混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、目錄一、工程概況31、工程項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施相關(guān)單位名錄32、工程項(xiàng)目概況3二、編制依據(jù)3三、監(jiān)理預(yù)控41、熟悉設(shè)計(jì)42、確定質(zhì)量控制43、審查施工方案4四、施工過(guò)程監(jiān)理控制5五、施工工藝控制要點(diǎn)61、加強(qiáng)監(jiān)控的要點(diǎn)62、樁基礎(chǔ)水下混凝土灌注63、樁頭剔除74、承臺(tái)75、墩柱、蓋梁86、預(yù)應(yīng)力T梁87、混凝土外觀要求9六、安全施工監(jiān)理9七、監(jiān)理控制方法和手段91、巡視、抽檢和平行檢驗(yàn)92、履行旁站職責(zé)93、嚴(yán)格執(zhí)行見(jiàn)證取樣制度9八、工程質(zhì)量驗(yàn)收91、驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)102、砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理113、砼實(shí)體檢測(cè)項(xiàng)目134、分項(xiàng)工程驗(yàn)收15一、工程概況：1、工程項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施相關(guān)單位名錄1、 工程名稱：石家莊市

2、中華大街南延（南二環(huán)南三環(huán)）道路工程1標(biāo)段；2、 工程建設(shè)地點(diǎn)：石家莊市中華大街南二環(huán)交叉口至污水處理廠；3、 建設(shè)單位：石家莊市城市建設(shè)投資控股集團(tuán)有限公司；4、設(shè)計(jì)單位：鄭州市市政工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院；5、 施工單位：中鐵六局集團(tuán)有限公司；6、監(jiān)理單位：河北方舟工程項(xiàng)目管理有限公司；2、工程項(xiàng)目概況： 1、中華大街南延北起南二環(huán)，南至南三環(huán)，全長(zhǎng)4.12公里。線路走向自南二環(huán)向南穿石程宿舍、祥云國(guó)際、污水處理廠、民心河，接南三環(huán)北側(cè)輔路。自北向南與匯新路、匯平路、匯豐路、匯明路、倉(cāng)盛路、宮北路交叉。道路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為城市主干路。主線采用高架橋跨越污水處理廠。在南二環(huán)增加南向東右轉(zhuǎn)匝道連接南二環(huán)主

3、線高架橋，改造原北向東、西向南匝道與新建中華大街主線順接。改造原西向南橋下地面輔路，由單向改為雙向，與現(xiàn)狀匯新路連接。拆除新建現(xiàn)狀南二環(huán)至匯新路段清水街車行道及人行道。 2、本標(biāo)段（中華大街南延（南二環(huán)-南三環(huán)）道路工程1標(biāo)段）起始樁號(hào)K0+000K1+800，主要涉及一下工程：道路工程，橋梁工程，排水工程，道路綠化工程。3、本工程特點(diǎn)本工程所用混凝土均采用商品混凝土?；炷恋燃?jí)為：C20、C30、C35、C40、C50。樁基礎(chǔ)采用C30水下混凝土。承臺(tái)墊層采用C20混凝土，承臺(tái)臺(tái)身、防撞護(hù)欄、擋土墻采用C30混凝土。墩柱采用C40混凝土。蓋梁、墊石、預(yù)制混凝土T梁采用C50混凝土。橋面鋪裝采

4、用C50鋼纖維混凝土。二、編制依據(jù)1 本工程施工圖紙及相關(guān)文件2 施工單位編制經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案3 本工程監(jiān)理規(guī)劃4 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）7 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GBJ82）三、監(jiān)理預(yù)控 1熟悉設(shè)計(jì)圖紙監(jiān)理工程師做好圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)的構(gòu)造、設(shè)計(jì)參數(shù)、材料性能、施工工藝等技術(shù)要求，掌握高等級(jí)商品混凝土的性能和澆筑要求。加強(qiáng)對(duì)砼運(yùn)輸?shù)墓芾?，?yīng)建立收發(fā)制度。出車時(shí)由廠家開(kāi)發(fā)料單，發(fā)料單應(yīng)標(biāo)明收料單位、地址、工程名稱、發(fā)車時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)；澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派人對(duì)料單進(jìn)行驗(yàn)收，每到一車，都要檢查料單內(nèi)容，防

