XXX花園小區(qū)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)石油大學(xué)畢業(yè)論文

1、i中國(guó)石油大學(xué)（北京）遠(yuǎn)程教育中國(guó)石油大學(xué)（北京）遠(yuǎn)程教育畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）XXX 花園小區(qū)住宅樓施工組織設(shè)計(jì) 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 性 別： 專(zhuān) 業(yè): 土木工程批 次： 學(xué)習(xí)中心： 指導(dǎo)教師： 201 年 月 日i永升花園小區(qū)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)摘摘 要要施工組織設(shè)計(jì)是建筑施工組織的核心和靈魂，是對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目全過(guò)程的構(gòu)思設(shè)想和具體安排，用來(lái)指導(dǎo)施工項(xiàng)目全過(guò)程各項(xiàng)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的綜合性文件。本施工組織設(shè)計(jì)是針對(duì)永升花園小區(qū)住宅樓工程施工的綱領(lǐng)性文件。編制時(shí)對(duì)施工總體部署、施工準(zhǔn)備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)

2、性、適用性及針對(duì)性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。 本設(shè)計(jì)主要包括以下內(nèi)容：工程施工組織設(shè)計(jì)書(shū)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排、施工平面布置圖、具體施工方案。為確保工期、質(zhì)量及安全、文明工地，節(jié)約成本等條件，編制出針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，每個(gè)分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實(shí)可行的施工方案。以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：安全；質(zhì)量；進(jìn)度ii目目 錄錄第一章第一章 工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù) .1 11.1 施工總體目標(biāo).11.2 工程概況.11.3 工程特點(diǎn)及施工要點(diǎn).11.

3、4 施工人員組織和勞動(dòng)力安排 .1 1.5 主要安全施工方案及措施 .31.6 雨季施工措施 .5第二章第二章 主要施工方案主要施工方案 .5 52.1 基礎(chǔ)施工方案.6 2.1.1 基礎(chǔ)施工概況 .6 2.1.2 施工流程 .6 2.1.3 施工工藝 .62.2 土方回填施工.82.3 主體施工工藝流程.82.4 鋼筋工程施工.9 2.4.1 鋼筋原材質(zhì)量要求 .9 2.4.2 鋼筋配料及加工制作 .9 2.4.3 鋼筋焊接 .11iii 2.4.4 鋼筋的綁扎 .14 2.4.5 鋼筋的驗(yàn)收 .162.5 混凝土工程.16 2.5.1 澆筑前的準(zhǔn)備工作 .16 2.5.2 混凝土的澆筑 .

4、16 2.5.3 施工縫的位置 .17 2.5.4 砼的振搗 .18 2.5.5 混凝土的養(yǎng)護(hù) .182.6 腳手架及安全防護(hù)施工方案.19 2.6.1 架子基礎(chǔ) .19 2.6.2 架子構(gòu)造 .19 2.6.3 腳手架的搭設(shè)及拆除 .20 2.6.4 安全措施及規(guī)定 .22 2.6.5 其它部位腳手架 .22第三章第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排施工進(jìn)度計(jì)劃安排 .26263.1 施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明 .263.2 主體工程工期進(jìn)度編制 .26 3.2.1 基礎(chǔ)工程進(jìn)度編制 .26 3.2.2 主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度編制 .26iv3.3 工程進(jìn)度保證措施 .27 3.3.1 進(jìn)度影響的主要因素 .27 3.

5、3.2 保證工程進(jìn)度的組織管理措施 .273.4 進(jìn)度計(jì)劃的檢查與監(jiān)督 .27第四章第四章 結(jié)結(jié) 論論 .2929參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) .30301第一章第一章 工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù)1.11.1 施工總體目標(biāo)施工總體目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo)：一次性合格。(2)工期目標(biāo)：150 日歷天 （4 月 1 日-9 月 1 日） (3)安全目標(biāo)：完全響應(yīng)有關(guān)安全施工管理規(guī)定，達(dá)到市安全施工工地。(4)環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到環(huán)境保護(hù)法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。1.21.2 工程概況工程概況1、永升花園小區(qū)住宅樓工程位于克拉瑪依友誼路，2 號(hào)樓為地上6+1 層?？偢叨葹?20.38 米的框架結(jié)構(gòu)，2 號(hào)樓總建筑面積 7

6、891 平方米。工程設(shè)計(jì)等級(jí)為二級(jí)，耐久年限為二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為 7 度，耐火等級(jí)為二級(jí)。2、該工程立面輪廓凸凹有致，勻律分明，外墻材料采用面磚和花崗石作裝飾，造型美觀，獨(dú)具歐式建筑風(fēng)格。屋面部分平屋面和坡屋面相結(jié)合，坡屋面均面鋪彩色水泥瓦。整個(gè)建筑工程外墻門(mén)窗均為鋁合金門(mén)窗，入戶(hù)門(mén)為鋼制防盜門(mén)；內(nèi)墻面為混合砂漿膩?zhàn)訅γ?樓梯間乳膠漆面層。1.31.3 工程特點(diǎn)及施工要點(diǎn)工程特點(diǎn)及施工要點(diǎn)1、施工質(zhì)量的優(yōu)劣，施工水平的高低，施工進(jìn)度的快慢、安全生產(chǎn)、文明施工等，直接影響本企業(yè)的形象，須引起全體管理人員的高度重視。2、由于工程施工場(chǎng)地較為狹窄，應(yīng)加強(qiáng)總平面管理，作好施工總平面

