級數(shù)控維修專業(yè)培養(yǎng)方案

1、2013級數(shù)控維修專業(yè)培養(yǎng)方案（ 專業(yè)代碼580302）一. 學歷層次與入學要求學業(yè)年限：全日制三年大學?？茖W歷。實行學分制（彈性學籍制度允許25年，一般為三年）。入學要求：參加2013年普通高考或自主招生考試被錄取的中國境內考生。二、培養(yǎng)目標（一）專業(yè)培養(yǎng)總目標本專業(yè)以服務區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展為宗旨，以滿足學生就業(yè)與創(chuàng)業(yè)發(fā)展為導向，培養(yǎng)適應社 會主義市場經(jīng)濟需要的，德、智、體、美全面發(fā)展的，能夠獨立編制機械零件加工工藝和 數(shù)控加工程序、并能使用數(shù)控機床加工機械零件的，具有獲取新工藝、新技術能力的高級 實用型技術人才。（二）人才培養(yǎng)的職業(yè)面向課程方案開發(fā)小組對與本專業(yè)關聯(lián)的工作崗位、工作任務和工作過程

2、進行全面調研， 匯總分析結果顯示，本專業(yè)培養(yǎng)的畢業(yè)生最適合在機械制造類企業(yè)的生產(chǎn)車間數(shù)控工藝編 制與管理、數(shù)控產(chǎn)品的生產(chǎn)與實施，數(shù)控設備的維護及管理崗位工作，主要從事的工作崗 位有數(shù)控編程工藝員、數(shù)控機床操作員、數(shù)控設備安裝調試維護員。根據(jù)主要工作崗位對應的工作任務分析， 每項工作任務的職業(yè)能力（能力、知識、素質 或態(tài)度）要求，以及對應的學習領域（課程）的歸納分析，最終形成工作任務與職業(yè)能力分析 表如下表1:表I職業(yè)面向和就業(yè)崗位描述及職業(yè)能力要求序號專業(yè)人才適應的職業(yè)類別就業(yè)崗位崗位描述工作能力要求1數(shù)控專業(yè)技術人員數(shù)控編程與操作員：1、了解產(chǎn)品技術標準、客戶 要求，收集生產(chǎn)、技術相關資 料

3、，做好技術準備。2、制訂生產(chǎn)綱領，結合工藝 裝備水平確定生產(chǎn)類型；進行 技術性、經(jīng)濟性分析，論證工 藝方案。3、根據(jù)工乙方案制疋工乙規(guī) 程、擬訂工藝路線、材料定額、 制疋工輔助工裝夾具和材料計劃等。4、設計專用夾具、刀具、量 具。5、編制零件加工工藝、計算 工時定額。1、了解客戶需求及產(chǎn)品標 準的溝通與信息獲取能力。2、相關部門之間的協(xié)調能 力。3、制定生產(chǎn)計劃、工藝文 件的能力。4、評估技術方案的技術性 和經(jīng)濟性的能力。5、繪制中等復雜機械零件 工程圖樣的能力。6、選用金屬切削刀具的能 力。7、編制數(shù)控加工工藝、手 工編制數(shù)控車床加工程序 的能力。&使用CAD/CAM輔助設計、制造的

4、能力。9、產(chǎn)品檢測與質量監(jiān)控的6、填寫工序卡、工藝卡等工 藝文件。7、編制零件二維零件、三維 造型圖，并確定數(shù)控加工面。8、編制加工程序；使用仿真 軟件校驗程序。9、進行零件試制、部件裝配、 險測；跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)，監(jiān)控產(chǎn) 品質里。10、評估工藝方案，提出修改 方。能力。10、良好的職業(yè)道德，健康 的工作心態(tài)，嚴謹?shù)墓ぷ髯?風。2數(shù)控專業(yè)技術人員數(shù)控設備安裝調試維護員：1、數(shù)控設備維修調試前的技 術準備，了解產(chǎn)品技術標準、 說明書及相關合用。2、檢查產(chǎn)品的技術現(xiàn)狀、性 能參數(shù)等。3、根據(jù)設備狀況，制訂維修 或調試工藝方案，編制指導性 技術文件。4、根據(jù)維修方案，組織并進 行設備維修。5、檢查維修調

5、試后的設備或 產(chǎn)品是否達到合同規(guī)定的質 量要求和安全要求。6、制訂修復產(chǎn)品的使用和保 養(yǎng)指導性文件跟蹤項目效果。7、完成安裝調試維護的數(shù)控 設備移交給用戶。1、了解客戶需求及產(chǎn)品標 準的溝通與信息獲取能力。2、協(xié)調相關部門之間工作 的能力。3、具有電工、鉗工、數(shù)控 機床操作工等工種的基本 操作技能。4、能進行簡單零件設計并 按工作或項目圖紙要求制 訂簡單的工藝與技術實施 方案。5、能分析判斷數(shù)控設備機、 電、液、控制等系統(tǒng)的基本 故障。6、掌握典型數(shù)控設備維修 的基本工藝，具備基本維修 調試技能。7、良好的職業(yè)道德，健康 的工作心態(tài)，嚴謹?shù)墓ぷ髯?風。8、良好的團體合作精神， 與顧客溝通能力，

6、口頭表達 能力。3數(shù)控設備營銷人員數(shù)控設備營銷：1、檢查數(shù)控機床的線路、油 路、切削液狀況，刀具、夾具 準備情況，了解加工程序工 藝，做好加工前準備。2、檢策毛坯質量，檢查吊裝 設備的完好情況，把毛坯裝夾 上工作臺，調整毛壞裝夾的水 度、垂直度或跳動度，夾緊毛 壞。3、用對刀儀等工具對刀，把對刀值輸入機床電腦， 設定坐 標系。4、把加工程序手動或計算機1、了解數(shù)控機床的總體構 造，并掌握機床基本的電氣 方面知識。2、能理解數(shù)控加工工藝， 并能正確按要求選用夾具、 刀具。3、有較好的工作耐心，準 確對刀的能力。4、掌握基本的電腦聯(lián)網(wǎng)和 使用知識。5、產(chǎn)品的過程、結果的質 量檢測與監(jiān)控能力。6、良

