樁基礎(chǔ)工程旋挖鉆施工方案1概述11工藝原理旋挖鉆成孔施工法

1、樁基礎(chǔ)工程（旋挖鉆）施工方案1、概述1.1 工藝原理旋挖鉆成孔施工法， 又稱鉆斗施工法。 成孔原理是在一個(gè)可閉合開啟的鉆斗 的底部及側(cè)邊，鑲焊切削刀鋸，在伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)切削挖掘土層，同 時(shí)使切削挖掘下來(lái)的土渣進(jìn)入鉆斗內(nèi)， 鉆頭裝滿后提出孔外卸土， 如此循環(huán)形成 樁孔。旋挖鉆機(jī)成孔施工具有低噪音、低振動(dòng)、扭矩大、成孔速度快、無(wú)泥漿循 環(huán)等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是在粘性較大的粘性、淤泥土層中施工，回轉(zhuǎn)阻力大，鉆進(jìn)效率 低，容易糊鉆。適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層以及短螺旋不 易鉆進(jìn)的含有部分卵石、碎石的地層。1.2 工程概況根據(jù)實(shí)際情況待定。2、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 掌握

2、場(chǎng)地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；2.1.2 讀懂樁基設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，編寫施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底、原材 料送檢和混凝土配比申請(qǐng)。2.1.3 了解場(chǎng)地及臨近區(qū)內(nèi)的危房等特殊建筑物分布情況基地下障礙物（舊 基礎(chǔ)、地下工程、管線等）的分布2.1.4 準(zhǔn)備施工用的各種報(bào)表、規(guī)范。2.2主要機(jī)具設(shè)備旋挖鉆機(jī)、自卸汽車、吊車、挖掘機(jī)、混凝土導(dǎo)管、隔水栓、儲(chǔ)料斗等2.3 作業(yè)條件2.3.1 合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，清理場(chǎng)地內(nèi)影響施工的障礙物，低洼處用粘土回 填，達(dá)到 “三通一平 ”，挖好穩(wěn)定液攪拌池。2.3.2 對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行安裝、調(diào)試檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)械正常工作， 配備足夠的備件233引好樁位控制線和水

3、平高程的控制點(diǎn)，妥善保護(hù)好，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù) 測(cè)。原材料進(jìn)場(chǎng)待用，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工鋼筋籠。正式施工前試成孔，不少于兩個(gè)，以便了解場(chǎng)地地層情況并檢查所選 擇的機(jī)具設(shè)備施工工藝是否適宜。2.4勞動(dòng)力計(jì)劃安排：配備技術(shù)員 人，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理（輪班作業(yè)，必須 做到有人施工就有人做技術(shù)指導(dǎo)）；配備管理人員人，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作（輪班作業(yè)，必須做到有人施工就有人管理）；技工人，普工人,共計(jì)人。本工程施工負(fù)責(zé)人為： ，技術(shù)負(fù)責(zé)人： ，安全負(fù)責(zé)人：。2.5施工工期計(jì)劃安排：施工班組務(wù)必抓住目前的黃金施工時(shí)段， 本著優(yōu)質(zhì)、 快速、高效的施工目標(biāo)。3、施工工藝流程和施工方法3.1施工工藝流程制作鋼筋籠鉆機(jī)就位開

4、孔f設(shè)置護(hù)筒并注入穩(wěn)定液f旋挖鉆進(jìn)f清孔f下放鋼筋籠f 插入混凝土導(dǎo)管f二次清底f灌注混凝土成樁f拔出導(dǎo)管f拔出護(hù)筒 由流程圖可知，旋挖鉆孔灌注樁的特別之處在于制備泥漿和補(bǔ)充泥漿，在鉆孔過(guò)程中，要制備符合性能指標(biāo)的泥漿，同時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充泥漿，以確保孔內(nèi)水頭 壓力，防止塌孔。3.2施工工藝要點(diǎn)鉆孔前施放樁位點(diǎn)，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè)，誤差控制在5mm以內(nèi)。 進(jìn)一步確定是否有障礙物，必須待甲方或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成孔施工。鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位開啟電機(jī)進(jìn) 行開孔。設(shè)置護(hù)筒：根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm， 護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護(hù)筒中心和樁位