7、規(guī)劃，科學(xué)選用施工機(jī)械設(shè)備，合理安排材料的堆放。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的平衡調(diào)度，整個(gè)主體施工期間運(yùn)輸力量的組織、施工工序銜接等工作。3、為了提高工效，保證質(zhì)量，采用機(jī)械化施工。因此抓好各種機(jī)械的使用，維修和保養(yǎng)工作十分重要。1.41.4 施工人員組織和勞動(dòng)力安排施工人員組織和勞動(dòng)力安排 項(xiàng)目經(jīng)理部有以下各個(gè)部門(mén)進(jìn)行分工：2圖 1-1 項(xiàng)目經(jīng)理部門(mén)分布表 1-1 勞動(dòng)力組織表序號(hào)人數(shù)工種工作內(nèi)容備注125木工支拆模板，安裝木門(mén)216鋼筋工鋼筋成型和綁扎320混凝土工混凝土攪拌和澆筑440瓦工墻體砌筑555粉刷工裝飾粉刷618油漆工油漆涂料玻璃安裝756力工回填土混凝土后盤(pán)上料820架子工搭拆井子架腳手架91

8、0機(jī)械工駕駛機(jī)具105電焊工鋼筋焊接構(gòu)件制作1118水電安裝工水電暖安裝124輔助工現(xiàn)場(chǎng)用水電機(jī)械維修133保衛(wèi)現(xiàn)場(chǎng)治安 門(mén)衛(wèi)傳達(dá)1.51.5 主要安全施工方案及措施主要安全施工方案及措施本工程成立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由項(xiàng)目安全員擔(dān)任，項(xiàng)目工長(zhǎng)、主管工程師均為小組成員，形成上下齊抓共管的積極局面，保證工程安全施工。l、臨時(shí)用電3支線(xiàn)架設(shè)本工程采用三相五線(xiàn)制架空架設(shè)支線(xiàn)，支線(xiàn)架空線(xiàn)路采用電桿架設(shè)，電桿間距不大于 20 米，線(xiàn)路架設(shè)要用橫擔(dān)和瓷柱。導(dǎo)線(xiàn)絕緣性能良好，配電箱、開(kāi)關(guān)箱下引出線(xiàn)分路成束，作好防水彎，進(jìn)出線(xiàn)加絕緣保護(hù)。導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁亂拉亂扯，嚴(yán)禁大把線(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)照明施工作

9、業(yè)面照明用橡皮電纜，使用絕緣導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)穿管保護(hù)，手持照明燈具，必須使用安全電壓，嚴(yán)禁將導(dǎo)線(xiàn)直接綁在金屬腳手架，井字架或樹(shù)上，也不能綁在木棍和木條上，照明燈距地不小于 25 米，碘鎢燈不小于 3 米。開(kāi)關(guān)箱a.總配電箔靠近電源進(jìn)線(xiàn)處，分配電箱和開(kāi)關(guān)電箱距離小于 40m，開(kāi)關(guān)與其控制的固定設(shè)備，水平距離不超過(guò) 3 米，配電箱、開(kāi)關(guān)箱底邊距地大于 13 米，小于 15 米，周?chē)坏枚逊湃魏坞s物。b配電箱用 l15mm 鐵板制作，要有門(mén)有鎖有防水設(shè)施，箱內(nèi)不許放雜物，帶電體不外露。c.每臺(tái)用電設(shè)備要有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁一閘多用。d分級(jí)設(shè)置靈敏可靠的漏電保護(hù)裝置。2、腳手架腳手架搭設(shè)前必須有工長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)交底，并

10、通過(guò)專(zhuān)職安全員審核。采用單排鋼管腳手架，立桿間距 15 米，大橫桿步距 l.2 米，操作層小橫桿間距小于 l 米，剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)。腳手架搭設(shè)完畢，投入使用前必須有專(zhuān)職人員驗(yàn)收并填寫(xiě)驗(yàn)收單。腳手架拆除時(shí)，劃分作業(yè)區(qū)設(shè)立警示標(biāo)志，禁止外人入內(nèi)，拆下的材料分類(lèi)堆放。3、“三寶”及“四口”防護(hù)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確配戴安全帽，凡在 2 米以上的高處作業(yè)必須系好安全帶。沿建筑四周搭設(shè)安全平網(wǎng)，作業(yè)面搭隨層網(wǎng)，并搭設(shè)安全立網(wǎng)。室內(nèi)樓梯在拆模后用鋼管設(shè) l12 米護(hù)身欄桿，樓道口、井字架、龍門(mén)架、上料口等處搭設(shè)通道防護(hù)棚。4龍門(mén)架搭設(shè)前，編制安裝方案進(jìn)行詳細(xì)安全交底。架體安裝搭設(shè)，在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度

