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1、目 錄目 錄1第一章 工程目標(biāo)與組織部署2第一節(jié) 施工組織設(shè)計的編制說明及編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概況及目標(biāo)計劃(工期、質(zhì)量與安全)3第三節(jié) 施工準(zhǔn)備部署4第四節(jié) 工程管理組織與機(jī)構(gòu)5第二章 主要分項(xiàng)工程施工方案6第一節(jié) 管道系統(tǒng)6第二節(jié) 電氣系統(tǒng)13第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)19第三章 工程質(zhì)量保證措施25第一節(jié) 工程質(zhì)量保證體系25第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施26第四章 現(xiàn)場施工保證措施28第一節(jié) 安全保證措施28第二節(jié) 文明施工管理措施29第三節(jié) 材料管理及節(jié)約措施30第五章 附 件32附件一、施工機(jī)械計劃表32附件二、施工進(jìn)度計劃(見附頁)34第一章 工程目標(biāo)與組織部署第一節(jié) 施工組織設(shè)計的編制說明及
2、編制依據(jù)本著對業(yè)主認(rèn)真負(fù)責(zé)的一貫作風(fēng),在對本工程的機(jī)電安裝工作做出認(rèn)真研究的基礎(chǔ)上,本公司為機(jī)電安裝工程單獨(dú)編制了本施工組織設(shè)計!1、 編制說明首先,我公司誠懇表示:興港完全接受業(yè)主招標(biāo)文件及現(xiàn)場施工管理所提出的各項(xiàng)要求,并且確保在業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和政府質(zhì)監(jiān)部門等單位的支持與指導(dǎo)下,履行合同承諾,“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”地建設(shè)好本工程,最終令業(yè)主滿意。我公司通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了本工程的設(shè)計圖紙,結(jié)合我公司的自身技術(shù)力量和管理水平,我們確信完全有能力在規(guī)定的施工工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效地順利完成本工程,使工程能盡早交付業(yè)主使用,發(fā)揮出本工程的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。我們珍惜與重視,并感謝能給予我們
3、雙方合作的機(jī)會,我們定將全力以赴,做好一切準(zhǔn)備工作,充分利用我公司的雄厚實(shí)力和發(fā)揮科學(xué)管理水平的作用,建立善打硬仗且有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部,以精干的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工,確保本工程“優(yōu)質(zhì)、高效”地如期完成。2、 編制依據(jù):1) 中華人民共和國建筑法;2) 招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑;3) 信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院設(shè)計的工程施工圖紙;4) 設(shè)計中有關(guān)規(guī)定及所選的標(biāo)準(zhǔn)圖集;5) 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;6) 蘇州市人民政府1988年第50號文件及有關(guān)法規(guī);7) 蘇州市政府發(fā)布的蘇州市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定;8) 國家有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)的要求,以及IS
4、O14000環(huán)保認(rèn)證的要求。第二節(jié) 工程概況及目標(biāo)計劃(工期、質(zhì)量與安全)1、工程概況:工程名稱:*電子材料(蘇州)有限公司新建工程建設(shè)單位:*電子材料(蘇州)有限公司建設(shè)地點(diǎn):蘇州市木瀆鎮(zhèn)金楓路西建筑規(guī)模:總建筑面積8871.2m2設(shè)計單位:信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院監(jiān)理單位:蘇州新世紀(jì)監(jiān)理有限公司2、工期目標(biāo)及進(jìn)度控制工期目標(biāo):自結(jié)構(gòu)封頂起80天內(nèi)完工,具體進(jìn)度計劃詳見附件三。在結(jié)構(gòu)封頂之前,跟隨土建的進(jìn)度安排做好相應(yīng)的預(yù)埋、預(yù)留和結(jié)構(gòu)柱內(nèi)避雷引下線的連接等工作,并為后期的安裝工作做好人力、物力及資金和技術(shù)的準(zhǔn)備部署。結(jié)構(gòu)封頂后,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,制定科學(xué)、合理的施工進(jìn)度計劃,必要時制定
5、周計劃,以保證關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的進(jìn)度來控制整個工程的進(jìn)度。3、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo): 合格率 100% 優(yōu)良品率 80%確保達(dá)到優(yōu)良,并達(dá)到市優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施:ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)管理。4、安全目標(biāo)及保證措施安全目標(biāo):不發(fā)生一起死亡事故,杜絕火災(zāi)、觸電、食物中毒等重大事故;嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī),建立健全現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,配備專職安全員并與員工簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備部署1、 施工準(zhǔn)備工作 組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,熟悉圖紙,提出加工定貨單,正確計算出各種材料的數(shù)量及人工數(shù)量。對于需要定貨周期的設(shè)備,無論屬總承包單位還是施工單位購買,在施工準(zhǔn)
6、備階段確認(rèn)其供貨商及供貨周期,以免影響工程總體進(jìn)度。 針對本工程的特點(diǎn),做好安裝各專業(yè)人員的技術(shù)交底、安全教育等工作。 根據(jù)施工總平面布置圖,接通現(xiàn)場施工用水管線到使用地點(diǎn);另在施工現(xiàn)場設(shè)置總配電間,把現(xiàn)場施工用電線路接通到使用地點(diǎn)。 根據(jù)施工各階段的具體要求,組織機(jī)具設(shè)備進(jìn)場。詳見附錄一。 根據(jù)各階段的進(jìn)度要求,組織勞動力、材料進(jìn)場。2、 施工現(xiàn)場規(guī)劃根據(jù)本工程的工作內(nèi)容,我公司土建項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,對施工用臨時設(shè)施作以安排:在建設(shè)單位指定的區(qū)域內(nèi)搭建臨時設(shè)施,用以倉儲材料、機(jī)械加工以及現(xiàn)場辦公、生活設(shè)施區(qū)布置??偯娣e約800m2。在建設(shè)單位指定的位置接通水源、電源。準(zhǔn)備現(xiàn)場施工用電,