7、好的職業(yè)道德，健康 的工作心態(tài)，嚴謹?shù)墓ぷ髯?風。聯(lián)網(wǎng)傳輸進機床電腦。5、使用機床上仿真系統(tǒng)模擬 刀路軌跡。6、正式開動機床數(shù)控加工。7、加工過程中注意查看機床 加工狀況是否正常？刀具是 否損、斷？如有異常馬上停機 處理。8、每個刀路結束后都要及時 險測工件尺寸，加工全部完成 后要注意檢測工件尺寸是否 與工藝要求相符？9、把加工合格工件小心卸下。10、對數(shù)控機床做清理維護工 作，關機和并關上電源總閘， 填與相關工作記錄表格。（三）、人才規(guī)格與畢業(yè)要求1、職業(yè)能力要求經(jīng)過對數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標所需要的職業(yè)行動能力 （含專業(yè)能力、社會能力和方法能力） 進行分析，得到如下專業(yè)培養(yǎng)目標的職業(yè)能力結構 （見

8、表2）表2專業(yè)培養(yǎng)目標的職業(yè)能力結構專業(yè)能力方法能力社會能力1能夠識讀、手工或計算機 （AutoCAD）繪制工程圖、工 藝文件等技術文件；l能查閱、收集和處理資 料和信息；l具有良好的職業(yè)道德，嚴謹?shù)墓?作作風，健康的工作心態(tài)；2能夠閱讀英文專業(yè)技術資 料;2熟練運用計算機常用辦 公軟件；2掌握溝通技巧，能與相關部門和 人員正常溝通與協(xié)調；3熟練使用CAD/ CAM甫助設 計、制造的能力；3具有較強的口頭與書面 表達能力；3有良好的團隊精神，具有較強的 環(huán)保意識；4掌握機械原理及機械零件 的基本知識，并能靈活運 用;4有一疋的計劃、決策、評 判、總結能力；4掌握規(guī)范的安全操作知識，具有 基本的

9、勞動安全保護意識；5掌握各種常用普通機械加 工設備、數(shù)控機床的基本 操作及其加工特點；5具備初步的創(chuàng)新能力和 科學研究能力。5具有工作應變能力，掌握學習技 巧，能較快地適應新工作環(huán)境。6能理解數(shù)控加工工藝，并 能正確按要求選用夾具、 刀具；667能掌握典型數(shù)控設備維修 的基本工藝，具備基本維 修調試技能；778能查閱并靈活運用國家標 準、行業(yè)標準、設計手冊、 加工工藝及裝備手冊；889能分析判斷數(shù)控設備機、 電、液、控制等系統(tǒng)的基 本故障；9910具有電工、鉗工等工種的 基本操作技能。10102、畢業(yè)學分要求總學分為150學分（其中包括基礎學習領域、專業(yè)學習領域、拓展學習領域）。其中素質拓展學

10、分（如課外素質拓展10學分、軍訓5學分）作為畢業(yè)資格要求的管理參考學分， 不計入課程修讀總學分進行計費。3、職業(yè)資格要求學生至少應取得兩項勞動部門頒發(fā)的職業(yè)資格證書。4、學生畢業(yè)要求（1）學生必須修滿150學分方可畢業(yè)；（2）思想品德考核合格；（3）至少獲得雙證（畢業(yè)證、專業(yè)崗位職業(yè)資格證）。三. 課程結構與教學計劃以工學結合為切入點，以培養(yǎng)就業(yè)競爭能力和職業(yè)發(fā)展能力為目標，與行業(yè)企業(yè)專家 共同分析技術崗位和工作任務，即在行業(yè)發(fā)展調研及專業(yè)人才需求分析的基礎上，明確專 業(yè)培養(yǎng)與定位、課程設置與課程標準、各類課程的教學課時與學分分布見表 3,數(shù)控技術專 業(yè)課程框架結構圖（見附表一）表3各類課程的

11、教學課時與學分分布課程模塊課程類別課時/比例%學分/比例%合計課時/比例%基礎素質 課程校級課程2567.2 %1610.7 %52414.8 %院級課程2687.6 %1510%專業(yè)技術 課程專業(yè)課程152042.9 %8959.3 %272076.7 %頂崗實習120033.8 %106.7 %職業(yè)拓展 課程選修課程3008.5 %2013.3 %3008.5 %總計3544150四、課程安排與教學進度表4 2013級數(shù)控維修專業(yè)的課程設置與教學安排表類別課程代碼課程名稱學分總 學時學期教學與周課時安排第一學年第二學年第三學年-一-二二三四五六總計總計總計總計總 計總 計教學20教學19教

12、學20教學19教 學教 學素質課程特色體系概論4643X16+16思想道德法律與 基礎3483X12+12形式與政策232以講座方式開設課程， 分16個專題 進行課堂講授，在1-4學期內自行 安排，由公教部安排。人文選修課（至少選修三門）690設置有關科技、經(jīng)濟、文化、藝術、 社會和生態(tài)等方面以及心理學方面 的選修課程，每個學生至少選修3門，90課時，6學分，在24學 期內修完。心理健康教育1.5246666衛(wèi)生健康教育1164444安全教育1.5246666艾滋病教育1164444軍訓2通用 技能 課程體育項目12323X 10體育項目22323X 10計算機基礎3604X 15應用外語I4

13、726X 12應用外語n4724X 18就業(yè)與創(chuàng)業(yè)348VVVV專業(yè) 基礎 課程工程技術語言I4605X 12工程技術語言n4847X 12制圖測繪36030 X 2機械CAD4755X 15普通電工技術4805X 16電子技術應用3604X 15金工實訓59030 X 3機械設計基礎3605X 12專業(yè) 核心 課程機械加工工藝編制4756 X 12+3PLC技術及工程應用5906X 15機床電氣控制技術4805X 16單片機應用技術4755X 15變頻技術及應用3604X 15傳感器與檢測技術3605X 12數(shù)控系統(tǒng)的運行與維護4805X 16數(shù)控機床裝調維修綜合訓練與考證612030 X