11、達(dá)到要求后進(jìn)行，搭設(shè)時(shí)劃分危險(xiǎn)區(qū)，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，架體垂直度偏差不大于 2.5。纜風(fēng)繩按要求設(shè)置，用直徑不小于 9.3mm 鋼絲繩，與地成 45-60夾角，獨(dú)自拴在地錨上，用花欄螺栓連接。吊盤(pán)兩側(cè)設(shè)固定攔板，進(jìn)出料口設(shè)防護(hù)門(mén)，設(shè)置靈敏可靠的?？垦b置，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝超高限位器。安全保證措施凡進(jìn)人本工地的工人，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育(公司、處、工地)并經(jīng)考試合格后，方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)工人進(jìn)行入場(chǎng)教育，介紹本工程生產(chǎn)概況和建筑施工的特點(diǎn)，以及它給勞動(dòng)者的安全帶來(lái)的不利因素?？荚嚭细窈?，方準(zhǔn)操作。特殊工種必須持證上崗，變換工種必須經(jīng)過(guò)考試。建立安全監(jiān)督控制網(wǎng)，指導(dǎo)工地安全施工。實(shí)行層層負(fù)責(zé)制，

12、即各工種小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本組職工的安全，師傅負(fù)責(zé)徒弟的安全，技工負(fù)責(zé)壯工的安全等，確保該工程安全順利進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及施工人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。加強(qiáng)六輔工程施工，按規(guī)范對(duì)六輔工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格不許使用，勒令返工重做。工程首層施工完畢后，沿建筑物四周設(shè)一圈底層固定平網(wǎng)，寬 6 米，里底外高，安全網(wǎng)材料必須合格，立網(wǎng)隨進(jìn)度上。臨時(shí)用電采用三相五線(xiàn)制，三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，從配電箱到用電設(shè)備不得使用刀閘，要求全部使用空氣開(kāi)關(guān)，并設(shè)置漏電保護(hù)器。工地配電箱一律采用鐵制配電箱，表箱周?chē)鷥擅撞坏枚逊烹s物。工程開(kāi)工后做臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照臨電施工組織要求布置機(jī)電設(shè)

13、備，做好機(jī)械設(shè)備的重復(fù)接地工作。用好“三寶”，作好“四口”防護(hù)。工地危險(xiǎn)地方要設(shè)置安全警示牌，各種機(jī)具搭設(shè)防護(hù)棚。加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)和安全防護(hù)工作，備齊安全防護(hù)用品和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施，使施工人員和設(shè)備材料確有安全保障。5現(xiàn)場(chǎng)用火須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。使用電氣焊時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人看火?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備消防器材，并定期培訓(xùn)義務(wù)消防員?，F(xiàn)場(chǎng)要有消防滅火系統(tǒng)。并設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”的警告標(biāo)志，避免一切火災(zāi)發(fā)生，確保工程順利進(jìn)行。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面管理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊，搞好文明施工。1.61.6 雨季施工措施雨季施工措施雨季時(shí)正值主體施工之際，因此有必要加強(qiáng)防雨準(zhǔn)備。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防汛小組，隨時(shí)聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣情況安

14、排當(dāng)日施工內(nèi)容成采取相應(yīng)措施。做好水泥庫(kù)防雨防潮措施，建筑隊(duì)四周做排水海防止雨水浸泡基礎(chǔ)。暴風(fēng)雨前后，要檢查臨時(shí)設(shè)施，機(jī)電設(shè)備，臨時(shí)線(xiàn)路等，發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固，有危險(xiǎn)的立即排除。水泥庫(kù)應(yīng)墊高 300mm 以上，周?chē)谂潘疁?，屋頂?yīng)檢修防漏。機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備，做好接地保護(hù)，以防漏傷人。雨后對(duì)電氣設(shè)施進(jìn)行檢查。6第二章第二章 主要施工方案主要施工方案2.12.1 基礎(chǔ)施工方案基礎(chǔ)施工方案2.1.12.1.1 基礎(chǔ)施工概況基礎(chǔ)施工概況本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為 C15，厚度為100?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為 C25。柱及部分墻砼強(qiáng)度

15、等級(jí)為 C40；梁板樓梯砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30；構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁砼強(qiáng)度等級(jí)為 C25。2.1.22.1.2 施工流程施工流程測(cè)量放線(xiàn)定位土方開(kāi)挖砼墊層施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)支模砼澆搗拆?；靥钔痢?.1.32.1.3 施工工藝施工工藝1、墊層施工(1)施工順序墊層施工采取分段分塊施工，當(dāng)暴露面積300m時(shí)，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)方進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后進(jìn)行砼墊層施工。(2)墊層施工 基礎(chǔ)墊層的做法為 100 厚 C10 砼，自行攪拌。 CFG 樁施工結(jié)束后即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。 嚴(yán)格控制墊層平整度和標(biāo)高。2、鑿樁、錨筋土方開(kāi)挖后，對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核并組織人員進(jìn)行鑿樁處理，鑿樁時(shí)根據(jù)工程樁錨固要求，鑿除

16、樁帽，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將預(yù)留鋼筋錨入承臺(tái)內(nèi)。3、砼基礎(chǔ)施工(1)鋼筋工程A、構(gòu)造要求： 設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工，交監(jiān)理驗(yàn)收，簽署工程驗(yàn)收單。 所有柱筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)承臺(tái)，對(duì)插筋應(yīng)有臨界時(shí)固定措施，不得搖動(dòng)。7 為使綁扎后鋼筋風(fēng)格方整劃一，間距正確，采用 5M 長(zhǎng)卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺。此可滿(mǎn)足間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。 由于柱子、梁接點(diǎn)較為復(fù)雜，為使各主筋安裝順利，施工人員應(yīng)對(duì)該節(jié)點(diǎn)進(jìn)行放樣，制定鋼筋避讓原則。B、質(zhì)量要求： 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，銹斑嚴(yán)重者不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)具備材料質(zhì)量證明和檢查報(bào)告，并進(jìn)行抽樣

