施工支洞封堵

1、新老泄洪洞施工支洞封堵施工措施一、工程概況根據(jù)業(yè)主要求及施工進度計劃安排，新老泄洪洞間連接交通的施工支洞目前已具備封堵條件，該支洞長度為50.85米，縱坡為10.55。洞斷面尺寸為4.55米城門形，見施工支洞封堵圖工作項目及工程量新老泄洪隧洞施工支洞封堵工程包括：老泄洪洞端混凝土封堵，新泄洪洞端混凝土封堵，供水管道混凝土澆筑，錨桿灌漿等項目。計劃在11月27日開始施工，12月5日施工結(jié)束。新老泄洪隧洞施工支洞封堵工程量詳見圖表1圖表1 施工支洞封堵工程量匯總表序號項目名稱單位工程量備注施工支洞封堵工程一兩端封堵混凝土1基礎(chǔ)清渣m362老泄洪洞端混凝土澆筑m31803新泄洪洞端混凝土澆筑m360

2、4錨桿m27二供水管道保護混凝土1基礎(chǔ)清渣m362混凝土澆筑m370三堵頭灌漿1帷幕灌漿m412固結(jié)回填灌漿m85合 計m3二、混凝土工程施工施工準(zhǔn)備施工支洞封堵工程的風(fēng)、水、電設(shè)施分別利用新泄洪洞出口澆筑設(shè)置的一套風(fēng)、水、電的管路和線路，砂石拌和系統(tǒng)也利用左岸拌和樓。砼運輸主要設(shè)備(一) 砼水平運輸砼水平運輸采用6m3砼攪拌車運輸。(二) 砼垂直運輸堵頭砼垂直運輸采用HB30電動泵泵送入倉。模板(一) 堵頭段：老泄洪洞內(nèi)側(cè)按原洞半徑3米尺寸用鋼模板，環(huán)向圍檁根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸在木工廠先預(yù)制好，然后用運至現(xiàn)場安裝。支撐采用方木、鋼管滿堂架聯(lián)合支撐，支洞內(nèi)側(cè)采用散裝木模板現(xiàn)場立模，方木圍檁鋼筋拉條

3、固定。洞內(nèi)襯砌段施工縫的封頭模板使用人工立木模散模施工。(二) 供水管道混凝土：模板采用膠合板、基礎(chǔ)用木傘模板、方木圍檁鋼筋拉條固定、鋼管架支撐的模板系統(tǒng)。砼進倉方案所有混凝土由6m3砼攪拌車運輸及布置在洞內(nèi)的砼泵泵送入倉。砼施工方案采用人工搭設(shè)腳手架支撐立模，澆筑時倉內(nèi)薄層平鋪，均勻下料，防止模板整體變形。在模板上設(shè)置進料、振搗窗口，振搗底部使用插入式振搗器振搗，頂拱使用附著式振搗器振搗，封拱使用垂直封拱法封拱?；炷翝仓┕すに嚮炷潦┕すに嚵鞒淘斠妶D表2。圖表2 混凝土施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備清基處理基礎(chǔ)驗收測量放樣立模灌漿管安裝清倉倉位驗收混凝土入倉模板加工、運輸混凝土拌制、運輸振搗密

4、實拆模、養(yǎng)護 準(zhǔn)備工作1、 施工方案的制定：根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，研究制定混凝土澆澆的具體施工方案并提交工程師審批。2、 機械設(shè)備檢查：拌和機、運輸車、振動器等機械設(shè)備應(yīng)保持完好，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。3、 保證水電及原材料的持續(xù)供應(yīng)：混凝土澆筑期間，要保證水、電不中斷。水泥、骨料、黃砂、應(yīng)貯備充足，減少可能出現(xiàn)的施工停歇縫?；炷翝仓炷翝仓绞?1) 混凝土必須連續(xù)澆筑，根據(jù)倉塊大小應(yīng)分層澆筑或臺階式澆筑，分層搗實，不致形成冷縫。(2) 澆筑方案應(yīng)根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、混凝土供應(yīng)等具體情況，選用如下兩種方式：堵頭段全面分層：在堵頭整個倉面內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要

