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文檔簡介

1、攪拌站及計量設(shè)施管理制度中國華西企業(yè)有限公司2016年5月1日一、攪拌站的管理制度2(一)、水泥穩(wěn)定碎石攪拌點(diǎn)2(二)、混凝土攪拌點(diǎn)3、計量器具的管理制度和精確度控制措施.7i一、攪拌站的管理制度(一)、水泥穩(wěn)定碎石攪拌點(diǎn):嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定,應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,以保持水平;并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚,周圍環(huán)境排水應(yīng)暢通,攪拌點(diǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。由持證人員專職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格按照攪拌機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。1、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢靠,三角膠帶松緊度是否適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間,攪拌軸兩

2、端密封良好。2、啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩,以免小石??ㄗ∪~片。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒由,排除故障后方可使用。傳送帶運(yùn)行時,嚴(yán)禁傳送帶下有人。4、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)、外積料,用水清冼干凈。下班后應(yīng)及時將閘刀拉下并將箱門上鎖,如檢修時應(yīng)在開關(guān)箱門處桂有“有人檢修、禁止全閘”的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,下班時應(yīng)將斗內(nèi)的殘余全部清生,并用水沖刷干凈。每連續(xù)使用

3、150小時應(yīng)進(jìn)行一級保養(yǎng)(檢查傳動軸、潤滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用300小時以上應(yīng)進(jìn)行二級保養(yǎng)(由專業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測)。(二)、混凝土攪拌點(diǎn):嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定,并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚,周圍環(huán)境排水應(yīng)暢通,攪拌點(diǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。由持證人員專職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格按照下列安全操作規(guī)程進(jìn)行操縱、使用和保養(yǎng):混凝土機(jī)械上的電動機(jī)以及電氣等裝置的使用,應(yīng)執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定1、固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。當(dāng)氣溫降到5c以下時,管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。2、作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱

4、內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。裝有轉(zhuǎn)胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。檢修時應(yīng)在開關(guān)箱門處桂有“有人檢修、禁止全閘”的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。3、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。固定式攪拌機(jī)的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。4、移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。5、對需要設(shè)置上

5、料斗坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求:、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;、電動機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;、各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。7、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確定攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)由料攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和

6、異常噪音。8、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超由許可范圍的不得使用。9、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。10、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、生料。攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料

7、坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸由后方可進(jìn)行。11、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。12、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需要入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下斷

8、熔器,鎖好開關(guān)箱,桂上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在監(jiān)護(hù)。作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢13、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開頭、量水器中的積水排盡。攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離動輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),并用保險鏈或插銷鎖住。14、混凝土攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,下班時應(yīng)將斗內(nèi)的殘余漿全部清由,并用水沖刷干凈。每連續(xù)使用100小時應(yīng)進(jìn)行一級保養(yǎng)(檢查傳動軸、制動桿靈敏度、潤滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用200小時以上應(yīng)進(jìn)行二級保養(yǎng)(由專業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測)。二、計量器具的管理制度和精確度控制措施1、計量器具的管理制

9、度:各種衡器應(yīng)定期校驗(由所在地的技術(shù)監(jiān)督局下設(shè)的計量所進(jìn)行校驗),在工地每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核(由工地專職計量員進(jìn)行),以確保衡器的精確度。每次用完后工地專職計量員應(yīng)用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以覆蓋防水罩套;當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時,專業(yè)工長(施工員)應(yīng)增加粗、細(xì)骨料含水量檢測次數(shù),并及時調(diào)整配合比(水和骨料的用量)。2、計量精確度控制措施:為保證砂漿配合比和混凝土配合比原材料的每盤稱量的精確度,堅決采用重量比,嚴(yán)禁采用體積比,并一律采用機(jī)械攪拌,攪拌時間每盤不得少于90秒。其每盤稱量的允許偏差如下:砂漿配合比:砂漿的原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥允許偏差為土3%,細(xì)骨料(砂)允許偏差為土4%,白灰膏(粉煤灰)允許偏差為土3%,水、外加劑允許偏差為±3%?;炷僚浜媳龋夯炷恋脑牧厦勘P

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