汽輪機本體檢修工初級

1、中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號:姓名:性別：單位:試題名稱：清理隔板、噴嘴考核時間：30min序 號考核 內(nèi)容考核要點配 分評分標準檢測 結果扣 分得 分備 注1準備工具、用具準備5工具選擇不正確扣 5分工作打磨隔板輪緣與汽缸槽道接合5未打磨扣5分2打磨 隔板 輪緣部位凈5未清理干凈一處扣 1分打磨噴嘴輪緣與汽缸槽道接合10未打磨扣10分部位5未清理干凈一處扣 1分打磨 隔板打磨隔板本體表面10未打磨扣10分35未清理干凈一處扣 1分本體表 面打磨噴嘴本體表面10未打磨扣10分5未清理干凈一處扣 1分5未沖洗扣5分用液態(tài)沖砂工具沖洗

2、隔板5有一處未見金屬光澤扣1分4沖洗5未做防護措施扣5分5未沖洗扣5分用液態(tài)沖砂工具沖洗噴嘴靜葉5有一處未見金屬光澤扣1分5未做防護措施扣5分5吹凈殘用壓縮空氣吹凈隔板殘存砂粒5有一處未清理干凈扣 1分存砂粒用壓縮空氣吹凈噴嘴殘存砂粒5有一處未清理干凈扣 1分清理 現(xiàn)場使用工具工具使用不正確一次從 總分中扣5分6清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場從總分中扣5分7安全及按國家或企業(yè)有關安全規(guī)定執(zhí) 行操作違規(guī)一次從總分中扣5分；嚴重違規(guī)停止操作其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作每超時1min總分扣5分， 超時3min停止操作序 號考核 內(nèi)容考核要點配 分評分標準檢測 結果扣 分得 分備 注合計100考評員：核分員：年 月

3、日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位：試題名稱：鋸割25圓鋼考核時間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備4少選一件扣2分2劃線根據(jù)具體尺寸劃線10劃線錯誤一次扣 5分3工件夾持圓鋼夾持牢固10未夾持扣10分6未夾持牢固扣6分4安裝鋸條鋸條安裝方向準確10安裝錯誤扣10分10安裝折斷一次扣5分5鋸割確定位置從圓鋼上面開始鋸割10未選對位置扣10分10未在劃線上鋸割扣10分10使用鋸弓錯誤扣10分鋸割后兩口平行度在0.2mm范圍內(nèi)10未在

4、標準范圍內(nèi)扣 5分每超過0.1mm扣5分鋸條用量2根10每超過一根扣5分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,終止操作考核序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注合計100考評員：核分員：年 月 日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位：試題名稱：測量汽缸缸面水平度考核時間：15min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備6少選一件扣3分2清理汽缸水平

5、面清理干凈10未清理扣10分6未清理干凈扣6分3合像 水平 儀測 量汽 缸水平用合像水平儀測量汽缸水平10未測量扣10分10測量位置不準確扣 10分8測量不準確扣8分轉動180 0在原位再測量一 次10未轉動1800扣10分10未測量扣10分4計算計算準確10未計算準確扣10分序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注并記錄記錄準確10未記錄準確扣10分5分析標明水平度并與上次比較10未做比較扣10分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中 扣5分；嚴重違規(guī)取消考 核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,終止操作考核合計100考評員：核分員：年 月 日編碼：

6、80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位：試題名稱：測量工件考核時間：15min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備6少選一件扣3分2測量分別測量長度L、L1、L2、L3、25少測一處扣5分序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注工件L410測錯一處扣2分測量內(nèi)徑d、di10少測一處扣5分4測錯一處扣2分測量L2處一組平行度，L和Li處三組平行度20少測一處扣5分12測錯一處扣3分3記錄填寫測量記錄10少填一項扣1分3記錄不清楚扣3分4安全文明操

7、作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核5考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,終止操作考核合計100考評員：核分員：年 月 日編碼：80010000-JL-24工作圖中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位:序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備4少選一件扣2分2打磨隔板輪緣打磨隔板輪緣與汽缸槽道接合部位，并見金屬本色10使用砂輪機錯誤扣10分20漏打磨一側扣10分10一處未打磨合格扣 2分3打磨隔板本體表面打磨隔板表面，并見金屬本 色10使用砂輪機

8、錯誤扣10分20漏打磨一處扣5分10一處未打磨合格扣 2分4清掃用毛刷刷凈隔板表面6未清理隔板扣6分10有一處未清理干凈扣 2分5安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,終止操作考核合計100試題名稱：清理隔板考核時間：30min考評員：核分員:年 月日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位:試題名稱：處理油擋漏油考核時間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配 分評分標準檢測結果扣 分得分備注1準備工作工具、

