樁基工程專項(xiàng)施工方案

1、樁基工程施工專項(xiàng)方案一、工程概況1、建筑與結(jié)構(gòu)概況： 本工程位于杭州市余杭五常鎮(zhèn)，文一西路南面，文二西路北面，繞城高速東面， 五常港西面， 場(chǎng)地其現(xiàn)狀為粘性土及碎石回填土， 局部為耕地及魚塘， 場(chǎng)地基本 平坦。本工程主要為 9、11 層小高層住宅， 其中 54#,56#63#為 11 層，55#、64# 為 9 層。總建筑面積為 423229平方，其中地上總建筑面積為： 327929 平方，地 下總建筑面積 95300 平方。為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)和框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 樁基為鉆 孔灌注樁，持力層為 51 層砂礫或 5-3 角礫。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 使用年限 50 年，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。

2、建筑場(chǎng)地類別屬于三類，抗震設(shè)防分類 為丙類，地震分組為一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.05g ，地震基本烈度為 6 度，設(shè)防烈度為六度。 主樓抗震等級(jí)為四級(jí) （ 短肢剪力墻的抗震等級(jí)為三級(jí) ），地 下室抗震等級(jí)為四級(jí)。 由杭州市余杭區(qū)五常街道農(nóng)民多層公寓建設(shè)管理中心投資 建設(shè)，中國(guó)聯(lián)合工程公司負(fù)責(zé)代建， 浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行設(shè)計(jì)， 核工業(yè)鷹 潭工程勘察院負(fù)責(zé)勘測(cè)， 浙江工程建設(shè)監(jiān)理公司負(fù)責(zé)監(jiān)理， 浙江東欣建筑工程有 限公司承建。2、工程樁的設(shè)計(jì)概況：本工程13棟小高層住宅為600的抗壓樁，樁端進(jìn)入持力層5 1層砂礫，樁端 進(jìn)入持力層不小于3d,有效長(zhǎng)度約39米。地下室車庫(kù)為600、800

3、、900 的抗壓樁和800、900抗拔樁，樁端進(jìn)入持力層5 1層砂礫或5-3角礫，直 徑 600 的抗壓樁樁端進(jìn)入持力層不小于 1.8 米,部分抗壓樁進(jìn)入持力層不小于 3.5米。600的工程樁加灌高度不小于1.5D,800、900的工程樁加灌高度 不小于 2 倍樁徑。本工程靜載試驗(yàn)試樁數(shù)量為每棟樓一根， 地下車庫(kù)抗拔樁三根， 抗壓樁三根。工程灌注樁混凝土強(qiáng)度為 C30,試樁砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。3 、圍護(hù)樁的設(shè)計(jì)概況：本工程A區(qū)基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注樁圍護(hù)體，樁徑600,樁間距1000mm砼強(qiáng)， 樁700;鉆孔灌注樁外側(cè)設(shè)置雙排雙軸水泥攪拌樁止水帷幕。樁徑 C30度等級(jí) 為中心距500mm樁間搭接

4、200mm水泥摻和量為20%水灰比為0.55。圍護(hù)結(jié)構(gòu) 應(yīng)先 施工水泥攪拌樁，再施工鉆孔樁，圍護(hù)樁施工應(yīng)避開工程樁。二、工程地質(zhì)特征1 、本工程場(chǎng)地其現(xiàn)狀基本為粘性土及泥性碎石回填土，局部為耕地以及魚塘， 場(chǎng)地地勢(shì)平坦，空口高程一般為 2.124.31m，場(chǎng)地地貌屬?zèng)_海相沉積平原。2、本工程地質(zhì)勘查所揭示的地層，根據(jù)土體的成因條件、土層測(cè)試，區(qū)域地質(zhì) 資料等綜合分析，對(duì)勘探深度范圍內(nèi)土體分析為 6個(gè)工程地質(zhì)粗，細(xì)分 16個(gè)亞 細(xì)層，自上而下分析如下；第 -1 層：雜填土灰褐色， 濕，松散， 以粘性土及泥性碎石回填為主， 局部分布， 層頂標(biāo)高 2.124.31 米，厚度 0.402.90米。第

5、-2 層：耕土灰褐色， 松散， 由粉質(zhì)粘土組成， 含大量植物根系， 局部缺失， 層頂標(biāo)高 1.844.20米，厚度0.202.20米。第 -3 層：塘泥灰色，流塑。含有機(jī)質(zhì)及云母碎片， 有臭味，切面光滑， 搖振反應(yīng)無(wú)， 干強(qiáng)度高， 柔韌高，高壓縮性。層頂標(biāo)高 1.34 米，厚度 1.5 米。第 -1 ：粉質(zhì)粘土 黃褐色局部灰色，柔可塑局部軟塑，含云母，氧化鐵，干強(qiáng)度中等，柔韌中等， 中等壓縮性，搖振反應(yīng)無(wú)，稍有光澤。局部缺失，層頂高程 -0.56 3.76 米，層 厚為 0.303.60 米。第 -1 層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 灰色，流塑。含有機(jī)質(zhì)及云母碎片，無(wú)臭味，切面光滑，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度 高

6、，韌性高，高壓縮性。局部缺失，層頂高程-1.37 2.89 米，層厚為 2.7022.10 米。第-2 層; 粉質(zhì)粘土 灰色，軟可塑。含腐殖質(zhì)，切面粗糙，稍有光澤，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等，中 等韌性，中等壓縮性。局部出現(xiàn)，層頂高程-20.38-1.74 米，層厚為 0.506.60 米。第-3 層: 砂質(zhì)粉土 灰、灰黃色，稍中密，很濕。含云母片，無(wú)光澤，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，低 柔性。具層理，夾少量的粘性土薄層。局部出現(xiàn)，層頂高程 -16.29 -1.78 米， 層厚為 0.5076.40 米。第-4 層: 粉質(zhì)粉土 灰黃色，軟可塑。含腐殖質(zhì)，切面粗糙，稍有光澤，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等， 中

7、等韌性，中等壓縮性。局部出現(xiàn)，層頂高程 -17.06 -6.32 米，層厚為 0.70 4.30 米。第 -1 層：粉質(zhì)粘土灰黃色、硬可塑局部硬塑。 含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)， 切面粗糙，搖振反應(yīng)無(wú)， 干強(qiáng)度中等， 中等韌性，中等壓縮性。全場(chǎng)分布，層頂高程 -22.88 -3.94 米，層厚為 2.00 19.00 米。第 -1 夾層：粉質(zhì)粘土 灰黃色、軟可塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，切面粗糙，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等，中等韌 性，中等壓縮性。局部出現(xiàn)，層頂高程 -22.15 -6.54 米，層厚為 0.703.00 米。第 -2 層：粉質(zhì)粘土， 灰黃色，軟可塑局部軟塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，切面粗糙，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中0

8、.70 層厚為米， -15.35 -28.03 層頂高程局部出現(xiàn)，中等壓縮性。中等韌性， 等，8.10 米。第 -3 層：粉質(zhì)粘土 灰黃、灰綠色，硬可塑局部硬塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，切面粗糙，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng) 度中等，中等韌性，中等壓縮性。局部缺失，層頂高程-30.84 -20.99 米，厚度為 1.0012.90 米。第 -4 ：粉質(zhì)粘土 灰黃色，軟可塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，切面粗糙，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等，中等韌 性，中等壓縮性，局部缺失，層頂高程 -32.52 -23.00 米，層厚為 0.808.60 米。第 -5 ：粉細(xì)砂 淺灰、灰黃色，中密，很濕，含少量云母、石英等礦物，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，