7、照明要求光線充足,施工用電要安全、方便。第四節(jié) 工程管理組織與機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特點(diǎn),工期要求,質(zhì)量要求,并為按期保質(zhì)完成本工程,擬建立如下組織機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)組織管理及實(shí)施本工程。1、 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖 第二章 主要分項(xiàng)工程施工方案本項(xiàng)目的主要施工內(nèi)容包括:給排水安裝、消防系統(tǒng)安裝、變電所系統(tǒng)安裝、動力照明系統(tǒng)安裝、防雷及接地系統(tǒng)安裝、智能化系統(tǒng)安裝、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝、中央吸塵系統(tǒng)安裝。第一節(jié) 管道系統(tǒng)施工工序:給排水技術(shù)、物資準(zhǔn)備圖紙交底管道預(yù)埋洞、孔預(yù)留管道安裝管道試驗(yàn)器具、設(shè)備檢查、安裝器具、設(shè)備調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)1、相關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有設(shè)備、主要材料及配件
8、都應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,設(shè)備應(yīng)有銘牌,不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場使用;(2)、各類吊、支托架、管道、風(fēng)管法蘭等需防腐處理的金屬件在安裝前應(yīng)嚴(yán)格除銹并刷防銹漆(埋地應(yīng)刷兩度防銹漆),竣工前應(yīng)刷面漆,各類管道的色標(biāo)應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求執(zhí)行,并在主干管上標(biāo)有流向標(biāo)記;(3)、室內(nèi)給水支管(管徑20及以下)的安裝,管道在轉(zhuǎn)角、水表水龍頭或角閥及管道終端100mm處應(yīng)設(shè)管卡,管卡必須安裝牢固,水管管徑在40及以上的,應(yīng)采用U型鋼、U字螺栓或吊架固定,必要時按要求設(shè)置固定支架;(4)、消防箱消防栓口應(yīng)朝外,栓口中心距地面高度應(yīng)符合規(guī)范,允許偏差不大于20mm;(5)、管道焊接連接時應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留有一定的
9、間隙1至3毫米,并按規(guī)范規(guī)定坡口,焊縫應(yīng)平整、飽滿。焊波均勻一致,寬度和高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,焊瘤、飛濺、藥渣等應(yīng)及時清除;(6)、衛(wèi)生器具安裝完畢應(yīng)進(jìn)行24小時盛水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具固定必須牢固無松動,不得使用木螺絲。便器固定螺栓應(yīng)使用鍍鋅件,并用軟墊片和平墊片壓緊,不得使用彈簧墊片。嚴(yán)禁在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具;2、支、吊架制作安裝管道的支、吊架制作時應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計的要求進(jìn)行。管道活動支、吊架的具體形式和設(shè)置位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。安裝前,先定位放線,根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范選用支、吊架材料。管道支吊架間距視管徑不同而不同:鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)152025324
10、0507080100125150200支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.5塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管 徑(mm)1214161820253240506375最大間距(m)立 管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.0水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.2熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8管道支、吊架設(shè)置于保溫層外部,在穿過支、吊架處應(yīng)鑲以墊木。支吊架制作、組對時先點(diǎn)焊,檢查合格后方可正式焊接,使支、
11、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接符合規(guī)范要求,制作完成后及時進(jìn)行防銹處理。安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行放線并合理布置,支架的安裝和受力部件必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支吊架應(yīng)牢固緊密的固定在墻、柱或其他錨固預(yù)埋件或結(jié)構(gòu)物上。若管道過長時,應(yīng)按要求加設(shè)固定支架。3、管道的制作、安裝管道的制作、安裝是本工程的重點(diǎn)內(nèi)容,對于不同材質(zhì)的管材,采用不同的施工方法:1)、無縫鋼管(1)、無縫鋼管使用前應(yīng)除銹、刷漆;(2)、在正確測量的基礎(chǔ)上,按實(shí)測尺寸下料,可采用手工、機(jī)械切割,切割的管口應(yīng)平整,內(nèi)壁毛刺及時清除干凈。對焊的管口必須根據(jù)工藝要求進(jìn)行倒坡;(3)、焊條、焊劑使用前應(yīng)根據(jù)出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行烘干,并在
12、使用過程中保持干燥。焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。焊縫要飽滿,無咬口,焊接后焊渣要清理干凈;(4)、管段與管段連接采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者,須按設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度及法蘭盤連接襯墊應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。管材與法蘭盤焊接時先點(diǎn)焊23點(diǎn)后再找平找正后兩面焊接;(5)、各級焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2)、鍍鋅管(1)、管道安裝前,應(yīng)對管材外觀進(jìn)行檢查,要求表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,用砂輪切割機(jī)切斷選好的管材,套絲時按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑1532mm者套二次,4050mm者套三次,7
13、0mm以上者套34次為宜。管子的螺紋應(yīng)規(guī)整,如有短絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%;(2)、管道下料時,應(yīng)注意按設(shè)計要求和現(xiàn)場實(shí)際分段下料。螺紋加工完畢后,清潔油污和鐵屑。管道螺紋連接時采用550管錐螺紋;(3)、管道支架應(yīng)安裝牢固,按規(guī)定設(shè)置固定支架。3)、不銹鋼管(1)、安裝不銹鋼管前先安裝支架,支架與不銹鋼管之間應(yīng)墊入不銹鋼片、塑料片或橡膠板等,以隔離不銹鋼與碳鋼之間的接觸;(2)、用砂輪切割機(jī)或鋼鋸條切斷不銹鋼管,切割后應(yīng)除去毛刺并打磨;(3)、若采用電弧焊,須采用直流電焊機(jī),用反極法連接,所采用焊條應(yīng)在150oC200oC溫度下,干燥0.51小時;(4)、若采用氬弧焊,管道內(nèi)充氬
