西成客專(324832)m連續(xù)梁滿堂支架施工專業(yè)技術(shù)方案

1、新建西安至成都鐵路客運(yùn)專線陜西段XCZQ-7標(biāo)段文川河特大橋跨胥惠渠西支渠連續(xù)梁滿堂支架施工方案編制:審核:中鐵十九局集團(tuán)有限公司西成客專陜西段項(xiàng)目部一工區(qū)二O三年十二月二十八日文川河特大橋跨胥惠渠西支渠連續(xù)梁滿堂支架施工方案一、編制說(shuō)明：1、為了保證文川河特大橋跨胥惠渠西支渠連續(xù)梁施工 順利進(jìn)行，確保施工過(guò)程中人員、機(jī)械的安全，特編制此專 項(xiàng)方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)。二、編制依據(jù)1、鐵路混凝土梁支架法現(xiàn)澆施工技術(shù)規(guī)程(TB10110-2011)；2、新建鐵路西安至成都客運(yùn)專線西安至江油段陜西境內(nèi)施工圖文川河特大橋(32+48+32 )m連續(xù)梁參考圖(西 成客專施橋參09);三、工程概況文川河

2、特大橋第174#177#墩(設(shè)計(jì)里程：DgK224+104.94 DgK224+218.64 ） （32+48+32 ） m 預(yù)應(yīng) 力混凝土連續(xù)梁。橋位處第 175#176#墩間斜跨 湑惠西支 渠。連續(xù)梁部分位于直線上，連續(xù)梁全長(zhǎng)為113.7m，梁體混凝土等級(jí)為 C50，設(shè)計(jì)最高運(yùn)行速度 250Km/h，地震設(shè)防 烈度7度區(qū)（Ag ?）.1g ）。連續(xù)梁采用單箱單室截面結(jié)構(gòu)。箱梁截面中心梁高3.25m，頂寬12.2m，底寬5.4m。兩側(cè)懸臂長(zhǎng)2.75m。箱梁 頂板厚度0.30 - 0.45m，懸臂根部0.65m，底板厚度0.30 -0.65m ,腹板厚0.50 - 1.1m。全聯(lián)在各墩頂位置設(shè)

3、置橫隔梁，其中邊墩墩頂橫隔梁寬1.3m主墩墩頂橫隔梁寬1.5m ,橫隔梁均設(shè)有過(guò)人洞，供檢查人員通過(guò)。全聯(lián)連續(xù)梁采用整體支架上現(xiàn)澆法施工。四、現(xiàn)澆連續(xù)梁支架施工方案本聯(lián)連續(xù)梁采用滿堂式支架上現(xiàn)澆施工。支架采用盤(pán)扣式支架，在厚C20素混凝土墊層上搭設(shè)，直到箱梁梁底。盤(pán)扣式腳手架的主要構(gòu)成由立桿、基礎(chǔ)立桿、水平桿、豎向斜桿、水平斜桿、基座、下調(diào)基座、可調(diào)托撐、扶手、爬梯、銷板、連接棒等組成。（1 ）立桿與基礎(chǔ)立桿立桿、基礎(chǔ)立桿為整個(gè)系統(tǒng)的主要受力構(gòu)件，依其規(guī)格可區(qū)分為基礎(chǔ)立桿（不含連接棒）及立桿（含連接棒），以四方管 連接棒作為立桿連接方式。而基礎(chǔ)立桿使用于基座上第一支立桿。立桿、基礎(chǔ)立桿上的圓盤(pán)