14、4機械CAM59030 X 3數(shù)控銃床技能訓練與考證612030 X 4零件數(shù)控車削加工59030 X 3機床拆裝實訓46030 X 2生產(chǎn)性實訓1360生產(chǎn)性實訓236030 X 2數(shù)控加工工藝及 生產(chǎn)綜合設計59030 X 3專業(yè)拓展課程汽車文化賞析230在1-4學期內，需修夠16學分。高等數(shù)學460職場綜合素質230機電專業(yè)英語230電子創(chuàng)新設計與 制造460機電產(chǎn)品營銷與 策劃230談判與推銷技巧230企業(yè)管理230經(jīng)濟學基礎230模具制造綜合實 踐460制圖員強化培訓 與考證460數(shù)車強化培訓與 考證460PRO/E強化培訓與考證460UG強化培訓與考 證460電工上崗證強化 培訓與

15、考證46030 X 2數(shù)控設備液壓與 氣動控制460線切割與電火花 加工460數(shù)控競賽訓練8160SMT企業(yè)課程16240畢業(yè)設計畢業(yè)設計415030 X 5頂崗 實習數(shù)控職業(yè)崗位實 踐6600600總計周學時282930總學時3400總學分160五. 教學組織與教學運行(一) 人才培養(yǎng)模式與工學結合教學要求根據(jù)學校 “辦學市場化、管理企業(yè)化、資源社會化、產(chǎn)品精品化、手段現(xiàn)代化、服 務高效化”的“六化”辦學理念，與企業(yè)戰(zhàn)略合作，探索實施工學結合的人才培養(yǎng)模式， 人才培養(yǎng)模式改革重點是教學過程的實踐性、開放性和職業(yè)性；1、深化“學員制+學徒制”的工學結合人才培養(yǎng)模式“學員制+學徒制”的工學結合人

16、才培養(yǎng)模式，是一種校企聯(lián)合共同培養(yǎng)高技能人才的 方式，是培養(yǎng)“技術員” + “高級工”的有效途徑。學生進入學校就具有“學員”和“學 徒”的雙重身份。學生在校學習期間，在課堂上是“學員"L9在院辦數(shù)控實訓中心是“學徒”；學生在企業(yè)頂崗學習期間，就是真正的“學徒”，但身份仍然是學生?！皩W員制+學徒制”的工學結合人才培養(yǎng)模式，體現(xiàn)了職業(yè)教育的特點；充份利用了社會的教育資源； 極大地提高了學生崗位能力，是一種有效的職業(yè)教育培養(yǎng)模式。這種培養(yǎng)模式對企業(yè)來說，供需雙方見面給了企業(yè)考察、選擇、培養(yǎng)技術人才的機會， 同時也給合作企業(yè)提供了一個選聘優(yōu)秀人才的渠道，這種互利互惠關系有力地推動校企聯(lián) 合辦

17、學，深受企業(yè)的歡迎。這種培養(yǎng)模式對學生來說，一入學就知道自己“學員 "和“學徒”的雙重身份，明確了 角色的轉變，學生在校期間在課堂上是“學員”，在院內實訓基地是“學徒”；學生到企 業(yè)頂崗學習期間，就是“準工人”，實習是一種真刀真槍的訓練，學習與崗位零距離，學 生非常歡迎這種培養(yǎng)模式，同時也給畢業(yè)生也帶來了觀念上的改變，培養(yǎng)了“敬崗、愛崗、 適崗”的良好職業(yè)素質，使學生順利地完成從學生走向社會人的角色轉變。它的實現(xiàn)途徑 有：(1) 頂崗實習式為加強學生職業(yè)技能訓練，增強學生實踐能力，做到“學以致用，用以致學”，學院 分別與深圳賽意法微電子有限公司、佛山照明、河源龍記集團、廣西建工集團建

18、筑機械有 限責任公司等幾十家企業(yè)合作開展“ 2+1 ”的工學結合人才模式，學生“ 2”年在校的學習，“ I”年到企業(yè)頂崗實習，實現(xiàn)了學校與企業(yè)的零距離、學生與員工的零距離。(2) 半工半讀式針對學生都是從學校到學校，缺乏實踐經(jīng)驗，專業(yè)課程難以理解和掌握的問題，學院 與佛山華永科技有限公司合作開展“半工半讀”工學結合人才培養(yǎng)模式，即一年半在校的 學習，一年半到企業(yè)工作學習，分別由教師和企業(yè)技術人員給學生上課，讓學生在企業(yè)真 實環(huán)境中邊工作、邊學習，促進學生對專業(yè)課程的理解和掌握。（3）工學交替式 根據(jù)企業(yè)對崗位和能力的要求，學院與南寧五菱桂花車輛有限公司、南寧機械廠等企 業(yè)合作進行工學交替式的人

19、才培養(yǎng)模式，采取“學校一企業(yè)一學校一企業(yè)”的交替學習方 式，把部分專業(yè)核心課程放入企業(yè)，引入企業(yè)標準進行教學，校企聯(lián)合建立學員考核標準， 讓企業(yè)參與對學員的考核，實現(xiàn)課程內容與生產(chǎn)實際的一致性，課程考核與崗位技能考核 的一致性。全面推行“學員制 +學徒制”的工學結合人才培養(yǎng)模式，將帶動專業(yè)調整與建設，引導 課程設置、教學內容和教學方法的改革，學徒學習時間達到半年以上，使畢業(yè)生具有“適 崗、應用、變崗、創(chuàng)新”的良好綜合素質和專業(yè)技能，獲得中級以上職業(yè)資格證書的畢業(yè) 生比例達 95以上，一次就業(yè)率不低于 95，對口就業(yè)率 80以上， 用人單位工作稱職率 評價高于 90。（4）企業(yè)訂單式 針對學生就

