生物濾池曝氣計算和說明書

1、曝氣生物濾池設(shè)計1 曝氣生物濾池濾料體積 BOD容積負(fù)荷選3Kg，采用陶粒濾料，粒徑5mm。2 濾料面積 濾料高度取h3=3m 濾池采用圓形，則濾池直徑，取2.5m 取濾池超高h(yuǎn)1=0.5m，布水布?xì)鈪^(qū)高度h2=1.0m，濾料層上部最低水位h4=1.0m，承托層高h(yuǎn)5=0.3m 濾池總高度H=5.8m3 水力停留時間 空床水力停留時間 實際水力停留時間4 校核污水水力負(fù)荷 5 需氧量 = 設(shè)， 出水SS中BOD含量： 出水溶解性BOD5含量 Se=50-19.5=30.5mg/L 去除溶解性BOD5的量： 單位BOD需氧量： 實際需氧量: 6 標(biāo)準(zhǔn)需氧量換算 設(shè)曝氣裝置氧利用率為EA=12%，

2、混合液剩余溶解氧C0=2mg/L,曝氣裝置安裝在水面下4.2m，取=0.8，=0.9，Cs=7.92mg/L，=1 標(biāo)準(zhǔn)需氧量： 供氣量： 曝氣負(fù)荷校核： 滿足要求。7 反沖洗系統(tǒng) 采用氣水聯(lián)合反沖洗（1） 空氣反沖洗計算，選用空氣反沖洗強(qiáng)度 （2） 水反沖洗計算，選用水反沖洗強(qiáng)度 沖洗水量占進(jìn)水量比為： 工作周期以24h計，水沖洗每次15min 曝氣裝置與反沖進(jìn)氣管合用選用穿孔曝氣管，穿孔管孔眼直徑為3mm，孔距70mm,設(shè)支管管徑為20mm，支管間距取80mm，經(jīng)計算共需支管48根，枝狀布置?？卓谙蛳聝A斜45°，曝氣管布置在濾板上100mm處。設(shè)曝氣管干管內(nèi)空氣流速為v1=12m

3、/s曝氣干管管徑：，取57×3.5m承托層采用礫石，分為3層布置，從上到下第一層礫石粒徑3mm,層厚100mm，第二層粒徑6mm，層厚100mm，第三層粒徑12mm,層厚100mm。8 布水設(shè)施 濾池布水系統(tǒng)選用管式大阻力配水系統(tǒng)，干管進(jìn)口流速，支管進(jìn)口流速，支管間距0.20m,配水孔徑，配水孔間距80mm。干管管徑設(shè)支管的管徑為20mm，經(jīng)計算共需支管20根，支管實際間距0.209m，支管實際流速為。9 出水裝置 出水堰為齒形三角堰，堰口角度90°，齒高50mm,齒寬100mm,共80個齒，水面位于齒高1/2處，出水槽寬200mm,高800mm.10 泥量估算 曝氣生物濾

4、池污泥產(chǎn)率Y=0.75kg/kgBOD 產(chǎn)泥量：11 管道計算 設(shè)進(jìn)水管流速為1.0m/s, 管徑 ，取76×4mm 設(shè)出水管流速為0.8m/s 管徑 ，取89×4.5mm 反沖洗進(jìn)水管流速為2.5m/s 管徑 ，取150×4.5mm 反沖洗進(jìn)氣管流速為15m/s 管徑 ，取89×4.5mm 排污管流速為1.2m/s 管徑 ，取212×6mm曝氣生物濾池使用說明書曝氣生物濾池是污水處理新工藝，該工藝具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除有害物質(zhì)的作用，其特點是集生物氧化和截留懸浮固體于一體，采用氣水平行上向流，同時采用強(qiáng)制鼓風(fēng)曝氣

5、的污水處理工藝。其工藝性能如下：序號項目名稱單位參數(shù)1過濾速度m/h28（反硝化時）10）2反沖洗空氣強(qiáng)度L/ms10-153反沖洗水強(qiáng)度L/ms5-64BOD有機(jī)負(fù)荷Kg/m3 d2-65COD有機(jī)負(fù)荷%4-146系統(tǒng)氧效率%30-357硝化（10）Kg/m3 d0.40.88硝化（20）Kg/m3 d0.81.29脫氮（10）Kg/m3 d1.52.510脫氮（20）Kg/m3 d0.71.5曝氣生物濾池處理生活污水和工業(yè)廢水一般需對原水進(jìn)行預(yù)處理，除去污水中的大量雜質(zhì)和SS，以免堵塞曝氣、布水系統(tǒng)，給系統(tǒng)的運行帶來嚴(yán)重后果。曝氣生物濾池根據(jù)處理對象不同，可分為一段曝氣生物濾池、二段曝氣生