4、間距為500mm ;立桿長(zhǎng)度有1.0m、1.5m、2.0m、等三種規(guī)格，立桿為 比0.2mm，管 壁厚為3.1mm（壁厚土0.15mm），材質(zhì)為 Q345B。（2 ）基座與下調(diào)基座基座及下調(diào)基座主要都是以套筒方式連接基礎(chǔ)立桿（內(nèi) 插式），以達(dá)快進(jìn)組裝及調(diào)整至任意高度的目的?；軓?為 比0.2mm，厚度為3.1mm（壁厚土0.15mm），材質(zhì)為 Q345 , 受力軸長(zhǎng)為200mm，放置于可調(diào)底座上?；軓綖槊?.2mm，厚度為3.1mm（壁厚土0.15mm），材質(zhì)為 Q345 ; 受力軸長(zhǎng)有250mm及500mm等兩種規(guī)格，下調(diào)基座是以 連接于立桿上方（外插式），主要作用便于立桿調(diào)配高度。

5、（3）水平桿與水平斜桿水平桿用于連接各立桿而成一腳手架組，使各立桿間受 力平均分布并相互支持，不易產(chǎn)生彎曲變形。水平桿材質(zhì)為 Q235，管徑為 g8.2mm，管壁厚為 2.75mm（ ±0.275mm）。 水平桿尺寸有 0.9m、1.2m、1.5m、等三種規(guī)格，而水平斜 桿用以固定單組腳手架，使之不致產(chǎn)生扭曲，可增加腳手架 的穩(wěn)定度。水平斜桿之材質(zhì)為Q235，管徑為 g8.2mm，管壁厚為 2.75mm（ ±0.275mm）。水平斜桿尺寸有 1.5 X1.5m、 1.2 X1.5m、0.9 X1.5m、等三種規(guī)格。（4 ）豎向斜桿豎向斜桿用于承受水平力，分散各腳架之承載重，

6、并可使整座之盤(pán)扣架不扭曲變形。豎向斜桿材質(zhì)為Q235 ,管徑為 g8.2mm，管壁厚為 2.75mm( ±).275mm)。豎向斜桿主 要之尺寸有 0.9 X1.5m、0.9 X1.2m、1.2 X1.5m、1.5 X1.5m 等 四種規(guī)格。(5 )上、下可調(diào)底座主要用于各立桿調(diào)整水平、高低。牙管設(shè)立沖壓點(diǎn)，用 以防止螺母松脫并保持牙管與基礎(chǔ)立桿或基座連接。牙管規(guī) 格管徑分 帕8.2mm ,牙管長(zhǎng)為600mm ,牙管厚為5.0mm( ± 0.5mm)，材質(zhì)為Q235，螺母材質(zhì)為FCD450。上、可調(diào)底 座的可調(diào)整長(zhǎng)度范圍皆為100m m500mm。五、盤(pán)扣式支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)盤(pán)扣

7、式支架搭設(shè)方式為滿堂紅，從處理后的地面標(biāo)高處開(kāi)始搭設(shè)，可調(diào)往上直到箱梁梁下。架體總體布置：縱、橫向間距 0.9m、1.2m、1.5m。a、各跨縱向布置如下：中跨：2* (3*0.9+1*1.2 ) +24*1.5?？拷鼉芍鞫諅?cè)間距0.9m,各3排；隨后間距1.2m,各1排；最后中間部位間距 1.5m,24 排;即縱向共33排。邊跨：2* (3*0.9 ) +14*1.5?？拷丈韨?cè)間距 0.9m,各3排；隨后中間部位間距1.5m,14排；即縱向共23排。b、各跨橫向布置如下：橫截面從左至右依次為：2*1.5+1.2+3*1.5+1.2+2*1.5,共10排。腹板下立桿間距采用0.9m*1.2m

8、、1.2m*1.2m1.5m*1.2m 格構(gòu)柱，底、頂板下立桿間距采用0.9m*1.5m 、1.2m*1.5m、1.5m*1.5m。格構(gòu)內(nèi)水平桿和豎向斜桿布置步距為1.5米。連接格構(gòu)水平桿布置步距為1.5米，盤(pán)扣式支架搭設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案及設(shè)計(jì)圖示。c、架體自由端高度：模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲杠外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò) 400mm， 可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長(zhǎng)度不得小于150mm。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲杠外露長(zhǎng)度不大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不大于550mm。d、支架上縱橋向鋪20型工字鋼作為梁的主龍骨，排列間距為 900mm

