆放區(qū)802、 本座鋼筋加工場占地面積達到5440平方。3、 場區(qū)內(nèi)原地面采用清砂填筑50cm，再填筑30cm毛渣石，整平后地面采用20cm厚C20混凝土整體硬化，中間運輸?shù)缆凡捎?5cm厚C30混凝土硬化。地面混凝土澆筑后切割5條橫縫1條縱縫，地面按照中間高兩邊低

3、的原則設置2%的橫坡，并在兩側(cè)設置30cm深排水溝。4、 場地硬化按照四周低，中心高的原則進行，面層設1.5%排水坡度，水流向場外排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面。5、 龍門吊基礎采用30cm×30cm的C30混凝土澆筑，管線布置盡量在地下預埋管道或掛設上墻。6、 鋼筋加工場采用全封閉式管理，四周及頂棚均采用彩鋼棚封閉，鋼筋棚起拱線為8m，兩端留門，兩側(cè)和頂部間隔使用透明瓦，側(cè)墻開窗，確保采光通風。7、 原材料堆放區(qū)：鋼筋、鋼絞線、型鋼等按照不同規(guī)格型號墊高分類存放，并掛牌標識，離地30cm以上，下部支點保證鋼筋不變形，保持干燥。并作相應標識，按型號、類別登記入冊，以便查詢

4、。成品、半成品堆放區(qū)：對于加工完成的半成品、成品鋼筋，按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進行標識，分類存放。成品、半成品存放區(qū)應通風良好，墊高堆放，離地20cm以上，下部支點應以保證成品、半成品不變形為原則，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過2m。半成品、成品加工制作均在臺座或胎架上完成，臺座或胎架在已經(jīng)硬化的場地上制作。8、 鋼板及型鋼存放區(qū)應通風良好，墊高堆放，離地20cm以上，其高度不得超過1m。9、 鋼筋、型鋼和管材等金屬材料，必須具有產(chǎn)品合格證，按規(guī)定存放，并避免與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。10、 鋼筋加工場設置廢料區(qū)，嚴禁廠內(nèi)鋼筋頭等雜物隨手丟棄。4、 機械設備要求

5、1、 場內(nèi)配備1臺10噸龍門吊。龍門吊由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前必須獲得有關部門的檢查驗收合格后才能投入使用，嚴禁使用自行組裝的龍門吊。2、鋼筋加工場大量采用數(shù)控加工設備，以滿足鋼筋加工的精確度和減少人工消耗，每座加工場配備1臺數(shù)控鋼筋彎箍機、1臺數(shù)控鋼筋彎曲機、1臺鋼筋籠滾焊機、一臺鋼筋調(diào)制切斷機。數(shù)控設備要求如下：(1)數(shù)控鋼筋彎曲機：可加工直徑10-32 mm的成型鋼筋，平均每日加工量約5500根；(2)數(shù)控鋼筋彎箍機：單線生產(chǎn)能力約900個箍筋/小時；雙線生產(chǎn)能力約1800個箍筋/小時； (3)滾焊機(手動焊）： 長度12m，直徑1.5m的鋼筋籠，約2小時完成（滾焊機（全自動焊接）機型，在

6、焊接過程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）；(4)鋼筋網(wǎng)成型機：鋼筋5-12mm；焊接速度60-100次/分鐘；最大焊接組數(shù)32；(5)鋼筋調(diào)直切斷機：矯切速度90米/分鋼筋加工場所有機械設備見下表：鋼筋加工場設備配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼筋切斷機臺12鋼筋彎曲機臺13鋼筋調(diào)直機臺14數(shù)控鋼筋彎曲機臺15數(shù)控鋼筋彎箍機臺16鋼筋籠滾焊機臺17鋼筋調(diào)直切斷機臺28電焊機臺109鋼筋鐓粗機臺110滅火器材套103、鋼筋運輸車輛采購東風汽車進行改裝，本座鋼筋加工場配備3臺，用以滿足橋梁鋼筋運輸。五、組織機構及人員配置 施工組織機構圖分部經(jīng)理 技術負責人實驗室部部物資部工程部技術部鋼筋加工場施

7、工隊 鋼筋吊裝班鋼筋焊接班技術指導 運輸班鋼筋加工班 人員配置表序號工 種人 數(shù)工作任務備注1鋼筋班長2鋼筋加工管理2技術員2技術指導3鋼筋工60鋼筋加工4起吊司機2龍門吊操作5普 工2清理、打掃衛(wèi)生6安全員1安全管理 六、施工用電、消防布置（1）施工用電布置a. 施工現(xiàn)場臨時用電應符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）規(guī)定，工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”?，F(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預埋管線穿越，并在用電位置預留接口，照明和動力合用一配電箱，但照明與動力分路設置，每一個

8、配電箱照明部位安裝一個兩級漏電保護器和刀閘開關。配電箱、開關箱應裝設在干燥通風及常溫的場所，周圍應有足夠二人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。b. 鋼筋加工場臨時用電鋼筋加工場考慮與預制場共用一臺630KVA變壓器及配電房，供應生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設置兩級漏電保護，在配電箱和開關箱分別設置漏電保護器，確保用電安全。另外準備1組400KW發(fā)電機，確保在停電狀態(tài)下鋼筋加工場和預制場的正常用電。配電箱內(nèi)多路配電設置標記，配電箱設置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關箱接地。確保所有電器設備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護器的插座，觸電保護器做

9、到定期試驗，確保性能可靠。嚴禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。嚴禁在一個開關上連接多臺電動設備。夜間施工時，現(xiàn)場有滿足施工安全要求的照明設施。(2) 施工消防布置 1）易燃易爆物品應妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。 2）禁火區(qū)不得動用明火；有焊割作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“焊割十不準”規(guī)定。 3）電氣線路、設備應經(jīng)常檢查維修，非電工嚴禁安、拆、檢修電氣設備。 4）預制場內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設防火設施，每個功能區(qū)將配備不少于10個的滅火器。 5）項目部每月組織進行一次消防措施檢查，保證消防設施的合格性。七、廠區(qū)標識、標牌施工3.5.1標牌建設a. 場區(qū)采用封閉式管理，四周設置2m高圍墻，

10、進出場設置大門隔離開， b. “八牌一圖”即 工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風險告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場平面布置圖等各類標示牌、警示牌齊全標準美觀。 “八牌一圖”放在進入工地入口處，其他承建標牌、進出管區(qū)指示牌、工點名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象進度牌、材料牌、機械設備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標識牌功能布置。c.預制場出入口、場內(nèi)均設置禁止、警告、指令標志。d.進門處設置銘牌：湖北交投武漢城市圈環(huán)線高速公路仙洪段第二合同段xx號加工廠，尺寸為80cm×60cm。3.5.2 標識建設a.焊接、切割場所設置禁止標志、警

11、告標志,安全通道設置禁止標志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止標志和明示標志。各種氣瓶刷標準色,氣瓶間距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求,配有防震圈和防護帽。加工場出入口和場內(nèi)設置禁止標志和警告標志,用電場所設置警告標志,易發(fā)生火災場所設置警告標志,消防器材放置場所設置提示標志,各作業(yè)區(qū)設置分區(qū)標識牌。b.機械設備懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌和設備標識牌。c.嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識,標識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出廠批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用部位等,并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。d.在加工制作區(qū)懸掛各號鋼筋的大樣設計圖，