清遠(yuǎn)水泥砼路面施工方案

1、水泥砼路面施工組織技術(shù)方案一、施工組織機(jī)構(gòu)及管理人員1 .施工組織機(jī)構(gòu)rr Rr 計(jì)戈立口行政部材料部機(jī)務(wù)部后勤組平安組前場(chǎng)機(jī)械組后場(chǎng)機(jī)械組2 .施工管理和技術(shù)人員一覽表序號(hào)姓名年齡職務(wù)職稱/學(xué)歷工作年限備注1工程經(jīng)理工程師2工程副經(jīng)理工程師3技術(shù)主辦工程師4質(zhì)檢工程師工程師5工程部主管工程師6方案部主管工程師7機(jī)務(wù)部主管8材料部主管9行政部主管10財(cái)務(wù)部主管二、施工機(jī)械設(shè)備一覽表序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格 型號(hào)單 位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù) 狀況用于 何處備 注1水泥拌和樓HZ150臺(tái)12004.4良好路面2水泥攤鋪機(jī)SF350臺(tái)1良好路面3水泥拌和樓HZ150臺(tái)1良好路面4挖掘機(jī)小松臺(tái)1良好路面5裝載機(jī)Z

2、L-50臺(tái)2良好路面6自卸孖擔(dān)車15T臺(tái)5良好路面7自卸車5T臺(tái)5良好路面8灑水車8000L輛1良好路面9發(fā)電機(jī)20KW臺(tái)2良好路面10發(fā)電機(jī)30KW臺(tái)1良好路面11切縫機(jī)臺(tái)2良好路面12交通車輛3良好三、施工技術(shù)方案一施工前準(zhǔn)備1、材料1本工程所用的水泥、碎石、砂、水、鋼筋及外加劑等材料，須符合現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件要求。業(yè)主供應(yīng)和自購(gòu)材料均須做好原材料進(jìn)場(chǎng)的把 關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。2開(kāi)工前備料應(yīng)不少于連續(xù)施工 10天的數(shù)量，對(duì)材料的堆放場(chǎng)地進(jìn)行 合理布置，便于施工，提高效率。2、配合比設(shè)計(jì)本工程的水泥砼配合比分機(jī)械攤鋪和人工攤鋪兩種。機(jī)械攤鋪的混凝土 的最大水灰比不超過(guò) 0.44 ，

3、砂率采用不大于 37 % 。水泥用量 345kg/m 3，采 用的配合比為水泥：1-15mm 碎石：15-30mm 碎石：砂：水：外加劑二345 : 369： 861 ： 723： 152： 4.485;備用配合比為 1-15mm 碎石： 15-30 mm 碎 石：砂：水：外加劑 =348 ： 374： 873： 702： 153： 5.22，水泥采用 牌 P.O42.5 水泥；人工攤鋪的混凝土的最大水灰比不超過(guò) 0.44，砂率采用不大 于 37%。水泥用量 345kg/m 3，采用的配合比為 1-15mm 碎石： 15-30mm 碎石：砂：水：外加劑 =345 ： 369： 861 ： 72

4、3： 152： 4.485 ；備用配合比 為 1-15mm 碎石： 15-30mm 碎石：砂：水：外加劑 =348 ： 374 ： 873 ： 702 ： 153： 5.22，水泥采用牌 P.O42.5 水泥。3、前后場(chǎng)機(jī)械配備：m ，厚度 26cm ；余 3m 路面采用人工攤鋪， 配備一套人工攤鋪水泥砼的 設(shè)備、機(jī)具。2后場(chǎng)機(jī)械：南方路機(jī)產(chǎn) HZ150 水泥砼拌和樓 1 座，每小時(shí)混凝土產(chǎn) 量 120m 3，成都產(chǎn) HZ150 水泥砼拌和樓 1 座，每小時(shí)混凝土產(chǎn)量 120m 3 ， 既保證了攤鋪機(jī)能以 1m/min 的速度勻速前進(jìn)，同時(shí)有 20%的產(chǎn)量保證系數(shù)， 完全滿足本工程施工需求。3

