磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工方案

1、國電九江發(fā)電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程A標(biāo)段主體工程側(cè)煤倉磨煤機(jī)基礎(chǔ)工程施工方案批 準(zhǔn)：審 核：編 寫：會 簽： 持有部門： 持 有 人： 修訂狀態(tài)：第0次修改，實(shí)施日期： 年 月 日江西省水電工程局九江電廠工程項(xiàng)目部2011年06月25日目 錄1、目的22、使用范圍23、依據(jù)文件資料24、工程概況25、作業(yè)前準(zhǔn)備工作26、作業(yè)流程和施工技術(shù)措施47、質(zhì)量保證措施98、安全文明施工及環(huán)境管理119施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辨識與控制131、目的為了確保煤倉間磨煤機(jī)基礎(chǔ)工程施工嚴(yán)格按計(jì)劃、程序進(jìn)行，符合設(shè)計(jì)要求，克服質(zhì)量通病，提高施工質(zhì)量，及后期工序開展需要，特編制本施工作業(yè)指導(dǎo)書。2、使用范圍 適用于本工

2、程磨煤機(jī)基礎(chǔ)工程的施工。3、依據(jù)文件資料3.1主廠房基礎(chǔ)圖FA02861S-T0304，主廠房主要輔機(jī)基礎(chǔ)FA02861S-T0307；3.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)土建工程篇，電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范建筑工程篇，電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程（2005版），建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）和建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例；3.3 建筑施工手冊第四版縮印版，腳手架施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001，鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010(J986-2010) ，鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-2008，混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2010，混凝土結(jié)構(gòu)工程施

3、工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；3.4 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分(2006年版)和房屋建筑部分(2002年版)；3.5 中國國電集團(tuán)公司火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（2010年版）；3.6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001，建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91，建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ-99；3.7 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定；電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002；電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定電建(1995)671號和相關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。4、工程概況磨煤機(jī)基礎(chǔ)位于側(cè)煤倉零米以下，共八座，26軸4座，812軸4座；磨煤機(jī)基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4m，基礎(chǔ)體

4、積較大且埋套管數(shù)量較多，安裝精度要求相對較高需加強(qiáng)質(zhì)量控制。基礎(chǔ)混凝土為C30，墊層及換填采用C15混凝土，采用大體積砼施工措施。 5、作業(yè)前準(zhǔn)備工作5.1 參加作業(yè)人員的資格、要求和數(shù)量 參加作業(yè)人員的資格、要求。1 參加施工的人員要求體質(zhì)良好、具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)體檢合格。2 所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識。3 所有施工人員工作前必須經(jīng)過施工技術(shù)質(zhì)量交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，并具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識。4 特殊工種工作人員均持證上崗。5 所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。 參加作業(yè)人員的數(shù)量序號工種人數(shù)資格1施 工 員2持有上崗證2汽車司機(jī)2持有執(zhí)照、上

5、崗證、操作證3測 量 工3持有上崗證、操作證4電 工3 持有上崗證、操作證5鋼 筋 工30 6質(zhì) 檢 員2持有上崗證7木 工208砼 工8 9電 焊 工6 持有上崗證、操作證10起重工2持有上崗證、操作證11普 工20合 計(jì)98職責(zé)1 作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：熟悉并領(lǐng)會理解施工方案的內(nèi)容，合理控制施工進(jìn)度，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，及時(shí)提出合理化建議，保證施工嚴(yán)格按程序有序進(jìn)行。2 操作人員職責(zé)：在作業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下，嚴(yán)格按照施工方案的操作程序進(jìn)行。3 驗(yàn)證人員職責(zé)：驗(yàn)證人員按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)，并做好記錄工作，對不符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的檢查項(xiàng)目及時(shí)提出并且督促改正。5.2

6、作業(yè)所需的工器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量 作業(yè)所需的工器具、儀器的要求各種工器具在施工前即應(yīng)做好就位，并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修，確保性能良好，可隨時(shí)投入使用。各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有校驗(yàn)合格證。 作業(yè)所需的工器具、儀器一覽表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1混凝土天泵46米1輛2汽車2輛3鋼筋切斷機(jī)GQ-402臺4鋼筋彎曲機(jī)GW-402臺5鋼筋張拉機(jī)1臺6切割機(jī)1臺7多用木工機(jī)械工友牌2臺8交流電焊機(jī)ZX7-3002臺9插入式振搗器4個(gè)10插入式振搗棒50mm8個(gè)11全站儀NTS-3521臺12水準(zhǔn)儀DSZ21臺13草皮燈10整14立式打夯機(jī)2臺5.3 技術(shù)交底：經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，項(xiàng)目經(jīng)