9、、1200mm、1500mm，次龍骨橫向采用 100*100 mm 木方，排列間距腹板下采用間距為50mm，頂板及底板采用間距為300mm ，翼板下次龍骨采用 100*100mm 木方，采用間距為 300mm。面板采用15mm 厚 竹膠板。支架設(shè)計(jì)詳見(jiàn)：腳手架平面圖、立面圖及斷面圖。六、盤(pán)扣式支架搭設(shè)（1 ）施工準(zhǔn)備a、熟悉連續(xù)梁施工圖紙及支架設(shè)計(jì)圖、施工方案、仔細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，做到搭設(shè)腳手架前心中有數(shù)b、腳手架施工人員進(jìn)場(chǎng)前，首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行 安全教育、培訓(xùn)。并依據(jù)腳手架方案對(duì)支架安裝和使用人員 進(jìn)行安全、技術(shù)交底。c、工區(qū)測(cè)量組測(cè)量、彈出梁中心線，根據(jù)所彈梁線按 照該區(qū)架體平面布置圖

10、上標(biāo)注尺寸及材料規(guī)格，放置可調(diào)底 座、基座，連接最底層水平桿。遇到有與圖紙不符的地方及 時(shí)與設(shè)計(jì)人溝通。d、材料準(zhǔn)備序號(hào)豕名稱規(guī)格型號(hào)量數(shù)單位備注1錘子普通02把2棕繩 15mm001米3墨斗普通1個(gè)4紅藍(lán)鉛筆普通5支550 米布尺普通1把6水平尺1m3把7水平儀AL322-A1臺(tái)8全站儀1201 +1臺(tái)9安全帶耐重100kg30條(2) 施工流程圖(見(jiàn)下頁(yè))(3 )施工方法、步驟a、基礎(chǔ)放樣：依照支撐架配置圖紙上尺寸標(biāo)注，正確 放樣并墨斗彈線，檢查放樣點(diǎn)是否正確。b、備料人員依搭架需求數(shù)量，分配材料并送至每個(gè)搭 架區(qū)域，依腳手架施工圖紙將調(diào)整底座正確擺放。c、 依腳手架施工圖紙搭設(shè)腳手架。(

11、高處作業(yè)人員需配 帶安全帽、安全帶，臨時(shí)在架體上鋪設(shè)腳手板)。d、搭架高程控制檢測(cè)及架高調(diào)整；檢查各構(gòu)件連結(jié)點(diǎn) 及固定插銷是否牢固；各種長(zhǎng)短腳手架材料檢查是否變形或 不當(dāng)搭接；e、架設(shè)安全網(wǎng)并檢查是否足夠安全。支架搭設(shè)施工流程圖(4)腳手架檢查、驗(yàn)收a、檢查腳手架豎向斜桿的銷板是否打緊，是否平行與 立桿；水平桿的銷板是否垂直于水平桿；檢查各種桿間的安 裝部位、數(shù)量、形式是否符合設(shè)計(jì)要求。腳手架的所有銷板都必須處于鎖緊狀態(tài)。b、腳手板要求在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)鋪滿，上下兩層立桿的連接必須緊密，通過(guò)上下立桿連接處或透過(guò)檢查孔觀察，間隙要求小于 1mm。檢查孔illhv 1mm放大立桿及基礎(chǔ)立

12、桿連接處示意、圖C、不配套的腳手架和配件不得混合使用。d、懸挑位置要準(zhǔn)確，各階段的水平桿、豎向斜桿安裝完整，銷板安裝緊固，各項(xiàng)安全防護(hù)到位。e、腳手架的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定要求。盤(pán)扣式腳手架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差項(xiàng)目規(guī)格允許偏差垂直度每步架 60系列± 2.0 mm腳手架整體 60系列H/1000 m 及 ±2.0mm水平度一跨內(nèi)水平架兩端咼差 60系列± I/1000 m 及 ±2.0mm腳手架整體 60系列±L/600 mm 及 ± 2.0 mm注：H 步距I跨度 L 腳手架長(zhǎng)度f(wàn)、60系列腳手架的可調(diào)托撐和可

