樓面樣板工藝流程牌

1、樓面樣板工藝牌施工工藝：標(biāo)高及軸線定位 鋼筋綁扎 水電預(yù)埋 模板安裝 板面及剪力墻、柱驗(yàn)收 鋼筋驗(yàn)收 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 模板拆除 成品保護(hù)施工藝質(zhì)量控制要求1軸線標(biāo)高測(cè)量控制 a)平面軸線投測(cè)根據(jù)軸線控制點(diǎn)，將所需軸線投測(cè)到施工區(qū)域內(nèi)，同一取悅內(nèi)所投測(cè)的縱橫軸線各不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。經(jīng)校核無(wú)誤后方可在該區(qū)域。內(nèi)放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線和細(xì)部線。 b)引測(cè)標(biāo)高 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)必須經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可使用。將其放置于不動(dòng)的圍墻或樓層柱上。控制層高的標(biāo)高點(diǎn)，每20米以內(nèi)都用同一控制點(diǎn)，按照常規(guī)操作布置在外墻上，便于拉尺控制標(biāo)高。對(duì)于局部預(yù)埋預(yù)留的控制，采用在鋼筋上設(shè)卡子，或纏有色膠帶

2、作控制點(diǎn)。如控制樓層砼地面標(biāo)高的50線(在預(yù)埋、預(yù)留件固定、驗(yàn)收后拆除)。2 結(jié)構(gòu)平面尺寸控制 將平面軸線控制點(diǎn)投測(cè)到各層，建立各層各施工段的控制網(wǎng)；確定平面上各構(gòu)件軸線，并測(cè)設(shè)出豎向結(jié)構(gòu)的輪廓線。清水混凝土絕不允許出現(xiàn)露筋情況，因此，每一層樓面或基礎(chǔ)上外露的豎向結(jié)構(gòu)的插筋應(yīng)基本符合結(jié)構(gòu)，在澆筑樓層(或基礎(chǔ))混凝土前都必須加以校正。 萬(wàn)隆城市廣場(chǎng)項(xiàng)目部3鋼筋工程 鋼筋施工工藝柱子鋼筋綁扎程序：柱主筋焊接柱箍筋綁扎柱箍筋加密區(qū)綁扎預(yù)埋電線管、開關(guān)盒綁扎保護(hù)層墊塊鋼筋焊接、綁扎工程隱蔽驗(yàn)收與模板工序交接。梁模鋼筋綁扎程序：梁模板驗(yàn)收完在模板側(cè)邦上畫箍筋分檔標(biāo)記放箍筋 穿梁下鐵筋并與箍筋扎 穿梁上鐵

3、筋并與箍筋綁扎安裝保護(hù)層墊塊驗(yàn)收鋼筋加工以在現(xiàn)場(chǎng)集中加工為主，嚴(yán)格按鋼筋樣本執(zhí)行。鋼筋加工包括：接頭閃光對(duì)焊、鋼筋機(jī)械連接接頭、鋼筋電渣壓力焊接頭，盤條調(diào)直與除銹，斷料與成型?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭：(1)筏板與地下室底板全采用機(jī)械連接；(2)框架梁及柱當(dāng)d22或梁跨度9m時(shí)，采用機(jī)械連接或焊接；(3)除以上要求部分，可以綁扎或焊接。注：外觀檢查：鋼筋與電極接觸處無(wú)燒傷缺陷；焊包突出鋼筋表面高度4mm。接頭處軸線偏移0.1d，且2mm；彎折角30；焊包接頭無(wú)焊包不勻、夾渣、偏包、氣孔等缺陷。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。嚴(yán)格控制鋼筋接頭質(zhì)量。鐓粗直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查。螺紋絲扣逐個(gè)

4、檢查，套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。鐓粗直螺紋套絲機(jī)和力矩板手，隨機(jī)抽檢，定期巡檢一次，并注意平時(shí)的保養(yǎng)。嚴(yán)把鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)定抽樣進(jìn)行復(fù)試。 為保證鋼筋的保擴(kuò)層厚度，應(yīng)采用專用的再生膠鋼筋保護(hù)層墊塊，不宜采用水泥制品的墊塊。絲頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （單位:mm）項(xiàng)目量具名稱要 求外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿，牙頂寬度0.6mm，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。 絲頭長(zhǎng)度卡尺鋼筋絲頭螺紋的效旋合長(zhǎng)度用專用絲頭卡板檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1p。螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī) 止端螺紋環(huán)規(guī)通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效扣長(zhǎng)度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度不大于3p（p為螺距）。鋼筋工程安裝允許

5、偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±10尺 量長(zhǎng)±152受力主筋間距±10尺 量排距±5彎起點(diǎn)位置±203箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20尺 量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±204保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10尺 量柱、梁、殼±5板、墻、殼±55鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0.7d量規(guī)或尺量厚度0.3d長(zhǎng)度06電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面5尺量7不等強(qiáng)錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個(gè)目測(cè)錐筒外露半扣尺量8梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、接點(diǎn)搭接尺量入支座、接點(diǎn)錨固尺量9無(wú)粘結(jié)筋位置垂直偏差板內(nèi)&

6、#177;5尺量梁內(nèi)±10垂直度 萬(wàn)隆城市廣場(chǎng)項(xiàng)目部4模板工程5模板工程主要工藝質(zhì)量控制要求： 1)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，特殊結(jié)構(gòu)和重要部位的模板必須事先對(duì)承載能力、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算和設(shè)計(jì)。當(dāng)內(nèi)架成型后，在有梁的部位把50的標(biāo)高控制點(diǎn)作好記號(hào)，便于使用。 2)梁底定位時(shí)，先用線垂定好每跨的軸線點(diǎn)，固定好梁底板的兩頭；梁的側(cè)板，和現(xiàn)澆板面。 3)模板的拼縫嚴(yán)密不應(yīng)漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙混凝土表面裝飾效果的隔離劑。 4)模板制作及混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差： 模板

7、制作的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法板面平整±52m靠尺檢驗(yàn)四邊平直±52m靠尺檢驗(yàn)幾何尺寸5直尺檢查對(duì)角線之差6直尺檢查孔洞位置±5直尺檢查板面翹曲1/1500放在平臺(tái)上，對(duì)角線用直尺檢查模板邊平直5拉線用直尺檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、兩個(gè)方向量

8、測(cè)，并取其中的最大值。6混凝土工程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042015) 混凝土工程主要質(zhì)量控制要求： 1)混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝上配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JCJ55的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)。 2)對(duì)拌制混凝土的坍落度、和易性要連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)由試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。 3)同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并在底層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。 4)在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人對(duì)模板及支架、鋼筋等進(jìn)行臨控，及時(shí)處理異常情況。 5)混凝土澆筑完畢后12h時(shí)間內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)并嚴(yán)密覆蓋塑料布，不甘落后便澆水和覆蓋塑料布時(shí)，可涂刷專用的混凝土養(yǎng)生劑。 6)對(duì)一般的混凝七結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)用修補(bǔ)技術(shù)及時(shí)處理?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量經(jīng)檢查驗(yàn)收后應(yīng)立即涂刷透明養(yǎng)生劑予以保護(hù)，并搭設(shè)成品保護(hù)設(shè)施防止遭到破壞和污染等。 7)混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型后的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差mm1中心線位移52截面尺寸偏差+8或-53表面平整度84全高垂直偏差±305預(yù)埋件、預(yù)留孔中心線位移106預(yù)埋件、