9、用具準備4少選一件扣2分2檢查外觀找到泄漏點6未外觀檢杳扣6分10未找出漏點扣10分3檢查 結合面間隙測量結合面間隙6未清理結合面扣6分10測量錯誤扣10分4測量油擋間隙測量油擋間隙7未清理油擋扣7分10測量錯誤扣10分5調(diào)整 油擋及 結合面間隙調(diào)整油擋間隙至合格10未調(diào)整合格扣10分調(diào)整結合面間隙至合格10未調(diào)整合格扣10分6檢杳回 油孔、 組裝油 擋檢杳回油孔10未檢杳回油孔扣10分組裝油擋7未清理油擋扣7分10未組裝油擋扣10分序號考核內(nèi)容評分要素配 分評分標準檢測結果扣 分得分備注7安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中 扣5分；嚴重違規(guī)取消考 核8考核

10、時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,終止操作考核合計100考評員：核分員：年 月 日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位：試題名稱：清理動葉片考核時間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配 分評分標準檢測結果扣 分得分備注1準備工作工具、用具準備4少選一件扣2分2捆扎軸頸先用白布將兩端的軸頸仔細包好，再用塑料布在白布外側捆扎牢固10有一處保護措施未完善扣2分10有一處未用白布包好扣 2分序號考核內(nèi)容評分要素配 分評分標準檢測結果扣 分得分備注10有一處未用塑料布包好扣2分3試驗試驗噴砂裝置10未試驗噴

11、砂裝置扣10分做好防護措施10未做防護措施扣10分4沖洗要求仔細沖洗每片動葉10漏沖洗一處扣2分16一處未露出金屬光澤扣 4分5吹掃用壓縮空氣吹掃殘存砂粒10未用壓縮空氣清理扣10分10未清理干凈扣10分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中 扣5分；嚴重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,終止操作考核合計100編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位:試題名稱：檢修高溫緊固件考核時間：30min序 號考核 內(nèi)容評分要素配 分評分標準檢測結果扣 分得

12、 分備 注1準備工作工具、用具準備4少選一件扣2分2拆高溫緊固件按工藝規(guī)定拆下高溫緊固 件，并有序的擺放在膠皮墊 上6未拆下高溫緊固件扣 6分7一處擺放無序扣1分7一處未墊膠皮墊扣 1分3清理螺栓用二角銼、鋼絲刷清理絲扣7有毛刺一處扣1分7倒牙一處扣1分用三角銼、鋼絲刷清理螺母5未清理螺母扣5分4打磨螺栓操作將鋼絲刷砂輪片裝在角向磨 光機上5未將鋼絲刷砂輪片裝在角向磨光機上扣5分打磨絲扣表面5未打磨絲扣扣 5分10一處不符合金屬試驗要求 扣2分打磨螺母表面6未打磨螺母扣6分10一處不符合金屬試驗要求 扣2分5組裝螺栓組裝前絲扣和螺母試旋7一組未旋到底扣1分用二硫化鉬粉涂擦絲扣7一個未涂抹扣1分

13、用二硫化鉬粉涂擦螺母7一個未涂抹扣1分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中 扣5分；嚴重違規(guī)取消考 核序號考核 內(nèi)容評分要素配 分評分標準檢測結果扣 分得 分備注7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,終止操作考核合計100考評員：核分員：年 月 日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位：試題名稱：檢修刮片式濾油器考核時間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備4少選一件扣2分2拆卸法蘭螺栓拆卸上蓋法蘭螺栓取出上蓋

14、和濾油芯子6未拆卸上蓋法蘭螺栓扣6分5未取出上蓋扣5分5未取出濾油芯子扣 5分3測量定測量芯桿端頭螺母定位尺寸，6未測量疋位尺寸扣 6分序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注位尺寸測量方法正確、測量記錄準確5記錄錯誤扣5分4檢查旋出填料壓蓋，取出填料后抽出手柄軸檢查6未旋出填料壓蓋扣 6分6未抽出手柄軸檢查扣6分5解體刮片解體刮片：工序、工藝準確10未解體刮片扣10分6拆卸螺塞拆卸過壓閥螺塞10未拆卸過壓閥螺塞扣10分7清理 檢查清理檢查刮片和各部件，清理油室5未用煤油清理扣5分5未用壓縮空氣吹凈扣5分8組裝 濾油器組裝濾油器，裝完后要試用手 柄，刮片間隙符合要求、法蘭 結合面嚴