5、止砼車誤送或超過(guò)初凝時(shí)間到達(dá)工地。運(yùn)輸車自裝料至卸料，攪拌筒必須一直轉(zhuǎn)動(dòng)，并嚴(yán)禁向攪拌筒隨意加水，攪拌運(yùn)輸車每運(yùn)輸一次應(yīng)沖洗一次攪拌筒，裝料前必須倒凈筒內(nèi)積水，防止影響砼水灰比。商品砼的施工質(zhì)量控制，除滿足一般混凝土施工質(zhì)量控制要求外，如何防止其發(fā)生有害裂縫和強(qiáng)度偏低等質(zhì)量問(wèn)題是施工和監(jiān)理人員共同關(guān)心的首要問(wèn)題?，F(xiàn)在有的混凝土廠家使用的水泥，由于其質(zhì)量的不穩(wěn)定性導(dǎo)致混凝土質(zhì)量失控，也有的混凝土廠家使用外加劑不當(dāng)，造成質(zhì)量事故的。 商品砼配合比設(shè)計(jì)，必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性要求，還應(yīng)考慮在運(yùn)輸、泵送過(guò)程中坍落度的損失，運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間、氣溫高低、泵送高度等因素，在完成配合比設(shè)計(jì)之后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的

6、級(jí)配試驗(yàn)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定砼生產(chǎn)的配合比。2確定質(zhì)量控制點(diǎn)混凝土工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)控制部位如下：（1）樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩柱、蓋梁、預(yù)制T梁、橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、擋土墻等；（2）控制好砼澆筑時(shí)間及其養(yǎng)護(hù)（3）拆模時(shí)間；3 .審查施工方案（1） 審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)的完整、有效性。（2） 方案的主要內(nèi)容必須滿足施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范要求，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)因素審查其正確性、完整性，監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。重點(diǎn)審核施工單位對(duì)混凝土工程中的質(zhì)量通病采取的技術(shù)防范措施和質(zhì)量保障措施，對(duì)不足之處要求其補(bǔ)充、完善。4. 審查施工方案中安全施工和環(huán)保措施必須合理、完善。（1） 操作人員雨季

7、施工、夜間作業(yè)和臨邊作業(yè)以及連續(xù)作業(yè)時(shí)的安全管理措施到位、完善，防護(hù)用品配備齊全。（2） 商品混凝土在施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)輸滿足環(huán)保要求，澆筑現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾（遺灑、廢料丟棄等）的處理措施合理、可行。（3）具有安全事故應(yīng)急預(yù)案。四、施工過(guò)程監(jiān)理控制1原材料的質(zhì)量控制商品混凝土拌合的主要原料為水泥、砂子、石子、摻合料和外加劑。它們質(zhì)量的好壞，直接影響到商品砼的質(zhì)量。所以對(duì)材料的選擇是嚴(yán)格而慎重的，對(duì)水泥的選擇應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)度高的企業(yè)生產(chǎn)的水泥，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥，廠方應(yīng)建立嚴(yán)格的試驗(yàn)制度，凡進(jìn)場(chǎng)水泥都必須進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，散裝水泥倉(cāng)應(yīng)密封，上面應(yīng)有標(biāo)明水泥品種和標(biāo)號(hào)，防止水泥受潮和混料

8、，使用單位應(yīng)要求砼廠家提供每一次砼澆筑時(shí)使用的水泥質(zhì)保書(shū)和復(fù)試報(bào)告；經(jīng)常性地要對(duì)攪拌站石子、砂子的堆場(chǎng)進(jìn)行檢查，特別是對(duì)含泥量的檢查不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定；石子應(yīng)用連續(xù)級(jí)配，針片顆粒不宜大于10%，砂子采用中粗砂。要求砼廠家嚴(yán)格防止水泥與粉煤灰混料，監(jiān)理部及施工單位要不定期地到商混廠家進(jìn)行檢查。2審查進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、設(shè)備和材料質(zhì)量證明 （1）審查商品混凝土供應(yīng)廠家資質(zhì)，并對(duì)砼廠家設(shè)備、供應(yīng)能力進(jìn)行考察。（2）檢查商品混凝土的合格證。（3）核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土對(duì)比單?；炷翝仓耙獙?duì)配合比進(jìn)行開(kāi)盤鑒定。其強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，尤其本工程是有特殊要求的抗?jié)B混凝土、低堿混凝土，需要特別注意其相關(guān)