17、試驗(yàn)，并按部位、規(guī)格、品種進(jìn)行入庫(kù)堆放。 待墊層混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后，即可放線(xiàn)進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工。(2)模板工程：本工程基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)模板采用鋼模板，根據(jù)坑面的控制樁投放到坑底的軸線(xiàn)，彈出承臺(tái)及條基外邊線(xiàn)，并沿外邊線(xiàn)立模，局部不符合模數(shù)的用木模鑲拼，用 483.5 鋼管用圍檁和支撐，散裝散拆。(3)砼工程：本工程各單體基礎(chǔ)承臺(tái)砼一次性澆搗完成，為保證此次承臺(tái)砼順利澆灌完成，在施工中擬采取以下多項(xiàng)行之有效的技術(shù)組織措施：第一，制定合理的砼供應(yīng)和澆搗實(shí)施方案，主要有： 采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工。 承臺(tái)砼采用每個(gè)單獨(dú)澆筑的施工方法。 原則上配 2 根 70 和 2 根 50 插入式

18、振動(dòng)器；派有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員負(fù)責(zé)振實(shí)，并由老工人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，振動(dòng)棒插入水平間距以50cm 為宜。第二，確保砼質(zhì)量的方案： 為降低砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)體內(nèi)溫差，在承臺(tái)表面進(jìn)行蓄熱保溫兩層草包一層薄膜。在混凝土澆搗完成后，表面用鐵鍬拍實(shí)，刮尺刮平，木模槎毛，待收水后再二次木模槎平，用一層塑料薄膜，二層草包覆蓋，以蓄熱保溫方法避免砼表層降溫過(guò)快，造成體內(nèi)溫差過(guò)大，而形8成裂縫。 嚴(yán)格控制砼坍落度。派專(zhuān)人與攪拌共同工作，隨時(shí)控制砼的品質(zhì)在混凝土 運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)禁任意加水。 攪拌站在澆搗前對(duì)所有設(shè)備全面進(jìn)行檢修保養(yǎng)， 加強(qiáng)砼澆搗方案和操作要領(lǐng)的技術(shù)交底，確保嚴(yán)格執(zhí)行。 配備足夠的照明設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)具維修人

19、員隊(duì)伍，保證正常運(yùn)行。第三，強(qiáng)化施工組織與管理方面的方案： 嚴(yán)密組織，責(zé)任落實(shí)到人?，F(xiàn)場(chǎng)成立臨時(shí)指揮組，由項(xiàng)目工程師掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅(jiān)持到混凝土澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度。技術(shù)質(zhì)量，材料機(jī)具，后勤服務(wù)，對(duì)外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。 做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，混凝土澆搗方案確定后應(yīng)分別召開(kāi)交通、市容、環(huán)衛(wèi)等單位的協(xié)調(diào)工作會(huì)議，讓他們了解施工困難和工程進(jìn)展，以取得支持。(4)拆?；A(chǔ)模板待砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不受損壞，方可拆除。2.22.2 土方回填施工土方回填施工該工程回填深度較大，回填時(shí)需采取特殊措施，嚴(yán)格控制質(zhì)量、

20、安全、進(jìn)度及文明施工，有條不紊地組織施工。1、待基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填土?xí)r基礎(chǔ)墻兩側(cè)必須同時(shí)等高形式回填，防止破壞基礎(chǔ)墻。2、 回填土必須分層夯實(shí)，回填土的含水量應(yīng)控制好，并做環(huán)刀試驗(yàn)，基坑回填前，應(yīng)清除坑內(nèi)雜物，并抽干坑內(nèi)積水3、填土前，應(yīng)清除坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，采用分段分層同時(shí)進(jìn)行回填。4、回填土不得含有機(jī)雜質(zhì)，每層壓實(shí)遍數(shù)為 3-4 遍，當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)。5、回填土夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已施工完的結(jié)構(gòu)，夯填時(shí)應(yīng)作好回填施工記錄。92.32.3 主體施工工藝流程主體施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下：軸線(xiàn)放測(cè)高程傳遞校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架綁扎框架柱鋼筋(安裝預(yù)留預(yù)埋)框架柱腳施工縫處

21、理框架柱支模(垂直度控制及校正)澆筑框架柱、拆模養(yǎng)護(hù)樓板搭架、支模、梁鋼筋板底鋼筋綁扎(墻、柱、頂施工縫處理)安裝預(yù)留預(yù)埋綁扎板面負(fù)筋澆筑梁板養(yǎng)護(hù)。2.42.4 鋼筋工程施工鋼筋工程施工2.4.12.4.1 鋼筋原材質(zhì)量要求鋼筋原材質(zhì)量要求1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠(chǎng)合格證明書(shū)，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后方可使用。2、每批鋼筋的使用部位由專(zhuān)業(yè)工程師、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明，以便今后備查。3、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm 的底墊或搭設(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物，以防止

22、鋼筋銹蝕和污染。4、鋼筋在加工程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析試驗(yàn)。對(duì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。5、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。6、冷扎帶肋鋼筋的技術(shù)要求和各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合冷軋帶肋鋼筋GB1378892 的規(guī)定。7、冷軋帶肋鋼筋易生銹，不得在室外露天堆放。2.4.22.4.2 鋼筋配料及加工制作鋼筋配料及加工制作(一)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工房，鋼筋的加工制作在鋼筋加工房?jī)?nèi)進(jìn)行。(二)鋼筋的配料101、在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋位置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有注明時(shí)，一般按構(gòu)造要求處理。2、鋼筋

