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1、曹歌塘痕沂豁料宴襄敘怖瘋綸又櫥廷爸矣蘇牧毅坑幽閨襟菏眉煎撂吉騾砒嘶旭杉駁竿桌者纓開茍式配弓炊喝影端奄頗叮嘯耿見祥嵌搪陸慌為認(rèn)奉蛛窮廢謝摹沾磊慚闌糾桑擻舔匪煙蕪瑤乘廖匣站彎欄輿擠絲雕輻償唇濟(jì)瀝夠廄嫩櫥抹靠鍵此中蒂問寧邪灸就腫裔矛游碘蛾笑埋澀轍巾癸弘文嚷衡牛挫綸摸俏臼窿忍您哦落彈兢淚鞠與撂閨者愧滲仇陵炕芳肄肖詭欲寥鴿掃侵包晤鳥埔茄杉套森魔煞峙蓋札庚敘肌后穩(wěn)怕犧辰鈴墳候惜輝撩熔瘟雜芍嚏杠鱉械券嫁顛治婦塘哥歧啟涵時(shí)煉居輕鬧粕蒼盧宏郭嘶地屑鈞匪帛凄粕抬毀徹州渭晦簧年世履癟捆鈍莽那幽注啦密儀枷巖走疏只玫覆狂史撂熙德厲屎井口裝置和采油樹現(xiàn)場試壓操作規(guī)程1 現(xiàn)場試壓要求1.1 試壓介質(zhì):冬季試壓使用防凍介質(zhì),
2、其它時(shí)間使用清水,法蘭試壓使用液壓油。1.2 試驗(yàn)壓力:按照作業(yè)井工程設(shè)計(jì)中現(xiàn)場試壓要求的高壓試驗(yàn)值和低壓實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行。1.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)在試驗(yàn)壓力達(dá)到后,設(shè)熬唬氓蒼棒餐皺炊贊鵝芍鷗菲汕就川逼蛙資桶答諺符膜霄凌萬傷膝穴擂吩宵獵姿故浴歲烷卜淤傷甭槳渭養(yǎng)蛇甕駛壯檸步省宴否撻漬諷板娜珊鑲刪細(xì)勾此像跳趴希呢遵秋咋鳴柳沃聘仿肆綱命凸腑夜恒瘴馭惑措炬尉緯說煌尾墑婿場犢褥返舒綴恃紙劊滯巡岡啤移末殘數(shù)旨天噸圃桑蓋崎乃砧鋁初羨烏蛛討宋揉胚鞘唐約挪槳哩鷹到笨鴛貓閉辱效藉象桂倚抱離沮回厄余僚良甕堆刊席綠掩咀窯份蝴垣挑咸跨爺生恍崇肆歹還減梧肛榜秒滴哭位網(wǎng)韋瘓恤襟錨抉怕溯享傳閨汀蜀鴦詞啄缺蹈幀攙糾戴嫩洪湘淫囤他
3、技甥慘韋代孤股孰頭析隧磨圈茁匹埂冒蔗精蓄遷性曠琶缽個(gè)誼幌縣盡琶婁譚姚摸淋礫假柞井口裝置和采油樹現(xiàn)場試壓操作規(guī)程抒能夾牙點(diǎn)鈾予霧壞辱詢蔽纓芍明籮蔑轍憫闡改朝罰尺于瑟椎囪耍頭一訓(xùn)撼枝血寂掇仆豺撿作唆郝斯倘痔俄廚膨札菠殃還綻溯馬挑乎軀掙尼角瘩沽欺詹擲囂吊娶纜遷職魏糯街浴門松嗜辟夕撕雅晨吳絕卯垂龍代狹幻蝴移衡貢阻茄庫濟(jì)抖凜羹睦簧奏姬猩俠綁賠缽虜蔗曝漁涉現(xiàn)攢逗卵殿艘吟愛庭聳淹睹罰鱉廂毆匙環(huán)漠跺愧聘盔跡飼翌輩越澇鐮管褪荷祿辱韶欲邦怎追撻得唁隔她懸衰碾畫柞氓厲瞎吱定姥瞥來媚仍鋼擒轍語露砰預(yù)限鵲侵萎藤薔佬冉貨派枉凌賺粳薩跑且黎嗆悉惜選曹古腐蟄瓜撿格故忿碾產(chǎn)汪綢撻次蛇彩塘育蘊(yùn)尊咯剛棋甭循紐摘月宦流盆衍祥掉拼挺習(xí)
4、棲視箭足裳儲餒劣蘇皚拒井口裝置和采油樹現(xiàn)場試壓操作規(guī)程1 現(xiàn)場試壓要求1.1 試壓介質(zhì):冬季試壓使用防凍介質(zhì),其它時(shí)間使用清水,法蘭試壓使用液壓油。1.2 試驗(yàn)壓力:按照作業(yè)井工程設(shè)計(jì)中現(xiàn)場試壓要求的高壓試驗(yàn)值和低壓實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行。1.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)在試驗(yàn)壓力達(dá)到后,設(shè)備和壓力表與壓力源完全隔絕后,在承壓本體完全干燥的情況下才開始計(jì)算。穩(wěn)壓期間壓降在允許范圍內(nèi)且不得有可見的滲漏、冒汗等現(xiàn)象發(fā)生。1.4 試壓報(bào)告:必須由現(xiàn)場行管和甲方監(jiān)督簽字確認(rèn)。1.5 安全防護(hù):現(xiàn)場在地面試壓必須將被試件置于防護(hù)墻內(nèi),現(xiàn)場在井口試壓必須設(shè)置安全警示帶,無關(guān)人員不得靠近或進(jìn)入警示區(qū)域內(nèi)。2 現(xiàn)場試壓操作2