9、的技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。泵送混凝土配合比除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，混凝土滿足可泵性要求。3核對(duì)進(jìn)場(chǎng)商品混凝土的外觀、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。（1）監(jiān)督施工單位檢查進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土數(shù)量滿足施工需求。（2）檢查商品混凝土外觀沒(méi)有離析，黏稠度適當(dāng)。4確定做復(fù)試及見(jiàn)證取樣的材料品種和數(shù)量，及其合格標(biāo)準(zhǔn)。塌落度試驗(yàn)：監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)按照要求抽樣測(cè)試塌落度。5不合格品的處理方法若進(jìn)場(chǎng)商品混凝土不合格，要求監(jiān)督施工單位清退出場(chǎng)，掉換后再行檢查至合格方允許使用。6. 檢查人員、機(jī)具、作業(yè)環(huán)境的落實(shí)（1）檢查管理人員資格檢查承包單位（分包單位）的項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員的崗位設(shè)置、人員資格、數(shù)量與施工

10、方案一致。（2）檢查操作人員資格 本工程的混凝土工為重要工種，檢查混凝土工必須具有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證，且真實(shí)有效?；炷凉さ臄?shù)量必須滿足施工方案中的計(jì)劃安排。（3）檢查施工機(jī)械和工具滿足工程需要，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)安全隱患。（4）施工作業(yè)環(huán)境及作業(yè)條件符合規(guī)范要求五 施工工藝控制要點(diǎn)1、監(jiān)理工程師在下述控制要點(diǎn)中加強(qiáng)監(jiān)控（1）樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩柱、蓋梁、預(yù)制T梁、橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、擋土墻等位置：按照施工圖的要求嚴(yán)格控制位置準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）加設(shè)支頂措施（含模版、控制拆模時(shí)間）：施工單位需采取支頂措施（底板除外），砼達(dá)到一定強(qiáng)度前，模板、支頂措施作為受力構(gòu)件不得拆除。澆筑混凝土前對(duì)模板潤(rùn)濕，將

11、膜板內(nèi)的落地灰，磚渣和其它雜物清除干凈。（3）抽查混凝土工作性能（塌落度、流動(dòng)性等）保證送泵過(guò)程正常，混凝土輸送至澆灌點(diǎn)不得產(chǎn)生離析。（4）現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土的振搗情況：監(jiān)視振搗手不得漏振、過(guò)振，注視模板在混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量。檢查鋼筋及墊塊在混凝土振搗過(guò)程中的偏移及處理結(jié)果。（5）控制養(yǎng)護(hù)：按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和施工技術(shù)方案監(jiān)督混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度未能達(dá)到一定強(qiáng)度前，不得在其上面踩踏或安裝模版支架。2、樁基礎(chǔ)水下砼灌注 （1）水下砼的灌注，其尺寸、深度必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求或監(jiān)理工程師指示，變更設(shè)計(jì)圖紙尺寸要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （2）在灌注前，對(duì)孔底沉渣厚度再次測(cè)定，若厚度超過(guò)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)再

12、次清孔，直至泥漿比重、含沙量、沉淀厚度符合設(shè)計(jì)要求為止。 （3）用于水下砼灌注的導(dǎo)管，內(nèi)徑一般為2535CM，扣連接。使用前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水壓及接頭抗拉等試驗(yàn)。水壓不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力。也應(yīng)不小于導(dǎo)管壁可能承載的最大內(nèi)壓力。導(dǎo)管的支承能保證在需要減慢或停止砼流動(dòng)時(shí)，能使導(dǎo)管迅速升降。 （4）導(dǎo)管口距孔底0.30.5米，拔出球塞或砂包打開(kāi)閥門時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)必須充滿砼，導(dǎo)管埋深應(yīng)不小于1m。 （5）灌注必須連續(xù)進(jìn)行，且首批砼必須足量，保證安全封底。每根樁灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批砼初凝時(shí)間。在澆筑過(guò)程中，要經(jīng)常測(cè)定砼面的高度，及時(shí)提升和拔除，以防導(dǎo)管埋入超深或太淺造成卡管或斷樁事故。一般埋深以34M為宜