15、密9組裝完畢未試用手柄扣 9分9刮片間隙不要求扣 9分9法蘭結合面不嚴密扣9分9安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分 中扣5分；嚴重違規(guī)取消 考核10考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,終止操作考核序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注合計100考評員：核分員：年 月 日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位：試題名稱：更換油系統(tǒng)截止閥盤根考核時間：20min序 號考核 內(nèi)容評分要素配 分評分標準檢測 結果扣 分得 分備注1準備工作工具、用具準備4少

16、選一件扣2分2選用 盤根選用耐油盤根5盤根規(guī)格選用錯誤扣 5分6未選耐油盤根扣6分3清理清理閥門填料室7未清理填料室扣7分4檢查 間隙檢查測量填料底圈與閥桿間 隙6未檢查間隙扣6分5未測量間隙扣5分5未記錄扣5分檢查測量壓蓋外圓與填料室 間隙6未檢查間隙扣6分5未測量間隙扣5分5未記錄扣5分檢查測量壓蓋孔與閥桿間隙6未檢查間隙扣6分5未測量間隙扣5分5未記錄扣5分5加裝 盤根盤根切口角度準確、切口整 齊、數(shù)量合適5盤根切口角度不準確扣5分5盤根切口不整齊扣 5分5力口盤根數(shù)量不合適扣 5分序 號考核 內(nèi)容評分要素配 分評分標準檢測 結果扣 分得 分備注6緊固 螺絲緊固壓蓋與門桿四周間隙均 勻、

17、緊度適當5壓蓋與門桿四周間隙不均 勻扣5分5壓蓋歪斜扣5分5盤根緊度不適當扣 5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中 扣5分；嚴重違規(guī)取消考 核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,終止操作考核合計100考評員：核分員：年 月 日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位：試題名稱：主油箱補油考核時間：15min序 號考核 內(nèi)容評分要素配 分評分標準檢測 結果扣 分得 分備 注1準備 工作工具、用具準備4少選一件扣2分2領用汽 輪機油根據(jù)油箱現(xiàn)有油位領取汽輪 機

18、油10未根據(jù)油箱現(xiàn)有油位領取汽輪機油扣10分序 號考核 內(nèi)容評分要素配 分評分標準檢測 結果扣 分得 分備 注3濾油 機就位濾油機就位，接好電源及油 管5未接電源扣5分5未接油管扣5分5油管有漏泄扣6分4濾油 機試轉濾油機試轉，方向準確一轉 就停5未進行試轉扣5分5未按要求試轉扣5分5補油打開油桶蓋，將濾油機進油 管塞入油桶5未打開油桶蓋扣5分5未將濾油機進油管塞入油 桶扣5分5未清理油管扣5分打開油箱補油管閥門，開啟 濾油機進行補油，一桶補完 后補另一桶5未打開油箱補油管閥門扣5分5未開啟濾油機進行補油扣5分5一桶未補完補另一桶扣5分5工序錯誤扣5分6關閉 油箱補 油閥門補油結束后停濾油機，

19、查看 油箱油位，關閉油箱補油閥 門5補油結束后未停濾油機扣5分5未查看油箱油位扣 5分5未關閉油箱補油閥門扣5分5油位不符合要求扣 5分6工序錯誤扣6分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中 扣5分；嚴重違規(guī)取消考 核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,終止操作考核合計100考評員：核分員:年 月 日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號:姓名:性別：單位:試題名稱：抗燃油箱注油考核時間：15min序 號考核 內(nèi)容評分要素配 分評分標準檢測結果扣 分得分備 注1準備工作工具、用

20、具準備4少選一件扣2分2領用 抗燃油根據(jù)油箱現(xiàn)有容積領取抗燃 油10未根據(jù)油箱現(xiàn)有容積領取 抗燃油扣5分3濾油 泵試轉濾油泵試轉，方向準確一轉 就停10未進行試轉扣10分8未按要求試轉扣8分4注油打開油桶蓋，將濾油泵進油 管塞入油桶8未打開油桶蓋扣8分5未將濾油泵進油管塞入油 桶扣5分5未清理油筒蓋及油管扣5分打開濾油泵出口閥門，開啟 濾油泵進行補油，一桶補完 后補另一桶10未打開濾油泵出口閥門扣10分5未開啟濾油機進行補油扣5分5一桶未補完補另一桶扣5分5工序錯誤扣5分5關閉濾 油泵出 口閥門補油結束后停濾油機，查看 油箱油位，關閉濾油泵出口 閥門5補油結束后未停濾油機扣5分5未查看油箱油位