13、調(diào)底座的調(diào)整范圍如60系列腳手架的可調(diào)托撐和可調(diào)底座的調(diào)整范圍A)(B)最長(zhǎng)(E)最短(D)可調(diào)距離(C)最長(zhǎng)(E)最短(D)可調(diào)距離(C)62540010300401030000mm0 mmmm0mmmm0 mm0 mmmm七、盤(pán)扣式支撐受力體系檢算詳見(jiàn)附件：盤(pán)扣式支撐受力體系計(jì)算書(shū)八、技術(shù)安全措施(1) 支架的搭設(shè)除按上述規(guī)定外，必須嚴(yán)格按施工圖 紙尺寸嚴(yán)格執(zhí)行。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)安全管理，在施工前必 須將技術(shù)、安全交底落實(shí)到每個(gè)參與現(xiàn)場(chǎng)操作的工人。(3 )作業(yè)人員必須戴安全帽，不得穿硬底鞋及拖鞋作 業(yè)，高空作業(yè)須系安全帶。(4)風(fēng)雨天不得高空作業(yè)，夜間施工照明要充足。(5 )

14、支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)在兩邊由下至上掛安全 網(wǎng)，橋面上的工作面臨空位置須設(shè)置防護(hù)欄。(6) 不得使用有彎曲變形、銹蝕、缺陷的鋼管作承重 的立桿。(7) 如發(fā)現(xiàn)支架腳下墊層有下沉，須用木枋等加固墊 實(shí)。(8) 澆注砼時(shí)必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)觀察，發(fā)現(xiàn)支架下沉 或其他不正常情況應(yīng)立即停止?jié)仓?，待排除異常情況并經(jīng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工附件：支架受力計(jì)算書(shū)1、設(shè)計(jì)依據(jù)（1）設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)詳勘報(bào)告（2）建筑施工手冊(cè)（第四版）（3）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2001 ）（4）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003 ）（5） 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB 50018-2002）（6）建筑施工承

15、插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010 。（7）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 50017-2003（8） 鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50429-2007 ）2、荷載分析支架承受的荷載主要有：箱梁自重、模板及附件重、施工活載、支架自重以及混凝土澆注時(shí)的沖擊荷載和振動(dòng)荷載、其他荷載(雪荷載)等。3、現(xiàn)澆箱梁支架驗(yàn)算本計(jì)算書(shū)分別以中支點(diǎn)最大截面預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁(單箱單室)處為例，對(duì)荷載進(jìn)行計(jì)算及對(duì)其支架體系 進(jìn)行檢算。3.1、支架設(shè)計(jì)支架布置：縱向間距 0.9m、1.2m、1.5m。腹板下立桿 間距采用 0.9m*1.2m、1.2m*1.2m 1.5m*1.2m 格構(gòu)柱，底、頂板下立桿間距采用

16、0.9m*1.5m、1.2m*1.5m、1.5m*1.5m。格構(gòu)內(nèi)水平桿和豎向斜桿布置步距為 1.5米。 連接格構(gòu)水平桿布置步距為 1.5米。龍骨及支撐架布置間距立桿縱距：900mm、1200mm、1500mm立桿橫距：1200mm、1500mm3.2、材料特性材料特性一覽表材 料 名 稱材質(zhì)截面尺寸(mm)壁厚(mm)強(qiáng)度f(wàn)m(N/mm2)彈性模量E(N/mm2)慣性矩I(mm4)抗矩W(mm3)回轉(zhuǎn) 半徑 i(mm)立Q3460.23.23002.06X2.31 X7.7X20.10桿5B105105103水Q232.06X9.28 X3.86 X平5B48.22.521510510410