9、層厚0 .210 cm不等，偶含個(gè)別角礫，顆粒2 5伽，顆粒級(jí)配較差，粘顆 含量約2 5%35%之間。局部出現(xiàn)，層頂高程-32.43-24.35米，層厚為0.403.90 米。第-1 :礫巖灰黃色，稍中密，濕，粒徑在 5-15mm的顆粒約占25-35%。粒徑在20-50mmB勺 碎石占 10-15%。另含約 40-45%的中粗砂土及粘性土膠結(jié)。母巖為凝灰?guī)r、石 英砂巖等，顆粒級(jí)配一般，顆粒呈棱角形為主。局部缺失，層頂高程 -34.07 -26.07 米，層厚為 0.5010.00 米。第-1 夾層:粉質(zhì)粘土灰黃色，軟可塑局部軟塑。 切面粗糙， 稍有光澤，搖振反應(yīng)無(wú)， 干強(qiáng)度，高韌性， 中等壓縮

10、性。局部出現(xiàn)，層頂高程 -34.28 -29.07 米，層厚為 1.301.50 米。 第 -2 :粉質(zhì)粘土灰黃色，軟塑。切面粗糙，稍有光澤，搖振反應(yīng)無(wú)， 干強(qiáng)度高，高韌性，中等 米。 2.300.50 米，層厚為-32.55 -35.45 壓縮性。局部出現(xiàn)，層頂高程 第-3 層；角礫灰黃色、中密，濕。粒徑在 5-20mm的顆粒約占40-55 %。粒徑在20-50mm的碎 石占 10-15%。另含約 35-40%的中粗礫砂土及粘性土膠結(jié)。母巖為凝灰?guī)r、石 英砂巖等，呈中等風(fēng)化，顆粒級(jí)配一般，顆粒呈棱角形為主。局部缺失，層頂高 程-37.05 -28.01 米，層厚為 1.0011.50 米。第

11、 -1 層；全風(fēng)化砂礫巖 紫紅色，全風(fēng)化，含粘性土等礦物質(zhì)，泥鈣質(zhì)膠結(jié)。散體狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖 體結(jié)構(gòu)節(jié)本破壞，巖芯呈砂土狀和少量碎塊狀，鉆進(jìn)一般。部分孔揭露，層頂高 程-40.32 -34.66 米，層厚為 1.302.40 米。第 -2 層；強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖 紫紅色，強(qiáng)風(fēng)化。含粘性土等礦物質(zhì)，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，散體狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖 體結(jié)構(gòu)大部分破壞，節(jié)理裂隙非正常發(fā)育， 裂面見鐵錳質(zhì)渲染， 巖芯多呈碎塊狀， 母巖為凝灰?guī)r、石英砂巖等，用手可掰開紫色，鉆進(jìn)緩慢。局部缺失，層頂高程 -39.95 -38.40 米，未揭穿，最大控制厚度為 2.0。3、本工程場(chǎng)地內(nèi)上不第四系覆蓋層地下水以空隙型潛水為

12、主，主要貯存于細(xì)粒 粘性土中， 滲透性差；貯存于砂礫和角礫中的地下水位承壓水。 勘測(cè)期間測(cè)得地 下水靜止水位埋深在地表以下 0.33.00 米。地下水補(bǔ)給途徑主要受大氣江水補(bǔ) 給，水位升降季節(jié)性影響，地下水年變化幅度為 1.02.0 米左右。三、施工部署1 、工期目標(biāo) 考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工條件、工地地質(zhì)、地層鉆進(jìn)的可行性、現(xiàn)場(chǎng)供電等情況，并結(jié)合 對(duì)施工工藝流程各環(huán)節(jié)的時(shí)間配合， 進(jìn)行全面分析和測(cè)后， 所得出的基本情況是 工程樁每臺(tái)平均每天可完成一根，圍護(hù)樁每臺(tái)樁機(jī)每臺(tái) 4 5 根。為此本工程 54#64#樓投入 GP-10 型號(hào)鉆機(jī) 15臺(tái)，水泥攪拌樁機(jī) 2臺(tái)， XY-4 天 內(nèi)完成樁基施工任務(wù)。

13、95 臺(tái)。 4 型樁機(jī)2、質(zhì)量目標(biāo)工程分析質(zhì)量評(píng)定；質(zhì)量等級(jí)為合格。3、施工勞動(dòng)組織鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng) 30 人，鉆機(jī)工人為 150人，施工員 8 人，合計(jì) 188人。4、施工準(zhǔn)備1）、 技術(shù)準(zhǔn)備：確定總體方案后，編制施工方案，學(xué)習(xí)圖紙參加圖紙會(huì)審，領(lǐng) 會(huì)設(shè)計(jì)意圖。技術(shù)交底程序?yàn)轫?xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人 、施工員、鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)、班 組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)在接受交底后貫徹執(zhí)行。 組織項(xiàng)目施工管理和操作人員， 進(jìn)行施工 圖紙、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容的交底。根據(jù)施工總圖和 檢驗(yàn)的建筑灰線資料，確定軸線和高程水準(zhǔn)基點(diǎn)。與監(jiān)理、業(yè)主方，共同核定場(chǎng) 地內(nèi)加密的測(cè)量控制點(diǎn)。2 ）、資金準(zhǔn)備；根據(jù)合同要求，安排和合理

14、使用資金，做好備料準(zhǔn)備工作。我 公司內(nèi)部設(shè)專用賬戶，實(shí)行?？顚Ｓ觅~戶，?？顚Ｓ?。3）、施工機(jī)械已準(zhǔn)備，并已整理和保養(yǎng)好，可以隨時(shí)投入使用。4）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；根據(jù)建設(shè)方提供的水，電設(shè)施，我方負(fù)責(zé)接通至各鉆機(jī)的水電。5）、挖好泥漿池和廢漿池；6）、搭設(shè)鋼筋籠加工棚；7）、清除地面可見的鋼筋混凝土遺留物；5、施工策劃根據(jù)本工程施工條件和招標(biāo)文件要求， 結(jié)合我公司的施工技術(shù)水平、 機(jī)械裝備類 型和施工經(jīng)驗(yàn)，為確保施工工期，充分挖掘潛力，我們將抽調(diào)精兵強(qiáng)將，配備足 交叉作業(yè)、 采用各單位工程平行作業(yè)、 科學(xué)合理地安排各工序， 夠性能良好的設(shè) 備，同步與分步相結(jié)合的方式組織現(xiàn)場(chǎng)施工順序， 同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的供水