20、業(yè)目標不明確、學習目的不清楚的實際問題，學院與深圳富士康公司簽訂 了 SMT項目人才培訓訂單，由富士康公司給學院提供實訓教材和貼片生產(chǎn)線，由企業(yè)派人 到學校對學生進行專業(yè)技能培訓，并給予優(yōu)秀學生提供獎學金，學習合格的學生畢業(yè)后即 可以進入富士康公司，這種在校內由知名企業(yè)進行訂單式培養(yǎng)深受學生們的認可，學生的 學習積極性得到了極大的提高。2、建立適應新的“學員制 +學徒制”工學結合人才培養(yǎng)管理機制 加強對“學員制 +學徒制”工學結合的人才培養(yǎng)模式實施途徑的質量監(jiān)控，校企合作， 在校內以學校管理為主，建立學院、二級學院、教研室、學生四級質量監(jiān)控體系； 在企業(yè)，建立以企業(yè)督導為主，教師指導為輔，家長

21、監(jiān)督、學生自律為目標的質量保證體 系。組建實踐教學管理隊伍：加強校內管理人員及企業(yè)管理人員隊伍建設，整合成聯(lián)合管 理、聯(lián)合考核的校企管理隊伍。制訂實踐教學管理制度：學院和企業(yè)共同制定管理條例，包括安全生產(chǎn)管理制度 、 實踐教師管理制度 、實踐教師聘任制度、學生實踐工作制度等，明確實踐教學 規(guī)范、崗位操作規(guī)范及細則，建立健全實踐考評機制，制訂實踐考核標準，考核不合格 的學生將不能獲得相應學分。（二）專業(yè)教學組織實施本專業(yè)從開設伊始就安排有豐富企業(yè)實踐經(jīng)驗的工程師為專業(yè)負責人，現(xiàn)共有專業(yè)教師（含外聘 ）25 人，教師中高級職稱 l0 人，中級職稱 7人，研究生學歷 7人，其中， 青年教師（ 40歲

22、）中研究生學歷比例為 41、6%,專業(yè)課中雙師素質教師比例 76%。從 年齡、職稱及學歷結構來看，均已形成一支素質優(yōu)良、年齡職稱結構合理的梯隊。教師 中大多數(shù)是來自生產(chǎn)一線，有豐富實踐經(jīng)驗，有較高理論知識，豐富教學經(jīng)驗的教師。l00 為本科以上學歷；許多教師還積極參加工程碩士或研究生班學習，已有多人獲得 研究生班學歷。有兩名教師還同時具有工程師的第二職稱。本專業(yè)還派出骨干教師參加 教育部舉辦的赴德國課程開發(fā)學習班， 讓教師接受國外先進德職業(yè)教學理念和課程開發(fā) 方法，此外通過讓教師企業(yè)掛職、職業(yè)技能證書培訓、參加行業(yè)會議等途徑，逐步提高 青年教師的教學水平和操作技能。近幾年獲得區(qū)、市、學院的各種

23、獎勵、榮譽證書的教 師較多。本專業(yè)教師觀念新且富于開拓創(chuàng)新。 近二年專業(yè)教師在國內外等刊物上發(fā)表了幾十 篇教改與科研論文，主持區(qū)、院級課題多項，參與國家級、市級課題 2 項。參加了出版 社及學院特色教材的編寫，公開出版發(fā)行教材 l6 本，編寫的教材能結合我院現(xiàn)有設備 的具體情況及學生特點，并應用到教學中，得到了學生好評。二級學院部按總校要求，堅持每周開展理論學習和業(yè)務活動，建立并完善師德考核 機制，把師德建設納入教學管理的全過程，結合教學質量監(jiān)控體系的各種渠道對教師的 師德、教書育人的責任進行全面考核。使教師的理論水平和思想素質得到了不斷提高。遵循學院長期以來鼓勵教師增強敬業(yè)精神，提高育人水平

24、，塑造師德風范的原則， 本專業(yè)建設起了一支教學經(jīng)驗豐富，責任心強，具有豐富的企業(yè)實踐經(jīng)驗的高素質教師 隊伍。此外，本專業(yè)教學團隊還制定了以下的相關制度：(1) 每學期的教學由教研室按課程方案要求，提出師資、設備、教室等軟件和硬件 要求，學院最終審定，并統(tǒng)一組織協(xié)調實施。(2) 推行任課教師競爭上崗，師生雙選的選課制，完善考試管理機制。(3) 制定各課程的考核目標和標準，完善系內教師相互聽課制度，注重教學過程的 監(jiān)督和評估，開展教學督導、學生評教、教師評教和教師評學活動，建立更加完善的教 學質量考核系統(tǒng)。(4) 教學及管理規(guī)范化、制度化、科學化，建立教學文件及檔案的管理制度。(5) 用社會評價體

25、系來評定學生的能力和水平，推行“雙證書 " 制度。(6) 加強對學生的就業(yè)指導，廣泛開展與用人單位的全方位合作，從而為學生就業(yè) 創(chuàng)造更好的機遇。(7) 開展畢業(yè)生跟蹤調查工作，廣泛聽取企業(yè)對學生質量的反饋，通過了解社會對 專業(yè)人才培養(yǎng)方案的建議，不斷進行專業(yè)結構調整和培養(yǎng)方案優(yōu)化。數(shù)控技術專業(yè)教學組織實施框架結構圖如下圖（三）主要實踐環(huán)節(jié)突出高職教育特色，以行業(yè)對本專業(yè)高職人才的要求為出發(fā)點構建知識、能力和素質 教育結構；高度重視實踐教學，加大實踐教學環(huán)節(jié)比重，使專業(yè)理論課與實踐教學課時 之比在1： 1之間；實行學歷證書與職業(yè)資格證書“多證制”，使學生畢業(yè)后能夠直接 上崗，適應社會需