17、31.61桿豎向Q2348.22.752152.06X9.28 X3.86 X1.61斜5105104103桿面1513順紋281237500板600050鋁606606170X52007000711008365梁1T6T61700000鋁606606170X42007000383005720梁1T6T61500000木100*1139000833316666方0033373.3、荷載計(jì)算荷載工況：混凝土自重： 24KN/m3 ;鋼筋自重：2KN/ m3 ;模板及主次龍骨：1.2KN/m2;施工人員及設(shè)備：3KN/m2 ;振搗荷載：2KN/m2 ；荷載組合：恒荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，活荷載分項(xiàng)系

18、數(shù)取1.4計(jì)算位置一覽表計(jì) 項(xiàng)計(jì)位骨 龍 主骨 龍 次承基力 地載注 備板 腹度 撓 強(qiáng)撓強(qiáng)度撓、度強(qiáng)度n翼 亠氐二度 撓 強(qiáng)撓強(qiáng)度撓、度強(qiáng)度n3.4、箱梁支架驗(yàn)算a、高3.25m箱梁A-A橫斷面最不利位置在腹板處，如圖（1 ）、模板木板（15mm厚）計(jì)算底模采用滿鋪15mm竹膠板，順橋向布置，取1米板寬 驗(yàn)算，如下圖所示，截面抗彎模量W=1/6 dh2=1/6 X1000 x152=37500mm3 ，截面慣性矩 1=1/12 xbh3=1/12 X1000 x 153=281250mm4。A、按照最不利位置腹板處計(jì)算作用于15mm竹膠板的最大荷載：a、鋼筋及砼自重取26kN/m3 x3.2

19、5m （梁高）=84.5kN/m2b、 施工人員及設(shè)備荷載取3kN/m2c、振搗荷載取2kN/m2荷載組合：恒荷載分項(xiàng)系數(shù)取 1.2，活荷載分項(xiàng)系數(shù)取 1.4。取1m寬的板為計(jì)算單元。則 q1 = (a+b+c )燈=89.5kN/mq2= 1.2 Xa+1.4 x(d+c ) X1 =108.4kN/m面板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，支撐跨徑取l=200mm。qI丨丨丨丨丨丨一_厶I L1L1L1圖13-2受力計(jì)算簡(jiǎn)圖Mmax=1/10qmaxl2=1/10*108.4*2002=433600N mm強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎應(yīng)力c max=Mmax/W=433600/37500=11.56N/mm2<

20、fm=13N/mm2故強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算：最大撓度 3 max=0.677q1l4/100EI=0.677*89.5*2004/(100*6000*281250 )=0.57mm< w=L/250=200/250=0.8mm滿足腹板15mm竹膠板下次龍骨鋪設(shè)間距300mm驗(yàn)算滿足要求。B、按照最不利位置空心箱室處計(jì)算頂板及底板厚度：0.3m+0.475m=0.775m;作用于15mm竹膠板的最大荷載：a、鋼筋及砼自重取 26kN/m3 X).775m =20.15kN/m2b、施工人員及設(shè)備荷載取 3kN/m2c、振搗荷載取2kN/m2荷載組合：恒荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，活荷載分項(xiàng)系數(shù)

21、取 1.4。 取1m寬的板為計(jì)算單元。貝U q1 = (a+b+c )燈=25.15kN/mq2= 1.2 Xa+1.4 x(d+c ) X1 =31.18kN/m面板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，支撐跨徑取l=300mm。q丨丨丨丨丨I 1 tLILLJ圖13-2受力計(jì)算簡(jiǎn)圖Mmax=1/10Xqmaxl2=1/10*31.18*3002=280620N mm強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎應(yīng)力c max=Mmax/W=280620/37500=7.48N/mm2 fm=13N/mm2 故強(qiáng)度滿足要求，撓度驗(yàn)算：最 大撓度 3max=0.677q1l4/100EI=0.677*25.15*3004/(100*6000*

