生產運作期末

1、1福特生產（流水線生產） 豐田生產（零庫存生產JIT）2連續(xù)型生產與離散型生產的區(qū)別；從生產工藝的角度劃分（1）連續(xù)性生產：物料均勻、連續(xù)的按照一定的工藝順序運動，在運動過程中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產品。又稱為流程式生產。如：化工、煉油、水泥、發(fā)電廠。（2）離散型生產：產品是由大量零部件組成，各零部件的加工裝配過程是彼此獨立的。又稱為加工裝配式生產。如：汽車制造、船舶制造、計算機生產。3. 備貨型生產與訂貨型生產的區(qū)別從組織生產方式的角度劃分（1）備貨型生產（Make-to-stock, MTS）：在沒有接到用戶訂單時，按照已有的標準產品或產品系列進行的生產。生產的產品直接用于補充成品庫

2、存。如：煉油、軸承、藥品、接插件。適用于大中批生產。（2）訂貨型生產（Make-to-order, MTO）：按用戶訂單組織生產，按用戶特定的要求進行生產。如：大型船舶制造、工藝品生產、DELL電腦。適用于單件小批生產。（3）按訂單裝配式生產（Assemble-to-order, ATO）：零部件按備貨型生產，裝配按訂貨型生產。備貨型生產與訂貨型生產的主要區(qū)別：一般而言，備貨型生產的產品標準化程度高，生產效率高，用戶訂貨提前期短，但庫存水平高，且難以滿足顧客個性化的需求；訂貨型生產的產品標準化程度低，生產效率低，用戶訂貨提前期長，但庫存水平低，對顧客的個性化需求的滿足程度高。4服務運作的特征（

3、1）服務運作的生產效率難以確定。 （2）服務運作的質量標準難以建立。（3）與顧客接觸是服務運作的一個重要內容，但這種接觸往往導致效率降低。（4）純服務運作不能通過庫存來調節(jié)。5減少零件的變化的三種途徑：推行三化。推行成組技術gt、推行變化減少方法vrp三化指：產品系列化，零部件標準化，通用化。系列化：將相同設計依據、結構性和使用條件的產品建立產品系列型譜，以減少產品品種、簡化設計。標準化：不同型號的產品盡可能使用相同的零部件。 通用化：按照國家和國際標準生產零部件。6系統(tǒng)柔性是指系統(tǒng)處理外界變化的能力。生產系統(tǒng)的柔性包括兩方面的含義一是能適應不同的產品或零件的加工要求，從這個意義上，能加工的產

4、品（零件）種類數越多，則柔性越好； 二是指轉換時間，加工不同零件之間的轉換時間越短，則柔性越好。提高生產系統(tǒng)的柔性：硬辦法（提高機床的柔性說）和軟辦法（GT）7公司戰(zhàn)略有：A.專業(yè)化（集中資源于單一領域）B. 縱向一體化:自行生產其投入（上游整合）、自行處理產出（向下整合）C.水平一體化（將從事相同業(yè)務的公司合并）D. 多元化（多方位地進行投資）8波特的三種競爭戰(zhàn)略A.成本領先戰(zhàn)略（降低價格）（就是要使企業(yè)在某項業(yè)務上成為該行業(yè)內所有競爭者中成本最低者的戰(zhàn)略。采用成本領先戰(zhàn)略，針對規(guī)模較大的市場提供較為單一的標準產品和服務，不率先推出新產品的服務。）B.差異化戰(zhàn)略（產品獨一無二）（實質是要創(chuàng)造

5、一種使顧客感到是獨一無二的產品或服務，使消費者感到物有所值，從而愿意支付較高的價格。這種戰(zhàn)略可以有多種形式，如唯一的品牌、唯一的技術、唯一的特點、唯一的服務等。）C.集中一點戰(zhàn)略。（專門細分市場）（對選定的細分市場進行專業(yè)化生產和服務的戰(zhàn)略，它為特定的狹窄目標市場顧客的特殊需求提供良好的產品和服務。絕大部分小企業(yè)都是從集中一點戰(zhàn)略起步的。）9定性預測方法-主觀預測（1）德爾菲法（函詢調查）1）挑選參加預測的專家。專家間不互相聯(lián)系。2）通過首輪問卷調查從各個專家處獲得預測信息。使用函詢或電郵，采用匿名方式。3）匯總調查結果，進行第二輪函詢。將較為統(tǒng)一的結論重新發(fā)給專家，要求給出更精細預測。4）多

