涵洞基礎(chǔ)施工技術(shù)交底副本

1、 技 術(shù) 交 底 書(shū)交底單位名稱： 編號(hào)：工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：一、涵洞基礎(chǔ)施工：1、基坑開(kāi)挖涵洞基坑開(kāi)挖前，考慮該框架涵與既有道路相接，為交通兼排洪涵。在涵洞開(kāi)挖前將道路改移至小里程方向，以保證在工程施工過(guò)程中的居民出行?；娱_(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖前，用白灰撒出基坑開(kāi)挖線，并由專人指揮進(jìn)行開(kāi)挖。挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)，基坑邊坡視周邊土質(zhì)情況設(shè)1：0.5-1：1的邊坡；開(kāi)挖過(guò)程中安排人工配合，跟蹤標(biāo)高的測(cè)量，防止超挖；挖機(jī)開(kāi)挖時(shí)預(yù)留至少20cm厚土層，人工清理整平?；组_(kāi)挖后在坑底四周開(kāi)挖一條排水溝，并在涵洞基礎(chǔ)的一個(gè)角落設(shè)1個(gè)集水井?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后報(bào)工程部聯(lián)系設(shè)計(jì)院

2、地質(zhì)部門(mén)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理會(huì)同試驗(yàn)室共同驗(yàn)證，在基底承載力滿足要求后方可進(jìn)行下一道工序施工。2、基礎(chǔ)立模、模板加固施工技術(shù)人員進(jìn)行涵基礎(chǔ)放樣并帶出基礎(chǔ)的邊線，模板安裝在邊線外側(cè)。模板采用高強(qiáng)竹膠板拼裝施工。立模時(shí)采用10*10cm方木作為豎帶，間距0.4m；在側(cè)模上設(shè)3道橫桿，橫桿采用雙鋼管；側(cè)模的橫桿與立桿行成整體支撐、環(huán)向抱鎖效果，外側(cè)并用斜撐鋼管支撐立桿及橫桿。具體施工情況及要求見(jiàn)附圖。模板制作安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）木模板制作模板的長(zhǎng)度和寬度5模板相鄰兩板表面高低差1平板模表面最大的局部不平3拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸5榫槽嵌接緊密度2模板安裝的技術(shù)要求：模板之間采用方

3、木連接，板與板縫之間采用雙面膠堵塞，外側(cè)加固采用腳手架加固。模板不得與腳手架連接，避免引起模板尺寸變形。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板移位，基礎(chǔ)側(cè)模可支撐坑壁上，但支撐與坑壁之間必須墊有方木。模板安裝完畢后，模板涂刷脫模劑，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部高程、模板的縱向及橫向的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清除干凈，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。4、砼澆筑基礎(chǔ)采用C35砼澆筑?；炷翝仓r(shí)應(yīng)對(duì)模板鋼筋支架進(jìn)行檢查，并檢查混凝土的均勻性和塌落度。由于地勢(shì)較高，澆筑高度超過(guò)2m，采用溜槽施工。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按一定的順序、厚度分層澆筑，分層的厚度不得大于30cm。分層時(shí)盡量保持水平分層；上下層同時(shí)澆筑時(shí)

4、，上層與下層水平澆筑距離保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展提高，保持水平分層?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥品種、水膠比和外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。本次混凝土澆筑間歇時(shí)間應(yīng)控制在1h以內(nèi)。在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排出。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。使用50插入式振動(dòng)器振動(dòng)，振搗棒要快插慢拔，移動(dòng)

5、距離不得超過(guò)25-30cm，振搗范圍必須交叉重復(fù)，且與側(cè)模保持510cm的距離，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊緩緩提升振動(dòng)棒，以避免碰撞模板。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，并等砼達(dá)到10MPa時(shí)，人工鑿毛表面?；炷翝仓陂g應(yīng)派專人檢查模板、鋼筋、支架，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。5、混凝土養(yǎng)生澆筑完成一小時(shí)內(nèi)，對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。采用土工布進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)生，灑水以確保土工布保持濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。6、拆?；A(chǔ)模板拆除應(yīng)待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)方可拆除模板，一般為48小時(shí)，模板拆除應(yīng)按順序進(jìn)行，

6、應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆原則，嚴(yán)禁拋扔。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)維修堆放整齊覆蓋以防模板損壞。模板拆除使用吊車配合人工，操作時(shí)應(yīng)派專人指揮，相互配合，保證施工安全。拆模后基礎(chǔ)的幾何尺寸、平面位置按下表進(jìn)行檢查：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1尺寸20尺量長(zhǎng)寬高各2點(diǎn)2頂面高程30測(cè)量5點(diǎn)3軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)4前后左右距設(shè)計(jì)中心線尺寸50測(cè)量各邊2處二、質(zhì)量保證措施： 1、由指定的料場(chǎng)進(jìn)料，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，不合格的材料不得使用。進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)取樣檢驗(yàn)。及時(shí)反饋試驗(yàn)結(jié)果，指導(dǎo)施工。2、嚴(yán)格按配合比拌制砼。嚴(yán)格控制砼灌注時(shí)的落差，不大于2m，可使用溜槽，以防砼離析3、作好各道工序間的自檢

7、和報(bào)驗(yàn)工作，上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序的施工。未經(jīng)檢查，下道工序不得開(kāi)工。4、認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄及有關(guān)檢查資料。5、現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)與經(jīng)理部勾通。三、安全保證措施：1、施工作業(yè)前對(duì)施工安全技術(shù)交底要進(jìn)行詳細(xì)學(xué)習(xí)。組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(shí)，掌握安全技能，提高安全意識(shí)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全檢查人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工進(jìn)行監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作。3、作業(yè)人員戴安全帽，穿防滑鞋，佩帶必需的安全防護(hù)用品。必要時(shí)搭設(shè)爬梯。4、施工作業(yè)場(chǎng)地四周搭設(shè)圍欄，防止非施工人員進(jìn)入。5、現(xiàn)場(chǎng)用電及機(jī)具設(shè)專人負(fù)責(zé)，照明采用低壓電源，燈具為防水帶罩的安全燈具或安全礦燈，禁止使用簡(jiǎn)易碘鎢燈。四、文明保證措施：1、基坑開(kāi)挖出的土方集中堆放