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1、公司 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)J223-2004現(xiàn)澆混凝土墻組合鋼模板支模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2004-05-01 實(shí)施2004-04-18 發(fā)布*公司 發(fā)布目次1 適用圍 12 引用標(biāo)準(zhǔn) 13 術(shù)語(yǔ) 14 材料要求 15 施工準(zhǔn)備 16 操作工藝 27 質(zhì)量控制 28 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 39 成品保護(hù) 3現(xiàn)澆混凝土墻組合鋼模板支模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土墻體的模板支模。2 引用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī) GB50214 2001 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50204 2002 3 術(shù)語(yǔ)組合鋼模板 系按模數(shù)制設(shè)計(jì),經(jīng)專用設(shè)備壓扎成型,具有完整的配套使用的通用配件,能組 合
2、拼裝成不同尺寸的板面和整體模架,利于現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化施工的組合鋼模板。4 材料要求4.1 組合鋼模板材料組成4.1.1 平面模板規(guī)格長(zhǎng)度:600 伽、750 伽、900 伽、1200 伽、1500 伽;寬度:100 伽、150 伽、200 伽、250 伽、300 伽、350 伽、400 伽、450 伽、500 伽、600 伽。4.1.2 定型鋼角模:陰陽(yáng)角模、連接角模、倒棱模板。4.1.3 連接件: U 型卡、 L 型插銷、 3 型扣件、碟型扣件、鉤頭螺栓、穿墻螺栓、緊固螺栓。4.1.4 支承件:鋼楞圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼,可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和供給條件選用、鋼斜撐、木材。4.2 隔離劑 根據(jù)情況選水質(zhì)類
3、或油質(zhì)脫模劑。5 施工準(zhǔn)備5.1 模板設(shè)計(jì) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、排列 尺寸及穿墻螺栓的位置,確定支撐系統(tǒng)的形式、間距布置,確定模板組裝形式就位拼裝或預(yù)制拼 裝,連接點(diǎn)大樣等。等。5.2驗(yàn)算模板和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 繪制全套模板設(shè)計(jì)圖,包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表模板預(yù)制拼裝 模板預(yù)制拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整,必要時(shí)可對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理后作拼裝平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝,相鄰兩塊板的每個(gè)孔均用 U 型卡卡緊,龍骨用鉤頭螺栓外墊碟型 3型扣件與板邊肋孔卡緊。5.2.3 剪力墻模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留
4、清掃口。5.2.4 模板預(yù)拼裝后按施工區(qū)段進(jìn)行編號(hào),涂好隔離劑,分規(guī)格堆放。5.3 模板的定位15.3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放好軸線、模板外邊線,設(shè)模板控制線。532定好水平控制標(biāo)高。5.4 模板承墊底部模板應(yīng)保持平整,并加墊塊密封條。5.5 墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5.6 檢查斜支撐的支承點(diǎn)或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。5.7 按圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。5.8 材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)其規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,使用前刷好脫模劑。5.9 工具準(zhǔn)備:斧子、鋸、扳手、電鉆、線墜、靠尺板、鐵水平、撬棍等。6操作工藝6.1 模板安裝工藝流程:墻體散支模
5、板安裝順序:彈模板位置線卄搭設(shè)支架、安裝預(yù)埋件第一步模板就位組拼T安裝鋼楞t調(diào)整位置和垂直度第二步模板就位組拼 t安裝鋼楞t調(diào)整平直和垂直 T緊固對(duì)拉螺栓 T安裝臨時(shí)支撐t I按第二步方法安裝第三、四步模板裝外鋼楞t調(diào)整模一撐T全面檢查并辦預(yù)檢預(yù)拼裝模板安裝順序:彈模板位置線T安裝預(yù)埋件及門窗洞口模板 T吊裝一側(cè)模板安裝支撐T插入對(duì)拉螺栓及套管吊裝另一側(cè)模板t安裝對(duì)拉螺栓調(diào)整模板并固定t緊固對(duì)拉螺栓t支撐固定T全面檢查并辦預(yù)檢6.1.1 按位置線安裝門洞口模板,下預(yù)埋件或木磚。6.1.2 單塊就位組拼時(shí),應(yīng)從墻角模開(kāi)始,向互相垂直的兩個(gè)方向組拼;當(dāng)完成第一步單塊就位組拼模板后,可安裝鋼楞,鋼楞
6、與模板板肋用鉤頭螺栓緊固,其間距不大于600 mm。當(dāng)鋼楞長(zhǎng)度缺乏時(shí),接頭處應(yīng)增加同樣數(shù)量的鋼楞。6.1.3 預(yù)拼裝模板安裝時(shí),把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置就位,然后安裝拉桿或斜撐,安裝支固 套管和穿墻螺栓。穿墻螺栓的規(guī)格和間距由模板設(shè)計(jì)確定。6.1.4 清掃墻雜物,再安裝另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐或拉桿模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。6.1.5 模板安裝完畢后,檢查所有扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,辦理預(yù)檢手續(xù)。6.2 模板撤除6.2.1 模板撤除時(shí),混凝土的強(qiáng)度應(yīng)能保證混凝土外表及棱角不受損壞。6.2.2 模板撤除的順序,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行,遵循先支后拆、后支先拆的原那么進(jìn)行。6.