14、氣保護(hù),使焊縫表面光滑無氧化現(xiàn)象,焊縫顏色為金黃色。焊接時必須根據(jù)不同壁厚的管道調(diào)節(jié)焊接電流,正式焊接前必須用一段短管做焊接試驗(yàn)。焊接完成后及時用塑料薄膜封住管口、預(yù)留口及閥門接口,確保管道內(nèi)的清潔。4)、PVC管(1)、室內(nèi)排水采用UPVC管道承插粘接,管道材料采用國家及當(dāng)?shù)卣J(rèn)可的材料。膠粘劑涂刷時,先涂承口,后涂插口,涂抹均勻、適量。承插口連接時,注意管件方位正確,軸線垂直,擠壓到標(biāo)記深度后來回旋轉(zhuǎn),保證粘接效果;(2)、排水管的橫管與橫管,橫管與立管的連接應(yīng)采用45º斜三通或45º斜四通和90º斜三通。立管底部與排出管連接處,應(yīng)采用兩個45º彎頭或
15、采用半徑不小于4倍管徑的90º彎頭連接;(3)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前應(yīng)做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度,排水主立管應(yīng)做通球試驗(yàn),球徑不小于排水管道管徑的2/3;(4)、塑料排水管按要求設(shè)置伸縮節(jié),生活污水管道上須設(shè)置檢查口或清掃口;穿越樓層、管道井時按要求設(shè)置防火套管或阻火圈;(5)、排水管的坡度必須符合設(shè)計、規(guī)范要求;生活污水塑料管的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()150251227515831101264125105516074(6)、排水管的吊鉤、卡箍應(yīng)固定牢固,支、吊架間距滿足:排水塑料管道支吊架最大間距(m)管徑(mm)507511012516
16、0立 管1.21.52.02.02.0橫 管0.50.751.11.31.65)PP-R管(1)、生活給水所涉及到的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);(2)、給水管道安裝須按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,采用專用管件連接。給水系統(tǒng)交付使用前需進(jìn)行通水、試壓試驗(yàn),生活給水系統(tǒng)必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用;(3)、給水管道與其他管道敷設(shè)時的間距應(yīng)符合規(guī)范要求:冷熱水管平行時熱水管應(yīng)在上方,垂直平行時熱水管應(yīng)在左側(cè),與排水管平行、交叉時的間距必須滿足要求;4、設(shè)備安裝1)、設(shè)備吊裝本項(xiàng)目的冷卻塔設(shè)置在廠房屋頂,因此在設(shè)備進(jìn)場并驗(yàn)收合格后,將組織力量進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝前,必須組織相關(guān)
17、單位、人員對現(xiàn)場進(jìn)行勘測,一致確認(rèn)滿足吊裝要求,建立吊裝應(yīng)急機(jī)制。吊裝時,必須請專業(yè)吊裝公司進(jìn)行吊裝,并設(shè)立吊裝指揮部,專業(yè)人員指揮吊裝。安全員現(xiàn)場監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)危險情況立即采取相應(yīng)措施,以保證人員安全。2)、閥門、部件安裝本項(xiàng)目的閥門主要有閘閥、截止閥、疏水閥、報警閥、泄壓閥、單向閥、平衡閥、安全閥、自動排氣閥等。閥門進(jìn)入現(xiàn)場后首先檢查閥門的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符,外觀檢查閥門是否完好無損、啟閉靈活。閥門必須有制造廠家的產(chǎn)品合格證及有關(guān)部門的檢驗(yàn)證明。閥門及其他部件安裝時應(yīng)注意:清除雜物,閥門手輪應(yīng)放在便于操作的位置,應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置達(dá)到靈活、可靠無卡澀現(xiàn)象,
18、指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確;不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn);螺紋連接的閥門安裝時,應(yīng)用力適度,以免閥體螺紋崩裂。閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,但不少于一個,如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閘門,應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定壓力。過濾器、單向閥安裝時,應(yīng)找準(zhǔn)進(jìn)出口方向,不得反裝,過濾器排污蓋應(yīng)朝下或45o斜向下安裝,并應(yīng)留有抽換過濾芯網(wǎng)的空間。3)、設(shè)備安裝(1)離心式水泵必須有完整的安裝使用說明書,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,依據(jù)銘牌核查其規(guī)格、型號和技術(shù)性能是否符合設(shè)
19、計要求;發(fā)現(xiàn)問題及時通知廠家處理,并作好開箱檢查記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師、廠家代表簽字確認(rèn)。(2)水泵等設(shè)備就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升須符合設(shè)備說明書的規(guī)定(3)、水箱支架埋設(shè)平整牢固,溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。4)、潔具安裝(1)、潔具安裝前應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、顏色是否符合要求,外觀是否完好,配件是否齊全;(2)、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,無滲漏,水封高度不得小于50mm。地下室人防部分采用專用不銹鋼防毒防爆地漏;(3)、衛(wèi)生器具的安裝標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品要求,配件安裝位置應(yīng)正確、美觀
20、;(4)、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn);5、系統(tǒng)接駁主要指較大設(shè)備與管路系統(tǒng)的連接,如管道與水泵和水箱連接等。設(shè)備與系統(tǒng)連接時,應(yīng)待設(shè)備安裝完成后,從設(shè)備向干管方向配管,配管時注意不得強(qiáng)行對口,以免損壞設(shè)備。6、管路試驗(yàn)管道安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行試壓。試驗(yàn)前,應(yīng)對管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等予以復(fù)查且符合要求。試壓用壓力表必須經(jīng)過檢驗(yàn),精度不低于1.5級,量程為試壓值的1.52.0倍且不少于2只。試壓過程中如遇泄漏,不得帶壓修理,應(yīng)放空管網(wǎng),再修理。消除缺陷后再重試。系統(tǒng)沖洗的排水應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng),并應(yīng)保證排放的暢通和安全,排放管道的截面不得小于被沖洗管道截面的60%。本項(xiàng)目試