26、要。數(shù)控技術專業(yè)的主要專業(yè)課程、行動能力及對應的主要實踐環(huán)節(jié)見表5。表5數(shù)控技術專業(yè)職業(yè)能力與主要教學內容一覽學年學期課程名稱主要實踐環(huán)節(jié)基準學時職業(yè)行動能力第學年第學期1工程技 術語言 應用I繪制同步練習60識讀和繪制工程圖2金工實訓通用車床、銃 床、刨床、磨 床以及鉗工、 焊工的基本操 作；車削夾具 的制作。1201）獨立安全操作各種常用機床加工零件；2）使用常規(guī)量具測量；3機械設計基礎機械零件種類認識60認識機械設計的各種方法第學期4工程技 術語言 應用n繪圖同步練 習；上機實操841）識讀和繪制工程圖；2）查閱相關國家標準；3）應用AutoCAD二維繪圖軟件繪制零件圖和裝配圖。5電工電

27、 子技 術電工測量實訓841）電工元件的識別與測量；2）電子元器件的識別、放大 電路、穩(wěn)壓電路的設計、安 裝、調試和檢測；3）照明電路的安裝與測試；4）電機三相定子繞組首尾端 判定；5）絕緣檢測；6）電機典型控制電路的安裝 與調試。6制圖測 繪對企業(yè)真實產(chǎn) 品進行測繪， 按企業(yè)測繪工 作流程進行。601）能測繪一般的機械部件；2）強化訓練制圖技能和技 巧，提高手工繪圖能力。7數(shù)控銃床初識數(shù)控銃床對刀練習301）認識數(shù)控銃床的功能；2）掌握數(shù)控銃床對刀技術。8普車強化訓練與考證普車車削零件實訓150掌握普車加工技能，能夠加 工一般難度的零件。9機械加 工工藝 編制75編制各類零部件機械加工工 藝

28、規(guī)程。第學年第學期10機械CAD上機實操75應用3D軟件建模并繪制機械零件圖和裝配圖。11機床電氣控制同步進行機床 電路練習801）電機的安裝與調試能力；2）銃床、鏜床的操作與故障 排故能力；3）資料整理、使用說明書的 制做能力。12零件數(shù) 控車削 加工獨立完成機械零件的數(shù)控車削編程及加工120編制數(shù)控車削加工工藝和程序13數(shù)控系 統(tǒng)的運 行與維 護數(shù)控系統(tǒng)的故 障診斷801）機床電器的連接、檢測及PMC程序的讀識與編程；2）外圍機床故障、進給伺服 驅動系統(tǒng)、主軸驅動系統(tǒng)調 試與故障檢測診斷；3）數(shù)控系統(tǒng)的基本連接；4）數(shù)控機床綜合調試。第 四 學 期14機械CAM同步上機實操練習901）模具

29、零件分模技術；2）模具零件的數(shù)控編程。15PLC技術及 工程應 用同步上機實操練習901）PLC控制器的常識；2）內部結構和控制系統(tǒng)；3）程序的錄入與調試；4）PLC應用及順序功能圖。16數(shù)控銃 床的操 作與加 工數(shù)控銃床對 刀、程序輸入 及加工操作1201）機械零件數(shù)控銃削編程工 藝及編程；2）數(shù)控銃床操作；3）數(shù)控銃床中級工考前強化 訓練17數(shù)控加 工工藝 及生產(chǎn) 綜合設 計按企業(yè)的工作 程序和要求進 行。工作任務 是完成企業(yè)提 供的機械零件 （一般復雜程 度）的數(shù)控加 工工藝及生產(chǎn) 綜合應用90編制各類零部件數(shù)控加工工 藝及生產(chǎn)第學年第 五 學 期18數(shù)控職 業(yè)崗位實踐學生作為員工 的身

30、份到企業(yè) 頂崗實習6001）企業(yè)安全教育；2）企業(yè)認知教育；3）上岡前的岡位基本技能培訓；4）頂崗工作實踐及學習；5）頂崗工作實踐及學習；6）其他社會實踐能力（如團 隊能力、組織能力、創(chuàng)新能 力等）。第 六 學 期19數(shù)控職 業(yè)崗位實踐學生作為員工 的身份到企業(yè) 頂崗實習600同上（四）教學評價改革樹立“以就業(yè)為導向、能力本位”的教育理念。能力本位的實質是強調以職業(yè)能力為 基礎，按職業(yè)分析和工作分析得來的職業(yè)能力本身的結構方式組織教學，重視職業(yè)能力的獲得，對科學知識強調相關與必須不強調系統(tǒng)獲得。這里的能力是指個體在實現(xiàn)職業(yè)工 作中綜合應用知識、技能、和態(tài)度以及解決實際問題的綜合能力。其次，要樹

31、立“以生為 本”的考核觀念，削弱考核的選拔功能和分數(shù)的價值功能。強化考核本應具有的評定、診 斷和反饋、預測、激勵等功能。強調以人為本的整體性評價觀，加強基于職業(yè)勝任，突出應用能力與素質的考核。在指導思想層面，要重視對學生能力高低認定的主導觀念，既關注結果性評價和過程性 評價，也關注同一性評價和特質性評價，同時還有終結性評價和發(fā)展性評價。實際評價 的實踐辦法，是實踐與理論結合、仿真與現(xiàn)場結合、結果與過程結合、動態(tài)與靜態(tài)結合、 專業(yè)成績與能力評估結合等。課程考核按考試、考查和綜合考評等多種形式進行，其中數(shù)控銑床的操作與加工、數(shù)控機床裝調維修綜合訓練與考證兩門課程以職業(yè)資質認證方式進行，讓學生完成這

32、 兩門課程后即可獲得勞動部頒發(fā)的數(shù)控機床中級以上職業(yè)資格證；而機械加工工藝編制、PLC技術及工程應用、機床電氣控制、數(shù)控系統(tǒng)的運行與維護、工程技術語言等 課程將理論融入技能考核之中，以突出高職教育實踐能力的靈活應用和綜合應變的基本特 征；金工實訓、機械CAM、生產(chǎn)性實訓等課程以產(chǎn)品設計與制作是否達到企業(yè)使用 標準為考核依據(jù)；數(shù)控職業(yè)崗位實踐的考核由實習企業(yè)技術人員負責；SMT人才訂單培訓項目，由富士康公司對學員進行考核，合格的學生企業(yè)才予錄用。教學評價的改革如下圖所示。終結性的考核評價I>過程評價觀業(yè)打動方忖評價枚師對學生評價” 檢沓、自我刪、成果旱現(xiàn)尊人一知識"技能、行J為、