6、物濾池、三段曝氣生物濾池。曝氣生物濾池由濾池池體、濾料層、濾板、布水系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)（曝氣系統(tǒng)）、反沖系統(tǒng)、出水系統(tǒng)管道可控制系統(tǒng)組成。曝氣生物濾池在投入運行前，必須進(jìn)行調(diào)試處理，使濾料上固著生長具有代謝活性的微生物膜，當(dāng)濾料表面掛膜后，曝氣生物濾池才能投入正常運行。一、濾池調(diào)試前的準(zhǔn)備工作（1）在進(jìn)行濾池調(diào)試前必須熟悉污水處理工藝流程，了解各單元的作用及預(yù)期效果。（2）檢查所有管道和閥門是否完好并符合設(shè)計要求。（3）進(jìn)水檢查：按“進(jìn)水調(diào)試”要求進(jìn)行，進(jìn)水要緩慢進(jìn)行，注意排除濾料內(nèi)的空氣，并注意曝氣器布?xì)馐欠窬鶆颉＃?）曝氣器進(jìn)水檢查，檢查曝氣器布?xì)馐欠窬鶆颉＃?）濾料在進(jìn)水檢查后，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)沖

7、洗。清除濾料上的灰塵。沖洗按“反沖洗”要求進(jìn)行，要求沖洗到出水變清為止。（6）帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)通用或?qū)Ｓ迷O(shè)備，檢查其安全運行狀況。（7）濾池引入污水前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：確認(rèn)濾池所有閥門處于可工作狀態(tài)；確認(rèn)污水的負(fù)荷指標(biāo)符合工程設(shè)計規(guī)定的要求。二、曝氣生物濾池的運行調(diào)試（1）濾料掛膜所謂掛膜就是有代謝活性的微生物在處理系統(tǒng)中的濾料上固著生長的過程。對于 生活污水、城市污水及與城市污水相近的工業(yè)廢水可采用直接掛膜方式進(jìn)行。操作方法：直接掛膜法一般分兩個階段進(jìn)行。第一階段掛膜階段，在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下每隔半小時泵入半小時污水，濾池水流流速控制在1.5m/h以內(nèi)。在掛膜階段需要每天對進(jìn)出水的水質(zhì)

8、指標(biāo)進(jìn)行化驗，并對濾池中的活性污泥進(jìn)行鏡檢，直至觀察到比較高級的原生動物和后生動物后，表示系統(tǒng)運行正常。第一階段一般需要1015d。對于工業(yè)廢水，為了保證掛膜順利進(jìn)行，可采用分步掛膜法。采用培養(yǎng)出的活性污泥，將活性污泥和適量的工業(yè)廢水放入循環(huán)池中，出水或反沖洗污泥回流入循環(huán)池，使濾料表面掛膜。（2）第二階段提負(fù)荷階段，在曝氣生物濾池處理水質(zhì)良好和出現(xiàn)指示性微生物的情況下，樂意進(jìn)入調(diào)試的第二階段，即提負(fù)荷階段，在提負(fù)荷階段采用的是逐漸增加進(jìn)水量的方法。在曝氣生物濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下，連續(xù)泵入污水，使濾池水流速從1.5m/l逐漸增加到設(shè)計流速。第二階段需要810d，在兩個階段完成后，就可以完

9、成掛膜。操作方法：在掛膜第一階段運行的基礎(chǔ)上，提高進(jìn)水量和處理負(fù)荷。由于剛生長的微生物量少，抗沖擊負(fù)荷能力低，水量不宜提高過快。同時對能反映曝氣生物濾池運行情況的數(shù)據(jù)和指標(biāo)要密切關(guān)注，若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行情況異常，應(yīng)及時停止進(jìn)水或減少進(jìn)水量，分析查明原因，并采取相應(yīng)的處理措施。直至完成曝氣生物濾池的運行調(diào)試。三、濾池的維護(hù)反沖洗在曝氣生物濾池運行過程中，隨著運行的進(jìn)行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，微生物的厚度一般應(yīng)控制在300m-400m，控制在生物膜新陳代謝能力最強(qiáng)，以保證出水水質(zhì)最好。當(dāng)微生物膜增厚超過這個范圍，曝氣生物濾池應(yīng)停止運行，進(jìn)行反沖洗。對于城市生活污水，一般情況下，運行2448小時