21、壓及沖洗的介質(zhì)采用自來水。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,且不低于0.6MPa,在10分鐘內(nèi)壓降不大于0.02MPa,外觀無滲漏為合格。試壓時應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)合格后應(yīng)做好記錄。對試壓合格的系統(tǒng)進(jìn)行沖洗工作,沖洗時用小木錘輕輕敲打管道,檢查流出的水質(zhì),無渾濁現(xiàn)象時為合格。管道沖洗出口要設(shè)臨時管道和閥門,以控制沖洗壓力,并接至室外安全處。7、管道系統(tǒng)保溫、涂色管道采用離心玻璃棉管或難燃橡塑棉保溫,厚度為1950mm,室外局部明露管道為防止結(jié)露等原因,采用帶橡塑保溫外加鋁板防護(hù)。保溫層表面應(yīng)平整,無翹殼現(xiàn)象。閥門、過濾器等保溫時應(yīng)不影響操作及檢修。管路系統(tǒng)在試驗(yàn)合格及保溫工作完成后,進(jìn)
22、行表面刷漆和色標(biāo)標(biāo)識,標(biāo)識應(yīng)醒目、清晰,便于觀察,符合設(shè)計及規(guī)范要求。8、系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)系統(tǒng)安裝完成、試驗(yàn)合格后,整理有關(guān)記錄,按設(shè)計要求進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試合格后,匯編有關(guān)資料,向有關(guān)部門申請驗(yàn)收。第二節(jié) 電氣系統(tǒng)施工工序:電氣技術(shù)、物資準(zhǔn)備圖紙交底管路預(yù)埋配電柜(箱)安裝橋架、保護(hù)管敷設(shè)電線電纜、母線敷設(shè)燈具、器具安裝設(shè)備、器具安裝送電、單體調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)1、防雷接地系統(tǒng)本工程利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體,基礎(chǔ)內(nèi)不少于2根主筋焊接連通形成環(huán)網(wǎng),并與樁內(nèi)鋼筋連接。屋面防雷裝置通過引下線(柱內(nèi)主筋)與基礎(chǔ)接地網(wǎng)連通。配電間設(shè)總等電位端子箱MEB,由25*4鍍鋅扁鋼從接地網(wǎng)引至。(1)、接地體(線)的連接
23、應(yīng)采用搭焊接,其長度必須滿足: 扁鐵寬度為2倍(至少三個棱邊焊接);圓鋼直徑的6倍;圓鋼與扁鐵連接時,其長度為圓鋼的6倍; 扁鐵與鋼管(或角鐵)焊接時,為了焊接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,還需用鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子,或直接用鋼帶本身彎成弧形(或直角型)與鋼管(或角鐵)焊接;(2)、所有引入建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮等均應(yīng)與接地裝置作等電位連接,做法按國標(biāo)圖集等電位聯(lián)結(jié)安裝(02D501-2);(3)、電氣設(shè)備每個接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地干線相連接,不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分;(4)、接地線跨越建筑伸縮縫,沉降縫時,應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器,所用扁鐵彎成型狀代替;(5)、設(shè)
24、置接地電阻檢測點(diǎn),測試值應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、盤、柜及橋架安裝(1)、配電柜(箱)在搬運(yùn)和安裝時,應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損措施;(2)、基礎(chǔ)槽鋼安裝,垂直度、水平度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。型鋼應(yīng)固定牢固,接地良好可靠;(3)、柜、箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固,嚴(yán)禁與基礎(chǔ)槽鋼焊接,采用鍍鋅螺栓連接;(4)、本工程各用電設(shè)備的電纜沿橋架及鍍鋅鋼管敷設(shè)。鍍鋅橋架采用新型型鋼為支吊架,用內(nèi)膨脹式螺栓將支吊件固定;(5)、橋架間連接采用配套連接件連接,每節(jié)橋架接縫處應(yīng)平整,不能有臺階現(xiàn)象,安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求;(6)、橋架內(nèi)敷設(shè)一通長鍍鋅扁鋼(25*4)作接地干線;(7)、橋架過伸縮縫
25、、沉降縫時,應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作適當(dāng)?shù)奶幚?,在橋架過墻處需設(shè)置保護(hù)罩,并用防火密封膠封堵。3、管道敷設(shè)(1)、根據(jù)施工圖紙,暗配管按線路短、彎曲少的原則,明配管按橫平豎直的原則確定線路,測量定位,同時將各種箱、盒定位固定。隱蔽工程需反復(fù)檢查并及時做好隱蔽記錄;(2)、鋼管絲口連接,管端套絲長度不小于管接頭長度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線;阻燃PVC管敷設(shè)前,管內(nèi)應(yīng)清掃干凈,外觀無變形和損壞,粘接可靠,管路彎曲半徑、彎扁度符合要求,彎制后無裂縫和凹陷;(3)、管道安裝、排列整齊,管口光滑,護(hù)圈齊全,連接緊密,跨接良好。彎曲半徑不應(yīng)小于電線電纜的最小彎曲半徑,一般為外徑的10倍,敷設(shè)于地下或混凝
26、土樓板時,不應(yīng)小于管外徑10倍,表面不應(yīng)有明顯的折皺不平彎扁現(xiàn)象;(4)、在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配電氣管路時,要熟悉設(shè)備工藝圖紙盒電氣設(shè)備進(jìn)出線方位,并會同工程師在現(xiàn)場將設(shè)備基礎(chǔ)和出口孔定位后進(jìn)行配管。電線管管口距地面高度不得低于200mm;(5)、箱盒安裝,管線進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時,連接緊密,納子齊全;(6)、電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備、建筑物基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時應(yīng)加保護(hù)管等措施;(7)、明配鋼管排列應(yīng)整齊,固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500毫米,中間的管卡最大距離見下表規(guī)定:鋼管中間管卡最大距離敷設(shè)方式鋼 管名 稱鋼管直徑15-2025-32
27、32-4050-6565以上最大允許距離(米)吊架或沿墻、柱明裝敷設(shè)厚鋼管1.52.02.52.53.5薄鋼管1.01.52.0(8)、明配鋼管、PVC剛性塑料管在燈位、開關(guān)、插座、箱盒的150至300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定。在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架的間距應(yīng)對稱均勻,管卡支架的間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定;(9)、PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo),氧指數(shù)應(yīng)符合要求。在易受機(jī)械損傷的部位,如露出地面或樓板部位加鋼管保護(hù),保護(hù)管長度不大于500毫米;4、線纜敷設(shè)(1)、本工程電力、照明干線選用交聯(lián)聚乙烯銅芯電力電纜或耐火、耐熱型電力電纜,照明、插座支線采用BV500型銅芯電線;(2)、電