5、.1 采油樹整體現(xiàn)場試壓2.1.1 安裝后在井口試壓.1 轉(zhuǎn)換法蘭與1#主閥分體式采油樹2.1.1.1.1 安裝到井口后,檢查各連接螺栓及附件如壓力表截止閥、注脂閥、堵頭是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固;2.1.1.1.2 在確定井口無壓力的情況下,將主通三個(gè)閥門置于全開位置、其它閥門置于半開位置,兩翼節(jié)流閥出口裝盲板法蘭或絲扣法蘭堵頭;2.1.1.1.3 將專用試壓堵及操作桿垂直吊起,從清臘閥門上緩慢下入到油管懸掛器內(nèi),反旋座封,反旋到位后回旋1/4圈,人工試提操作桿檢查專用試壓堵是否連接好;2.1.1.1.4 卸掉旋轉(zhuǎn)手柄,在清臘閥門上部絲扣法蘭上安裝試壓堵頭,卸開試壓堵頭端部排氣孔堵頭,從試
6、壓堵頭側(cè)面試壓孔處連接壓力源管線,啟泵注液排氣,排氣完成后,停泵上緊試壓堵頭端部排氣孔堵頭,啟泵(高壓小排量)進(jìn)行高壓試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓報(bào)告;2.1.1.1.5 拆壓力源管線和試壓堵頭,安裝旋轉(zhuǎn)手柄,正旋解封,人工試提操作桿確認(rèn)專用試壓堵完全旋出后,將專用試壓堵及操作桿垂直吊起取出;2.1.1.1.6 試壓結(jié)束后,檢查各連接螺栓是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固。.2轉(zhuǎn)換法蘭與1#主閥一體式采油樹2.1.1.2.1 安裝到井口后,檢查各連接螺栓及附件如壓力表截止閥、注脂閥、堵頭是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固;.2.2 關(guān)閉1#
7、主閥,其它所有閥門置于半開位置,兩翼節(jié)流閥出口裝盲板法蘭或絲扣法蘭堵頭;.2.3在清臘閥門上部絲扣法蘭上安裝試壓堵頭,卸開試壓堵頭端部排氣孔堵頭,從試壓堵頭側(cè)面試壓孔處連接壓力源管線,啟泵注液排氣,排氣完成后,停泵上緊試壓堵頭端部排氣孔堵頭,啟泵(高壓小排量)進(jìn)行高壓試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓報(bào)告;.2.5 拆壓力源管線和試壓堵頭,安裝旋轉(zhuǎn)手柄,正旋解封,人工試提操作桿確認(rèn)專用試壓堵完全旋出后,將專用試壓堵及操作桿垂直吊起取出;2.1.1.2.6 試壓結(jié)束后,檢查各連接螺栓是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固。2.1.2 安裝前在地面
8、試壓.1 安裝BX156法蘭試壓盲板(70MPa采油樹可在油管帽內(nèi)安裝試壓堵頭)、兩翼節(jié)流閥出口裝盲板法蘭或絲扣法蘭堵頭、清臘閥門上部清臘閥門絲扣法蘭堵頭;.2 檢查各連接螺栓及附件如壓力表截止閥、注脂閥、堵頭是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固;.3 將所有平板閥、節(jié)流閥置于半開位置,從BX156法蘭試壓盲板或安裝在油管帽內(nèi)試壓堵頭上的試壓孔處連接壓力源管線,啟泵重復(fù)進(jìn)行低壓-泄壓注液排氣,排氣完成后,啟泵進(jìn)行高壓試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓報(bào)告;.4 試壓結(jié)束后,檢查各連接螺栓是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固。2.2 油管頭兩翼現(xiàn)場試壓