33、團典協(xié)作洶 通、責打牡、如 初十劃、實漁、 自我學習、自我學生對朝師評怵'北 Id1,;.六. 教學資源與配置要求（一）本專業(yè)實訓場所與教學設施的要求職業(yè)教育的教學應以情境教學為主，開發(fā)與工作過程導向相適應學習與訓練情景。項目法、案例法、仿真法、角色扮演法等新教學方法的轉變，要求教室、實驗室和實習基 地建設也必須圍繞職業(yè)情景的創(chuàng)設做出創(chuàng)新變革。傳統(tǒng)的描述性、報告性的傳授型課堂， 要向多功能的一體化的兼有理論教學、小組研討、實驗實訓和生產(chǎn)操作的教學場或習訓車 間轉換。因此我們認為實訓、實習基地和教學設備是基于工作過程導向教學的保障，數(shù)控 技術是一項技術實踐性很強的工作，教學的重點應是加強

34、學生的動手能力和解決實際問題 能力的培養(yǎng)，為滿足教學的需要，必須配備先進、完整、齊備、典型的數(shù)控加工設備及數(shù) 控檢測維修設備等實習、實訓設施，建立一體化教室 （我們目前已經(jīng)在數(shù)控車削實訓室、數(shù) 控銑削實訓室、特種加工實訓室、數(shù)控機床維修實訓室、CAD/CA實訓室等場所建立了多個 一體化教室），保證了每一位學生能親自動手反復操作，以鞏固和運用所學的知識，提高操 作技能和解決實際問題的能力。一體化的教室的建立框架如下圖所示。專業(yè)T*化教室由行業(yè)企業(yè)與學校共同參與聿設具有生產(chǎn)性實WI仿真功能合作企業(yè)提供真實訂單充分發(fā)揮校企合作優(yōu)勢，建立校外實習、實訓基地。目前我院的數(shù)控設備已經(jīng)基本到 位，如何充分發(fā)

35、揮其教學、科研、生產(chǎn)、社會服務等“四位一體”的作用，就是當前我們 需要考慮的問題，我們應當加快引企入校，校企合作步伐，爭取更多的企業(yè)產(chǎn)品、企業(yè)訂 單，使學生的整個學習始終能在一種真實的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，在這種基于工作過程的學習 中縮短教學與生產(chǎn)實際的距離，使學生能很快掌握數(shù)控技術相關的技能，具備一名企業(yè)“準 員工”的基本素質。（二）教材、課程資料和教學大綱的要求由于學習任務是以工作過程為導向，實施過程中要求任課教師以適用為原則，以課 程標準為依據(jù)，教材盡量選用最新出版的、基于工作過程導向開發(fā)出來的高職高專的優(yōu) 秀教材，必要時教師要自編教材。課程資料應能夠滿足教學和學生自學的需求，圖書館 應增加與

36、數(shù)控相關的圖書、刊物、資料等，二級學院和教研室應增加本專業(yè)的教學軟件、 VCD光盤。為了學生能隨時查閱資料和在線學習，逐步建立網(wǎng)絡課堂，讓學生可以自由 地選擇學習時間登陸網(wǎng)絡教學平臺，實現(xiàn)學生自主學習的目的。（三）教學方法改革要求進行行動導向的教學方法改革。強調“行動即學習”，“通過行動來學習”。學生作 為學習的行動主體，以職業(yè)情境中的行動能力為目標，以基于職業(yè)情境的學習情境中的行 動過程為途徑，以獨立地計劃、獨立地實施與獨立地評估即自我調節(jié)的行動為方法， 以師生及學生之間互動的合作行動為方式，遵循“資訊、計劃、決策、實施、檢查、評估”這一完整的行動序列，讓學生在獨立獲取信息、制定計劃、實施計

37、劃、評估計劃等“動手”實踐中，掌握職業(yè)技能、習得專業(yè)知識，從而構建屬于自己的經(jīng)驗和知識體系。 同時以強調學習中自我構建的行動過程為學習過程，以專業(yè)能力、方法能力、社會能力 整合后形成的行動能力為評價標準。教師是學習過程的組織者與協(xié)調人，在整個教學行 動過程中，扮演著一個組織者、協(xié)調人的角色，設計、塑造學習內容與學習情境是其主 要職責?！袄碚搲蛴?、內容適用、實訓重用”是高職教育的基本原則，是區(qū)別于傳統(tǒng)學科 教育和普通高等教育的重要特點，高職教育必須緊緊圍繞企業(yè)的需求，不斷更新教學內 容和教學模式，以適應企業(yè)崗位技能的不斷變化。以學生為主體，開展體驗性的學習，針對本專業(yè)的特點，課程應根據(jù)最新的職業(yè)

38、教 育課程改革理論，圍繞相關企業(yè)崗位典型工作任務，建立了以工作任務為導向的行動體系 學習課程。以工作過程為導向，采用四步教學法、案例教學法、角色扮演法、引導文 教學法、項目教學法、現(xiàn)場教學法等多種形式的教學方法，精心設置集培養(yǎng)學生專業(yè)知 識、社會能力和方法能力于一體的學習情景，利用多媒體、網(wǎng)絡、示教板、動畫、視頻 等先進輔助設備進行教學，圖像與實物相結合，實現(xiàn)理論與實操相結合，盡可能多地在 生產(chǎn)現(xiàn)場或一體化教室進行教學，做到課堂教學與現(xiàn)場教學相結合，校內教學與企業(yè)生 產(chǎn)相結合。教學方法的運用如下圖所示。（四）建立系統(tǒng)性實訓體系為培養(yǎng)學生職業(yè)能力、養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)，在專業(yè)實訓基地建設時，充分考