5、做到第一層全面澆筑完畢回來澆筑第二層時，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進行，直至澆筑好。必要時也可以分為兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行。供水管砼采用臺階式分段分層：混凝土從底層開始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層?；炷恋膿v固澆筑的混凝土采用機械振動搗固，同時輔以鐵揪等手工工具攤鋪平倉?；炷恋膿v固采用70mm、50mm插入式振動器振搗。振搗時間以取得良好搗固效果并不發(fā)生骨料分離為度。對一層混凝土的振搗應(yīng)保持垂直，振搗頭應(yīng)利用自身重量及振動下沉，插至下伏部的上部。在大體積混凝土中，層面突出或浮在層面上的大骨料在初次振搗時應(yīng)埋入混凝土中。在前一批混凝

6、土尚未搗實之前，不能在上層加新的混凝土。對某些特殊部位，如巖基上，水平及垂直施工縫、模板附近的混凝土的振搗應(yīng)仔細謹(jǐn)慎。在澆筑止水或止?jié){片和觀測從表周圍的混凝土?xí)r，應(yīng)特別仔細地進行搗固，以保證埋設(shè)件不受損壞，且與混凝土之間不出現(xiàn)任何孔隙。在這些區(qū)域混凝土骨料應(yīng)用人工預(yù)以剔除，以免產(chǎn)生任何滲水通道。混凝土的養(yǎng)護與保護1、 混凝土的養(yǎng)護為了保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)做好養(yǎng)護工作。本工程擬采用自然養(yǎng)護的辦法，即混凝土終凝后，不斷澆水，保持混凝土表面的充分濕潤，重要部位還應(yīng)在混凝土表面用麻袋、草袋、編織袋或砂進行覆蓋。養(yǎng)護用水應(yīng)清潔，不應(yīng)含有污染混凝土表面的任何

7、雜質(zhì)。2、 混凝土的保護在混凝土工程驗收之前要保護好所有的混凝土，以防損壞。要特別防止混凝土在氣溫驟降時產(chǎn)生裂縫，在氣溫較低季節(jié)當(dāng)預(yù)計拆模后混凝土表面溫降可能超過9時，應(yīng)推遲拆模時間；如必須拆模時，應(yīng)在拆模后立即采取保溫措施。機械設(shè)備及勞動力組合1.1.2.1 機械設(shè)備配置混凝土施工主要機械設(shè)備配置見圖表3。圖表3 混凝土澆筑施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型 號數(shù)量單位來源備注1拌和站HZS251座自有生產(chǎn)能力25m3/h2自卸汽車8t1輛自有混凝土運輸3振動器插入式1001臺自有4振動器插入式702臺自有5振動器插入式501臺自有6振動器附著式1臺自有7混凝土攪拌運輸車NGD600B，6m31輛

8、自有8混凝土輸送泵HB301臺自有9木工設(shè)備1套自有1.1.3.1 勞動力組合本標(biāo)段砼工程的勞動力配備見圖表4。圖表4 混凝土澆筑勞動力配備表工種人員數(shù)量工種人員數(shù)量測量工3拌合工4澆搗工4砼泵操作工2模板工10駕駛員4鋼筋工4電工2電焊工2水泵工2普工7合計44三、錨桿與灌漿（一）錨桿施工此次堵頭錨桿為老泄洪洞混凝土封堵處，錨桿為25鋼筋，入巖2.5米，外露0.5米，3米間排距布置，見施工支洞封堵圖。（二）鉆孔灌漿施工灌漿施工包括：老泄洪洞堵頭處回填、固結(jié)灌漿和帷幕灌漿；新建泄洪洞堵頭處固結(jié)灌漿和回填灌漿。見圖表5。圖表5 灌漿錨桿工程量匯總表序號項目名稱單位工程量備 注一老泄洪洞堵頭處1機