15、、 供電及總體 施工要求精心組織施工， 確保質(zhì)量、 確保工期施工任務(wù)， 在樁基的施工中我們計(jì) 劃投放15臺(tái)GP-10型鉆孔灌注樁機(jī)、以及2臺(tái)ST-18型水泥攪拌樁施工本工程， 確保在承諾工期內(nèi)，完成工程樁施工。6、施工協(xié)調(diào)1 ）、 圍繞工程施工的總目標(biāo)，定期參加現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理例會(huì)，全面匯報(bào)近階段施工情 況，商定解決施工過程中出現(xiàn)的問題， 一切為業(yè)主和監(jiān)理單位著想， 提出合理化 建議，盡可能使工程以最小的投資產(chǎn)生最好的效益。2）、 與監(jiān)理單位密切配合，接受監(jiān)理單位對(duì)施工全過程的監(jiān)督和檢查。在每個(gè) 分部分項(xiàng)工程施工前， 及時(shí)提交施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃， 虛心聽取監(jiān)理單 位的意見，在實(shí)施檢查過程中配合

16、搞好監(jiān)理工作，共同把好質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)。3）、加強(qiáng)與工程設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，保證工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)的要求。4）、建筑工程施工是一項(xiàng)社會(huì)性的活動(dòng)， 施工中應(yīng)協(xié)調(diào)好各單位之間關(guān)系。 在施 工全過程中， 要妥善處理與市政、 市容、環(huán)保、交通、治安、綠化等部門的關(guān)系， 虛心接受監(jiān)督指導(dǎo)。7、施工順序根據(jù)本工程場(chǎng)地較為寬暢的施工條件， 為盡可能縮短施工總工期， 我公司認(rèn)為必 須充分發(fā)揮平行作業(yè)、 交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法， 總體方案是： 根據(jù)施工總工 期及樁數(shù)量在各施工區(qū)域， 布置足夠的樁機(jī)設(shè)備， 同時(shí)展開施工， 項(xiàng)目部以各施 工區(qū)域?yàn)閱挝贿M(jìn)行分組管理， 統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。 具體為：先進(jìn)場(chǎng)

17、2 臺(tái)鉆孔樁機(jī)進(jìn)行 工程試樁，待試樁試驗(yàn)結(jié)果出具后再施工工程樁。 場(chǎng)地共安排21臺(tái)GP-10型鉆 孔灌注樁機(jī)、以及2臺(tái)ST-18型水泥攪拌樁,4臺(tái)XY-4型鉆孔樁機(jī)施工，原則 上先施工水泥攪拌樁，具體按現(xiàn)場(chǎng)情況作相應(yīng)調(diào)整。、驗(yàn)收 8各單位工程在施工完畢后 10天內(nèi)，施工該單位工程的所有機(jī)械設(shè)備全部退場(chǎng)； 在基坑開挖施工期間， 密切配合會(huì)同監(jiān)理等相關(guān)單位， 做好樁位復(fù)核， 樁身動(dòng)測(cè) 等一系列驗(yàn)收檢測(cè)工作， 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將竣工資料匯編成冊(cè)， 及時(shí)遞交有關(guān)單位。四、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求1、本工程樁基施工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行以下規(guī)范及規(guī)程；(1) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB5007-2002)(2) 浙江省

18、標(biāo)準(zhǔn)：筑樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (DB33/1001-2003)(10252-2003)(3) 建筑樁基規(guī)范 (JGJ94-2008)( 4)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (G B50204-2002)(5) 現(xiàn)行國(guó)家，建設(shè)部設(shè)計(jì)與施工規(guī)范規(guī)程。(6) 鉆孔灌注樁按現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范要求施工；2、鋼筋籠制作允許偏差：(1) 鋼筋籠長(zhǎng)度：土 100伽(2) 鋼筋籠直徑：土 10 mm(3) 主筋間距：土 10 m(4) 箍筋間距：± 20m3、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高詳見樁位圖。4、樁身配筋及構(gòu)造詳見“樁設(shè)計(jì)說明” 。5、工程樁在施工前必須核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選用的設(shè)備，施工工藝以及技術(shù) 是否適宜。如出現(xiàn)縮頸

19、，塌孔、回淤、孔底沉渣過厚等不能滿足設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象 時(shí)，應(yīng)擬定補(bǔ)救措施或重新考慮施工工藝。、工程在施工前必須進(jìn)行試打樁， 并根據(jù)試打樁情況確定打樁施工控制標(biāo)準(zhǔn)， 確 6定技術(shù)參數(shù)；7、施工時(shí)， 對(duì)每根樁的定位， 孔深，孔徑，沉渣厚度， 鋼筋籠規(guī)格， 焊接質(zhì)量， 砼充盈系數(shù)等均做好記錄。8、 在打樁鉆孔的過程中必須常測(cè)定護(hù)壁泥漿的比重， 含砂率，粘度和PH值至少 每進(jìn)入10m測(cè)定一次，泥漿比重應(yīng)根據(jù)穿越的土層控制，泥漿含沙率應(yīng)小于4-8% 泥漿粘度為18-20秒，PH值為7-9。9、 在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)進(jìn)行清孔，孔底沉渣不得大于50mm孔徑誤 差及鉆孔垂直度偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求， 在

20、側(cè)得孔底沉渣度符合要求后半小時(shí) 內(nèi)必須灌注砼否則再次清孔。10、 對(duì)水下砼，必須在實(shí)驗(yàn)室做級(jí)配實(shí)驗(yàn)，含砂率宜在40-50%，水灰比宜在，坍落度180-200mm可慘入適量的粉煤灰，但不得使用早強(qiáng)劑，施工 時(shí)必須嚴(yán)格按照施工執(zhí)行。11、樁身砼應(yīng)連續(xù)灌注， 整根樁的灌注時(shí)間不得超過 2個(gè)小時(shí)， 如果間歇不應(yīng)超 過半個(gè)小時(shí)。12、樁身砼灌注分段系數(shù)不小于 1.0 且不宜大于 1.2。砼試塊，每根不得少于一 組。13、樁身砼灌注盈系數(shù)不得小于 1.15，以保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的砼強(qiáng)度符合 設(shè)計(jì)要求。 開挖基槽后， 將高出設(shè)計(jì)樁頂高的砼鑿除， 鑿除后的樁頂砼質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。充14、為保證灌注砼灌注的

21、質(zhì)量斗內(nèi)的砼的儲(chǔ)存量必須滿足首次灌注是導(dǎo)管底端買 入混凝土中。15、隨著砼的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管入管外砼面以下一般應(yīng)保證 ，并不得小于1.0m。嚴(yán)禁把導(dǎo)管管低端提出砼面，在砼灌注過程中，專 人經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管的埋深。16、灌注水下砼過程中，鋼筋籠下沉不宜超過 10mm 上浮不宜超過300mm為控 吊筋，從鋼筋籠頂部至機(jī)械設(shè)備上。142制鋼筋籠上浮，需設(shè)17、樁內(nèi)的鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取適當(dāng)措施，對(duì)準(zhǔn)孔位，扶 穩(wěn)后緩緩下沉避免碰撞孔壁。鋼筋籠周邊必須設(shè)置保證鋼筋砼保護(hù)層的砼漿墊塊。 鋼筋籠每溢出的用水泥漿存放，便利施工和保證鑿樁高度。五、施工工藝1、鉆孔灌注樁的施工工藝流程