6、次重復上一步驟，直到結果基本一致。（2）部門主管集體討論法這個方法由不同部門的具有不同專業(yè)知識的高層管理人員，小組討論達到共識做出預測。這個方法常用于對比較關鍵的問題的預測。（3）用戶調查法這種方法是通過各種不同的方法（調查、訪問等）收集數據，檢驗市場假設是否正確。這種方法在新產品銷售預測中經常使用。（4）銷售人員意見匯集法（基層意見法）這種方法是由每個銷售人員對他所在地區(qū)的產品需求進行預測，再匯總得出該產品需求的總的預測。因為銷售人員直接面對客戶，所以能很好地估計客戶的需求。定量預測方法：時間序列模型和因果模型10時間序列模型的定義：以時間為獨立變量，利用過去需求隨時間變化的關系來估計未來的

7、需求。11因果模型的定義：因果模型利用變量（可以包括時間）之間的相關關系，通過一種變量的變化來預測另一種變量的未來變化?！臼袌鲱A測中有許多因果關系因素，如：購買力隨工資增加而增加、雨具銷售量與雨季長短有關?！?2穩(wěn)定性與響應性之間的關系：一般地說，（實際需求的權系數）和n（移動平均采用的周期數）的取值不同，預測值的穩(wěn)定性和響應性也不一樣，受隨機干擾的程度也不一樣。n越大，則預測的穩(wěn)定性越好，響應性就越差；n越小，則預測的穩(wěn)定性就越差，響應性就越好。近期數據的權重越大，則預測的穩(wěn)定性就越差，響應性就越好；近期數據的權重越小，則預測的穩(wěn)定性就越好，響應性越差。然而，和n的選擇都沒有固定的模式，都帶

8、有一定的經驗性，究竟用什么數值，要根據預測的實踐而定。第四章13CAD：計算機輔助設計；CAM：計算機輔助制造；GT：成組技術14新產品的分類（按照新產品與現(xiàn)有產品相比的創(chuàng)新程度）A.改進型產品【對老產品的改進與完善，使其在功能、性能、質量、外觀上有重大的改進和提高?！緽.換代產品【產品基本結構不變，部分產品結構和性能有一定突破?！緾.創(chuàng)新產品【采用科學技術的新發(fā)明所開發(fā)出的產品。創(chuàng)新程度最高的一類新產品?！?5生產流程的分類（1）按產品進行的生產流程（流水線生產,對象專業(yè)化）（2）按加工路線進行的生產流程(工藝專業(yè)化) （3）按項目進行的生產流程工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化的區(qū)別：（1）工藝專業(yè)化

9、原則工藝專業(yè)化即按相同工藝特征建立生產單位。在同一生產單位中，集中了相同類型的設備和相同工種的工人，對不同種類的工件進行相同工藝方式的加工。如鍛壓車間、精加工車間、熱處理車間、裝配車間等。在服務業(yè)中，同樣可按工藝專業(yè)化原則組織生產。如：圖書館中可下設流通部、采編部、技術部等。（2）對象專業(yè)化原則對象專業(yè)化原則即按相同加工對象建立生產單位。在以對象專業(yè)化原則建立的生產單位中集中了為加工某種產品工件所需的全套設備和有關工種的工人，對相似的產品工件進行該全部或大部分工藝加工。如：發(fā)動機車間、底盤車間、齒輪車間等。在服務業(yè)中，同樣可按對象專業(yè)化原則組織生產。如：醫(yī)院系統(tǒng)中的專科醫(yī)院。工藝專業(yè)化和對象專