7、理審查后由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持召開技術(shù)交底會議，施工隊(duì)依據(jù)施工方案向班組進(jìn)行技術(shù)交底后，方可進(jìn)行工程施工。5.4 上道工序要求：主廠房基礎(chǔ)開挖工程和鋼筋混凝土灌注樁工程（包括基礎(chǔ)墊層澆筑）已施工完畢，側(cè)煤倉承臺基礎(chǔ)已施工完畢，磨煤機(jī)基礎(chǔ)開挖平整完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽后即可進(jìn)行磨煤機(jī)基礎(chǔ)工程施工。6、作業(yè)流程和施工技術(shù)措施6.1作業(yè)流程 基地清理和基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)放線鋼筋綁扎、立模板澆筑下部砼固定鋼架安裝鋼筋綁扎、立模板埋件及孔洞模板封閉加固澆筑上部砼6.2 施工技術(shù)措施磨煤機(jī)基礎(chǔ)c排1/d施工，基礎(chǔ)分兩次澆筑，第一次澆筑至0.00m高程?；A(chǔ)墊層本工程基礎(chǔ)地基坐落在換填混凝土上，人工清理基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基驗(yàn)

8、槽后，根據(jù)施工圖及坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)，放出墊層邊線，并用普通木膠板作為墊層模板，用短鋼筋頭打樁加固。墊層封閉時(shí)應(yīng)保持基坑內(nèi)無積水。6.2.2鋼筋工程.1強(qiáng)制性條文根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002 (1)鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2) 對有抗震設(shè)計(jì)要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值

9、不應(yīng)大于1.3。6.2.1.2鋼筋加工鋼筋進(jìn)場后，先進(jìn)行鋼筋原材料抽檢，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行鋼筋原材料加工。鋼筋加工在現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)置的鋼筋加工廠進(jìn)行，掛牌堆放整齊，采用人工及機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋的加工：包括鋼筋的調(diào)直、除銹、計(jì)算下料長度和配料、剪切與連接等以及鋼筋的彎曲成型。12及以下的盤圓筋采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直，對于級筋冷拉率控制在4%以下，冷拉后鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，對于局部死彎應(yīng)進(jìn)行切除處理。對于粗鋼筋的局部彎曲可用鋼筋彎曲機(jī)調(diào)直，決不可采用人工錘擊調(diào)直。鋼筋的除銹采用機(jī)械除銹結(jié)合人工除銹的方法，并在施工中注意加強(qiáng)對鋼筋的保護(hù)工作，對于綁扎成型的鋼筋應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，以免銹蝕后不易清除干

10、凈。鋼筋接長主要采用機(jī)械連接、焊接形式，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭截面不宜超過50%。鋼筋的連接：主筋直徑d22mm時(shí)單面搭接焊長度不得小于10d，雙面搭接焊長度不得小于5d或采用電渣壓力焊；基礎(chǔ)柱主筋直徑d22mm時(shí)，鋼筋接頭采用剝肋滾壓直螺紋連接，接頭強(qiáng)度級別級，施工必須滿足鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（J257-2003）。6.2.1.3鋼筋安裝6.2.1.3.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋綁扎前在墊層上由測量人員放出各基礎(chǔ)的橫、縱軸線和兩軸線的交點(diǎn)，然后依據(jù)各交點(diǎn)分別用墨線畫出基礎(chǔ)的邊線和柱子的邊線，并用紅油漆做好標(biāo)志，以便基礎(chǔ)的立模和扎筋。按鋼筋布置間距在基礎(chǔ)上畫出鋼筋擺放位置，按所畫位置布置鋼