22、核埋設(shè)準(zhǔn)確度埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位J鉆進(jìn)成孔J檢查天車、轉(zhuǎn)盤、樁為成 垂線檢查孔深誤 差、檢查丈量 孔深、區(qū)巖樣 驗(yàn)收持力層檢查鋼筋籠制作質(zhì)量終孔一次清孔驗(yàn)收提鉆J鋼筋籠吊放J下導(dǎo)管J二次清孔;砼灌注導(dǎo)管長(zhǎng)度設(shè)備檢查清孔質(zhì)量、測(cè)量孔底沉渣檢杳砼質(zhì)量拔導(dǎo)管、護(hù)筒.清洗導(dǎo)管、機(jī)具、回填空口成樁驗(yàn)收2、鉆孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁現(xiàn)場(chǎng)施工，可分為成孔和成樁（既砼灌注）兩個(gè)環(huán)節(jié)。在施工工藝流程 中，鉆進(jìn)成孔之前的工序，屬于成孔范圍，其后屬于成樁范圍。成孔前樁位放樣和埋設(shè)護(hù)筒，直接關(guān)系到樁位的精確度。因此，要求準(zhǔn)確、可靠。 要求主動(dòng)鉆桿垂直，三點(diǎn)成一線（天車、轉(zhuǎn)盤、孔口三者中心在同一條垂直線上）， 轉(zhuǎn)盤底座穩(wěn)

23、固可靠。鉆進(jìn)成孔是成孔工藝的主要流程，在成孔過程中要求孔徑符合設(shè)計(jì)要求， 孔壁在 成孔在成孔后不坍塌、變形；樁端孔深達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的持力層深度。并要求在 現(xiàn)有地質(zhì)條件復(fù)雜情況下，力求做到不發(fā)生孔內(nèi)事故；在成孔過程中產(chǎn)生的大量 巖屑、鉆渣，通過泥漿循環(huán)帶到地面，至V達(dá)清除孔內(nèi)固體顆粒的目的。鋼筋籠的制作與成孔同步進(jìn)行，在灌注設(shè)備就位前，先吊放鋼筋籠。由于吊裝高 度的限制，鋼筋籠必須分段制作，在孔口吊放時(shí)在搭接焊牢，最后全部吊放到位， 然后下放導(dǎo)管到孔內(nèi)。在鋼筋籠下置過程中，鋼筋籠會(huì)刮亂孔壁，形成新巖屑， 沉淀到孔底。因此，需要第二次清孔。二次清孔在導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行，清孔到達(dá)設(shè)計(jì)要 求后，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)

24、可，方可進(jìn)入砼灌注工序。灌注工藝的關(guān)鍵，是要保證樁身砼的實(shí)密性良好。 為此，要求商品砼廠家拌出較 好和易性的混凝土，灌注過程不允許間斷。 鉆孔灌注樁的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求非常高的工程， 為了確保樁基的施工質(zhì)量， 我 們將從施工的每個(gè)環(huán)節(jié)入手， 把質(zhì)量和安全貫穿到每道程序中， 做到環(huán)環(huán)緊扣有 條不紊。3、泥漿工藝 泥漿主要性能控制指標(biāo)31.250g/cm 泥漿比重28S14粘 度：8% 量：沙 含90%率：膠 體1、泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿池一泥漿一水龍頭一沉淀一泥漿池。 為了能及時(shí)根據(jù)施工需要調(diào)整泥漿性能， 要求各機(jī)單獨(dú)開挖泥漿池， 各自建立一 套循環(huán)方案。2、泥漿性能的調(diào)整和處理(1) 嚴(yán)格把好泥漿護(hù)

25、壁這個(gè)官， 根據(jù)鉆進(jìn)地層特征， 及時(shí)相應(yīng)調(diào)整泥漿各項(xiàng)性 能指標(biāo)，是確保成孔和成樁全過程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。( 2) 針對(duì)施工場(chǎng)地松散地層的情況， 本工程剛開始施工時(shí)， 先進(jìn)行一些外工地 性能較好的泥漿， 鉆進(jìn)過程中利用地層特性造漿。 必要時(shí)， 采用加入白泥粉和外 加劑，強(qiáng)化泥漿性能指標(biāo)，故有“泥漿是鉆孔的血液”之稱。( 3) 調(diào)整泥漿性能的重要性(A) 可保證鉆進(jìn)過淤泥地層時(shí)，孔壁不坍塌，不膨脹縮頸，成孔后孔壁較規(guī)則。 在鉆進(jìn)遇到易坍塌底層時(shí)，可阻止孔壁坍塌掉快，避免重復(fù)破碎，由此， (B) 減少鉆頭小號(hào)，提高鉆進(jìn)效率，并利于孔內(nèi)安全產(chǎn)。(C) 可有效地控制沉渣。 孔壁保護(hù)好后， 清孔是孔壁不會(huì)發(fā)

26、生坍塌掉快現(xiàn)象， 孔 底沉渣能很快處理干凈。 另外合格性能的指標(biāo)的泥漿在靜止時(shí)， 形成一定的結(jié)構(gòu)， 能把泥漿的細(xì)小顆粒懸浮起來(lái)，確保在清孔完畢至灌砼期間，孔底無(wú)新沉渣。泥漿處理 )4(由專業(yè)的分包單位不定期外運(yùn)； 廢泥漿采用密封罐車裝載， 卸在外工地經(jīng)過沉淀、 過濾處理，根據(jù)需要及時(shí)清運(yùn)廢泥漿處理。4、鋼筋籠制作 本工程鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作， 工地搭設(shè)鋼筋籠制作棚， 在棚內(nèi)操作， 以保證制 作質(zhì)量。質(zhì)量和焊條必須有出廠質(zhì)保單； 鋼筋需經(jīng)試驗(yàn)檢查合格后方可使用； 鋼 筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格后， 鋼筋籠方可投入制作； 按設(shè)計(jì)要求制作保護(hù)層固定環(huán)； 加 工成型的鋼筋籠均需掛牌； 鋼筋籠搭接長(zhǎng)度和位置嚴(yán)格按

27、施工規(guī)范處置。 鋼筋籠 制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，各項(xiàng)誤差均應(yīng)控制在“合格標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)，做好隱檢 記錄和驗(yàn)收簽證。5、砼工藝本工程鉆孔灌注采用的商品混凝土，按規(guī)范要求坍塌度為180-200mm水灰比0.500.55.采用的原材料為；中粗砂，含砂量3%;碎石為25-40mm連續(xù)級(jí)配， 不含泥； 水泥為普通硅酸鹽水泥。 水泥出廠應(yīng)有合格證， 必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室做砼級(jí)配 設(shè)計(jì)和安定性試驗(yàn)。配制砼時(shí)， 要求商品砼廠家所用粗細(xì)骨料和水泥皆要做到計(jì)量準(zhǔn)確， 嚴(yán)格按級(jí)配 通知單投料拌制。投料時(shí)應(yīng)經(jīng)常抽查， 攪拌砼時(shí)間應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。 按設(shè)計(jì)要求， 在施工現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)， 隨機(jī)取砼測(cè)定坍落度， 并及時(shí)制作試塊。 在試