10、業(yè)化原則的比較工藝專業(yè)化原則的優(yōu)缺點（在市場需求多變時，適合采用工藝專業(yè)化原則）優(yōu)點缺點對產品品種變化適應能力強運輸次數多，連續(xù)性降低工藝及設備管理方便不同部門協(xié)作關系復雜生產系統(tǒng)可靠性較高只能使用通用設備工藝管理方便生產周期長，資金周轉率下降對象專業(yè)化原則的優(yōu)缺點優(yōu)點缺點減少運輸次數，增強連續(xù)性對生產品種變化適應力差不同部門協(xié)作關系簡單工藝及設備的管理較為復雜可使用高效的專用設備生產系統(tǒng)的可靠性較差生產周期短，資金周轉率提高 琰茞Ü大量大批生產適合采用對象專業(yè)化原則。為什么要設計并發(fā)工程：因為串行工程存在著一些問題，（1）各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設計，加入設

11、計的階段越早，降低費用的機會越大。而發(fā)現(xiàn)問題的時間越晚，修改費用越大，費用隨時間成指數增加。（2）各部門對其他部門的需求和能力缺乏理解，目標和評價標準的差異和矛盾降低了產品整體開發(fā)過程的效率。17并行工程有哪些人員組成項目經理負責項目人員的召集、協(xié)調、溝通。設計人員負責結構設計及新技術、新材料的驗證。制造人員負責新工藝、新模具的設計制作。采購人員負責物料采購計劃的編制及供應商的選擇。供應商負責材料的價格和檢驗標準的提供。19選址的評價方法：【理解，課本136141頁】1.量本利分析法（盈虧分析法）通過計算選址方案的固定成本和變動成本進行分析。2.評分法（分級加權法）（專家評分法）淘汰法 設置最

12、低指標值、加權和法方法一1）把有關的影響因素列出一個清單。2）對每一因素規(guī)定一個評價尺（通常為某一分值）。3）對每個候選廠址的各個因素根據評價尺評分。4）把各廠址的各影響因素分數相加，確定優(yōu)選方案和備選方案。方法二1）把選址有關的影響因素列出一個清單。2）每一因素規(guī)定一個權重，所有因素的權重總和為1。3）對每個候選廠址的不同因素按百分制進行評分。4）把各廠址的各個影響因素的評分和權重系數相乘，得到各因素加權分值。5）將各因素加權分值加總，確定優(yōu)選和備選方案。 3.線性規(guī)劃運輸問題算法 4.仿真方法（數學建模）20產品的布置類型 1) 固定式布置（加工對象位置固定，生產工人和設備都隨加工產品所在

13、的某一位置而轉移?！具m用于大型產品的生產、裝配過程。如，大型飛機、船舶、內燃機車等】）2) 按產品布置（按對象專業(yè)化原則布置有關機器和設備，常見的如流水生產線或產品裝配線。）3) 按工藝過程布置（又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機器集中在一起，完成相同工藝加工任務。）4) 按成組制造單元布置（將生產加工相似零件的工人和設備組成生產單元。較對象專業(yè)化（按產品布置）柔性更高。）21作業(yè)相關圖（作業(yè)相關圖法根據企業(yè)各個部門之間的活動關系密切程度布置其相互位置。）作業(yè)相關圖法將各部門間的密切程度劃分為A（絕對重要）、E（特別重要）、I（重要）、O（一般）、U（不重要）、X（無關緊要，不必

14、考慮）六個等級，按重要等級高的部門相鄰布置的原則，排出最合理的布置方案。（P155例子。會判斷什么情況下用） 從一至表法（適用于多品種、小批量生產的情況。）（P156）22工序的定義：工序就是操作者在一個工作地對一組加工對象進行的連續(xù)加工的過程。23節(jié)拍的定義：指流水線上連續(xù)出產兩件相同產品的時間間隔。24為什么要進行裝配線平衡：（1）減少各個工序之間的閑置時間（2）使所設計的裝配線所需工作地數最少，同時使各工作地作業(yè)間盡可能接近節(jié)拍，減少忙閑不均的現(xiàn)象，并符合高效率和按節(jié)奏生產的要求。第八章25處理非均勻需求的策略：改變庫存水平、改變生產速率、改變工人數量、廣告、延遲交貨。26A B C分類