13、，最大不得超過(guò)6M，最小不得小于2，坍落度為1822cm。 （6）對(duì)于每根樁，承包人應(yīng)有完整的施工記錄，妥善存檔，按照以下內(nèi)容和格式詳實(shí)記錄，未經(jīng)批準(zhǔn)不得更改。 （7）鉆孔記錄內(nèi)容灌注前檢查內(nèi)容：水下砼灌注記錄、鉆孔樁施工等有關(guān)記錄按業(yè)主規(guī)定如實(shí)、及時(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)，并負(fù)責(zé)做好旁站監(jiān)理。3、樁頭剔除 （1）樁頂標(biāo)高一般比設(shè)計(jì)圖紙高出 0.51 米，以保證樁頭質(zhì)量。多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)沒(méi)有松散層。在軟土、淤泥層中鑿樁頭，要特別注意要將泥水沖洗干凈。 （2）嵌入承臺(tái)內(nèi)的樁頭及錨固鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，承臺(tái)靠樁頂?shù)谋Ｗo(hù)層一定要符合設(shè)計(jì)要求，否則必須返工處理。4、承臺(tái)（1）承臺(tái)混凝土施

14、工應(yīng)按大體積混凝土施工進(jìn)行控制，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、環(huán)境狀況采取減少水化熱的措施。（2）大體積混凝土應(yīng)均勻分層、分段澆筑，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、分層混凝土厚度宜為1.52.0m。B、分段數(shù)目不宜過(guò)多，當(dāng)橫截面面積在200以內(nèi)時(shí)不宜大于2段，在300以內(nèi)時(shí)不宜大于3段。每段面積不得小于50。C、上、下層的豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（3）承臺(tái)混凝土應(yīng)在環(huán)境溫度較低時(shí)澆筑，澆筑溫度（振搗后50100深處的溫度）不宜高于28。（4）承臺(tái)混凝土應(yīng)采取循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫等控制體內(nèi)外溫差的措施，并及時(shí)測(cè)定澆筑后混凝土表面和內(nèi)部的溫度。其溫差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不宜大于25。（5）大體積混凝土濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下

15、表規(guī)定水泥品種養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、低熱微膨脹水泥、礦渣硅酸大壩水泥21在現(xiàn)場(chǎng)摻粉煤灰的水泥5、墩柱、蓋梁（1）澆筑混凝土前的檢查：監(jiān)理主要對(duì)蓋梁或支柱的支架和模板、鋼筋，預(yù)埋件進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)模板嚴(yán)重變形、污垢、有空隙等應(yīng)及時(shí)撤換或修整，整改后重新檢查一次，符合要求方可進(jìn)行下道工序施工。 （2）澆筑高處混凝土的施工要求：由于澆筑混凝土?xí)r必須自高處向模板內(nèi)傾斜，為防止混凝土發(fā)生離析，一般應(yīng)通過(guò)串筒下落，同時(shí)串簡(jiǎn)出料口下面不宜堆積過(guò)多，如若超過(guò)1m 的高度，監(jiān)理應(yīng)加以制止。 （3）混凝土澆筑的監(jiān)理：混凝土的攤鋪應(yīng)分層，按規(guī)范規(guī)定的厚度、

16、順序和方向分層振搗密度，振搗時(shí)不應(yīng)漏振，避免觸及模板及預(yù)埋件。直止各部位混凝土密實(shí)為止，如果此時(shí)混凝土不再冒泡，停止下沉，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿即可認(rèn)為滿意。 （4）立柱或蓋梁砼澆筑時(shí)的質(zhì)量監(jiān)理：在混凝土現(xiàn)澆過(guò)程，如因故發(fā)生間斷，其中間斷一般不能超過(guò)一小時(shí)以上，以免造成質(zhì)量事故。如果監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)蓋梁混凝土表面泌水較多，應(yīng)隨時(shí)告戒承包人，查明原因，立即采取有效措施糾正。澆筑完成后如發(fā)現(xiàn)無(wú)人覆蓋和養(yǎng)護(hù)，發(fā)生混凝土缺水，裸露有傷混凝土的強(qiáng)度和質(zhì)量，應(yīng)立即向承包人提出并制止。 （5）拆模前及拆模后的監(jiān)理：澆好的立柱和蓋梁 須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到能承受自重及其可能疊加荷載時(shí)才能拆模，拆模后發(fā)現(xiàn)蜂窩，麻面等缺陷