28、塊上應(yīng)注 明樁號(hào)、日期、砼強(qiáng)度等級(jí)。拆模后用水池養(yǎng)護(hù)，按時(shí)送樣試壓。主要技術(shù)要點(diǎn)及對(duì)策技術(shù)要點(diǎn)對(duì)策淤泥質(zhì)粉土易縮頸必要時(shí)加入處理劑調(diào)整泥漿比重和粘度，降低試水量。 控制回轉(zhuǎn)速度；提鉆時(shí)及時(shí)加灌泥漿保持液柱壓力； 及時(shí)清理泥漿池沉渣；防止外界污染侵入泥漿池。地下障礙物的清除首先探明深度及其為何物，然后根據(jù)具體情況處理， 淺部用人工清除，深部用沖抓處理。清孔鉆孔到位后，進(jìn)行第一次清孔，下好鋼筋籠和導(dǎo)管，調(diào) 整泥漿性能進(jìn)行第二次清孔，確保沉渣厚度達(dá)標(biāo)。水下砼灌注導(dǎo)管連接處皆須安裝密封圈，隔水塞米用柔性沙包， 拔管前必須確保深，初灌量應(yīng)確保管長(zhǎng)度不小于 1.0M 2M埋，確保在任何情況下深埋大于6、水

29、泥攪拌樁施工工藝1) 工藝流程放線定位攪拌機(jī)就位邊預(yù)攪下沉邊噴漿制備灰漿第一次提升邊攪拌邊噴漿第二次邊攪拌下沉邊噴漿第二次提升邊攪拌邊噴漿J攪拌成樁2）施工要點(diǎn)：A、定位和校正垂直度：樁位偏差應(yīng)控制在 50mm之內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)水平，垂直偏 差控制在 0.5%之內(nèi)。清除 1.5 m 、槽寬 1.5m 開挖樣槽：即按放線位置將樁位處開挖樣槽，槽深 、 B槽內(nèi)障礙、排除槽內(nèi)土方以利施工。C、預(yù)攪下沉（ a） 啟動(dòng)攪拌機(jī)，放松超重鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架方向，向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)攪拌 切土下沉。（b） 控制下沉速度：下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，其工作電流不應(yīng) >100A。（ c） 如果下沉速度太慢可補(bǔ)

30、給少量水泥漿以利鉆進(jìn)。D、攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度，下沉過程噴漿。E、. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求拌制水泥漿。F、.第一次噴漿提升攪拌，提升速度：< 0.6m/分。鉆至設(shè)計(jì)深度后開啟壓漿泵， 經(jīng)過高壓管、 中心桿向土體噴射注漿， 同時(shí)鉆頭旋轉(zhuǎn)攪拌提升， 使灰漿與攪拌的 原土充分拌和。提升到樁頂標(biāo)以上 50CM后重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。G、第二次攪拌下沉 , 下沉過程噴漿。H、第二次攪拌提升：當(dāng)提升時(shí)開始二次噴漿，提升速度同樣為w 0.6m/分，同 F。I、清洗:沖洗管道,以免造成阻塞（如果停止打樁） 。J、移位：樁完成后轉(zhuǎn)移至下一樁位重復(fù)上述工藝。K、壓漿時(shí)，中途出現(xiàn)停機(jī)、

31、斷漿及水泥漿離析現(xiàn)象，必須重新從停漿面位置以 下1m處壓漿攪拌提升。如停機(jī)超過3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸 漿管路妥為清洗。L、相鄰樁施工間隔不得超過 24 小時(shí)，要求攪拌均勻、搭接良好。如超過 24 小時(shí)必須在原有樁外側(cè)加打一根樁，并增加水泥用量。施工材料和主要技術(shù)參數(shù) ）33.1 施工材料：本工程水泥采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)為 32.5 級(jí)，要求新鮮 不結(jié)塊，不得超過出廠日期三個(gè)月， 水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)， 并 附質(zhì)保書。3.2 主要技術(shù)參數(shù)： 樁徑：直徑 700（雙軸）。樁長(zhǎng)： 7m9m。水泥摻和量為 20%，水灰比： 0.55 。 提升速度：小于 0.8-1.

32、0 M/Min 樁身水泥土單軸抗壓強(qiáng)度不小于 0.8Mpa六、施工質(zhì)量保證的措施嚴(yán)格按照合同條款、 施工圖及設(shè)計(jì)說明文件、 審定的施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn) 收規(guī)范、規(guī)程等精心組織施工， 嚴(yán)格把好各道工序的質(zhì)量關(guān)， 杜絕工程質(zhì)量事故。 認(rèn)真接受業(yè)主和監(jiān)理對(duì)施工質(zhì)量和進(jìn)度的監(jiān)督和管理， 確保本工程一次驗(yàn)收合格。 合理的施工勞動(dòng)組織和充分發(fā)揮個(gè)人的特長(zhǎng)， 是提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的重要 保證，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度要求，盡量采用兩班制 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)。 1、質(zhì)量管理措施項(xiàng)目施工管理組織是工程施工的指揮中心， 是關(guān)系到工程施工是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo) 的關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部， 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，

33、 由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)工程施 工質(zhì)量管理工作，內(nèi)設(shè)質(zhì)量員數(shù)名，對(duì)施工各道工序質(zhì)量實(shí)行 24 小時(shí)全天候的 監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作，并及時(shí)與監(jiān)理聯(lián)系和配合進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗(yàn)收；由 項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的施工質(zhì)量、 生產(chǎn)后勤服務(wù)、 安全生產(chǎn)和文明 施工等方面，實(shí)行規(guī)范化、科學(xué)化管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。項(xiàng)目經(jīng)理同時(shí) 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與業(yè)主及其它單位的關(guān)系，遵守國(guó)家在市政、市容、環(huán)保、交通、治安 和綠化等方面的政策法規(guī)，協(xié)助處理好與現(xiàn)場(chǎng)相鄰單位和居民的關(guān)系。 在安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的前 提下，按期完成工程施工。 設(shè)置資料管理員一名， 負(fù)責(zé)施工資料的整理與管理工 作，并負(fù)責(zé)施工使用的原材料檢查驗(yàn)收與抽樣

34、送檢工作。 建立行之有效的施工質(zhì) 量管理制度，明確各崗位質(zhì)量工作職責(zé)，使工程施工質(zhì)量納入有序的控制之中。 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和本工程所要求執(zhí)行的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)， 做好施工人員的勞動(dòng)保 護(hù)工作，加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，排除隱患，做好防火、防盜、防災(zāi)害性事故發(fā)生的 工作，杜絕各類重大事故。2、質(zhì)量組織保證措施工地建立以技術(shù)負(fù)責(zé)為組織者的全面質(zhì)量管理制度， 將施工質(zhì)量管理貫穿于全方 位和全過程。 為了確保質(zhì)量管理工作的有效性， 以機(jī)臺(tái)和班組為基礎(chǔ)， 逐級(jí)把好 質(zhì)量關(guān)，使每一道工序都能得到有效控制。 上道工序不合格， 決不允許進(jìn)入下道 工序。同時(shí)，在質(zhì)量管理上執(zhí)行兩項(xiàng)制度，即（一）質(zhì)量員否決制度； （二）技 術(shù)

35、人員和質(zhì)檢人員獎(jiǎng)金不與生產(chǎn)效率掛鉤， 而只與質(zhì)量掛鉤的制度。 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 要落實(shí)到每一個(gè)人。與監(jiān)理部門和各有關(guān)單位密切配合， 共同做好對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的核查認(rèn)可工作， 并及 時(shí)驗(yàn)收簽證，提高施工質(zhì)量和效率。六、鉆孔灌注樁的技術(shù)質(zhì)量保證措施31. 技術(shù)交底 搞好質(zhì)量教育工作， 提高全員質(zhì)量意識(shí)。 做好施工前的技術(shù)交底工作， 要求每一 位施工人員在掌握施工方法、 質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí)， 還必須有足夠質(zhì) 量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。負(fù)責(zé)人：技術(shù)、質(zhì)量部門32. 測(cè)量定位(1) 對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量資料，會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行檢查復(fù)核。確認(rèn)無(wú)誤后，方可 設(shè)置 測(cè)量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)基點(diǎn)。 (2