11、筋。6.2.1.3.2鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊采用同標(biāo)號的水泥砂漿制作，并在墊塊內(nèi)插入扎絲，以利于固定防止其滑移。 砼保護(hù)層厚度：均為40mm。6.2.1.3.3鋼筋驗(yàn)收：綁扎好的鋼筋在澆筑混凝土以前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，辦理隱蔽工程檢查手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。.4成品保護(hù)：地下結(jié)構(gòu)的鋼筋施工時(shí)，應(yīng)注意保持鋼筋的清潔，若有泥漿污染及時(shí)進(jìn)行清理，鋼筋的堆放做到下墊上蓋。6.2.2 模板工程.1強(qiáng)制性條文混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力

12、、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。.2模板的配置 模板尺寸由施工員計(jì)算好，在臨建加工廠加工好，在由汽車裝運(yùn)到現(xiàn)場。模板之間存在拼縫，拼縫內(nèi)帖雙面膠帶，以防止漏漿，以保證拆除模板后混凝土表面光滑平整。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3 水泥砂漿抹找平。.3 模板安裝本工程基礎(chǔ)模板采用915mmX1830mmX18mm的木膠板。模板拼縫處用PE膠條粘貼，以保證混凝土不漏漿，表面光滑平整。獨(dú)基模板支撐系統(tǒng)主要采用木枋及對拉螺桿，鋼管腳手架作外支撐，主

13、要起加固及穩(wěn)定作用；木枋規(guī)格為100×50mm，對拉螺桿采用12螺桿，對拉螺桿間距一般設(shè)為6001000mm，基礎(chǔ)雙向布置對拉螺栓。 注意事項(xiàng)：每次澆筑之前施工縫位置應(yīng)鑿毛并清理干凈充分濕潤。模板隔離劑要求涂刷均勻，嚴(yán)禁漏刷，且不準(zhǔn)有流淌現(xiàn)象，以影響混凝土外觀工藝質(zhì)量。模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。拆模時(shí)不得用撬棍直接擊打模板。6.2.2.4模板拆除拆模時(shí)，遵循后支先拆，先支后拆的原則。模板拆除一般在混凝土澆筑完三天后進(jìn)行，此時(shí)混凝土有足夠的強(qiáng)度不會碰壞混凝土。為防止砼裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)盡量延長拆模時(shí)間，并辦理拆模申請。拆模時(shí)禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土，拆除的模板

14、須及時(shí)將模板表面清理干凈，涂刷脫模劑，并歸類碼放整齊，確保文明施工。模板拆除后混凝土表要及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。在大模板拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，非工作人員禁止入內(nèi)。模板的拆除，必須輕拿輕放，不得隨意拋擲?？锥茨０寮奥窦┕?1埋件施工每臺磨煤機(jī)基礎(chǔ)上均需預(yù)埋螺栓套管，安裝精度相對較高；埋件必須保證高程、位置得準(zhǔn)確，并保證鋼管垂直度；因設(shè)計(jì)要求磨煤機(jī)必須一次澆筑，為保證安裝精度，必須增加固定支架。 在澆筑完第一層0.00米層混凝土?xí)r在混凝土上按套管位置預(yù)埋鋼筋頭作為預(yù)埋鋼架腳部焊接位置；預(yù)埋鋼架采用14槽鋼（小套管組采用125角鋼即可）作為立柱，連接件采用16鋼筋（之字形連接，角度不

15、大于45°），相鄰鋼架上部用鋼筋連接牢固；預(yù)埋套管均為成組安裝，鋼架按安裝高程在頂部設(shè)置兩（三）根14槽鋼將套管組擔(dān)起并控制水平（局部采用125角鋼調(diào)整）。安裝時(shí)首先按照測量放置的控制點(diǎn)將鋼架現(xiàn)場制作就位，并按測量放置的高程將套管組初步就位并調(diào)整水平，鋼筋基本綁扎完畢后，測量將軸線直接放置在鋼架頂部作為軸線位置的調(diào)整依據(jù)，埋件調(diào)整就位后將定位板與鋼架焊接固定。注意：砼澆筑前必須將埋件中心復(fù)核準(zhǔn)確后方可進(jìn)行澆筑。.2孔洞模板制安?？锥茨０宀捎媚灸z板制作，為保證孔洞拆除方便及符合后期安裝需要，模板制成上大下?。ǖ撞看?0mm上口大50mm）木盒，為減小砼澆筑時(shí)木盒可能上浮造成影響，孔洞深