23、的形狀和尺寸在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。3、施工需要的附加鋼筋，如凳子鐵，墊鐵等。(三)鋼筋加工1、鋼筋的調(diào)直：采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直。質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無(wú)曲折。2、鋼筋切斷(1)注意事項(xiàng)：、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度、長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少、降低損耗。、斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。、鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。、在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼筋有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。、冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁采用焊

24、接接頭，出廠(chǎng)定尺加工，其加工的允許偏差與彎折規(guī)定與普通鋼筋相同。(2)質(zhì)量要求：、I 級(jí)鋼筋末端需作 180彎鉤，其彎鉤直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍；對(duì)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3.5 倍。、級(jí)鋼筋末端需做 90彎鉤。、彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。、對(duì)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件排放位置應(yīng)進(jìn)行合理編排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，在施工前應(yīng)按圖放樣，對(duì)每一號(hào)鋼筋均應(yīng)先試11制無(wú)誤后，方可批量加工生產(chǎn)。3、質(zhì)量要求(1)鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)

25、有翹曲不平現(xiàn)象。(2)鋼筋末端彎鉤的凈空直徑小于鋼筋直徑的 2.5 倍。(3)鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)級(jí)及級(jí)以上的鋼筋不宜反復(fù)彎拆。(4)鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)10，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20，彎起鋼筋的彎起高度5，箍筋邊長(zhǎng)5。2.4.32.4.3 鋼筋焊接鋼筋焊接本工程鋼筋焊接采用預(yù)熱閃光對(duì)焊及電渣壓力焊工藝。(一)鋼筋對(duì)焊本工程鋼筋對(duì)焊采用預(yù)熱閃光焊工藝。預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前一次預(yù)熱過(guò)程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其工藝過(guò)程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開(kāi)，這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃

26、光階段，緊接著頂鍛而成。1、對(duì)焊參數(shù)為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)。焊接參數(shù)包括調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器等級(jí)。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。調(diào)伸長(zhǎng)度調(diào)伸長(zhǎng)度取值：級(jí)鋼筋為：0.751.25d，級(jí)鋼筋為1.01.5d(d:鋼筋直徑)；直徑小的鋼筋取大值。閃光留量與閃光速度閃光留量取值：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，另加 8mm；預(yù)熱閃光焊為 810mm；閃光預(yù)熱閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時(shí)刀口嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為 810mm(大直徑鋼筋取大值)。閃光速度由慢到快，開(kāi)始時(shí)近于零，而后約 1mm/s。12預(yù)熱留量與

27、預(yù)熱頻率預(yù)熱留量取值：對(duì)預(yù)熱閃光焊為 47mm ,對(duì)閃光預(yù)熱閃光焊為 27mm(大直徑鋼筋取大值)。預(yù)熱頻率取值：對(duì)級(jí)鋼筋宜高些；對(duì)、級(jí)鋼筋宜適中(12次/s)，以擴(kuò)大接頭處加熱范圍，減少溫度梯度。頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力頂鍛留量的選擇，應(yīng)使鋼筋焊口完全密合并產(chǎn)生一定的塑性變形。頂鍛留量宜取6.5mm，級(jí)別高或直徑大的鋼筋取大值。其中有電頂鍛留量約占 1/3，無(wú)電頂鍛留量約占 2/3，焊接時(shí)必須控制得當(dāng)。頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是頂鍛開(kāi)始的 0.1s 應(yīng)將鋼筋壓縮23mm，使焊口迅速閉合不至氧化，而后斷電并以 6mm/s 的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出而且

28、還需要使鄰近接頭處(約 10mm)的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍?、對(duì)焊注意事項(xiàng)對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格及品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣(不少于個(gè))進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線(xiàn)相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平衡地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊，但

29、其截面比不宜大于 1.5 倍。此外除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過(guò)程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。13焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。3、質(zhì)量檢驗(yàn)取樣數(shù)量鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，每批抽查 10的接頭，并不得少于 10 個(gè)。鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取 6 個(gè)試樣，3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足 200個(gè)接頭時(shí)，也按生產(chǎn)

30、條件制作模擬試樣。外觀檢查鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：a. 接頭處不得有橫向裂紋；b. 與電極接觸處的鋼筋表面。對(duì)于、級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷。c. 接頭處的鋼筋軸線(xiàn)偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍，同時(shí)不得大于 2mm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。拉伸試驗(yàn)鋼筋對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a. 三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；b. 至少有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量

31、的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)仍不合格則該批接頭即為不合格品。彎曲試驗(yàn)鋼筋閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉，與母材的外表齊平。14彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)或其它彎曲機(jī)上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)。彎曲至 90 度時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于 0.15mm 的橫向裂紋。彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)試樣未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)時(shí)的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有兩個(gè)試樣未達(dá)到上述要求，該批接頭即為不合格品。2.4.42.4.4 鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎1、本工程現(xiàn)澆構(gòu)件分為梁板、樓梯、框架柱，每層鋼筋綁扎分兩步完成，首先綁扎框架柱鋼筋，再綁扎梁、板及樓梯。各部位安裝綁扎順序?yàn)椋?1)柱子鋼