36、) 作好測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核簽字后生效。控制點(diǎn)誤差必須符合規(guī)范要 求；控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受打樁影響的區(qū)域，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性；控制 點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)半永久性標(biāo)志，以便移交給后續(xù)施工單位。(3) 根據(jù)施工圖，通過控制點(diǎn)，按施工順序，進(jìn)行樁位放樣。 負(fù)責(zé)人：測(cè)量員。33. 埋設(shè)護(hù)筒(1) 通過樁位中心點(diǎn)拉十字線，并圈出開挖護(hù)筒坑的范圍。(2) 采用鋼板卷制的護(hù)筒，內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大 20cm其頂部須用鋼板或角鋼 加固，并安有 2 個(gè)提環(huán)和留有溢漿口。(3) 護(hù)筒埋入深度宜1.0m，溢漿口須對(duì)準(zhǔn)循環(huán)槽。(4) 護(hù)筒垂直度偏差應(yīng)w 1%(5) 護(hù)筒中心與樁位中心偏差須w 20mm( 6)護(hù)筒周圍應(yīng)回

37、填粘土，分層夯實(shí)。負(fù)責(zé)人：施工員，班長(zhǎng)。34. 鉆機(jī)就位( 1 )轉(zhuǎn)盤和底座須穩(wěn)固、平整。(2) 天車、轉(zhuǎn)盤和樁孔三者中心，須在同一垂直線上，以保證鉆孔垂直度。( 3)護(hù)筒未受到外力錯(cuò)位。( 4)在轉(zhuǎn)盤中心懸吊線錘，復(fù)核與標(biāo)志樁位中心的鋼筋之間的對(duì)中偏差，允許 值為w 5mm( 5)測(cè)定樁位的地坪、機(jī)臺(tái)標(biāo)高和機(jī)高。負(fù)責(zé)人：施工員，班長(zhǎng)。 35. 鉆進(jìn)成孔必須在接到開孔通知書后， 方可開鉆。 在鉆進(jìn)施工中， 由操作者控制和調(diào)整各項(xiàng) 鉆進(jìn)參數(shù)。( 1 )鉆壓：以鉆具自重加壓。( 2)轉(zhuǎn)數(shù)：主要受鉆頭外緣線速度的限制。在土層鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆頭外緣線速度 小于2.53.5m/秒，線速度的變化對(duì)切削阻力影響

38、較小，鉆頭的阻力隨線速度 增加而增大。選擇轉(zhuǎn)數(shù)的總原則是：在比較穩(wěn)定、可鉆性較好的土層，可以采用 較高的轉(zhuǎn)數(shù)；在不穩(wěn)定，易擴(kuò)徑的地層，應(yīng)采用較低的轉(zhuǎn)數(shù)；在卵石層鉆進(jìn)則須 采用慢轉(zhuǎn)數(shù)；在鉆孔較深、鉆進(jìn)阻力較大，或巖層研磨性強(qiáng)時(shí)，也要減慢轉(zhuǎn)數(shù)。( 3)泵量：采用刮刀鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，如果上部沒有不穩(wěn)定地層，則可用較大的泵 量，使鉆桿所在孔段沖洗液的上返速度，達(dá)到或超過 秒，及時(shí)將較大 的鉆屑排出孔外。當(dāng)鉆進(jìn)速度快，鉆屑量多，應(yīng)相應(yīng)增大泵量，加強(qiáng)排渣能力。當(dāng)泥漿的懸浮和攜 帶鉆屑能力較強(qiáng)時(shí)，則可減小泵量。根據(jù)本工區(qū)情況，采用3PNL泵可以用全泵量。(4) 鉆進(jìn)速度：是指鉆頭在單位時(shí)間內(nèi)鉆進(jìn)的長(zhǎng)度。一般情況

39、下，鉆進(jìn)速度與 每厘米鉆頭直徑上的鉆壓和轉(zhuǎn)數(shù)成正比，與巖土單軸抗壓強(qiáng)度成反比。而泵量、 鉆頭類型和結(jié)構(gòu)因素， 則影響鉆進(jìn)效率系數(shù)，進(jìn)而影響鉆進(jìn)速度。 故鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)， 應(yīng)根據(jù)不同地層和設(shè)備負(fù)荷情況， 合理地調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)， 使鉆進(jìn)速度穩(wěn)定在合理 的范圍之內(nèi)。在特殊情況下，如：當(dāng)鉆進(jìn)圓礫和基巖時(shí)，本應(yīng)增大鉆壓，由于受 鉆機(jī)及鉆具扭矩的限制，卻往往要適當(dāng)減小鉆壓，減慢轉(zhuǎn)數(shù)，控制給進(jìn)速度，避 免因機(jī)具超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)生事故。（5）用好泥漿，護(hù)好孔壁。采用高粘度泥漿，是有效護(hù)壁最簡(jiǎn)單易行的措施。 要堅(jiān)持用泥漿開孔； 在造漿地層適當(dāng)加水調(diào)整泥漿； 在松散易坍地層保持較高的 比重和粘度（本工程泥漿性能指標(biāo)， 將

40、在試成孔后，根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況作進(jìn)一步調(diào)整） ； 終孔后第一次清孔時(shí)， 適當(dāng)降低比重和粘度； 第二次清孔時(shí)， 待孔底沉碴已基本 合乎要 根樁后，應(yīng)清理泥漿池一次。 1-2 求后，再逐步降低比重；每成（6）保證鉆孔的垂直度：方鉆桿須設(shè)置導(dǎo)向裝置；在淺孔階段，吊環(huán)應(yīng)保持與 水龍頭提梁的連續(xù)接觸狀態(tài)； 不得使用彎曲的方鉆桿及鉆桿； 根據(jù)地層情況合理 設(shè)計(jì)鉆頭，使各切削刃受力均勻；鉆頭須設(shè)置導(dǎo)向腰箍；不得使用偏心的鉆頭； 鉆至軟硬相交地層及傾斜度較大的地層時(shí)， 應(yīng)減壓、慢轉(zhuǎn)吊打， 待鉆頭全斷面進(jìn) 入新地層后，再逐漸恢復(fù)正常鉆進(jìn)措施。（7）應(yīng)勤測(cè)泥漿性能，及時(shí)調(diào)整性能指針，確保泥漿護(hù)壁的效果良好。（ 8）鉆進(jìn)