10、反沖洗一次（曝氣生物濾池的反沖洗周期的確定，必須根據(jù)出水水質(zhì)、濾料層的水力損失，出水的濁度綜合而定）。在多格濾池并聯(lián)運行的情況下，反沖洗過程是依次單格進(jìn)行。以保證整個污水處理系統(tǒng)不受影響而能正常運行。反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是在較短的反沖洗時間內(nèi)，使濾料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上的微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。操作方法：采用先單獨用空氣進(jìn)行反沖洗、再采用氣水聯(lián)合反沖洗、停止清洗30s后，再用水清洗的操作程序。對曝氣生物濾池，控制好氣、水反沖洗強(qiáng)度顯得尤為重要，過低達(dá)不到?jīng)_洗的目的，過高會生物膜嚴(yán)重脫落，并造成填料破損、流失。（1）氣洗階段：

11、關(guān)閉進(jìn)水、曝氣閥門，開啟反沖洗進(jìn)氣閥門，啟動反沖洗風(fēng)機(jī)，進(jìn)行氣洗，目的是松動濾料層，使濾料層膨脹，氣洗強(qiáng)度為1015L/m2s，時間為3-5min。（2）氣水聯(lián)合反沖洗：啟動反沖洗水泵，進(jìn)行氣水聯(lián)合反沖洗，目的是將濾料上截留的懸浮物和老化的微生物沖洗出去，反沖洗水洗強(qiáng)度為56L/m2s，時間為5-8min。（3）水漂洗：關(guān)閉反沖洗風(fēng)機(jī)和反沖洗進(jìn)氣閥門，進(jìn)行水漂洗，目的是將濾料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去，時間為3-5min。四、濾池運行中異常情況處理（1）氣味：對曝氣生物濾池，當(dāng)進(jìn)水有機(jī)濃度過高或濾料層中截留的微生物膜過多時，濾料層中局部產(chǎn)生厭氧代謝，有可能產(chǎn)生異味，解決辦法如下：a）

12、減少濾池中微生物積累，讓生物膜正常脫落并通過反沖洗排出池外；b）保證曝氣設(shè)施正常工作，使濾池中的溶解氧達(dá)到預(yù)定的水平（DC、N的溶解氧濃度約23mgO2/L，DN反硝化濾池的溶解氧約0.20.5 mgO2/L。）；c）檢查污水的水質(zhì)，避免高濃度或高負(fù)荷污水的沖擊。應(yīng)調(diào)整污水的水質(zhì)至曝氣生物濾池的負(fù)荷能力范圍內(nèi)。（2）生物膜嚴(yán)重脫落：濾池正常工作中，微生物膜不正常的脫膜是不允許的，脫膜的主要原因是由水質(zhì)引起的，如抑制性或有毒性污染物濃度太高或PH值突變等，解決的辦法是必須改善水質(zhì)，是進(jìn)入濾池的水質(zhì)基本穩(wěn)定。（3）濾池處理效率降低：當(dāng)濾池系統(tǒng)運行正常，且微生物膜生長情況良好，僅僅處理效率有所下降，可能是水的PH值、溶解氧、水溫、短時間超負(fù)荷運行產(chǎn)生的，若不影響出水水質(zhì)的達(dá)標(biāo)排放，可不采取措施，若出水水質(zhì)影響達(dá)標(biāo)排放，則需要采取一些調(diào)整措施加以解決，如調(diào)整進(jìn)水PH值，調(diào)整供氣量等。（4）濾池截污能力下降：濾池正常進(jìn)行，反沖洗正常，濾池的截污能力下降，可能是濾池的預(yù)處理效果不好，使得進(jìn)水中的SS濃度較高所引起的。為了保持濾池的截污能力，應(yīng)加強(qiáng)對預(yù)處理設(shè)施的運行管理。（5）進(jìn)水水質(zhì)異常：a）進(jìn)水濃度偏高：應(yīng)當(dāng)加大曝氣量時間來保持污泥負(fù)荷的穩(wěn)定性。b）進(jìn)水濃度偏低：應(yīng)當(dāng)減少曝氣力度和曝氣時間來解決。（6）出水水質(zhì)異常：