16、度加深50mm；較深孔洞木盒覆以泡沫板用透明膠帶包裹，以便拆除。鋼筋施工基本完成后開始孔洞模板安裝；安裝時(shí)必須確?？锥炊ㄎ粶?zhǔn)確，同時(shí)必須用鋼管同模板加固體系固定在一起保證穩(wěn)固；每個(gè)磨煤機(jī)埋件與空洞必須保證控制點(diǎn)統(tǒng)一。.4施工縫處理因磨煤機(jī)基礎(chǔ)為震動結(jié)構(gòu)，施工縫必須加強(qiáng)處理，保證結(jié)構(gòu)整體性。施工縫設(shè)置在0.00m高程，在砼終凝后及時(shí)進(jìn)行鑿毛處理，必須清理砼表面浮漿層鑿出骨料；在砼澆筑完成后及時(shí)插入插筋，為增加結(jié)構(gòu)整體性，插筋采用14（L=1000mm）鋼筋，間距300mm。 混凝土工程6.2.4.1強(qiáng)制性條文混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002 :(1)水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級

17、別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規(guī)定。 (2)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 (3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 (4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 .2混凝土澆筑：.2.1混凝土澆筑：.2.1混凝土由商品混凝土攪拌站制備，采用混凝土罐車連續(xù)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，用一臺混凝土天泵輸送入倉，插入式振搗器振搗密實(shí)。.2.2 混凝土施工

18、前，商品砼攪拌站對水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工?；炷翍?yīng)按配合比施工，嚴(yán)格控制坍落度。混凝土攪拌前對計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌，攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，外加劑不得超量、錯(cuò)用、少摻、漏摻?；炷翝仓潜ＷC混凝土外觀質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在正式澆筑混凝土前做好交底工作，落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度，做好氣象情況收集工作。.2.3 混凝土澆筑：混凝土攪拌罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，用混凝土泵泵送入倉。混凝土澆筑采用分層法，分層厚度為600mm，混凝土采用機(jī)械振搗，振搗棒插入下層50mm，以接合密實(shí)，振搗時(shí)注意快插慢拔，插點(diǎn)成梅花形布置，按順序進(jìn)行，并使振搗棒在振

19、搗過程中上下略有抽動，上下混凝土振動均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散。澆筑過程中可用小錘敲擊模板側(cè)面檢查，振搗時(shí)注意鋼筋密集部位不得出現(xiàn)漏振、欠振或過振。澆筑時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好?2.4混凝土養(yǎng)護(hù)： 由于本基礎(chǔ)工程處于冬季節(jié)施工，溫度相對較低，為保證砼質(zhì)量，需加強(qiáng)砼保溫工作?；炷琉B(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行，為避免混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫，基礎(chǔ)承臺頂面，在混凝土初凝前用木抹子抹35遍，用濕潤的黑心棉覆蓋設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面一直保濕潤?；炷琉B(yǎng)護(hù)期為14天。 成品保護(hù)(1)對灑落在基礎(chǔ)表面上的水泥漿要及時(shí)清理

20、干凈，確保基礎(chǔ)清潔美觀。(2)對拆模后對沒來及時(shí)回填的基礎(chǔ)邊腳用木板條保護(hù)好，防止車輛碰壞基礎(chǔ)楞角。人員通道及材料運(yùn)輸通道處的柱四角應(yīng)以進(jìn)行包角保護(hù)，高度為2m，以防止碰撞而損壞柱角。(3)加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)察力度，防止人為破壞或污染成品。7、質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)保證磨煤機(jī)基礎(chǔ)一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率100%以上。7.2 質(zhì)量保證體系實(shí)施有效的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)制，通過質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖所明確的質(zhì)量職責(zé)要求，形成一個(gè)自上而下的檢查和監(jiān)督管理體系。建立嚴(yán)格的四級驗(yàn)收制度并配備專業(yè)的質(zhì)檢員。四級驗(yàn)收為班組、工地、項(xiàng)目部、監(jiān)理部。建立嚴(yán)格自檢制度和質(zhì)量保證體系。 建立嚴(yán)格的四級驗(yàn)收制度并配