28、線電纜敷設(shè)前檢查型號、規(guī)格是否與圖紙相符,必須具有3C認(rèn)證,外觀是否有扭絞和壓扁現(xiàn)象,絕緣層是否損壞;(3)、管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)時,必須對管內(nèi)進(jìn)行吹掃,管口帶塑料護(hù)口,以防導(dǎo)線劃傷;相線采用黃、綠、紅三色,零線采用蘭色,接地線采用黃綠雙色;不同回路、不同電壓、交流和直流導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一管道內(nèi);(4)、電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊,綁扎固定,進(jìn)出配電柜(箱)、轉(zhuǎn)彎、直段超出30m時應(yīng)有銘牌標(biāo)識出回路號、始端、終端;(5)、必須對電纜進(jìn)行絕緣電阻測試,各相線間、各相線對地線、零線間、零地線間的絕緣電阻必須大于0.5兆歐姆;(6)、室外的直埋電纜敷設(shè)時,埋深應(yīng)符合設(shè)計要求。敷設(shè)前在電纜溝中敷設(shè)100mm厚黃
29、沙,將電纜埋入后,再鋪設(shè)100mm厚黃沙,在黃沙上鋪設(shè)混凝土板或磚進(jìn)行保護(hù),其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。在直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯側(cè)方位標(biāo)志或標(biāo)裝;(7)、連接到設(shè)備的線纜應(yīng)穿金屬軟管保護(hù),接頭采用專用配件;(8)、電纜頭采用干包式,制作時須有防塵防污措施,必須一次完成,以防受潮,切剝時不能傷及絕緣層及線芯。5、照明器具及設(shè)備安裝(1)、燈具、設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行型號、外觀等檢查,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,安裝牢固,標(biāo)高符合設(shè)計、規(guī)范要求;(2)、燈具安裝應(yīng)牢固,嚴(yán)禁使用木榫固定,暗設(shè)的燈具開關(guān)、插座及風(fēng)扇應(yīng)有接線盒;(3)、出口指示疏散標(biāo)志燈
30、、走道、樓梯疏散燈、通風(fēng)方式信號燈按照業(yè)主的要求(圖紙?jiān)O(shè)計)安裝,指示方向必須是安全通道的位置;(4)、插座、按鈕、開關(guān)安裝時必須與其他工種、專業(yè)等單位密切配合,以免造成不必要的工程量增加,標(biāo)高必須按照圖紙?jiān)O(shè)計執(zhí)行;(5)、開關(guān)距門框一般為1520cm,安裝在同一建筑物內(nèi)的照明開關(guān)其開閉方向應(yīng)一致;(6)、燈具、設(shè)備的金屬外殼接地要良好;(7)、用電設(shè)備、管線安裝完成后,應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書和接線圖,核對其控制原理是否與圖紙?jiān)O(shè)計一致,用電容量是否發(fā)生變化,設(shè)備接線位置是否與說明書一致等核對無誤后方可接線。用兆歐表進(jìn)行測量各相線間、相地、零地間的絕緣電阻,達(dá)到要求后才能接線。6、變電所安裝
31、(1)、變電所內(nèi)的接地系統(tǒng)采用單獨(dú)接地,25*4的鍍鋅扁鋼沿墻敷設(shè),50*50的角鋼作接地極。接地線焊接后,將焊渣清理干凈,先用防銹漆進(jìn)行兩遍涂刷,再刷銀粉漆,最后根據(jù)要求用黃綠雙色油漆進(jìn)行標(biāo)識; (2)、高低壓母線安裝前進(jìn)行絕緣測試,安裝結(jié)束后再進(jìn)行復(fù)查,合格后方可進(jìn)行下道工序施工; (3)、變壓器、應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組及高低壓柜安裝前必須進(jìn)行開箱檢查,檢查其內(nèi)部元器件、開關(guān)的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計要求,安裝是否牢固;(4)、對照圖紙,檢查設(shè)備基礎(chǔ)及埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、預(yù)留孔等是否合格,直至校正到符合設(shè)計要求。設(shè)備的運(yùn)輸采用合適的機(jī)械,不允許野蠻施工。施工人員必須持證上崗,施工時嚴(yán)格按照施
32、工工藝的要求; (5)、母線支架應(yīng)采用固定支架,安裝牢固。所有設(shè)備應(yīng)與接地線相連接,進(jìn)出變配電所的金屬管道、橋架等均應(yīng)接地可靠; (6)、進(jìn)出變配電所的管道、橋架在穿墻處應(yīng)用防火泥或防火包進(jìn)行封堵; (7)、發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M,塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗(yàn)為2.4KV,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現(xiàn)象。7、智能化系統(tǒng) (1)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)選用經(jīng)國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測單位檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。產(chǎn)品進(jìn)場后,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,對照其型號、規(guī)格是否符合要求; (2)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行,不得隨意更改; (3)、
33、在吊頂內(nèi)配管或明配管時,應(yīng)在金屬管上涂刷防火涂料保護(hù),穿越墻體時應(yīng)進(jìn)行防火封堵; (4)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對每根導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20 M; (5)、對于綜合布線系統(tǒng),為使其發(fā)揮更好的效果,在預(yù)埋插座盒時,其與電源插座的距離不小于300mm。另外在機(jī)房內(nèi)的設(shè)備要做可靠接地。線纜敷設(shè)時嚴(yán)禁有壓扁、折彎現(xiàn)象,在制作跳線及水晶接頭時應(yīng)符合工藝要求。8、系統(tǒng)調(diào)試 送電前切斷所有開關(guān),對主母線及干線電纜進(jìn)行絕緣復(fù)查,并檢查連接線是否松動。分離主干母線與二次控制電源,用臨時電源對各回路設(shè)備、控制開關(guān)進(jìn)行性能、狀態(tài)試驗(yàn)。 以上工作完成后,對低壓回路送電
34、,進(jìn)行電壓檢查,對各用電設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,并在各回路貼上正式標(biāo)簽。 以上試驗(yàn)檢查確認(rèn)合格后,進(jìn)行記錄,并書面提交通電報告,向有關(guān)部門申請驗(yàn)收。第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)本項(xiàng)目的空調(diào)通風(fēng)工程涉及了大量中央舒適性空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)??照{(diào)系統(tǒng)施工按現(xiàn)行通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)執(zhí)行。系統(tǒng)參數(shù)如下:房間溫度濕度噪音生產(chǎn)廠房24±250±10<60辦公樓24±2-<65施工工序:通風(fēng)技術(shù)、物資準(zhǔn)備圖紙交底洞、孔預(yù)埋風(fēng)管制作管道安裝設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試風(fēng)量平衡測試系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)1、相關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求(1)、空調(diào)通風(fēng)管道的鍍鋅鋼板厚度按照現(xiàn)