32、筋施工順序焊接柱子主筋穿箍筋綁扎埋砌體拉筋、圈梁預(yù)埋筋。(2)樓板鋼筋施工順序框架主梁主筋安裝就位穿主梁箍筋綁扎主梁鋼筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁鋼筋綁扎樓板下層鋼筋綁扎板面負(fù)筋安裝綁扎安裝構(gòu)造柱預(yù)埋筋2、樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應(yīng)就位綁扎后，再安裝側(cè)模板和板模。鋼筋綁扎，針對(duì)各部分結(jié)構(gòu)情況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。3、梁板上留設(shè)孔洞時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。4、各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)遵守：主次梁相交時(shí)，次梁鋼筋放在主梁之上，板面鋼筋應(yīng)在梁筋之上，靠柱邊布置的梁，主筋應(yīng)放在柱上主筋以?xún)?nèi)。5、梁、柱箍筋應(yīng)將接頭位置交錯(cuò)間隔布置，梁柱均需滿(mǎn)扎。6、梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密

33、集，柱外圍封閉箍筋可制成兩個(gè)“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安裝柱箍筋，接頭處搭接焊 10d。7、鋼筋保護(hù)層采用與砼等強(qiáng)度的細(xì)石砼墊塊來(lái)保證，其間距柱不大于 1.0m，框架梁不大于 0.8m，板不大于 1.2m。8、主次梁相交處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的加密區(qū)范圍進(jìn)行加密布置。159、框架柱與現(xiàn)澆圈梁、過(guò)梁相交處應(yīng)預(yù)埋插筋，埋入柱內(nèi) 35d，伸出柱外500mm。鋼筋定位控制措施1、鋼筋綁扎好后，一定要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，仔細(xì)檢查鋼筋是否定位，固定，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、柱鋼筋定位示意圖見(jiàn)圖 2-1。圖 2-1 柱鋼筋定位示意圖3、梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用 25150

34、0 橫向短筋控制間距。作法見(jiàn)圖 2-2。4、現(xiàn)澆板鋼筋定位措施：為保證現(xiàn)澆樓板板面負(fù)筋位置準(zhǔn)確，采取在兩層鋼筋之間布置鐵馬凳，間距根據(jù)板面實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。鐵馬凳做法見(jiàn)圖 2-3。圖 2-2 梁鋼筋定位示意圖16圖 2-3 樓層人行跑道搭設(shè)示意圖2.4.52.4.5 鋼筋的驗(yàn)收鋼筋的驗(yàn)收1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置及長(zhǎng)度。2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。3、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5、檢查鋼筋是否清潔。2.52.5 混凝土工程混凝土工程本工程所有砼采用商品混凝土，砼的場(chǎng)內(nèi)水

35、平運(yùn)輸采用翻斗車(chē)和人力運(yùn)輸，主體垂直運(yùn)輸采用塔吊進(jìn)行。2.5.12.5.1 澆筑前的準(zhǔn)備工作澆筑前的準(zhǔn)備工作 檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求，支撐是否牢固可靠，拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水濕潤(rùn)，17但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對(duì)孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清理干凈。 檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并作好記錄。 鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。 所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專(zhuān)人檢修。 在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報(bào)工作，掌握天氣的變化情況，以保證

36、砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。2.5.22.5.2 混凝土的澆筑混凝土的澆筑(一)澆筑的基本要求：(1)傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò) 2m。(2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，首先應(yīng)在澆筑處底部填 50100 厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。(3)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間隔時(shí)，其間隔時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。(4)砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板與支撐與鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時(shí)，就立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆的砼初凝前修整完畢，以保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。(二)澆筑程序：1澆筑墻和梁板連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在墻澆筑完畢停歇11.5h 后再繼續(xù)澆筑。2梁、板砼同時(shí)澆筑。3為保證砼的澆筑質(zhì)量

37、，必須做好以下工作：(1)摻加緩凝劑或緩凝型減水劑。(2)選用級(jí)配良好的骨料，嚴(yán)格控制砂、石含泥量，減少水泥用量，降低水灰經(jīng)，注意振搗，以保證砼的密實(shí)性，減少砼的收縮和提高砼的抗拉強(qiáng)度。(3)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作。2.5.32.5.3 施工縫的位置施工縫的位置18(一)施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫宜留在資梁跨度1/3 的范圍內(nèi)。(二)施工縫處的繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1已澆砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm2 時(shí)，才可進(jìn)行。砼達(dá)到1.2N/mm2 強(qiáng)度所需的時(shí)間，根據(jù)水泥品種、

38、水泥外加劑種類(lèi)、砼配合比及外界的溫度而異，可通過(guò)試件確定。2在已凝結(jié)的砼表面上，應(yīng)清除水泥漿膜和松散石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和清洗干凈，且不得積水。3在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。4施工縫處砼應(yīng)加強(qiáng)搗實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。2.5.42.5.4 砼的振搗砼的振搗(一)振搗設(shè)備本工程采用插入式振動(dòng)器與平板振動(dòng)器進(jìn)行搗實(shí)工作。(二)振搗方法插入式振動(dòng)器有兩種振動(dòng)方法：垂直振搗和斜向振搗。(三)操作要點(diǎn)1插入式振動(dòng)器：(1)要“快插慢抽”；振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“變錯(cuò)式”防止漏振。振搗普通砼，每次移動(dòng)的距離(即兩點(diǎn)插點(diǎn)間距)不宜大于振動(dòng)器作用