22、281250 )=0.82mm< ®=L/250=300/250=1.2mm滿足箱室15mm竹膠板下次龍骨間距 300mm驗(yàn)算滿足 要求。(2)、次龍骨(100*100mm 木方)計(jì)算A、按照最不利位置腹板處計(jì)算次龍骨100*100mm 木方驗(yàn)算，混凝土梁高 3.25m，按 連續(xù)梁計(jì)算，跨徑取l=1500mm，各荷載取值如下：a、鋼筋及砼自重取:26 kN/m3 X3.25m =84.5kN/m2b、模板及次龍骨取:1.2 kN/m2c、施工人員及設(shè)備荷載取:3 kN/m2d、振搗荷載:2.0 kN/m2荷載組合：腹板處100*100mm 木方，間距50mm,恒荷載分項(xiàng)系數(shù) 取

23、1.2，活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4。則 q1 = ( a+b+c+d ) X0.05=18.14kN/m ;q2= 1.2 0a+b)+1.4 0c+d) X0.2=21.97kN/m ;則最大彎矩為Mmax = 1/10 Xqmaxl2 = 21.97N/mm x15002/10=4943250N mm強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎應(yīng)力 c max=Mmax/W = 4943250/57400=86.12Mpa<S=200Mpa 滿足。撓度驗(yàn)算：最大撓度3 max =0.677ql4/100EI =0.677*18.14*15004/(100*70000*3830000)=2.32mm< w=15

24、00/400=3.75 mm 滿足。故腹板下次龍骨100*100mm 木方間距50mm驗(yàn)算滿 足要求。B、底板下次龍骨計(jì)算次龍骨100*100mm 木方驗(yàn)算，混凝土梁高 0.3m+0.475m=0.775m;，按連續(xù)梁計(jì)算，跨徑取 l=1200mm , 各荷載取值如下：a、鋼筋及砼自重取:26 kN/m3 >0.775 =20.15kN/m2b、模板及次龍骨取:1.2 kN/m2c、施工人員及設(shè)備荷載取:3 kN/m2d、振搗荷載:2.0 kN/m2荷載組合：底板處100*100mm 木方，布置間距300mm,恒荷載分項(xiàng) 系數(shù)取1.2，活荷載分項(xiàng)系數(shù)取 1.4。貝y q1 = ( a+b

25、+c+d )X0.3=7.91kN/m ;q2 = 1.2 X(a+b)+1.4 (c+d) X0.3=9.79kN/m ; 則最大彎矩為 Mmax = 1/10 Xqmaxl2 = 9.79N/mm X 15002/10=2202750N mm強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎應(yīng)力 c max=Mmax/W = 2202750/57400=38.37Mpa<S=200Mpa 滿足。撓度驗(yàn)算：最大撓度3 max =0.677ql4/100EI=0.677*7.91*15004/(100*70000*3830000)=0.54mm< w=1500/400=3.75mm 滿足。故底板下100*100mm

26、 木方間距300mm 驗(yàn)算滿足要 求。C、翼板下次龍骨100 X100mm木方驗(yàn)算翼板下次龍骨100 X100mm木方驗(yàn)算，翼板處混凝土高 度漸變，取平均高度350mm;，按連續(xù)梁計(jì)算，跨徑取l=1500mm，各荷載取值如下：a、鋼筋及砼自重取:26 kN/m3 X0.35m =9.1kN/m2b、模板及次龍骨取:1.2 kN/m2c、施工人員及設(shè)備荷載取:3 kN/m2d、振搗荷載 20 kN/m2荷載組合：翼板處次龍骨100 xiOOmm木方，布置間距300mm,恒荷 載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4。貝y q1 = ( a+b+c+d )X0.3=3.06kN/m ;q2= 1