9、鉆帷幕灌漿孔m41單孔深4.5m2帷幕灌漿m413風(fēng)鉆固結(jié)灌漿孔m81單孔深3m4固結(jié)灌漿m815回填灌漿m240625錨桿根273 m二新建泄洪堵頭處1風(fēng)鉆固結(jié)灌漿孔m36孔深3m2.固結(jié)灌漿m362.2回填灌漿m2301、風(fēng)水電布置1、 鉆孔灌漿用風(fēng)：采用泄洪洞施工中的供風(fēng)系統(tǒng)。2、 鉆孔灌漿用水：利用泄洪洞混凝土澆筑時所形成的供水系統(tǒng)。3、 鉆孔灌漿用電：利用泄洪洞混凝土澆筑時形成的供電系統(tǒng)。4、 鉆孔灌漿機架：采用洞內(nèi)搭簡易腳手架施工。2、制漿站布置1、 制漿站采用移動式布置形式，設(shè)置制漿站，布置在支洞出口新泄洪洞之間的道路旁，制漿站設(shè)置以不影響其它施工及交通為原則。2、 制漿站配制水

10、灰比為0.5:1的純水泥漿液，輸送漿液流速為1.42.0m/s，各灌漿點測定來漿密度，按各灌漿點不同需要調(diào)制使用。3、灌漿材料1、 水泥：灌漿所用水泥標(biāo)號不低于425#，并有生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明書，每批材料入庫前均進行檢查驗收，并將檢查成果報監(jiān)理工程師。受潮結(jié)塊的水泥不得使用，拌制超過1h的水泥漿不得使用。出廠超過三個月的水泥不得使用。如要使用細水泥、超細水泥及特種水泥時按監(jiān)理工程師指定使用。2、 灌漿用水：符合混凝土拌合標(biāo)準(zhǔn)用水。并滿足JGJ63-2006的規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于40。漿液溫度保持在540C，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)視為廢漿。3、 灌漿用摻合料：在水泥漿中摻入砂、粘性土，粉煤灰、外加

11、劑等材料，其摻入量通過試驗確定，試驗成果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4、 外加劑的使用：灌漿過程中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它外加劑。質(zhì)量符合SL62-94的有關(guān)規(guī)定，其摻入量必須通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定，試驗成果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用，所有能溶于水的外加劑經(jīng)水溶液狀態(tài)加入。5、 水泥漿液必須均勻攪拌，測定漿液密度和粘滯度等參數(shù)，并作好記錄。4、鉆孔灌漿設(shè)備1、 所有鉆孔、灌漿設(shè)備保證狀況良好，并在灌漿工作開始前向業(yè)主提供詳細說明并提交監(jiān)理工程師。2、 灌漿泵性能與灌漿漿液的類型和濃度相適應(yīng)，其容許工作壓力大于最大灌漿壓力的1.5倍，并有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能；灌注純

12、水泥漿液采用多缸柱塞式灌漿泵。保證在最大的流量和壓力下能夠連續(xù)向灌漿孔內(nèi)注漿。3、 輸漿管、灌漿管、閥、接頭和灌漿塞要能承受1.5倍以上的灌漿壓力。灌漿泵、灌漿孔口、進漿管路都安裝壓力表。所選用的壓力表在使用前進行率定，使用過程經(jīng)常檢查核對，不合格和已損壞的壓力表不得使用，壓力表和管路之間設(shè)有隔漿裝置。4、 灌漿過程中根據(jù)需要配置高速和低速漿液攪拌機，攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌和能力分別與所攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。所有攪拌設(shè)備，在用于拌漿液前進行現(xiàn)場試運行。（三）回填灌漿回填灌漿是對隧洞砼襯砌后頂部砼與圍巖之間的空隙進行灌漿充填。回填灌漿在襯砌砼達到70%的設(shè)計強