41、中若發(fā)現(xiàn)不正常情況， 應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員， 并與有關(guān)方共商處理措施。（9）鉆達(dá)設(shè)計(jì)的持力層頂界，須及時(shí)取巖樣，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可，確定持力層頂 界深度后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。（ 10）終孔標(biāo)準(zhǔn)：鉆達(dá)設(shè)計(jì)的孔深后，應(yīng)再次對(duì)照地質(zhì)勘察報(bào)告 ，經(jīng)監(jiān)理準(zhǔn) 確丈量機(jī)上余尺、 復(fù)核鉆進(jìn)孔深并認(rèn)可后， 方可終孔。 如施工中遇地質(zhì)情況變化 較大，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員，并與各有關(guān)方商定處理辦法。（11）認(rèn)真填寫好鉆孔記錄表。要求準(zhǔn)確、整潔。負(fù)責(zé)人：施工員，班長(zhǎng)。36. 清孔（1）終孔后，將鉆具略提離孔底慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，正循環(huán)清孔 30 分鐘。同時(shí)，適當(dāng)調(diào) 整泥漿性能。（2）下入導(dǎo)管后，用正循環(huán)進(jìn)行全孔段的清碴，逐步調(diào)整泥漿性能至比重小

42、于 1.25。負(fù)責(zé)人：施工員，班長(zhǎng)。37. 鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放（1）鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合 格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。）鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作，各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強(qiáng) 2（箍間，采用單面焊連接；在同一截面的接頭數(shù)量須w 50%錯(cuò)開長(zhǎng)度35d且不 小于500mm按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度不小于 50mm籠間搭接單面焊縫長(zhǎng)度為 10d。（ 3）加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。 （4）鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。（ 5）吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，垂直緩緩下沉；籠間搭接焊

43、畢，經(jīng)監(jiān)理 檢驗(yàn)合格后， 才能下入孔內(nèi)； 鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后， 確保在孔內(nèi)居中的前提 下，用吊筋立即固定于機(jī)臺(tái)上。(6) 由于本工程鋼筋籠上部跟下部不一致，并且設(shè)計(jì)籠長(zhǎng)到孔底，因?yàn)橹虚g有 一節(jié)籠子應(yīng)該在鉆孔入巖后制作。負(fù)責(zé)人：施工員，鋼筋班長(zhǎng)。38. 混凝土的配制與水下灌注( 1)采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注作業(yè)，導(dǎo)管接頭用“ 0”形密封圈密封；導(dǎo)管底端至孔 底距離應(yīng)控制在 0.3-0.5m 。(2) 開灌前，須充分檢查提升和灌注設(shè)備的可靠性。(3) 第二次清孔，自檢孔底沉碴厚度w 50mm后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，方可開灌砼。( 4)清孔畢至開灌砼的時(shí)間不得超過 30 分鐘。否則， 須重新清孔并復(fù)測(cè)沉碴

44、厚 度。( 5)導(dǎo)管內(nèi)采用柔性混凝土包作隔離塞，混凝土包用鐵絲懸掛固定；初灌量須 滿足埋管1.0m的要求。(6) 樁身須連續(xù)灌注一次成型，充盈系數(shù)控制在 1.101.25 范圍。(7) 灌砼前及灌砼過程中，應(yīng)隨機(jī)抽查坍落度(控制在 18-22cm),每根樁制作 一組試塊；試塊用水池養(yǎng)護(hù)， 并及時(shí)送樣試壓；試塊應(yīng)標(biāo)明工地名稱、 制作日期、 標(biāo)號(hào)和樁號(hào)。左右；每次提卸導(dǎo)管，必須先測(cè)準(zhǔn)砼面孔 2-6m)灌砼過程中，埋管深度控制在8 (深，確保在灌注全過程中，導(dǎo)管底端埋入砼面以下長(zhǎng)度不得小于2m杜絕超拔斷樁。( 9)起、下導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)保持在孔內(nèi)居中，以保護(hù)鋼筋籠。(10) 為確保鑿樁后設(shè)計(jì)樁頂?shù)捻艔?qiáng)度，

45、超灌長(zhǎng)度為 1.5m。( 11 )灌注結(jié)束前，應(yīng)充分上、下活動(dòng)導(dǎo)管，搗實(shí)樁頂砼。在配合監(jiān)理共同確定 實(shí)際樁頂位置符合要求后，再邊活動(dòng)、邊緩慢拔出導(dǎo)管，完成成樁作業(yè)。(12) 在灌注全過程中，應(yīng)密切配合旁站監(jiān)理，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理。( 13)認(rèn)真填寫好鉆孔灌注樁灌注施工記錄。 負(fù)責(zé)人：施工員，班長(zhǎng)。4、水泥攪拌樁的保證質(zhì)量的技術(shù)措施 41、嚴(yán)格控制水泥的質(zhì)量，水泥必須有質(zhì)保單，并做好水泥的復(fù)試工作，復(fù)試 合格后方可使用。42、加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作， 嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工， 做好技術(shù)資料記錄、 保管、 收集、整理工作。4. 2 1 控制下沉速度，確保土體與水泥充分均勻拌和。 422水泥漿不得離析，嚴(yán)格按設(shè)

46、計(jì)配比正確計(jì)量。4 23 確保噴漿量，實(shí)際噴漿量不得小于設(shè)計(jì)噴漿量。4 24 確保加固強(qiáng)度和均勻性。應(yīng)保證輸漿管暢通，且不允許發(fā)生斷漿現(xiàn) 象，嚴(yán)格控制噴漿和攪拌提升速度，控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度。4 .2. 5在下沉攪拌發(fā)生故障排除后應(yīng)提升或下沉鉆頭 0.5 1.0m,然后重復(fù) 提升或下降攪拌。600mn經(jīng)常檢查攪拌頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)或更換，以確保直徑 624七、鉆孔灌注樁施工突發(fā)故障及處理1、孔壁坍塌地層松散或富含水，地層壓力不平衡或泥漿性能不適。 處理：提高泥漿比重和粘度，增加泥漿液柱壓力，必要時(shí)可投入粘土，搗實(shí)坍塌 孔段重鉆。2、在粘土層中鉆進(jìn)緩慢，蹩泵 泥漿粘度過大或泵

47、量過小，造成糊鉆或泥包鉆頭。處理：加清水調(diào)整泥漿粘度， 加快轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)鉆具清理孔底泥塊， 必要時(shí)提出鉆頭 清理泥包。3、鉆孔偏斜1. 鉆進(jìn)中鉆頭遇到障礙物或遇到傾斜度較大的軟硬地層交界處，若鉆進(jìn)參數(shù)未 及時(shí)調(diào)整，易造成鉆孔偏斜。2. 地基松軟，造成鉆機(jī)不均勻下沉。處理：鉆遇障礙物或軟硬相交地層時(shí)， 應(yīng)減壓鉆進(jìn)， 待鉆頭全斷面進(jìn)入新地層后 再恢復(fù)正常參數(shù)鉆進(jìn)。 并應(yīng)在軟硬相交處反復(fù)掃孔防斜； 鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意 鉆機(jī)平整情況，發(fā)現(xiàn)不均勻沉陷時(shí)，及時(shí)整平加固底座。4、鉆具折斷及孔內(nèi)落物 孔內(nèi)阻力大，鉆具磨損嚴(yán)重或有損傷，或操作不當(dāng)所造成。 處理：落物為鉆桿和鉆頭可用撈鉤打撈； 鋼鐵工具可用永磁鐵打