27、.2 X(a+b)+1.4 X(c+d) X0.2=3.87kN/m ; 則最大彎矩為Mmax = 1/10 Xqmaxl2 = 3.87kN/mm x15002/10=870750N mm強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎應(yīng)力 c max=Mmax/W = 870750/166667=5.22Mpa<S=13Mpa 滿足。撓度驗(yàn)算：最大撓度3 max =0.677ql4/100EI=0.677*3.06*15004/(100*9000*8333333)=1.4mm< w=1500/400=3.75 mm 滿足。故翼板下次龍骨100 X100mm木方間距300mm驗(yàn) 算滿足要求。(3 )、縱橋向20

28、B工字鋼梁主龍骨驗(yàn)算A、腹板下按連續(xù)梁計(jì)算主龍骨跨徑取值l=1200mm，支座間距1.5 m，砼計(jì)算面積為2.65m2B-B圖3主龍骨承載力驗(yàn)算示意圖a、鋼 筋及砼 自重取 26 KN/m2 X2.65m2 X1.5m =103.35kNb、模板及主次龍骨取 1.2 KN/m2 X1.2m X1.5m =2.16kNc、施工人員及設(shè)備荷載取3 KN/m2 X1.2m X1.5m=5.4KNd、 振搗荷載：2KN/m2 X1.2m X1.5m =3.6 KN荷載組合：按連續(xù)梁考慮，恒荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4。則 q1 = (a+b+c+d ) /1.2m=95.43kN/mq

29、2=1.2 x (a+b)+1.4(c+d ) /1.2m=116.01kN/m則最大彎矩為Mmax = 1/10 Xq2l2 = 116.01*12002/10=16705440N mm20B工字鋼梁強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎應(yīng)力c max=Mmax/W = 16705440/ (83650*2 根)=99.85Mpa <S=200Mpa 滿足。L-170鋁梁撓度驗(yàn)算：3=0.677q1l4/100EI=0.677*95.43*12004/(100*70000*7110000*2 根)=1.35mm< w=1200/400=3mm滿足?？v橋向20B工字鋼梁驗(yàn)算滿足要求。B、箱室下按連續(xù)梁計(jì)

30、算主龍骨跨徑取值l=1500mm，支座間距1.5 m，砼計(jì)算面積為1.5m2 。.7燈a、鋼筋及砼自重取圖13-3主龍骨承載力驗(yàn)算示意圖26 KN/m2 X1.5m2 X1.5m =58.5kNb、模板及主次龍骨取 1.2 KN/m2 X1.5m X1.5m =2.7kNc、施工人員及設(shè)備荷載取3 KN/m2 X1.5 m X1.5 m=6.75KNd、振搗何載：2KN/m2 X1.5m X1.5m =4.5 KN荷載組合：按連續(xù)梁考慮，恒荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4。貝U q1 = (a+b+c+d ) /1.5m =48.3kN/mq2=1.2 x (a+b)+1.4 x(

31、c+d ) /1.5m=59.46kN/m則最大彎矩為Mmax = 1/10 Xq2l2 =59.46*15002/10=13378500N mm20B工字梁強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎應(yīng)力c max=Mmax/W = 13378500/(83650*2 根)=79.97Mpa <S=200Mpa 滿足。20B工字梁撓度驗(yàn)算：3=0.677q1l4/100EI=0.677*48.3*15004/(100*70000*7110000*2 根)=1.66 mm< w=1500/400=3.75mm 滿足?？v橋向20B工字梁主龍骨驗(yàn)算滿足要求。(4)立桿承載力計(jì)算，縱向間距1.5m支撐架體承載力 驗(yàn)算：A、按照最不利位置腹板處計(jì)算腹板下按單根立桿承重混凝土斷面面積2.63m2 ，橫向長(zhǎng)度為 0.75m+0.6m=1.35m ;縱向間距 1.5m。1于盧111 J, J 亠一1112.63m2 1- 1Aa/ 丿.T I T T TI T T T T T T T T T T I T T T圖13-6 最不利位置剖面圖1)、荷載:a、鋼筋及砼自重取 26 KN/m3 X2.63m2 X0.9m =61.54kNb、