13、度后進行。襯砌段回填灌漿順序為：預(yù)埋管鉆孔灌漿封孔質(zhì)量檢查。1、預(yù)埋管為避免鉆灌漿孔時碰到錨筋，在襯砌砼內(nèi)預(yù)埋50鋼管、鋼管長度為襯砌厚度加上外露1520cm，管口伸出模板，管內(nèi)用廢紙?zhí)畛洌摴芘c錨筋焊牢。2、灌漿施工1、 材料：回填灌漿采用425#普通硅酸鹽水泥，要求水泥新鮮無結(jié)塊。2、 回填灌漿應(yīng)分成區(qū)段進行，每區(qū)段長度不大于50m或3個襯砌段，且區(qū)段端部用砼封堵嚴(yán)密。當(dāng)頂部脫空較大時，在該部位預(yù)埋2個以上的灌漿管(排氣管)。3、 灌漿方式：采用填壓式灌漿法。4、 灌漿壓力：隧洞回填灌漿壓力按設(shè)計施工圖紙或監(jiān)理人的指示確定。5、 灌漿水灰比：回填灌漿序孔采用水灰比0.6(或0.5):1

14、的水泥漿，序孔采用水灰比1:1和0.6(或0.5):1二個比級的水泥漿。空隙大的部位采用灌注水泥砂漿方法，摻砂量不超過水泥重量的200%。6、受施工時間影響，如灌漿未能達到效果，可在堵頭老泄洪洞端重新打孔，進行二次灌漿。（四）固結(jié)灌漿1、預(yù)埋管、鉆孔固結(jié)灌孔需在澆筑的砼強度達到50以上后方可進行灌漿。堵頭固結(jié)灌漿孔孔深2m，采用手風(fēng)鉆孔鉆孔。鉆固結(jié)灌漿孔時，在襯砌砼內(nèi)預(yù)埋為50、長度為1520cm鋼管。鉆孔孔位、深度、鉆孔順序、角度等均按施工圖紙要求進行。當(dāng)鉆孔達設(shè)計孔深后，進行三級自檢，合格交監(jiān)理人檢查后方可進行下一道程序。2、固結(jié)灌漿施工固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿法，全孔一次灌注。灌漿在裂

15、隙沖洗（兼簡易壓水）結(jié)束后進行。灌漿壓力一般取0.8Mpa左右，根據(jù)現(xiàn)場工程師指示執(zhí)行。灌漿孔優(yōu)先采用單孔灌漿，當(dāng)相鄰孔發(fā)生串漿或吸漿量較小時，可采用多孔并聯(lián)灌注，并應(yīng)控制壓力。（五）帷幕灌漿在混凝土堵頭前端設(shè)置一排帷幕灌漿，帷幕灌漿單孔深5m，單排布置，孔距為2.0m，兩邊延伸至地面高程EL145m以上。帷幕灌漿鉆孔約9孔，鉆孔45m，帷幕灌漿45m。1、鉆孔1、 機械：采用Y28手風(fēng)鉆進行帷幕灌漿孔的造孔。2、 鉆孔順序：鉆孔的施鉆優(yōu)先順序為先導(dǎo)孔、帷幕灌漿孔、質(zhì)量檢查孔。單排孔分次序進行逐漸加密、分段灌漿。單排中相鄰兩個次序之間的灌漿施工，按施工規(guī)范要求進行。3、 段長要求：溢洪道混凝土

16、和基巖的接觸段先行單獨灌漿并待凝，帷幕灌漿孔深5m。2、灌漿施工1、 灌漿次序與鉆孔次序相同。2、 灌漿方法：選用自上而下、自下而上、綜合分段或孔口封閉的灌漿方法。3、 漿液水灰比和灌漿壓力：按灌漿試驗確定的或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水灰比施灌，漿液由稀到濃逐級變換。灌漿壓力一般取1Mpa，具體施工按施工圖或監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。4、 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：采用自上而下分段灌漿法時，在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于1l/min后，繼續(xù)灌注60min，結(jié)束灌漿。采用自下而上分段灌漿法時，繼續(xù)灌注時間相應(yīng)減少為30min，灌漿即可結(jié)束。5、 封孔：灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，立即會同監(jiān)理工程師及時進行驗收，驗收合格的灌漿孔才能進行封孔。帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，采用“分段灌漿封孔法”進行封孔；采用自下而上分段灌漿時，采用“全孔灌漿封孔法”。（六）資源配置1、鉆灌設(shè)備配置主要鉆灌設(shè)備配置表見詳見圖表6。圖表6 主要鉆孔灌漿設(shè)備表序號