35、行規(guī)范執(zhí)行。風(fēng)管的彎曲半徑為0.5A(A為轉(zhuǎn)彎邊邊長);(2)、風(fēng)管的三通或四通可采用三、四通管式或馬鞍管式,具體情況視現(xiàn)場實(shí)際情況而定;(3)、空調(diào)風(fēng)管法蘭制作采用熱軋等邊角鋼。角鋼法蘭制作時,應(yīng)在平臺設(shè)置卡具,使成型法蘭表面平整度誤差不大于2mm,對角線誤差不大于2mm。圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于2mm;(4)、角鋼法蘭鉆孔時,應(yīng)采用無誤差標(biāo)準(zhǔn)法蘭配對鉆孔,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性;(5)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管螺孔間距不大于100mm,鉚釘孔間距不大于100mm;機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管螺孔鉚釘間距不大于120mm;法蘭應(yīng)四角設(shè)螺栓;螺栓、螺母、鉚釘、墊圈等均應(yīng)為鍍鋅
36、件;(6)、法蘭間墊料采用閉孔海綿橡膠墊,厚度為6mm,墊料接縫處應(yīng)采用梯形或企口接口,不得對接。安裝時兩面涂膠粘牢,墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)部齊平。風(fēng)管軟接頭采用高強(qiáng)度光面合成革,安裝時光面向內(nèi),接縫處應(yīng)嚴(yán)密;(7)、風(fēng)閥、風(fēng)口等部件在組對時,必須清除內(nèi)、外表面油脂、污垢、積塵;(8)、室內(nèi)風(fēng)管支吊架制作按T616圖集,吊桿采用810圓鋼制作。吊點(diǎn)應(yīng)垂直于地面,吊點(diǎn)間距3m左右。吊點(diǎn)不應(yīng)設(shè)置于風(fēng)閥、風(fēng)口部位。防火閥等較重部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊點(diǎn)。風(fēng)管橫擔(dān)角鋼應(yīng)設(shè)在保溫層外部,橫擔(dān)角鋼與風(fēng)管間墊木方?,墊木高度應(yīng)大于保溫層厚度;(9)、鋪設(shè)保溫板時,應(yīng)注意涂膠均勻,和縫嚴(yán)密,貼合平實(shí),牢固;(10)、百葉
37、回風(fēng)口的材質(zhì)采用鋁合金,每個百葉后裝獨(dú)立可拆除的鋼網(wǎng);(11)、粘貼保溫釘前,須對風(fēng)管外表面再次清潔,以保證粘貼牢固;保溫釘粘貼數(shù)量:風(fēng)管下、側(cè)面1012個/m2,頂面810個/m2。鋪設(shè)保溫板時,應(yīng)注意合縫嚴(yán)密,貼合平實(shí),牢固;(12)、空調(diào)機(jī)房內(nèi)各空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)干管道均設(shè)置溫度、風(fēng)量測定孔;(13)、風(fēng)管的鋼板厚度和法蘭的用料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定,螺栓或鉚釘間距不應(yīng)大于150毫米,矩形風(fēng)管的邊長大于等于630毫米(保溫風(fēng)管邊長大于等于800毫米),其管段長度大于等于1.2米時應(yīng)采取加固措施;(14)、防火閥距墻表面應(yīng)大于等于200毫米,各類閥門應(yīng)設(shè)在便于使用、檢修之處。柔性短管安裝應(yīng)松
38、緊適度。兩端法蘭應(yīng)平行,并不得扭曲;(15)、空調(diào)風(fēng)管、供回水管、冷凝水管的絕熱層和防潮層應(yīng)完整無損無漏包現(xiàn)象,支、托架和管道間采取隔熱措施;(16)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的所有設(shè)備應(yīng)做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后對系統(tǒng)進(jìn)行測定調(diào)試,其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。2、風(fēng)管制作(1)、通風(fēng)管道均采用鍍鋅鐵皮制作,加工前用中性清洗劑清洗,除去積塵、油膜、污斑,待干燥后方可加工,壁厚按下表規(guī)定制作,風(fēng)機(jī)軟接頭以浸膠帆布制作,內(nèi)外刷防火漆兩遍;圓風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊尺寸(mm)32034045048010001120125013202000>2000鍍鋅鐵皮壁厚(mm)0.50.60.81.01.21.2(2)、盡量減
39、少風(fēng)管的縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時,不應(yīng)有拼縫。大于900mm時,不應(yīng)有橫向拼縫;(3)、無論是單咬口、雙咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口均需要密封膠密封(密封膠只涂敷在風(fēng)管接縫外表面處);(4)、風(fēng)管與部件的表面應(yīng)平整,圓弧均勻,不準(zhǔn)出現(xiàn)十字交叉拼縫;(5)、風(fēng)管與法蘭鉚接成型后,法蘭與風(fēng)管的外結(jié)合部、鉚釘四周亦應(yīng)涂密封膠;(6)、預(yù)制作現(xiàn)場,特別是劃線、下料工序使用的場地,應(yīng)鋪設(shè)4mm以上的橡膠板,保護(hù)鍍鋅鋼板面層不被劃傷。3、風(fēng)管安裝(1)、風(fēng)管、部件等按圖(實(shí)測尺寸)制作后,按系統(tǒng)編號做好標(biāo)記,防止運(yùn)輸和安裝時發(fā)生差錯;并按圖紙對風(fēng)管、部件進(jìn)行預(yù)組合,以便檢查其規(guī)格及數(shù)
40、量是否相符,如發(fā)現(xiàn)有遺漏或質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)返工補(bǔ)做;(2)、安裝前應(yīng)清洗風(fēng)管,用白棉布或棉拖布,禁用易掉紗的織物。風(fēng)管安裝所用的支吊架,打孔和預(yù)留洞修整,應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入安裝現(xiàn)場前進(jìn)行完畢。施工用機(jī)具、工具、工作服、手套等物品要保持清潔;(3)、風(fēng)管系統(tǒng)安裝前,核實(shí)風(fēng)管的標(biāo)高是否與設(shè)計相符,并檢查土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求。并將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件運(yùn)至施工現(xiàn)場。根據(jù)工程量分段進(jìn)行安裝;(4)、為安裝方便,按適當(dāng)長度將系統(tǒng)分段組裝(連接),即先在地面上進(jìn)行連接,然后按照先主干、后支管的順序進(jìn)行吊裝。吊裝時,要保證風(fēng)管不得碰撞和扭曲,以防損壞;如有損傷在鋅皮破損處用環(huán)氧樹脂及時修復(fù);(
41、5)、風(fēng)管系統(tǒng)未能一次吊裝完成,應(yīng)對其法蘭接口用塑料薄膜進(jìn)行密封,以備安裝使用;(6)、風(fēng)管起吊時,可用手拉葫蘆的方法。其特點(diǎn)是穩(wěn)妥、安全可靠,但不得用鋼絲繩等硬質(zhì)繩直接捆綁風(fēng)管,應(yīng)用軟質(zhì)繩索捆綁,以防碰傷風(fēng)管表面;(7)、風(fēng)管及設(shè)備的支吊架應(yīng)安裝牢固,風(fēng)管安裝標(biāo)高、坐標(biāo)正確,按要求設(shè)置固定支架。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處;吊架不得直接吊在閥門上;(8)、風(fēng)管安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行漏光試驗(yàn)及風(fēng)量平衡試驗(yàn)并做好記錄。4、閥、部件安裝(1)、安裝時檢查閥體內(nèi)結(jié)構(gòu)是否牢固,有無螺栓松動或卡住不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象;有無葉片碰擦殼體的現(xiàn)象;執(zhí)行機(jī)構(gòu)、聯(lián)動裝置的動作是否可靠;易熔件有無脫落現(xiàn)象;調(diào)節(jié)裝置是