5、中心偏差不得大于 50m m,傾斜度的 偏差不大于1%,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。施工中，護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來(lái)完成。 首先正確就位鉆機(jī)， 使其機(jī)體垂直度、 鉆桿垂直度和樁位鋼 筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位， 用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。 護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過(guò)四個(gè)控制護(hù)樁引 回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合， 并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí)護(hù)樁方向線位置。 護(hù) 筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒應(yīng)高出 地面2030cm,隨即注入穩(wěn)定液，并應(yīng)保證孔內(nèi)穩(wěn)定液面高于地下水位 1m以上。3.2.4 鉆機(jī)就位：旋挖鉆機(jī)底盤為

6、伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)， 當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)， 各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定， 勿需 再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm內(nèi)。3.2.5 鉆進(jìn)：當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，泥漿制備合格后即開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次 進(jìn)尺控制在 60cm 左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢， 特別是在孔口 58m段旋挖過(guò)程中要注意通過(guò)控制盤來(lái)監(jiān)控垂直度，如有偏差 及時(shí)進(jìn)行糾正， 而且必須保證每挖一斗的同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注漿， 使孔內(nèi)水頭保持 一定高度，以增加壓力，保證護(hù)壁的質(zhì)量。3.2.6 清孔：鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛 土盡量

7、裝入斗內(nèi)， 起鉆后仍需對(duì)孔底虛土進(jìn)行清理。 一般用沉渣處理鉆斗 （帶擋 板的鉆斗）來(lái)排出沉渣，若沉淀時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)采用水泵進(jìn)行濁水循環(huán)。3.2.7 鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠存放場(chǎng)地應(yīng)平整，鋼筋籠應(yīng)先進(jìn) 行隱蔽工程驗(yàn)收方能下放， 下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直， 嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁， 就位 后焊制定位鋼筋。3.2.8 鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)深度后，立即下放混凝土輸送導(dǎo)管，避免導(dǎo)管與鋼 筋籠碰撞，遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)及時(shí)查明原因。導(dǎo)管一般由直徑為 200-300mm 的 鋼管制作， 內(nèi)壁表面應(yīng)光滑并有足夠的強(qiáng)度和剛度， 管段的接頭應(yīng)密封良好和便 于裝拆。下放導(dǎo)管的數(shù)量應(yīng)有計(jì)算確定， 布置時(shí)應(yīng)使各導(dǎo)管的澆筑面積

8、相互覆蓋， 導(dǎo)管的有效作用半徑一般為34 m，導(dǎo)管第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)不小于 4m。329二次清孔：將頭部帶有1m長(zhǎng)管子的氣管插入導(dǎo)管內(nèi)，氣管底部與導(dǎo)管 底部最小距離2m，壓縮空氣從氣管底部噴出，如能使導(dǎo)管底部在樁孔底部不停的移動(dòng)，就能全部排出沉渣，對(duì)深度不足10m的樁孔，須用空吸泵清渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應(yīng)滿足要求。3210灌注混凝土成樁：配制的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備 良好的和易性。開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距 離宜為3050cm，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下 0.8m以上?；炷帘仨氝B續(xù)灌注 至設(shè)計(jì)標(biāo)高，灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深宜為2-6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提

9、出混凝土面，應(yīng)設(shè)專人測(cè)導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土液面高差。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1）主筋間距允許偏差土 10mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。2）長(zhǎng)度允許偏差土 100mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。4.1.2 一般項(xiàng)目1）鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 檢查數(shù)量：根據(jù)規(guī)定 檢查方法：根據(jù)規(guī)定。2）箍筋間距允許偏差土 20mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。3）直徑允許偏差土 10mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。4.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1）樁位偏差滿足下表規(guī)定樁徑（mm）樁位允許偏差（mm）1-3根、單排樁基垂至于中心線方 向和