7、2.3 單塊組拼的墻模,在撤除穿墻螺栓、大小鋼楞連接件后,從上而下逐步水平撤除;預(yù)組拼墻 模,應(yīng)在掛好吊鉤,檢查所有連接件是否撤除后,方可撤除臨時(shí)支撐脫模起吊。6.2.4 拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在平安處,以免發(fā)生平安事故。待該區(qū)段模板全部撤除后,方準(zhǔn)將模板、配件等運(yùn)出堆放。6.2.5 模板撤除時(shí),嚴(yán)禁拋扔,應(yīng)有人接應(yīng)傳遞;撤除的模板按指定地點(diǎn)堆放,集中管理,并做到 及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑。7 質(zhì)量控制7.1 墻體混凝土厚薄不一致,不垂直7.1.1 墻體模板安裝時(shí)應(yīng)注意:7.1.1.1 模板同一條拼縫上的U型卡的連接間距不宜大于 300 mm,預(yù)組拼模板處宜滿上。U型卡應(yīng)正反交替卡緊,不宜向同
8、一方向安裝。7.1.1.2 用于增強(qiáng)鋼??v向拼接剛度、保證接頭處板面平整的L型插銷不得遺漏,且不宜過(guò)疏。7.1.1.3 穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì),穿墻螺栓應(yīng)全部 擰緊且不得斜拉硬頂。7.1.1.4 鋼楞宜采用整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置,搭接長(zhǎng)度不宜小于200 mm。7.1.2 墻身放線應(yīng)認(rèn)真校對(duì),誤差不可過(guò)大。7.1.3 模板就位安裝后應(yīng)認(rèn)真調(diào)整垂直和平直。7.2 墻體上口過(guò)大:模板安裝后其上口卡具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并卡緊。7.3 混凝土墻體外表粘連:模板清理應(yīng)認(rèn)真,隔離劑的涂刷應(yīng)均勻,不得漏涂,同時(shí)拆模不應(yīng)過(guò)早。7.4 角模入墻過(guò)深:選擇方正的角模,角模與大面
9、模板連接處的U型卡應(yīng)全部卡緊。7.5 漏漿與爛根:嚴(yán)格控制兩塊模板之間的拼縫縫隙不得大于2.0 mm,當(dāng)拼縫較大時(shí),可采用木條嵌縫,木條應(yīng)刨光并與鋼模可靠固定。模板安裝前用1:3水泥砂漿將模板底部支撐面找平。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 主控工程模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓 力以及施工荷載。8.1.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加支 架,上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并加設(shè)墊板。8.1.2 模板及其支架安裝在基土上時(shí),基土必須夯實(shí)平整,并有排水措施。冬期施工時(shí),必須有防凍 措施。8.1.3 涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。8.2 一般工程8.2.1 模板不應(yīng)漏漿。8.2.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工 程施工的隔離劑。8.2.3 模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 1。表1模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差 mm兩塊板面之間的拼接縫隙<2.0相鄰模板面的上下差<2.0組裝模板板面平面度<2.0組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸長(zhǎng)度和寬度的1/1000 , ±4.0組裝模板板面兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000 , 7.08.2.4 模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)
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