39、慮到職業(yè) 教育的人才培養(yǎng)規(guī)律，進行了系統(tǒng)規(guī)劃布局，形成了從簡單到復雜、從單項到綜合、從模 擬到真實的校內外“三層次”實訓基地建設模式，通過實驗實訓室一校內生產(chǎn)車間一校外 實訓基地的“三層次”實訓基地建設，形成了“單項技能訓練一一綜合技能訓練一一模擬 生產(chǎn)一一真實生產(chǎn)一一頂崗實習”完善的系統(tǒng)性實訓體系（如下圖），實現(xiàn)了學生逐步漸進的職業(yè)能力培養(yǎng)。同時引入現(xiàn)代制造企業(yè)先進的 6S管理理念和“誠信、敬業(yè)、創(chuàng)新”企業(yè) 文化，建立真實的職業(yè)實境，培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素質。企業(yè)頂崗實習系統(tǒng)件實訓體系單項技能訓練（五）基于企業(yè)真實產(chǎn)品校內化生產(chǎn)的課程設計我校的數(shù)控實訓設備規(guī)模在廣西區(qū)內領先，已經(jīng)完全具備在校內

40、設計、生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品 的能力，加上近期我院新簽了幾家合作企業(yè)，我們可以承接合作企業(yè)產(chǎn)品，充分利用學校 設備和企業(yè)人才優(yōu)勢，把各門核心課程完全融入產(chǎn)品生產(chǎn)過程當中，徹底解決師資缺乏、 生產(chǎn)性實訓少、課程關聯(lián)度不夠的問題。充分體現(xiàn)學習過程的工學結合、行動導向化。課 程關聯(lián)融合如下圖。T程技術語言機僦設計基礎數(shù)檜系統(tǒng)的富行3維護藪控肌床探作工禪技術誥言機威加丁丁藝塢制FLC技術稅工看胃用機床電豈控制D模具制造僚合實踐（六）以賽促教、以賽促學結合全國職業(yè)院校技能大賽 數(shù)控機床裝調、維修與升級改造項目訓練內容和方式, 進行以賽促改、以能力為本位的教學改革，探索教學做一體的實訓體系，提高學生學習興 趣、創(chuàng)新

41、能力，同時也提高了教師的實踐能力和技能水平，為逐步實現(xiàn)實訓室開發(fā)教學奠 定基礎。為此，新增了變頻技術及應用、機床拆裝實訓、數(shù)控機床裝調維修綜合訓練與考 證、電氣控制安裝實訓等數(shù)控維修核心課程，拓寬學生就業(yè)渠道。七. 主要課程的教學內容數(shù)控技術專業(yè)所有專業(yè)課程與職業(yè)拓展課程的學習情境見表 6表6數(shù)控技術專業(yè)課程學習情境一覽序號學習領域學習情境1學習情境2學習情境3學習情境4學習情境51工程技術語 言基礎（上）平鍵零件工 程圖表達套零件工程圖表達軸零件工程 圖表達齒輪零件工 程圖表達減速器下箱 體零件工程 圖表達2工程技術語 言基礎（下）減速器上箱 體零件工程 圖繪制減速器標 準件工程 圖繪制減速

42、器裝配 件工程圖繪 制AUTOCADS 件 運用3普通電工 技術電工元件的 識別與測量電子元器 件的識別、 放大電路、 穩(wěn)壓電路 的設計、安 裝、調試和 檢測照明電路的 安裝與測試電機三相定 子繞組首尾 端判定；絕緣 檢測電機典型控 制電路的安 裝與調試4金工實訓機械零件鉗 工技能操作機械零件 車、銃削技 能操作機械零件刨 削技能操作機械零件焊 接技能操作簡單車削夾 具的制作5機械加工工 藝編制軸套類零件 機械加工工 藝編制及編 程盤蓋類零 件機械加 工工藝編 制及編程叉架類零件 機械加工工 藝編制及編 程箱體類零件 機械加工工 藝編制及編 程組合類零件 裝配工藝編 制6PLC技術及工 程應用

43、樓層燈控制 系統(tǒng)編程與 實現(xiàn)電機控制 系統(tǒng)的編 程與實現(xiàn)機械手控制 系統(tǒng)的編程 與實現(xiàn)組合機床PLC 控制系統(tǒng)的 編程與實現(xiàn)7機床電氣控 制電機的選擇、 啟動、制動與 調速典型電機 的控制電 路的安裝 與調試X62萬能銃床 的操作與電 氣排故T86鏜床的操 作與電氣排 故8數(shù)控系統(tǒng)的 運行與維護數(shù)控系統(tǒng)的 連接與參數(shù) 設置變頻主軸 的調試電氣控制系 統(tǒng)的安裝和 檢測機床外圍故 障的檢測9模具計算機 輔助設計圓筒模具CAD/CAM帶圓角方 盒模具CAD/CAM帶圓孔方盒 模具帶側孔方盒 模具 CAD/CAM風頁模具CAD/CAM10機電專業(yè) 英語簡歷和信函 的英文運用機電圖紙 的英文閱 讀專業(yè)資

44、料的 英文翻譯應用文的英 文寫作11零件數(shù)控車 削加工階梯軸零件 的數(shù)控車床 編程與操作套類零件 的數(shù)控車 床編程與 操作典型軸類零 件的數(shù)控車 床編程與操 作盤類零件的 數(shù)控車床編 程與操作非圓輪廓零 件的數(shù)控車 床編程與操 作12數(shù)控銃床的 操作與加工平面類零件 的數(shù)控銃床 加工與操作斜面類零 件的數(shù)控 銃床加工 與操作變斜角類零 件的數(shù)控銃 床加工與操 作曲面類零件 的數(shù)控銃床 加工與操作典型箱體的 數(shù)控銃床加 工與操作13企業(yè)產(chǎn)品的 生產(chǎn)加工企業(yè)數(shù)車產(chǎn) 品的生產(chǎn)加 工企業(yè)數(shù)銃 產(chǎn)品的生 產(chǎn)加工14數(shù)控加工工 藝及生產(chǎn)綜 合設計數(shù)控車床零 件的數(shù)控加 工及畢業(yè)答 亠、丄辯數(shù)控銃床 零件的