5、其他儀器：水準(zhǔn)儀 2 臺(tái)，全站儀 1 臺(tái)、灑水車 1 輛，裝載機(jī) 2 臺(tái)， 孖擔(dān)運(yùn)輸車 8 輛，切縫機(jī) 2 臺(tái)。4 、前場(chǎng)施工人員配備： 機(jī)械攤鋪和人工攤鋪同時(shí)開(kāi)工時(shí) 施工員 3 人，水準(zhǔn)測(cè)量員 3 人，中樁放線測(cè)量員 2 人，跟蹤測(cè)量員 2 人， 前場(chǎng)質(zhì)檢員 3 人；二施工工藝流程框圖見(jiàn)下頁(yè)三水泥混凝土面層施工：1 、測(cè)量放樣拉線設(shè)置 由中線組敷設(shè)中、邊樁位置，導(dǎo)線懸掛在兩側(cè)線樁上，平面直線段線樁 間隔 10m ，圓曲線段加密到 5m ，平面緩和曲線或縱斷面小半徑豎曲線段 5m-1m 。導(dǎo)線兩端應(yīng)設(shè)固定緊線器，并偏置在導(dǎo)線樁外側(cè) 3050cm 處，導(dǎo)線必須張緊，每側(cè)導(dǎo)線應(yīng)施加100公斤的拉力

6、，導(dǎo)線張緊后，導(dǎo)線上的撓度應(yīng)不 大于，導(dǎo)線的最大長(zhǎng)度不大于250m。施工導(dǎo)線應(yīng)提前設(shè)置好，宜在當(dāng)天攤鋪前，對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)測(cè)，導(dǎo)線精度 要到達(dá)保證攤鋪出的面板的標(biāo)高、橫坡、板厚、板寬、半徑等工程的技術(shù)指 標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。人工攤鋪只根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在外側(cè)掛線，內(nèi)側(cè)以已經(jīng)由機(jī)械攤鋪的路面為 準(zhǔn)。施工工藝流程框圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣抽樣檢查施工面清掃、灑水跟蹤檢測(cè)標(biāo)高或1人工攤鋪人工修整噴灑養(yǎng)護(hù)劑填縫2、混凝土攪拌、運(yùn)輸指標(biāo)檢測(cè)1砼拌和樓全部采用電腦自動(dòng)配料，總的拌和能力應(yīng)大于100m 3/h ,拌和時(shí)將各種試驗(yàn)檢驗(yàn)合格的原材料嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配合比攪 拌，要求新拌砼的工作性好，重點(diǎn)控制好水灰比、坍落度

7、和攪拌時(shí)間，運(yùn)到 前場(chǎng)的混凝土坍落度嚴(yán)格控制在 3cm ±1cm內(nèi)。施工開(kāi)始及每100 m3砼都 應(yīng)抽測(cè)坍落度、含水量、溫度及容重，按規(guī)定制作試件。2水泥砼拌和投料順序是：先將骨料、水泥一起干拌，然后濕拌，拌和時(shí)間約40s，由于拌合物的工 作性能直接影響到滑模攤鋪路面的質(zhì)量，為保證攤鋪機(jī)的正常攤鋪，在前后 場(chǎng)設(shè)有專人檢測(cè)其坍落度。一般在拌和樓出料時(shí)其坍落度為 30-50mm，攤鋪 時(shí)坍落度為20-40 mm為宜，攤鋪后路面的砂漿表層厚度控制在 2mm左右。3運(yùn)送新拌砼應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度，運(yùn)量和運(yùn)距選配車輛，砼從出料到攤鋪 完成的時(shí)間應(yīng)滿足下表要求：施工氣溫允許最長(zhǎng)時(shí)間h備注5-102氣溫

8、指日平均氣溫10-2020-30130-350.753、滑模攤鋪混凝土1行車道8.5m寬一次性攤鋪，距路中4.25m處設(shè)置縱縫設(shè)置拉力桿, 縱縫為假縫，縫深為板厚的1/4 ；行車道外側(cè)與緊急停車道之間的施工縫及中 線處施工縫應(yīng)設(shè)置拉力桿。2攤鋪開(kāi)始時(shí)，測(cè)準(zhǔn)攤鋪機(jī)底板高程、橫坡度，將傳感器掛到導(dǎo)線上， 并檢查傳感器的靈敏度，在開(kāi)始攤鋪的 5m之內(nèi)必須對(duì)所攤出的路面標(biāo)高、 厚度、寬度、中線、橫坡度等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，從攤鋪起步一調(diào)整一正常攤鋪，應(yīng)在 10m 內(nèi)完成3攤鋪機(jī)前有專人指揮車輛卸料，采用挖掘機(jī)進(jìn)行靈活分料。攤鋪機(jī)前 的堆料，不得高于攤鋪機(jī)前擋板允許高度，亦不得缺料。攤鋪機(jī)等料時(shí)，應(yīng) 停止

