焊接技能大賽規(guī)則

1、陜西省電子信息學校校內(nèi)焊接技能大賽項目及規(guī)則1、競賽范圍與內(nèi)容比賽項目材質(zhì)試件規(guī)格（mm）焊接方法焊材牌號、規(guī)格（mm）騎坐式管板對接Q235B板：80x80x6管：60x60x4焊條電弧焊底層E4304,3.2板：平角焊T型接頭Q235B30012512（一對）見附件五CO2焊半自動ER50-6 1.0實芯焊絲2、競賽時間實際操作競賽總時間60分鐘。3、競賽場地與設(shè)施（1）競賽場地競賽工位：至少4個工位，標明工位號，并配備試件裝配平臺和技術(shù)工作文件要求的焊接電源及附件。工位內(nèi)的電纜線應符合安全要求?？紙鰞?nèi)必須有良好地通風設(shè)施，照明良好，安全設(shè)施齊全。每個工位內(nèi)應設(shè)有焊接操作架。（2）賽場設(shè)施

2、試件裝配、焊接平臺焊接電源BX5弧焊變壓器 氣體保護焊機NB-250。附件焊接電纜和電焊鉗 NB-250氣體保護焊焊槍和配件導電嘴、噴嘴、CO2氣表及附件、流量計、膠皮軟管等序號比賽項目評分內(nèi)容配分備注1騎坐式管板對接外觀檢測100詳見附件12板：平角焊T型接頭外觀檢測100詳見附件24、評分 本次技能比賽共二個項目，均按100配分，二項成績總和除以2為技能操作得分。詳見上表及附件1至4。5、競賽規(guī)則（1）競賽現(xiàn)場規(guī)定參賽者在競賽前25分鐘憑競賽抽簽單（場次、工位）到競賽現(xiàn)場檢錄、到工位檢查確認試件、焊材、焊機，試件由工作人員在競賽前15分鐘分發(fā)到工位上，參賽者應檢查試件是否符合要求。試件一般

3、不予調(diào)換，若有異議，由裁判長決定是否調(diào)換。開賽遲到30分鐘及以上者，按自動棄權(quán)處理。除規(guī)定允許攜帶的物品外，其他物品一律不得帶入競賽現(xiàn)場。開始競賽時間信號發(fā)出后，參賽者方可進行工作。參賽者只能在競賽配發(fā)的專用試板上進行試焊，不允許在工位配備的裝配平臺和工件夾具上試焊工藝參數(shù)。由于停電等不可抗拒因素影響工作時，參賽者提出，經(jīng)裁判長核實情況后裁決。競賽過程中，監(jiān)考裁判應對每名參賽者的各道工序認真填寫競賽監(jiān)考記錄。 監(jiān)考裁判及賽場工作人員與參賽者只能進行有關(guān)工作方面的必要聯(lián)系，不得進行任何提示性交談。其他允許進入賽場的人員，一律不允許與參賽者交談。任何在競賽現(xiàn)場的人員，不得干擾參賽者的正常操作。 施

4、焊操作完成時，參賽者應舉手示意監(jiān)考裁判記錄其競賽實際時間。6、技能操作競賽規(guī)定（1）試件裝配與上架固定要求試件裝配的間隙、鈍邊、反變形，均由參賽者自定。試件定位焊應采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。板角焊縫試件定位焊在焊縫反面兩端和中心區(qū)域進行.試件在裝配過程中出現(xiàn)問題，由參賽者自己修復，不得調(diào)換。所有試件一次裝配完成。監(jiān)考裁判應檢查試件定位焊的位置、數(shù)量、長度及裝配是否符合規(guī)定要求，檢查試件固定在夾具上的位置、高度及鋼印號碼是否符合規(guī)定要求。對認可合格的試件應簽名確認，對不符合裝配規(guī)定和上架固定要求的試件，應通知參賽者重新裝配。試件上架后，禁止使用電動工具。每個試件上架固定完成，參賽者

5、應舉手示意監(jiān)考裁判按照規(guī)定檢查確認。未經(jīng)監(jiān)考裁判檢查合格認可的上架固定試件，參賽者擅自焊接的，該試件得0分。（2） 施焊操作要求參賽者應嚴格按照賽會發(fā)放的材料和指定的規(guī)格、圖樣標注的焊接方法和焊接位置進行施焊操作。參賽者不得在試件上作任何標記。施焊過程中，若試件焊廢不予補發(fā)，但允許參賽者在競賽時間內(nèi)自行手工修復，焊縫的表面不準修復補焊。焊接完畢，參賽者應認真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的原始成形。清理好的試件，由工作人員會同監(jiān)考裁判、參賽者在工位內(nèi)將試件封號，并在競賽監(jiān)考記錄上由監(jiān)考裁判和參賽者雙方簽字確認。同時做好參賽工位的清潔工作。（3）競賽期間安全要求禁止在場內(nèi)吸煙。參賽

6、者工作時必須按規(guī)定穿戴好焊工防護用品，并按安全操作規(guī)程正確操作。工作時遇到突發(fā)問題，如設(shè)備故障等，立即與安全應急小組聯(lián)系，不得自行處理。停止工作時應關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)以及氣瓶閥門。附件1 表1 焊條電弧焊騎坐式管板對接外觀檢查項目及評分標準明碼號評分員簽名合計分正面檢查項目標準、分數(shù)焊 縫 等 級實際得分焊縫余高標準（mm）022 ，33，44，<0分數(shù)201050高低差標準（mm）11，22，33分數(shù)151050焊縫寬度標準（mm）16，20 20，2121，2222分數(shù)201050寬窄差標準（mm）11，22，33分數(shù)151050咬邊標準（mm）0深度0.5且長度15深度0.5長度15

7、,30深度0.5或長度30分數(shù)201050焊縫外表成形標準（mm）優(yōu)良一般差成形美觀，魚鱗均勻細密，高低寬窄一致成形較好，魚鱗均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯，有表面焊接缺陷分數(shù)10530注：1.正、反兩面滿分為100分，評分后除以2為實際外觀得分。2.焊縫未蓋面、焊縫表面及根部有修補或試件做舞弊標記則該項目作0分處理。3.凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為0分。4.焊瘤是指焊瘤尺寸3mm。附件2表2 CO2焊T型接頭板狀試件水平角焊縫外觀檢查項目及評分標準明碼號評分員簽名合計分檢查項目標準、分數(shù)焊 縫 等 級實際得分焊腳尺寸標準（mm）

8、109，1111，12或8，98，12分數(shù)2015100焊縫凸度標準（mm）11，22，33分數(shù)151050垂直度標準（mm）0122分數(shù)151050表面氣孔標準：（個）無有有有分數(shù)15000焊道層數(shù)標準：（道）2或31或4分數(shù)150咬邊標準（mm）0深度0.5且長度15深度0.5長度15,30深度0.5或長度30分數(shù)201050注： 1、外觀檢查為100分。2、氣孔檢查采用5倍放大鏡。3、表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一，外觀作0分處理。4、焊縫未蓋面，焊縫表面及根部有修補或試件做舞弊標記，該項目作0分處理。5、焊瘤是指焊瘤尺寸3mm。單個氣孔直徑大于2mm外觀作0分處理。附件3CO2半自動焊T型接頭板狀試件圖技術(shù)要求：1、鋼板材質(zhì)：Q235 2、鋼板板厚12mm 3