39、半徑的 1.5 倍(振動(dòng)器的作用半徑一般為300400mm)，最邊沿的插點(diǎn)距離模板小應(yīng)大小于有效作用半徑的 0.5倍。(2)每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20s-30s 。(3)砼分層澆筑時(shí)，每層砼應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的 1.25 倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層砼的深度不應(yīng)小于 5cm，以消除兩層間的接縫，同時(shí)要在下層砼初疑前進(jìn)行。在振搗過(guò)程中宜將震動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，使19上下振搗均勻。(4)振動(dòng)器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。2平板式振動(dòng)器：(1)適用于表面積大且平整，厚度小的結(jié)構(gòu)。(2)平板振動(dòng)器在一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，一般為25

40、s40s，以砼表面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。(3)振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部的邊緣，前后位置相互搭接 35cm，以防漏振。(4)有效作用深度，在無(wú)筋及單筋平板中約 20cm，在雙筋平板中約12cm。2.5.52.5.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)(一)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)1應(yīng)在砼澆筑后 12h 內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。 2砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)于普通砼不得小于 7d，對(duì)于摻有緩凝劑及其它抗?jié)B要求的砼不得小于 14d。3澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤(rùn)濕狀態(tài)。4砼養(yǎng)護(hù)用水為自來(lái)水。(二)塑料薄膜養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，砼敞露的全部表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。(三)樓板梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕

41、潤(rùn)。2.62.6 腳手架及安全防護(hù)施工方案腳手架及安全防護(hù)施工方案結(jié)合本工程特點(diǎn)及工期質(zhì)量要求，本工程外墻防護(hù)采用雙排落地全封閉鋼管腳手架。2.6.12.6.1 架子基礎(chǔ)架子基礎(chǔ)本工程雙排落地架直接支承在地面上，地面澆 C15 砼 200mm 厚，雙排架立桿下滿(mǎn)鋪 50 厚通長(zhǎng)木板。2.6.22.6.2 架子構(gòu)造架子構(gòu)造搭架采用 483.5 腳手架鋼管和與之配套的扣件，鋼管扣件質(zhì)量20及構(gòu)造應(yīng)符合建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該工程雙排外架按如下構(gòu)造搭設(shè)：架管立桿縱向間距 1.8m，內(nèi)外立桿橫向距離 1.0m，內(nèi)立桿距外墻面距離 450mm。步高：采用

42、1.5m 步距搭設(shè)，每步均設(shè)通長(zhǎng)扶手鋼管和擋腳桿。上橫桿：間距同立桿，用扣件與立桿相連，小橫距墻 0.2m，伸出大橫桿 0.2m。(大于 0.15m)連墻桿：水平方向每個(gè)柱子處及跨中各設(shè)一個(gè)，且不大于 20m 一個(gè)點(diǎn)，連墻點(diǎn)的豎向間距小于等于 4m。豎向每層應(yīng)與建筑物相連，腳手架上部未設(shè)置連墻點(diǎn)的自由高度不得大于 2 個(gè)步距。掃地桿：距地面 200300mm 處連續(xù)設(shè)置。剪力撐：剪力撐應(yīng)隨外架的搭設(shè)而同時(shí)搭設(shè)，剪力撐與地面的夾角為 4560，同一位置沿高度方向剪力撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置不得中斷，剪力撐之間間距不大于 6 個(gè)跨距；架子轉(zhuǎn)角處均設(shè)置剪刀撐。腳手板：腳手板采用 50mm 厚木架板，腳手架板在架

43、上應(yīng)滿(mǎn)鋪，并在橫桿處用短鋼筋?yuàn)A緊架板，以保證架板安全。安全網(wǎng)：架子外側(cè)滿(mǎn)掛聚氯乙烯防火密目安全網(wǎng)，水平兜網(wǎng)隔層設(shè)置。2.6.32.6.3 腳手架的搭設(shè)及拆除腳手架的搭設(shè)及拆除(一)腳手架的搭設(shè)1、雙排落地腳手架的搭設(shè)順序：放線(xiàn)鋪設(shè)底墊板外立桿排列外第一根大橫桿拋撐設(shè)置內(nèi)立桿內(nèi)第一根大橫桿小橫桿第二步架搭設(shè)連墻件設(shè)置掃地桿第三步架搭設(shè)第四步架搭設(shè)完剪力撐設(shè)置密目安全網(wǎng)掛設(shè)水平兜網(wǎng)安設(shè)循環(huán)至架搭設(shè)完畢驗(yàn)收使用。2、腳手架搭設(shè)，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)扣件必須擰緊，施工時(shí)其扭緊力矩應(yīng)在 40Nm 至 65Nm 之間。(2)腳手架搭設(shè)過(guò)程中，在外立桿內(nèi)側(cè)搭設(shè) 1.2m 高護(hù)身欄桿。(3)腳手架必須配合

44、施工進(jìn)度進(jìn)行，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連21墻件以上二步。(4)開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。(5)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿，縱向水平桿，橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。(6)頂層立桿高出女兒墻頂 1.2m。(7)在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角部立桿固定。(8)對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。(9)腳手板應(yīng)滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn)、離開(kāi)墻面 120150mm 3、腳手架的拆除(1)應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件及支撐體系是否符合構(gòu)造要求。(2)應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序及措施，經(jīng)