10、群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基 礎(chǔ)的中心樁DW 1000D/6，且不大于100D/4，且不大于150D 1000100+0.01H150+0.01H檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心。2）孔深允許偏差+300mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：只深不淺，用重錘測(cè)或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè) 計(jì)要求的嵌巖深度4.2.2 一般項(xiàng)目：1) 垂直度允許偏差 1 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)。2) 樁徑允許偏差 50mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：井徑儀或超聲波檢測(cè)。3) 穩(wěn)定液比重 1.021.2檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法

11、：用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底 50cm 處取 樣4) 穩(wěn)定液面標(biāo)高(高于地下水位 0.51.0m)檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：目測(cè)5) 沉渣厚度：端承樁 50mm摩擦樁 150mm摩擦端承、端承摩擦樁1檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：檢查每根樁的實(shí)際灌注量5、質(zhì)量控制措施5.1 護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒既保護(hù)孔口壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度要保 證。為防止跑漿，護(hù)筒周圍土要夯實(shí)，最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時(shí)，將護(hù) 筒加長(zhǎng)至46m，提高護(hù)壁效果。在松散的雜填土層和流砂層成孔時(shí)，加大泥漿 比重，增加粘度，以便形成較好的孔壁。5.2對(duì)穩(wěn)定液要求：一要控制泥漿的比重在 1. 051. 10之間，二要粘度

12、在 18s25s，含砂率小于6 %，定期測(cè)試穩(wěn)定液的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí) 解決。5.3 孔底沉淤控制： 旋挖鉆斗的切削、 提升上屑的機(jī)理與常見(jiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、 反循環(huán)成孔的切削、 提升形式完全不同。 前者是通過(guò)鉆斗把孔底原狀土切削成條 狀載入鉆斗提升出土，后者是通過(guò)鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。 前者底部面緩， 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)很小， 沒(méi)有聚淤漏斗， 所以要加強(qiáng)穩(wěn)定 液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前二鉆斗的 旋挖量。5.4 復(fù)測(cè)孔深及穩(wěn)定液比重：為保證灌注樁質(zhì)量，澆筑混凝土前，一要檢查 孔底泥漿的比重是否小于 1.15 ，否則采取換漿處理；二要

13、檢查孔的深度，判斷 有否孔壁坍塌現(xiàn)象，若有用旋鉆機(jī)清孔，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后方可安裝導(dǎo)管。5.5 對(duì)導(dǎo)管的要求：導(dǎo)管在使用前必須作密封性檢查，接頭嚴(yán)密，不漏水、 不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積，由樁徑、樁長(zhǎng)和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來(lái)確定， 料斗體積應(yīng)大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度。5.6 澆筑混凝土的要求：混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝 土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動(dòng)成型， 必須控制好配合比、 澆筑速度以確?；炷恋馁|(zhì)量， 隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。 由于混凝土澆筑到頂 時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝土混合，則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高 0. 5m1.0m ，最 后機(jī)械破樁頭處理

14、。5.7 其它注意事項(xiàng)5.7.1 成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉 陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取措施后，方能繼續(xù)施工。5.7.2 鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)，可換用小直徑筒形 齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)，也可換用短螺旋鉆進(jìn)，然后再 下鉆斗撈渣，鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量 等具體情況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時(shí)，為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，可事先 向孔內(nèi)投入適量粘土球， 下入孔內(nèi)的鉆頭， 其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合閥板， 以防 提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。5.7.3 控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低。6、安全環(huán)保措施6.1 建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專職安全員，全面落實(shí)安全生產(chǎn)制度 和規(guī)程。6.2 強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿工作服、 防滑鞋、戴防護(hù)手套。6.3 施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須 經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。6.4 鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，孔口人員應(yīng)集中精力，鉆具需要立懸或擺放時(shí)，必須牢固 墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人