21、扣 5分5未關閉濾油泵出口閥門扣5分5油位不符合要求扣 5分5工序錯誤扣5分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中 扣5分；嚴重違規(guī)取消考 核序 號考核 內(nèi)容評分要素配 分評分標準檢測結果扣 分得 分備 注7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,終止操作考核合計100考評員：核分員：年 月 日編碼：80010000-JL-24工作圖汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號:姓名:性別：單位:序 號考核 內(nèi)容考核要點配 分評分標準檢測結果扣 分得 分備 注1準備工作工具、用具準備5工具選擇不正確扣 5分2檢查 工件清理工件2未清理工件扣2分尺寸檢杳工件尺寸10

22、尺寸檢杳錯誤一項扣3分用涂料涂抹工件3未使用涂料扣3分3劃線把工件平穩(wěn)的安放在 V形鐵上5未平穩(wěn)安放工件扣 5分按照工作圖給出尺寸劃線10劃線不平直每處扣 5分10未按圖紙準確畫線的每 處扣5分5未清楚畫線扣5分4復查進行尺寸復杳，劃線尺寸公差要符合土 0.310未符合劃線尺寸公差的扣10分10錯一處扣5分5打樣沖 眼在劃線處每隔6mn打一樣沖眼， 不足6mm寸在端點打樣沖眼10沖眼位置錯誤一處扣5分5未整齊扣5分6檢杳原料檢查原料切片干燥完成5未檢杳扣5分檢杳螺桿上方進料閥狀態(tài)10未檢杳扣10分7清理現(xiàn)場使用工具工具使用不正確一次從總分中扣5分清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場從總分中扣5分8安全及其他按國

23、家或企業(yè)有關安全規(guī)定執(zhí) 行操作違規(guī)一次從總分中扣5分；嚴重違規(guī)停止操作在規(guī)定時間內(nèi)完成操作每超時1min總分扣5分， 超時3min停止操作合計100試題名稱：如何在圓柱上制作長方體的劃線考核時間：15min考評員：核分員:年 月日編碼： 80010000-JL-24汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號:姓名:性別：單位:序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5工具選擇不正確扣 5分2測量讀數(shù)（保留小數(shù)點后兩位）5未讀準確扣5分3繪圖按比例繪制主視圖5未按比例畫扣5分繪制主視圖中心線5未畫中心線扣 5分畫錯的扣5分主視圖在圖面上位置符合標準5未

24、符合位置扣5分主視圖能反映零件的基本形狀5未能反映零件基本形狀扣5分主視圖可見輪廓線完整5未有完整輪廓線的扣 5分按比例繪制左視圖5未按比例繪制左視圖得扣5分繪制左視圖中心線5未繪制中心線扣5分畫錯的扣5分繪制左視圖在圖面上位置符合 標準5左視圖未符合位置得扣5分左視圖能基本反映零件的形狀5未能反映零件基本形狀扣5分左視圖可見輪廓線完整5左視圖輪廓線未完整扣5分尺寸線和尺寸界線清晰完整5尺寸線未清晰完整的扣5分5尺寸界線未清晰完整的扣5分4標柱尺寸標出寬度尺寸5未標寬度尺寸扣 5分標錯的扣5分標出長度尺寸5未標長度尺寸扣5分標錯的扣5分試題名稱：測繪方頭平鍵考核時間：15min序號考核內(nèi)容考核

25、要點配分評分標準檢測結果扣分得分備注標出高度尺寸5未標咼度尺寸扣5分標錯的扣5分5標柱粗糙度標出粗糙度（2處）4未標扣4分少標一處扣2分6填寫標題欄標題欄主要內(nèi)容（名稱、材料、 比例）6未填標題欄內(nèi)容扣 6分少填一項扣2分7圖面圖面整潔5圖面不整潔扣5分8清理現(xiàn)場使用工具工具使用不正確一次從總分中扣5分清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場從總分中扣5分9安全 及其他按國家或企業(yè)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作違規(guī)一次從總分中扣5分；嚴重違規(guī)停止操作在規(guī)定時間內(nèi)完成操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作合計100考評員：核分員:年 月日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽

26、輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位：試題名稱：測繪方頭平鍵考核時間：20min序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5工具選擇不正確扣 5分2測量讀數(shù)（保留小數(shù)點后兩位）4未讀準確扣4分3繪圖按比例繪制主視圖5未按比例繪制主視圖扣5分繪制主視圖中心線5未繪制主視圖中心線扣5分畫錯的扣5分主視圖在圖面上位置符合標準5未符合標準的扣5分序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準檢測結果扣分得分備注主視圖能反映零件的基本形狀5未能反映零件基本形狀 的扣5分主視圖可見輪廓線完整4未有完整輪廓線的扣 4分按比例繪制左視圖5未按比例繪制的扣 5分