45、主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。(3)應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底。(4)應(yīng)首先清除腳手架上的雜物及障礙物。(5)應(yīng)根據(jù)拆除區(qū)域劃出施工警戒線(xiàn)，并派專(zhuān)人值班，以免其它人進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)。(2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差應(yīng)不大于 2 步，如高差大于 2 步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。(3)腳手架采取分段，分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆的腳手架兩端，應(yīng)按前述連墻件及剪力撐的設(shè)置要求加固。2.6.42.6.4 安全措施及規(guī)定安全措施及規(guī)定(1)搭拆階段的安全措施1)腳手架基礎(chǔ)應(yīng)澆搗素混凝土，

46、否則應(yīng)埋入土中(不小于 30cm)，或采用熱塊綁扎掃地桿。222)搭設(shè)架子的工人必須佩帶安全帶。3)搭拆過(guò)程中劃出安全區(qū)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)警示，掛標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。4)沒(méi)有搭拆完的腳手架在每收工時(shí)一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時(shí)附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。5)拆腳手架應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。6)拆除腳手架時(shí)應(yīng)一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法?？v向剪力撐應(yīng)先拆除中間扣，然后拆除兩邊扣。拆下的鋼管、扣件應(yīng)按類(lèi)分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后用井架送到地面，嚴(yán)禁高空拋擲。(2)使用階段的安全措施1)各通道、洞口、臨邊和易爆用品處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志，應(yīng)配置

47、足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止火星點(diǎn)烯安全網(wǎng)，竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。2)腳手架四角應(yīng)與建筑物避雷、接地有可靠的連接。3)各種電線(xiàn)不得直接纏繞在鋼管上，在萬(wàn)不得已時(shí)必須確保電線(xiàn)、電動(dòng)器具和腳手架接觸部位有可靠的絕緣措施。2.6.52.6.5 其它部位腳手架其它部位腳手架1、為保證材料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，在每層搭設(shè)卸料平臺(tái) 1 個(gè)，施工中應(yīng)確保安全操作。卸料平臺(tái)搭設(shè)示意圖見(jiàn)圖-。2、架子搭設(shè)時(shí)與建筑物拉結(jié)必須牢固可靠，挑架搭設(shè)時(shí)在梁邊預(yù)埋鋼筋，以利拉結(jié)穩(wěn)固，其埋設(shè)大樣見(jiàn)圖-。3、樓梯陽(yáng)臺(tái)臨邊搭設(shè)防護(hù)欄桿以保證行人安全見(jiàn)圖-。23圖- 卸料平臺(tái)搭設(shè)示意圖24圖- 埋設(shè)大樣示意圖

48、圖- 防護(hù)欄桿示意圖25第三章第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排施工進(jìn)度計(jì)劃安排3.13.1 施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析，根據(jù)實(shí)力和本工程的實(shí)際情況，決定將總工期控制在 150 天，其中主體工程 117 天，確保該工程順利完成。3、本進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)克市設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)提供的永升花園小區(qū)住宅樓工程施工圖編制。4、工程施工中，分段進(jìn)行流水作業(yè)，各工序穿插施工。施工中必須按工期總目標(biāo)的要求確保各分段工期的實(shí)現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適當(dāng)縮短工期。5、具體工程進(jìn)度詳見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)圖。3.23.2 主體工程工期進(jìn)度編制主體工程工期進(jìn)度編制3.2.13.2.1 基礎(chǔ)工

49、程進(jìn)度編制基礎(chǔ)工程進(jìn)度編制本分部工程劃分為平整場(chǎng)地、土方開(kāi)挖、砼墊層、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)支模、砼澆搗、拆模、土方回填等八個(gè)過(guò)程，分二個(gè)施工段組織施工。各施工過(guò)程的流水節(jié)拍分別為 2 天、4 天、2 天、6 天、9 天、4 天、4天、2 天。施工過(guò)程砼墊層完成后有 1 天的技術(shù)間歇時(shí)間，砼澆搗完成后有 1 天的技術(shù)間歇時(shí)間；土方開(kāi)挖與砼墊層搭接 1 天，鋼筋綁扎與基礎(chǔ)支模搭接 5 天，基礎(chǔ)支模與砼澆搗搭接 3 天。t1t3 K2，3=mt2-(m-1)t3=24-12=6(天)同理 K3，4=2(天)，K4，5=6(天)，K5，6=14(天)K6，7=4(天)，K7，8=6(天)流水工期=2+6+2+6+14+4+6+22+2-9=37(天)3.2.23.2.2 主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度編制主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度編制本分部工程劃主要分為測(cè)量彈線(xiàn)、搭設(shè)操作架、柱筋、柱模、澆柱砼、樓蓋模、樓蓋筋、澆注砼、拆模、墻體砌筑等十個(gè)過(guò)程，分七個(gè)施工段組織施工。各施工過(guò)程的流水節(jié)拍分別為 1 天、3 天、2 天、2 天、261 天、4 天、3 天、2 天、2 天、6 天。施工過(guò)程澆注砼后有 3 天的技術(shù)間歇時(shí)間，搭設(shè)操作架與柱筋搭接 1 天，柱筋與柱模搭接 1 天，樓蓋模與樓蓋筋搭接 3 天。t1t3 K2