17、不能隨意處置，須持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)并作好記錄報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理處理，嚴(yán)重時(shí)必須返工重新澆筑。6、預(yù)應(yīng)力T梁（1）混凝土中氯離子總含量不得超過(guò)水泥用量的 0.06。（2）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具等予埋件等構(gòu)件的數(shù)量、安裝情況、各控制點(diǎn)的位置、端頭外露長(zhǎng)度、保護(hù)套是否完好等進(jìn)行檢查，并按陰蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。（3）混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁碰撞力筋及其附屬配件，梁體混凝土必須振搗密實(shí)。（4）張拉、固定端的混凝土必須振搗密實(shí)。（5）梁體混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)，預(yù)應(yīng)力部位不得有蜂窩、露筋現(xiàn)象。7、混凝土基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)身、柱、臺(tái)帽的外觀要求 （1）混凝土的表面平整，顏色均勻一致，施工縫光潔。 （2）混凝土蜂窩，

18、麻面面積不得超過(guò)該面積的1%，深度不超過(guò)10mm六 監(jiān)督安全施工1現(xiàn)場(chǎng)安全員必須落實(shí)到位。2施工方案中所列安全措施必須落實(shí)3消防用具必須準(zhǔn)備齊全。4對(duì)于遺撒丟棄的混凝土材料等工程垃圾的管理措施必須落實(shí)。七 監(jiān)理控制方法和手段1.巡視、抽檢和平行檢查。在混凝土澆筑過(guò)程中要加強(qiáng)巡視檢查和旁站，檢查混凝土的塌落度，不允許施工單位在罐車內(nèi)注水，不合格的混凝土要求退回，重新進(jìn)料。（1） 混凝土工程巡檢至少每班一次。（2）利用平行檢查手段，核查施工單位的自檢情況，記好監(jiān)理日志。2履行旁站職責(zé)監(jiān)理部要求施工單位進(jìn)行澆筑前24個(gè)小時(shí)通知監(jiān)理部，以備安排。3嚴(yán)格執(zhí)行見(jiàn)證取樣送檢制度（1）混凝土澆筑過(guò)程中進(jìn)行混凝

19、土試塊試驗(yàn)，根據(jù)砼的澆筑情況，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。（2）判定試驗(yàn)結(jié)果試塊的試驗(yàn)結(jié)果必須全部達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度值方可堅(jiān)定該部位的混凝土強(qiáng)度合格，否則按不合格品處理。八 工程質(zhì)量驗(yàn)收混凝土工程驗(yàn)收內(nèi)容包括工程實(shí)體的抽樣檢驗(yàn)、功能測(cè)試、觀感檢驗(yàn)三部分及施工資料。按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分項(xiàng)工程三個(gè)層次進(jìn)行。1、檢驗(yàn)批驗(yàn)收的內(nèi)容及合格標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告混凝土澆筑混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間；同一施工段的混凝土連續(xù)澆筑，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完

20、畢；當(dāng)?shù)讓踊炷撂幠鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，按技術(shù)施工方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。觀察，檢查施工記錄現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)格缺陷；對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)格缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理對(duì)經(jīng)處理的部位，重新檢查驗(yàn)收觀察，檢查技術(shù)處理方案2）一般項(xiàng)目 一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目名稱質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法混凝土按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案進(jìn)行。觀察、檢查施工記錄混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完畢后，按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土

21、，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天；澆水次數(shù)能保持混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水與攪拌用水相同；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注意：當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采用控溫措施觀察、檢查施工記錄（2）施工資料的驗(yàn)收1） 砼工程驗(yàn)收的文件和記錄 砼工程驗(yàn)收資料序號(hào)項(xiàng) 目文件和記錄1基礎(chǔ)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)

22、審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單和材料代用核定單2施工方案施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施3技術(shù)交底記錄施工操作要求及注意事項(xiàng)4材料質(zhì)量證明文件出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告5中間檢查記錄分項(xiàng)工程（隱蔽工程）驗(yàn)收記錄、施工檢驗(yàn)記錄、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告6施工日志逐日施工情況7監(jiān)理日志記錄抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)及觀察檢查8其他技術(shù)資料事故處理報(bào)告、技術(shù)總結(jié)2）施工資料檢查混凝土工程為分項(xiàng)工程，本工程的施工資料按檢驗(yàn)批（含隱蔽工程）、分項(xiàng)工程兩個(gè)驗(yàn)收層次，監(jiān)理部檢查施工資料所含的各種施工日志及原始記錄、試驗(yàn)結(jié)果、驗(yàn)收?qǐng)?bào)表等齊全有效，各層次管理人員的簽字完整真實(shí)。2、砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理1.本工程所用混凝土采用商品混凝土。