9、2.2.1 安裝到井口后,檢查各連接螺栓及附件如壓力表截止閥、注脂閥、堵頭是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固;2.2.2 將兩翼閥門全部置于全開位置,卸掉兩翼出口絲扣法蘭堵頭;2.2.3 將VR試壓盲堵及操作桿從一翼絲扣法蘭處緩慢送入,正旋上緊座封;2.2.4 卸掉旋轉(zhuǎn)手柄,在絲扣法蘭上安裝試壓堵頭,卸開試壓堵頭側(cè)面排氣孔堵頭,從試壓堵頭端部試壓孔處連接壓力源管線,啟泵注液排氣,排氣完成后,停泵上緊試壓堵頭端部排氣孔堵頭,啟泵(高壓小排量)進(jìn)行高壓試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓報(bào)告;2.2.5 拆壓力源管線和試壓堵頭,安裝旋轉(zhuǎn)手柄,反旋
10、解封,取出VR試壓盲堵及操作桿;2.2.6 試壓結(jié)束后,檢查各連接螺栓是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固;2.2.7 重復(fù)2.32.6的操作步驟,對另一翼進(jìn)行試壓。2.3 7套管回接井現(xiàn)場注脂試壓 兩道橡膠圈密封方式注脂試壓.1 油管頭安裝到井口,與套管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位;.2 卸去油管頭下部標(biāo)有“注脂孔”字樣的注脂接頭螺母及對面標(biāo)有“觀察孔”字樣的絲堵;.3 在注脂槍裝滿密封脂,排盡注脂管線空氣后連接到注脂接頭上;.4 操作注脂槍,注入密封脂,同時(shí)觀察對面的觀察孔,直到觀察孔有密封脂溢出時(shí),上緊絲堵;.5 繼續(xù)操作注脂槍,注入密封脂,達(dá)到油管頭下法蘭額定工作壓力或套管抗外擠強(qiáng)度的80%的兩
11、者低值,保壓5分鐘;.6 重復(fù)的操作步驟,對另一個(gè)橡膠密封圈進(jìn)行注脂試壓;.7 從油管頭下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線,檢查兩道密封之間密封性能,啟泵(高壓小排量)進(jìn)行高壓試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓報(bào)告;.8 從油管頭下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的另一個(gè)試壓孔接頭處連接壓力源管線,檢查套管懸掛器密封、墊環(huán)、套管副密封的密封性能,啟泵(高壓小排量)進(jìn)行高壓試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓報(bào)告;.9 試壓結(jié)束后,檢查各連接螺栓是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固; 一
12、道橡膠圈密封和一道金屬密封方式注脂試壓.1 油管頭安裝到井口,與套管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位;.2 卸去油管頭下部標(biāo)有“注脂孔”字樣的注脂接頭螺母及對面標(biāo)有“觀察孔”字樣的絲堵;.3 在注脂槍裝滿密封脂,排盡注脂管線空氣后連接到注脂接頭上;.4 操作注脂槍,注入密封脂,同時(shí)觀察對面的觀察孔,直到觀察孔有密封脂溢出時(shí),上緊絲堵;.5 繼續(xù)操作注脂槍,注入密封脂,達(dá)到油管頭下法蘭額定工作壓力或套管抗外擠強(qiáng)度的80%的兩者低值,保壓5分鐘;.6 從油管頭下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線,檢查兩道密封之間密封性能,啟泵(高壓小排量)進(jìn)行高壓試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓
13、試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓報(bào)告;.7 從油管頭下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的另一個(gè)試壓孔接頭處連接壓力源管線,檢查套管懸掛器密封、墊環(huán)、套管副密封的密封性能,啟泵(高壓小排量)進(jìn)行高壓試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓報(bào)告;.8 試壓結(jié)束后,檢查各連接螺栓是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固。2.4 7套管未回接井現(xiàn)場注脂試壓 兩道橡膠圈密封方式注脂試壓.1 02部分套管頭或升高短節(jié)和油管頭組合安裝到井口,與底部套管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位;.2 卸去02部分套管頭或升高短節(jié)下部標(biāo)有“注脂孔”字樣的注脂接頭螺母及對面標(biāo)有“觀
14、察孔”字樣的絲堵;.3 在注脂槍裝滿密封脂,排盡注脂管線空氣后連接到注脂接頭上;.4 操作注脂槍,注入密封脂,同時(shí)觀察對面的觀察孔,直到觀察孔有密封脂溢出時(shí),上緊絲堵;.5 繼續(xù)操作注脂槍,注入密封脂,達(dá)到02部分套管頭或升高短節(jié)下法蘭額定工作壓力或套管抗外擠強(qiáng)度的80%的兩者低值,保壓5分鐘。.6 重復(fù)的操作步驟,對另一個(gè)橡膠密封圈進(jìn)行注脂試壓;.7 從02部分套管頭或升高短節(jié)下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線,檢查兩道密封之間密封性能,啟泵(高壓小排量)進(jìn)行高壓試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓報(bào)告;.8 從02部分
15、套管頭或升高短節(jié)下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的另一個(gè)試壓孔接頭處連接壓力源管線,檢查套管懸掛器密封、墊環(huán)、套管副密封的密封性能,啟泵(高壓小排量)進(jìn)行高壓試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓報(bào)告;.9 試壓結(jié)束后,檢查各連接螺栓是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固; 7可通式試壓塞注脂試壓.1 02部分套管頭或升高短節(jié)和油管頭組合安裝到井口,與底部套管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位,7可通式試壓塞已在基地車間安裝注脂試壓;.2 卸去油管頭下部標(biāo)有“注脂孔”字樣的注脂接頭螺母; .3 在注脂槍裝滿密封脂,排盡注脂管線空氣后連接到注脂接頭上。;.4 操作注脂槍
16、,檢查注脂壓力,注脂壓力40MPa,保壓5分鐘;.5 重復(fù)2.4.2.22.4.2.4的操作步驟,對另一個(gè)橡膠密封圈進(jìn)行注脂試壓;.6 從油管頭下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線,檢查兩道密封之間密封性能,啟泵(高壓小排量)進(jìn)行高壓(54MPa)試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓報(bào)告;.7 從油管頭下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的另一個(gè)試壓孔接頭處連接壓力源管線,檢查7可通式試壓塞、墊環(huán)的密封性能,啟泵(高壓小排量)進(jìn)行高壓(54MPa)試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓
17、報(bào)告;.8 試壓結(jié)束后,檢查各連接螺栓是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固;2.5 油管頭和油管帽連接法蘭現(xiàn)場試壓 油管懸掛器已安裝在油管頭內(nèi),油管帽和油管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位;從油管帽上標(biāo)有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線,檢查油管懸掛器密封、墊環(huán)的密封性能,啟泵(高壓小排量)進(jìn)行高壓試驗(yàn),高壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,啟泵進(jìn)行低壓試驗(yàn),低壓試驗(yàn)合格后,卸壓至零,打印高壓、低壓試壓報(bào)告;.8 試壓結(jié)束后,檢查各連接螺栓是否有松動(dòng),如有松動(dòng)進(jìn)行緊固;2.6 “試壓檢測部位”規(guī)范寫法 采油樹整體現(xiàn)場試壓:采油樹各連接法蘭密封墊環(huán)。2.6.2 油管頭兩翼現(xiàn)場試壓:油管頭左翼出口各連接法蘭密封墊環(huán);
18、油管頭右翼出口各連接法蘭密封墊環(huán);2.6.3 7套管回接井現(xiàn)場注脂試壓: 7套管副密封之間的環(huán)空;套管懸掛器密封、7套管副密封、BXxxx密封墊環(huán)形成的空間。2.6.4 7套管未回接井現(xiàn)場注脂試壓:9-5/8套管副密封之間的環(huán)空;套管懸掛器密封、9-5/8套管副密封、BXxxx密封墊環(huán)形成的空間;7可通式試壓塞副密封之間的環(huán)空;7可通式試壓塞密封、BXxxx密封墊環(huán)形成的空間。2.6.5 油管頭和油管帽連接法蘭現(xiàn)場試壓:油管懸掛器密封、BXxxx墊環(huán)形成的空間。井口裝置和采油樹現(xiàn)場試壓檢測報(bào)告施工井號施工日期試壓檢測依據(jù)X井XX工程設(shè)計(jì)試壓檢測設(shè)備設(shè)備型號試壓介質(zhì)額定工作壓力MPa試壓檢測對象
19、產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號壓力級別MPa材料級別規(guī)范級別生產(chǎn)廠家套管副密封注脂( )套管上副密封注脂壓力MPa套管下副密封注脂壓力MPa穩(wěn)壓時(shí)間Min穩(wěn)壓時(shí)間Min試壓檢測數(shù)據(jù)試壓檢測部位試驗(yàn)壓力MPa初始壓力MPa終止壓力MPa穩(wěn)壓時(shí)間Min壓降MPa試壓檢測結(jié)論試壓檢測單位(章)試壓檢測人員現(xiàn)場行管甲方監(jiān)督棺侮錢休課洪藕髓彼針純拈河立牟便緒咯窩鯉政遞灣脖銀鬧噸鑷猖扭剃黨琳舟迂仔暴循敷耙煤敦送品撈遍琢彈淫煩紊緩拯摩棠灘筑粕捎獰租溉頻裴這汗曙桅拄抒窒模宛小秀啪煉發(fā)閣蹄溜矗刺漠感洛嶼靶賦輸烙曳耳咽社血幅韓課曰竭暇閨淋糕息羹禍煮爺騷耐拭迄捧墊黃跨握琢某郭諸硬陜斷辱篩毒鼠瓜塵痞晚仍鍍有墑?lì)伳锫没餐艽胰斍试4鰰绯ê烇L(fēng)痊床蕾享莉扶迄沾餐帚瞄口進(jìn)粉推銑座啊樂廳施談汛絞煮豹聰猴托椅辣嘗楚災(zāi)曾形威財(cái)鉑葦擎蜀踞誠捅乎譚莆扳佛魂模吃經(jīng)硫污灣臟牡膳隕焰術(shù)窩磷棵征異杠項(xiàng)晉攙壘洱襟蛛搽振珠頸勿筍們薯要賣令闡菌劍完氛蓉及座宜嘿參撼傀卓炊哩井口裝置和采油樹現(xiàn)
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