42、否靈活;定位是否準(zhǔn)確,可靠;有無標(biāo)明閥的開啟方向及調(diào)節(jié)角度。以上情況均良好,方可安裝;(2)、安裝的風(fēng)閥應(yīng)選擇在醒目、易操作、空間較大的地方,安裝完畢后應(yīng)在聯(lián)接的各接縫處涂密封膠;(3)、風(fēng)閥、測定孔、清掃孔的保溫層不應(yīng)妨礙閥門的開啟;(4)、防火閥、密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥安裝時注意方向,不得裝反,操作手柄應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥易熔應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入;(5)、風(fēng)口安裝應(yīng)做到橫平、豎直,表面平整,露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條協(xié)調(diào)。散流器的風(fēng)口面與頂棚保持平行,貼合;同一房間內(nèi)標(biāo)高應(yīng)一致,排列整齊;(6)、風(fēng)口與風(fēng)管連接時,先把支風(fēng)管按吊頂或裝修給出的標(biāo)高甩至與風(fēng)口便于連接的位置。吊頂或裝修完成
43、時再安裝風(fēng)口;(7)、風(fēng)管穿墻處應(yīng)用防火堵料進(jìn)行封堵密實(shí)。5、各類風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備安裝設(shè)備安裝按以下工序進(jìn)行控制:設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場運(yùn)輸分段組對就位找平、找正質(zhì)量檢查1)、開箱檢查(1)、設(shè)備到貨后,應(yīng)會同有關(guān)單位和設(shè)備供應(yīng)商共同進(jìn)行設(shè)備開箱檢查;(2)、開箱前檢查設(shè)備外觀保證無損壞或受潮;(3)、開箱后認(rèn)真檢查,設(shè)備規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求;產(chǎn)品說明書、合格證應(yīng)齊全;(4)、按裝箱單和空調(diào)機(jī)組技術(shù)文件,檢查主機(jī)、附件、專用文件是否齊全,設(shè)備表面不得有缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象?!伴_箱檢查記錄”,所有參加開箱檢查的有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)簽字認(rèn)可,作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù);2)、空調(diào)機(jī)組定位、檢
44、查設(shè)備平面定位:空調(diào)機(jī)組安裝前,應(yīng)根據(jù)圖紙對設(shè)備進(jìn)行平面定位,其位置尺寸應(yīng)符合設(shè)備要求3)、空調(diào)機(jī)組安裝(1)、安裝前,先檢查空調(diào)機(jī)組與設(shè)計要求是否相符;(2)、空調(diào)機(jī)組安裝時注意方向,不能裝反,四周應(yīng)嚴(yán)密;(3)、電氣線路控制元器件由電工進(jìn)行安裝;總之,機(jī)組安裝應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求的操作方法進(jìn)行施工并應(yīng)符合設(shè)計的要求。4)、通風(fēng)機(jī)機(jī)組安裝(1)、安裝前根據(jù)設(shè)計要求,核對預(yù)留孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高是否準(zhǔn)確可行,空間是否合理;(2)、檢查風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型號、電機(jī)型號、功率、轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計,葉輪是否有摩擦、卡輪現(xiàn)象,配件是否齊全,各方面合乎要求后方可進(jìn)行安裝;(3)、風(fēng)機(jī)與管道的連接,以風(fēng)機(jī)向系統(tǒng)干管的
45、方向順序施工,風(fēng)機(jī)與風(fēng)管避免直接連接,風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間采用具有減震、防潮、不透氣以及難燃燒的柔性軟連接;(4)、風(fēng)機(jī)的重量不能直接壓在風(fēng)管上,并應(yīng)在風(fēng)機(jī)的兩邊單獨(dú)設(shè)置支架。進(jìn)、出口的漸縮擴(kuò)管,豎向布置時為同心管,水平布置時為偏心管,管段底部為水平。6、系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn) (1)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成電氣等專業(yè)后,依據(jù)設(shè)計要求對其系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試; (2)、空調(diào)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備逐臺啟動投入運(yùn)轉(zhuǎn),檢查其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動、潤滑、平衡、溫升等的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性,并測定通風(fēng)機(jī)(系統(tǒng))的風(fēng)量、壓力; (3)、風(fēng)量整定后,將所有風(fēng)閥固定,并在手柄上涂上明顯標(biāo)記,以確定葉片開啟角度; (4)、測定與調(diào)整
46、室內(nèi)溫度、濕度,使之符合設(shè)計的規(guī)定數(shù)值; (5)、系統(tǒng)調(diào)試過程中應(yīng)根據(jù)要求做好各項(xiàng)記錄。調(diào)試合格后,匯編有關(guān)資料,向有關(guān)部門申請驗(yàn)收。第三章 工程質(zhì)量保證措施 根據(jù)我公司一貫重視工程質(zhì)量的傳統(tǒng)及公司的質(zhì)量方針:“堅(jiān)持質(zhì)量第一,人人保證一次把工作做好;履行合同承若,每項(xiàng)工程都讓業(yè)主滿意?!苯Y(jié)合我公司的雄厚技術(shù)實(shí)力和科學(xué)管理水平,確定此工程的質(zhì)量目標(biāo)是:“確保達(dá)到優(yōu)良,并達(dá)到市優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。為此我公司委派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理主持,配備一個強(qiáng)有力的管理班子,派素質(zhì)好、技術(shù)水平高、能吃苦耐勞的工人隊(duì)伍,確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查,五步到位的質(zhì)量控制程序,把好每一道工序關(guān)。第一節(jié)