23、因此應(yīng)在工程開(kāi)工前會(huì)同施工單位及建設(shè)單位對(duì)擬選的廠家商品混凝土攪拌站進(jìn)行全面考察，優(yōu)先選擇資質(zhì)等級(jí)高、營(yíng)業(yè)執(zhí)照符合要求、社會(huì)信譽(yù)高、技術(shù)裝備好、生產(chǎn)能力強(qiáng)、交通便捷的混凝土生產(chǎn)廠家；2.要求施工單位派專人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品砼進(jìn)行統(tǒng)一管理，做到編號(hào)清楚、部位明確、登記準(zhǔn)確不出差錯(cuò)，并每車檢查坍落度，確保符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；3.審查施工組織設(shè)計(jì)或混凝土施工方案中混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理，其中應(yīng)特別注意混凝土的輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置等方面的內(nèi)容是否合理；4.根據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的要求，應(yīng)要求混凝土生產(chǎn)廠家提供本工程所用混凝土的原材料及外加劑有關(guān)堿活性檢驗(yàn)報(bào)告。必要時(shí)還應(yīng)

24、對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)取樣檢驗(yàn)。預(yù)制混凝土T梁混凝土中氯離子含量不得大于水泥用量的0.06%，最大堿含量不得大于1.8Kg/m 。5.檢查混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作。如鋼筋的隱蔽驗(yàn)收情況、模板的驗(yàn)收情況、勞動(dòng)力及振搗設(shè)備的配備情況、施工交底情況、現(xiàn)場(chǎng)道路是否暢通等；6.檢查混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)中各項(xiàng)參數(shù)是否符合具體施工部位以及設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求。如混凝土標(biāo)號(hào)、塌落度、申請(qǐng)方量、各專業(yè)會(huì)簽情況等；檢查混凝土開(kāi)盤鑒定中各項(xiàng)參數(shù)是否與混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)中各項(xiàng)參數(shù)相吻合；7.審查配合比申請(qǐng)單中各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。8.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)檢查塌落度，每車檢查，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整；9.要求施工

25、單位按照見(jiàn)證取樣計(jì)劃和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)中的規(guī)定留置試塊；10.檢查混凝土澆筑的連續(xù)性?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一流水段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。當(dāng)遇到特殊情況，底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理；澆筑過(guò)高的豎向構(gòu)件要用串筒，保證混凝土不離析；對(duì)配筋密及預(yù)埋件多的地方，要認(rèn)真澆筑（如有必要可開(kāi)門子洞），把各處振搗密實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。11.檢查混凝土的振搗情況。要求采用插入式振搗器，分層振搗，插點(diǎn)間距不大于500，不得漏振，也不能過(guò)

26、振；預(yù)應(yīng)力混凝土施工時(shí)，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同型式選用插入式、附著式或平板式等振動(dòng)器進(jìn)行振搗。 附著式振動(dòng)器布置在 T 梁兩側(cè)模型斜面及兩端梁首上。附著式振動(dòng)器與模板之間采用螺栓連接，兩邊對(duì)稱 振動(dòng)、控制振動(dòng)時(shí)間，每次不超過(guò) 20 秒，只能在灌注部位振動(dòng)，不得 空振模板。 插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍，與模板應(yīng)保持 5-10cm 的間距，并要插入下層混凝土 5-10cm， 并且嚴(yán)禁接觸鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道。振搗時(shí)要嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的工藝、 工法進(jìn)行操作。 澆筑混凝土?xí)r，對(duì)后張結(jié)構(gòu)應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。并應(yīng)經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端墊板及支座預(yù)埋件等

27、，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。12.檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅蟮?-12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。要檢查澆筑后成品保護(hù)措施是否到位。混凝土在澆筑后，要避免受凍及溫度急劇變化的影響，防止在硬化前受到?jīng)_擊、振動(dòng)及過(guò)早地加載。強(qiáng)度未到1.2Mpa之前不得在其上進(jìn)行作業(yè)。13.對(duì)拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過(guò)規(guī)范，當(dāng)它存在蜂窩、麻面甚至孔洞時(shí)，施工人員不得自行修復(fù)，而是要做好詳細(xì)記錄，經(jīng)監(jiān)理檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待進(jìn)行修整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。14.根據(jù)市建委的有關(guān)要求，在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)會(huì)同施工單位隨時(shí)對(duì)混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)要求生產(chǎn)廠家進(jìn)行整改，并按有關(guān)程序進(jìn)行上報(bào)3、砼實(shí)體檢測(cè)項(xiàng)目（1）砼基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)