27、繪制左視圖中心線5未繪制中心線的扣 5分畫錯的扣5分繪制左視圖在圖面上位置符合 標準5未符合標準的扣5分左視圖能基本反映零件的形狀5未能反映其基本形狀的 扣5分左視圖可見輪廓線完整4未有完整的輪廓線扣 4分尺寸線和尺寸界線清晰完整3尺寸線未清晰完整的扣3分3尺寸界線未清晰完整的 扣3分4標柱尺寸標出銷桿長度尺寸5未標扣5分標錯扣5標出銷桿外徑尺寸5未標扣5分標錯扣5分標出銷桿內(nèi)徑尺寸5未標扣5分標錯扣5分標出銷桿的頭部厚度尺寸5未標扣5分標錯扣5分標出銷桿內(nèi)銷孔尺寸5未標扣5分標錯扣5分5標柱粗糙度標出粗糙度（2處）4未標扣4分少標一處扣2分6填寫標題欄標題欄主要內(nèi)容（名稱、材料、 比例）6未

28、填標扣6分少填一項扣2分7圖面圖面整潔2圖面不整潔扣2分8清理現(xiàn)場使用工具工具使用不正確一次從總分中扣5分清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場從總分中扣5分序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準檢測結果扣分得分備注9安全及其他按國家或企業(yè)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作違規(guī)一次從總分中扣5分；嚴重違規(guī)停止操作在規(guī)定時間內(nèi)完成操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作合計100編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位:試題名稱：雙頭螺柱的套絲考核時間：10min序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工

29、作工具、用具準備5工具選擇不正確扣 5分2夾持工件用厚軟金屬襯墊將工件平穩(wěn)牢固地夾持在虎鉗上5未用厚軟金屬襯墊扣5分5工件夾傷扣5分5工件操作中掉落扣 5分3套絲操作按照工作圖要求角度銼四個導 角20一個導角未符合要求扣 5 分起套方法10起套方法錯誤扣10分套絲動作排屑工序5套絲動作錯誤扣5分5爛絲扣5分5斷扣扣5分5未潤滑扣5分5未排屑扣5分4校核尺寸兩處套絲長度符合工作圖要求10一處未符合要求扣 5分光潔度符合工作圖要求15未符合工作圖要求一處 扣5分5清理現(xiàn)場使用工具工具使用不正確一次從總分中扣5分清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場從總分中扣5分6安全及其他按國家或企業(yè)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作違規(guī)一次從總

30、分中扣5分；嚴重違規(guī)停止操作在規(guī)定時間內(nèi)完成操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準檢測結果扣分得分備注合計100考評員：核分員：年 月 日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位:試題名稱：套 M12螺紋考核時間：30min序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工具、用具準備5工具選擇不正確扣 5分工作將被攻絲的圓鋼垂直夾持在臺10未垂直扣10分虎鉗上，要牢固10未固定扣10分用銼刀銼出30°圓角10未倒角扣10分兩手

31、用力均勻、平穩(wěn)，平行下10未均勻用力的扣10分2套絲壓，即時倒扣，加潤滑油5未平行下壓的扣 5分10未倒扣的扣10分10未潤滑扣10分螺紋深度均勻無偏斜，螺紋光10螺紋深度不均扣10分潔度達10螺紋偏斜扣10分10螺紋不光滑扣10分3清理使用工具工具使用不正確一次從總分中扣5分現(xiàn)場清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場從總分中扣5分序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準檢測結果扣分得分備注4安全及其他按國家或企業(yè)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作違規(guī)一次從總分中扣5分；嚴重違規(guī)停止操作在規(guī)定時間內(nèi)完成操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作合計100考評員：核分員：年 月 日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣

32、集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷汽輪機本體檢修工初級操作技能考核評分記錄表準考證號：姓名：性別：單位：試題名稱：鋸割25圓鋼考核時間：25min序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工具、用具準備5工具選擇不正確扣 5分工作2劃線根據(jù)具體尺寸劃線20劃線一次錯誤扣10分3工件圓鋼夾持牢固10未夾持扣10分夾持5未夾持牢固扣5分4鋸條鋸條安裝方向10未安裝正確扣10分安裝10安裝折斷一次扣5分5鋸割確定位置從圓鋼上面開始鋸割10未選對位置扣10分10未在劃線上鋸割扣 5分序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準檢測結果扣分得分備注鋸割后兩口平行度在 0.2mm范 圍內(nèi)10未在標準范圍內(nèi)扣 5分每超過0.1mm扣5分鋸條用量2根10每超過一根扣5分6清理現(xiàn)場使用工具工具使用不正確一次從總分中扣5分清理現(xiàn)場未清