15、法的基本思想將庫存物品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫存(A類)、一般重要的庫存(B類)和不重要的庫存(C類)三個等級，然后針對不同等級分別進行管理與控制。 A占少數，價值大。B占較多數（20%30%），價值較便宜（20%左右）。C類占絕大多數（60%70%），價值最低（15%以下）。品種少金額大，品種多-金額小28庫存的類型：獨立需求庫存與相關需求庫存。獨立需求最明顯的特征是需求的對象和數量不確定，只能通過預測方法粗略地估計。（對某庫存物品的需求與其他種類的庫存無關）相反地，我們把企業(yè)內部物料轉化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求稱為相關需求。相關需求也稱為非獨立需求，它可以根據對最終產品的獨立需

16、求精確地計算出來。（與其他需求有內在相關性的需求）29MRP適合于機械加工行業(yè)（離散型的生產）服務業(yè)30MRP的目的把最終產品的需求轉化為零部件的需求。31MRP的輸入和輸出 輸入有：產品出產計劃、產品結構文件、庫存狀態(tài)文件。輸出有; 外構件需求計劃、自制件投入出產計劃。32MRP “閉環(huán)”和“開環(huán)”的區(qū)別在哪里開環(huán)MRP系統(tǒng)主要功能是解決產品訂貨所需要的物料項目、物料數量和物料供貨時間等問題，假定資源無限。未考慮企業(yè)是否有足夠的生產能力來執(zhí)行計劃。閉環(huán)MRP的閉環(huán)實際有雙重含義。一方面，它不單純考慮物料需求計劃，還將與它有關的能力需求、車間生產作業(yè)計劃和采購等方面考慮進去，是整個問題形成“閉

17、環(huán)”；另一方面，從控制論的觀點來看，計劃制定與實施之后，需要取得反饋信息，以便修改計劃與實行控制，這樣又形成“閉環(huán)”。相比MRP，加入了能力需求計劃，自上而下的計劃，自下而上的執(zhí)行反饋，實時應變。（擴展功能：能力需求計劃子系統(tǒng)，車間作業(yè)控制子系統(tǒng)）33理解ERP是什么ERP的基本思想：將企業(yè)的制造流程看作是一條聯(lián)結供應商、制造商、分銷商和顧客的供應鏈，強調對供應鏈的整體管理，使制造過程更有效，使企業(yè)流程更加緊密地集成到一起，從而縮短從顧客訂貨到交貨的時間，快速地滿足市場需求。 除了具有傳統(tǒng)的MRP功能,ERP系統(tǒng)還包括財務、人力資源、供應鏈和顧客關系管理模塊。即是軟件又是思想。34不同的零件移

18、動方式，流程圖要會看（1） 順序移動方式 一批零件全部加工完成后，整批移動到下道工序加工（2） 平行移動方式 單個零件加工完成后，立即移動到下道工序加工。（3） 平行順序移動方式：兩者混合。35作業(yè)的排序1）先到先加工(First Come First Served, FCFS)按工單送到的先后順序進行加工?！具m用于服務業(yè)】2）最短作業(yè)時間(Shortest Processing Time, SOT) 【適用于制造業(yè)】作業(yè)時間最短的工單先加工。3）最早交貨期(Earliest Due Date, EDD) 交貨期最早的工單先加工。4）剩余松弛時間(Slack Time Remaining, STR)松弛時間交貨期之前剩余時間剩余加工時間。5）后到先加工(Come First Served, LCFS)該規(guī)則經常作為缺省規(guī)則使用。因為后來的工單放在先來的上面，操作人員通常是先加工上面的工單。36項目與生產運作的區(qū)別：項目：在規(guī)定時間內，由專門組