48、撈器或?qū)Ｓ猛彩?鉆頭打撈。5、障礙物處理 淺部用人工開挖清除，深部用沖抓或沖擊鉆進(jìn)處理。 6、鋼筋籠定位 安置好鋼筋籠保護(hù)層的定位環(huán)，確保鋼筋籠外形成有效的砼保護(hù)層，防止露筋。7、堵管1. 砼配合比不當(dāng)，水灰比過小，或坍落度過低；2. 砼攪拌質(zhì)量不合要求，泌水離析嚴(yán)重；3. 導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，造成砼嚴(yán)重稀釋，水泥與砂、石分離；4. 灌注時(shí)間過長(zhǎng)，或?qū)Ч荛L(zhǎng)時(shí)間埋深過大，表層砼已初凝。 處理：嚴(yán)格按級(jí)配單配料，按要求攪拌并檢查坍落度；上下提動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管疏 通。若無(wú)效，則立即起出導(dǎo)管進(jìn)行清理，并迅速下入導(dǎo)管，在孔內(nèi)砼面以下采取 “二次灌砼接樁”的技術(shù)工藝措施。注：“二次灌砼接樁”的技術(shù)工藝主要原理是：第

49、二次灌砼時(shí)，待導(dǎo)管內(nèi)砼沖出 導(dǎo)管底端， 立即將導(dǎo)管插入孔內(nèi)砼面以下， 使新灌入的砼和孔內(nèi)砼， 在砼內(nèi)部進(jìn) 行對(duì)接。因而保證了灌注的連續(xù)性，可有效的保證成樁質(zhì)量。為了檢查成樁質(zhì)量，可將砼灌至地面，及時(shí)進(jìn)行動(dòng)測(cè)檢驗(yàn)。八、安全生產(chǎn)與文明施工為體現(xiàn)公司形象， 共同創(chuàng)建國(guó)家環(huán)保模范城市， 實(shí)行“藍(lán)天、碧水、綠色、清靜” 工程。我們將嚴(yán)格遵守國(guó)家、省市有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，并符合市政、市容、交 通等要求，落實(shí)環(huán)保措施，做好四周道路保護(hù)工作，確保場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外清潔衛(wèi)生， 道路暢通，保證周圍環(huán)境、 建筑、城市公用設(shè)施和建設(shè)業(yè)主方提供的施工設(shè)施不 受損壞，確保車輛和人員安全保證文明、安全、協(xié)調(diào)施工。安全生產(chǎn)、安

50、全管理 1（ 1）、施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)管理小組， 負(fù)責(zé)對(duì)工地進(jìn)行日常安全管理與定期檢 查制度。配備專職安全員，并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。（2）、建立各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，實(shí)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。（3）、建立落實(shí)工地內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長(zhǎng)、職工等各級(jí)、各 崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。A、由公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與班組、班組與個(gè)人逐級(jí)分別簽訂安全生產(chǎn)、綜合 目標(biāo)管理責(zé)任書。B、各項(xiàng)施工承包中必須同時(shí)簽訂安全承包協(xié)議。C、責(zé)任落實(shí)到人，并與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤，執(zhí)行安全無(wú)事故有獎(jiǎng)，出事故按性質(zhì)、 責(zé)任處罰措施。同時(shí)定期進(jìn)行責(zé)任制考核制度。（ 4）、對(duì)所有新進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育， 并定期

51、對(duì)工人進(jìn)行工種安全技 術(shù)教育及測(cè)驗(yàn)， 總結(jié)管理工作經(jīng)驗(yàn)， 每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)使每個(gè)職工熟悉 本工種的安全技術(shù)規(guī)程，掌握本工種操作技能。（ 5）、機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗（含其它特殊工種） ，非機(jī)械操作人員不得開動(dòng) 機(jī)械設(shè)備， 機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 并在上崗前對(duì)其進(jìn)行交底， 使其強(qiáng)化對(duì)安全操作 規(guī)程的認(rèn)識(shí)。（6）、根據(jù)實(shí)際情況盡可能在現(xiàn)場(chǎng)組織民工進(jìn)行業(yè)務(wù)、 法律、安全、修養(yǎng)等學(xué)習(xí)， 提高民工素質(zhì)。（7）、采用多種形式進(jìn)行安全宣傳，充分利用工余時(shí)間進(jìn)行安全宣傳。（8）、切實(shí)執(zhí)行安全檢查制度， 工地由安全管理小組每周進(jìn)行一次安全檢查， 專 職安全員每日進(jìn)行安全檢查， 尤其是對(duì)重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)崗位的安

52、全檢查， 查漏補(bǔ) 缺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患， 對(duì)不安全因素提出整改意見， 限期整 改，把故事消滅在萌芽狀態(tài)，并進(jìn)行復(fù)查。）、進(jìn)行每周安全生產(chǎn)活動(dòng)評(píng)比競(jìng)賽。 9（ （10）、嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度，做到違章必罰，安全有獎(jiǎng)、以減少職工違章現(xiàn) 象。（ 11）、加強(qiáng)安全交底工作， 必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底， 安全交底應(yīng)全面具體、 有針對(duì)性，并履行簽字手續(xù)。A 、開工前，項(xiàng)目質(zhì)安員將工程概況，施工方法、安全技術(shù)措施等情況向職 工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。B 、施工員對(duì)班組交任務(wù)時(shí)，進(jìn)行分項(xiàng)任務(wù)的安全生產(chǎn)書面交底，擬定安全 技術(shù)交底卡，組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作。C 、班組長(zhǎng)在每

53、日上崗前應(yīng)舉行安全例會(huì)，實(shí)行安全生產(chǎn)口頭交底制度。（ 12）、班組長(zhǎng)和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展安全活動(dòng)，領(lǐng) 導(dǎo)本班組安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，正確使用“三?！?。（13）、建立單位工程安全生產(chǎn)臺(tái)帳，及時(shí)記錄工地安全情況。（14）、及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情，及時(shí)采取應(yīng)急措施，直至?xí)?停施工，并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。2、防護(hù)措施（ 1）、進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶。（ 2）、安全帽、安全帶都必須有生產(chǎn)許可證與合格證。（3）、在沒有防護(hù)設(shè)施的二米以上的高處作業(yè)時(shí)，系好安全帶。（4）、在泥漿池，沉淀池周邊設(shè)防護(hù)欄桿。3、施工用電安全措施（ 1）、施工用電采用 TN

54、C-S 接零保護(hù)系統(tǒng)。（ 2）、施工配電系統(tǒng)按總配電箱分配電箱開關(guān)箱三級(jí)配電，分配電箱與開每臺(tái)用3m.開關(guān)臬與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過30m,關(guān)箱距離不超過電設(shè)備設(shè)有各自專用的開關(guān)箱 , 開關(guān)箱內(nèi)禁止同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及以 上用電設(shè)備 （ 插座） 。（ 3）、在每級(jí)配電箱設(shè)漏電保護(hù)（即三級(jí)觸電保護(hù)） 。觸電保護(hù)器選用省級(jí)審批 許可生產(chǎn)且通過電工產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品，觸電動(dòng)作電流與動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合要求。（4）、施工臨時(shí)用電裝接完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同檢查驗(yàn)收 合格后，方可使用。（ 5）、配電箱、配電線路按規(guī)范設(shè)置，由專業(yè)電工進(jìn)行裝接。（6）、配電箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)， 不準(zhǔn)使用破壞、不合格的電器。連接線接頭不得松動(dòng)，不得有外露電部分。（7）、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線， 導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在簡(jiǎn)單設(shè)施構(gòu) 架上。（8）、加強(qiáng)施