45、數(shù) 控加工及 畢業(yè)答辯15職業(yè)崗位 實踐數(shù)控編程工 藝員工作崗 位實踐數(shù)控機床 操作工工 作崗位實 踐數(shù)控設備安 裝調試維護 工作崗位實 踐八. 主要課程教學要求數(shù)控技術專業(yè)主要課程的課程目標、學習內容、教學方法、教學環(huán)境、考核評價等教 學要求詳見表7-1至表7-12 。表7-1主要專業(yè)課程的教學要求（學習情境）描述課程名稱金工實訓基準課時120時間安排第一學期課 程 目 標 描 述1 了解常用普通機床及其附件、刀具、工具的工作原理、基本結構和用途。2 掌握常用普通機床及其附件、刀具、工具的使用和安全操作方法。3 了解機械制造的一般工藝方法，建立金屬加上工藝過程的概念。4 學會使用常規(guī)量具，初

46、步掌握測量基本技能。5 培養(yǎng)機械制造安全操作和勞動保護意識。6 培養(yǎng)識讀工程圖的初步能力，了解機械工程常用的材料種類。7.培養(yǎng)認識車削夾具的制造方法、加工能力。學習內容組成主要教學內容主要實踐活動1 鉗工操作技能2 車削操作技能3 刨削操作技能4 銑削操作技能5 磨削操作技能6 焊接操作技能1 鉗工常用設備、工量具的使用方法，劃線、 鋸割、銼削、鉆孔、攻絲的基本操作方法。2 車床工作原理和基本結構，常用工刀夾具 的使用方法，車削各種表面的基本操作方法。3 .刨床工作原理和基本結構，常用工刀夾具 的使用方法，刨削各種表面的基本操作方法。4 .銑床工作原理和基本結構，常用工刀夾具 的使用方法，銑削

47、各種表面的基本操作方法。5 .磨床工作原理和基本結構，常用工刀夾具 的使用方法，磨削各種表面的基本操作方法。6 .電焊機工作原理和基本結構，焊條知識， 手工電弧焊的基本操作方法。7.車削夾具工作原理和基本結構，簡單夾具的 制作方法。1. 簡單件的鉗工 操作練習。2. 簡單軸的車削 操作練習。3. 簡單件的刨削 操作練習。4. 簡單件的銑削 操作練習。5. 簡單件的磨削 操作練習。6. 簡單件的焊接 操作練習。7.簡單夾具的制 作。教學條件與環(huán)境 創(chuàng)設要求金工實訓車間，各類常用機床及其附件，各類常規(guī)工、刀、量具， 加工材料，自板和水筆主要教學方法任務驅動式項目教學，講授法，演示法，同步練習法。課

48、程評價形式 與主要標準評價考核形式：過程性綜合考核，由教師評價，成績評定包括三項：平時成績（60 %）、試件成績（20 %）、實訓報告（20 %）。主要考核標準：平時成績：學習態(tài)度、紀律著裝、自主溝通合作等能力綜合評定。 試件成績：參照項目評分標準考核學生各項實訓項目完成情況、 技能掌握程度。實訓報告：參照實訓報告考核標準，評定完成的總體質量。課程名稱工程技術語言I基準課時60 時間安排第一學期課 程 目 標 描 述1 .培養(yǎng)空間想象、空間分析以及空間構思的能力。2 .貫徹制圖國家標準，培養(yǎng)查閱標準件、標準結構的能力3 .掌握投影法的基本理論及其應用。4 .培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力，以

49、及創(chuàng)新能力和審美能力。5 .培養(yǎng)學生認真負責的工作態(tài)度、嚴謹細致的工作作風和團隊協(xié)作能力。學習內容組成主要教學內容主要實踐活動1 .制圖的基本知 識2.點、線、面的 投影3 .立體表面交線4.軸測投影的繪 制5 .組合體及尺寸 標注方法1 .手工繪圖工具的使用方法和技巧，機械制圖 的標準，幾何作圖的方法。2 .正投影法及其投影特性，點、線、面的投影 特性及基本立體的投影。3 .截交線和相貫線的求作方法，重點是平面切 割圓柱、兩圓柱相貫的作圖方法。4 .的形成及特點，平面立體、曲面立體的正等 軸測圖、斜二等軸測圖的畫法。5 .各種組合體畫圖、看圖、標注尺寸的方法和 步驟。1 .練習使用手工 繪圖

50、工具、繪制幾 何圖形。2 .正投影法及 點、線、面投影同 步練習。3.截交線和相貫 線的作圖同步練 習。4 .平面、曲面立 體軸測投影的作圖 同步練習。5 .組合體平畫 圖、看圖、標注尺 寸同步練習。教學條件與環(huán)境 創(chuàng)設要求手工繪圖工具，各種零件模型，教學投影儀，多媒體課件，黑板， 生產(chǎn)用圖，同步練習冊，職場環(huán)境主要教學方法任務驅動法，案例教學法，講授法，同步練習課程評價形式 與主要標準評價考核形式：教師根據(jù)學生的平時表現(xiàn)、作業(yè)、課堂討論、學習紀律、團隊合 作等方面（占50%）。期末考試卷面成績（占50%）。主要考核標準：平時作業(yè)完成與正確的情況。 學習態(tài)度與學習自覺性。課堂紀律與考勤情況。 課堂討論表現(xiàn)與合作能力。 期末考試卷面成績。課程名稱工程技術語言n基準課時84 時間安排第二學期課 程 目 標 描 述1.培養(yǎng)空間想象、空間分析以及空間構思的能力。2 .貫徹制圖國家標準，培養(yǎng)查閱標準件、標準結構的能力3 .培養(yǎng)繪制和閱讀零件圖和裝配圖的基本能力。4 .培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力，以及創(chuàng)新能力和審美能力。5 .培養(yǎng)學生認真負責的工作態(tài)度、嚴謹細致的工作作風和團隊協(xié)作能力。6. 培養(yǎng)空間想象思維、建立空間分析和構思的能