9、分機(jī)的工作。精心組織施工，搞好前后場(chǎng)協(xié)調(diào)生產(chǎn)，使攤鋪連續(xù)勻速作 業(yè)。4滑模攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地?cái)備?，每天攤鋪單?約600m?；備佀俣瓤筛鶕?jù)拌和物稠度和設(shè)備性能控制在 0.81m/min 之間。攤鋪機(jī)的振搗頻率控制在 8000-11000r/min 之間，當(dāng)料的稠度發(fā)生變 化時(shí)，先調(diào)振動(dòng)頻率，后改變攤鋪速度。5防止混凝土過(guò)振、漏振、欠振，攤鋪機(jī)的振搗棒應(yīng)嚴(yán)格控制在路面標(biāo) 高以上，嚴(yán)禁插入路面。6采用超級(jí)抹平器對(duì)成型的混凝土進(jìn)行抹面，以消除混凝土外表氣孔和 石子移動(dòng)帶來(lái)的缺陷。抹平器的壓力不可過(guò)大，并根據(jù)攤鋪的縱坡變化隨時(shí) 進(jìn)行調(diào)整。對(duì)外表上有少量局部麻面或缺料部位，應(yīng)在抹

10、平器前補(bǔ)充適量砂 漿，再用抹平器進(jìn)行抹平、修整。7攤鋪機(jī)起步位置和施工端頭，采用水準(zhǔn)儀抄平后，采用 6m 的方鋁管 和抹光尺進(jìn)行修整，以保證路面接頭處的平整度。8對(duì)于平整度不佳的施工端頭或局部路面，在路面攤鋪 10 天內(nèi)，采用 最粗級(jí)磨頭的水磨石機(jī)研磨到符合標(biāo)準(zhǔn)要求的平整度。4、2.75m 的緊急停車道在機(jī)械攤鋪完成 14 天的工作量后，開(kāi)始人工攤 鋪，每天約完成單幅 500m 。5、水泥砼路面的切縫、養(yǎng)生、抗滑構(gòu)造、填縫1 當(dāng)砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 25%-30% 時(shí)，按照事先劃分好的板塊用切縫機(jī)進(jìn) 行切縫，縫深為板厚度的 1/4 ，按設(shè)計(jì)要求每隔 5m 切一道橫縫，如氣溫突變，那么提早切縫時(shí)間，以

11、防止產(chǎn)生不規(guī)那么裂縫2路面養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)劑和塑料膜雙保險(xiǎn)養(yǎng)生的方式，養(yǎng)護(hù)劑噴灑厚度宜 以形成完全封閉的薄膜為準(zhǔn)，切縫后蓋薄膜養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行， 養(yǎng)護(hù)期1421天。3路面的抗滑構(gòu)造采用軟拉毛工藝?yán)龊暧^構(gòu)造，拉毛深度應(yīng)為 1 3mm，槽寬35mm，槽間距1525mm，抗滑構(gòu)造深度為 2mm-3mm 平均構(gòu)造深度TD填砂法不得小于，亦不得大于。4養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽口應(yīng)及時(shí)填縫，先去除縫內(nèi)雜質(zhì)，填縫料與縫壁粘 結(jié)好，不開(kāi)裂，不滲水。四質(zhì)量檢查與竣工驗(yàn)收1、按規(guī)定頻率對(duì)各種原材料和路面相關(guān)工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)2、各項(xiàng)指標(biāo)必須到達(dá)以下要求：項(xiàng)次檢杳工程檢查方法 和允許偏差高速、一級(jí)公路檢查方法和頻率規(guī)疋分1抗折強(qiáng)度Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)小梁試件每班取 3組，測(cè)fcs , fm3m , cv公式：fcs=fcm+k 6302板厚度mm代表值二5每100m 路面邊緣R測(cè)1處。公式：XL=X-t aS/n1/220極值>-103平整度o(mm)平整度儀：每車道連續(xù)檢測(cè)每100m計(jì)算6, IRI15IRI m/km最大間隙mm<33m直尺：每半幅車道 100m2 處10尺4抗滑構(gòu)造深度mm鋪砂法：每幅200m測(cè)2處85相