47、工程質(zhì)量保證體系 質(zhì)量方針:百年大計,質(zhì)量第一 企業(yè)精神:質(zhì)量第一求效益,用戶至上求信譽(yù) 公司承建的項(xiàng)目先后獲得部優(yōu)、省優(yōu)、市優(yōu)等榮譽(yù),這主要是由于我公司重視工程質(zhì)量,強(qiáng)化質(zhì)量管理,且有一嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量保證體系見下表:一、 設(shè)計圖、合同等文件資料的控制二、 物資采購的控制三、 分包選擇的控制四、 產(chǎn)品標(biāo)識和可塑性的控制五、 過程控制:施工準(zhǔn)備、一般過程、特殊過程、設(shè)計變更與工程的洽商六、 檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制七、 檢測設(shè)備的控制八、 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制九、 不合格產(chǎn)品的控制十、 糾正和預(yù)防措施的控制十一、 搬運(yùn)、儲存和防護(hù)的控制十二、 質(zhì)量記錄的控制十三、 服務(wù)和統(tǒng)計資料及統(tǒng)計技術(shù)的控
48、制第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙,嚴(yán)格按照設(shè)計要求和操作規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工; 2、堅(jiān)決貫徹本公司的質(zhì)量方針,認(rèn)真執(zhí)行本公司制訂的質(zhì)量保證手冊的各項(xiàng)規(guī)定; 3、在每一個分項(xiàng)工程開始施工前,首先組織有關(guān)人員(包括有關(guān)工人在內(nèi)),進(jìn)行技術(shù)交底,并結(jié)合圖紙和規(guī)范詳細(xì)講清施工方法和質(zhì)量要求。分工明確,責(zé)任到人,具體做法是掛牌上墻,誰做誰負(fù)責(zé),不符合質(zhì)量要求的立即返工; 4、堅(jiān)持“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量檢查時時刻刻地進(jìn)行,貫徹始終,讓人們真正感到必須重視質(zhì)量,增強(qiáng)質(zhì)量意識,對質(zhì)量這個弦始終繃緊,并推行“樣板制”,按樣板進(jìn)行規(guī)范操作; 5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督,現(xiàn)場成立
49、質(zhì)量監(jiān)督管理小組,有專職質(zhì)量員負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題,立即解決。在質(zhì)量管理中,堅(jiān)持做到“三級檢查,五步到位”的質(zhì)量控制,消滅返工現(xiàn)象,以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量; 三級檢查: 1)、即項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員檢查 2)、公司質(zhì)檢人員檢查 3)、業(yè)主委托的監(jiān)理工程師檢查 五步到位即在分項(xiàng)工程施工中,管理人員必須做到: 1)、上、下工序交接到位 2)、上、下班交接到位 3)、關(guān)鍵部位檢查到位 4)、關(guān)鍵部位驗(yàn)收到位 5)、各種材料和加工件進(jìn)場驗(yàn)收到位 6)、通過加強(qiáng)和強(qiáng)化質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 6、按圖紙、規(guī)范施工,每道工序認(rèn)真驗(yàn)收合格后,轉(zhuǎn)入下一道工序,并有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收,直至竣工。及時做好各分項(xiàng)工程質(zhì)量
50、等級評定,加強(qiáng)技術(shù)檔案資料管理工作。第四章 現(xiàn)場施工保證措施第一節(jié) 安全保證措施1、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,以施工現(xiàn)場專職安全員為首,組織各施工隊(duì)、組,各工種的兼職安全員,成立現(xiàn)場安全管理小組,負(fù)責(zé)全工地的安全生產(chǎn)的教育、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理; 2、加強(qiáng)對職工的安全思想教育,提高職工“安全第一、預(yù)防為主”的方針的認(rèn)識,讓每個職工懂得安全生產(chǎn)“人人有責(zé)”。組織現(xiàn)場職工學(xué)習(xí),貫徹建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程,對不同工種分別學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程,堅(jiān)決貫徹執(zhí)行; 3、嚴(yán)格貫徹中華人民共和國建筑法第四十六條的規(guī)定“未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員,不得上崗作業(yè)”。與每個職工簽訂安全責(zé)任協(xié)議,實(shí)行獎罰制度,約束職工自覺遵守各項(xiàng)規(guī)
51、章制度; 4、由專職安全員對工地現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查外,每星期組織一次現(xiàn)場安全管理小組對工地現(xiàn)場進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查,促進(jìn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)更上一臺階,消除一切安全隱患,到達(dá)安全生產(chǎn)預(yù)防為主的目的; 5、施工用電由專人負(fù)責(zé),接線正確,不得亂拖亂拉,機(jī)電設(shè)備應(yīng)一律設(shè)安全防護(hù)罩和接地、接零。機(jī)具操作由專人負(fù)責(zé),并安裝觸保器,做到一機(jī)一閘一觸保器,同時配有一箱一鎖。特殊工種操作者必須持證上崗,確保安全生產(chǎn)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明,并有電工跟班; 6、切實(shí)做好現(xiàn)場施工管理工作,道路要平整、暢通,材料、構(gòu)件堆放有序且平穩(wěn)整齊。施工現(xiàn)場及職工生活區(qū)設(shè)置消防器材,在嚴(yán)禁明火的場所嚴(yán)禁吸煙,宿舍內(nèi)吸煙
52、應(yīng)備有煙灰缸,不準(zhǔn)隨便亂丟煙頭?,F(xiàn)場設(shè)有醒目安全標(biāo)志及安全宣傳圖牌,增強(qiáng)職工安全意識; 7、在技術(shù)交底的同時必須做好安全交底。充分發(fā)揮安全“三件寶”的作用,進(jìn)入工地必須戴好安全帽; 8、嚴(yán)格執(zhí)行工地保安方面的規(guī)章制度。對人身進(jìn)行保險,確保人身安全。第二節(jié) 文明施工管理措施 我公司在眾多工程項(xiàng)目上的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理中,獲得上級單位及社會上的一致好評,樹立了良好的形象。同樣在本工程上,我們將繼承發(fā)揚(yáng)這種好作風(fēng)、好形象,處理協(xié)調(diào)好各方關(guān)系,創(chuàng)建一個文明的標(biāo)準(zhǔn)化的施工現(xiàn)場,做到“場內(nèi)優(yōu)質(zhì)工程、場外民心工程”。 為了保證本工程到達(dá)文明的標(biāo)準(zhǔn)化的施工現(xiàn)場,必須進(jìn)行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理,為此我公司頒發(fā)了有關(guān)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的各項(xiàng)規(guī)章制度,對各項(xiàng)規(guī)章制度必須堅(jiān)決貫徹且強(qiáng)制執(zhí)行。另外我公司也將嚴(yán)格按照規(guī)定,以及創(chuàng)建文明工地的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對施工現(xiàn)場的員工,尤其是工人,加強(qiáng)文明施工、創(chuàng)建文明工地的思想教育,提高
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