21、備專業(yè)的質(zhì)檢員。四級驗(yàn)收為班組、工地、項(xiàng)目部、監(jiān)理部。建立嚴(yán)格自檢制度和質(zhì)量保證體系。定期組織施工人員的質(zhì)量管理學(xué)習(xí)和規(guī)程、法規(guī)學(xué)習(xí)。 實(shí)行獎懲制度。 特殊作業(yè)人員持證上崗。7.2.4 4嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及建設(shè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。組織施工人員學(xué)習(xí)國家法律、法規(guī)，施工人員應(yīng)進(jìn)行每年一度有關(guān)質(zhì)量方面的學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量意識。加強(qiáng)人員的培訓(xùn)，提高施工管理和技術(shù)人員的素質(zhì)，克服質(zhì)量通病。 嚴(yán)格控制所進(jìn)材料的保管，所進(jìn)材料需有出廠合格證明，出廠檢驗(yàn)編號、出廠材質(zhì)單。7.2.6加強(qiáng)施工機(jī)械的日常保養(yǎng)和維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行正常。7.2.7建立材質(zhì)跟蹤制度，主材

22、應(yīng)有質(zhì)保書，嚴(yán)把原材料關(guān)。7.2.8施工全過程應(yīng)加強(qiáng)對混凝土配料質(zhì)量的檢測，不合格材料杜絕使用。對于混凝土的拌制應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量。7.2.9 嚴(yán)格控制工程測量質(zhì)量，按測量規(guī)范進(jìn)行，確保測量儀器和測量人員符合要求，對立模的測量從嚴(yán)控制，采取兩次監(jiān)測控制的辦法，保證模板尺寸準(zhǔn)確。7.2.10 認(rèn)真接受業(yè)主代表、工程質(zhì)量監(jiān)督站人員及監(jiān)理人員的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，積極聽取意見，保證及時(shí)采取有效的改進(jìn)措施。施工過程中我方嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)管理，對施工過程中的技術(shù)資料及時(shí)報(bào)送和整理歸檔。7.3允許偏差項(xiàng)目見下表（內(nèi)控指標(biāo)）：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法一鋼筋工程1主筋間距偏差±10 用尺連

23、量五檔取其絕對偏差的平均值2主筋保護(hù)層偏差+10-5尺量檢查二模板工程1中心線垂直偏差5用經(jīng)緯儀或鉛直儀檢查2模板接縫寬度1.5觀察和楔形塞尺檢查3半徑偏差+5-5用經(jīng)緯儀或鉛直儀檢查4標(biāo)高偏差±8水準(zhǔn)儀檢查5模板表面平整度52m靠尺和楔型塞尺檢查6截面尺寸偏差+8-5 尺量檢查三混凝土工程1半徑偏差+10-10經(jīng)緯儀尺量檢查2柱總高度偏差±0.001H水準(zhǔn)儀檢查3截面厚度偏差+10-5 尺量檢查4孔洞口偏差標(biāo)高±10尺量檢查中心線20 經(jīng)緯儀檢查5預(yù)埋件標(biāo)高+2-10 尺量檢查中心線10 經(jīng)緯儀、尺量檢查與混凝土外表面5觀察和尺量檢查7.4質(zhì)量保證措施鋼筋砼工程

24、施工工藝流程鋼筋進(jìn)廠檢驗(yàn)配料加工焊接綁扎安裝檢驗(yàn)（隱檢）模板支設(shè)砼攪拌砼運(yùn)輸砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除檢驗(yàn)鋼筋砼工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)1 每批到貨鋼筋都應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠量證明書，此證明書上供應(yīng)商應(yīng)蓋章，并注明供應(yīng)數(shù)量、日期。2 試驗(yàn)室人員應(yīng)分批、分爐號對鋼筋復(fù)檢，材料人員應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。3 鋼筋采用綁扎連接，應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開接頭位置，并滿足搭接長度要求；采用閃光對焊，鋼筋端頭應(yīng)處理，并保證鋼筋的同心度。4 嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求對鋼筋進(jìn)行除銹、調(diào)直、切斷、及彎曲成型的加工。模板安裝要求位置正確、表面平整、接縫嚴(yán)密，支撐牢固可靠。砼攪拌前，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量，控制攪拌時(shí)間，保證砼和易性。砼在運(yùn)輸過程中，采取

25、措施控制砼拌合物產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失，流動性減小等現(xiàn)象。澆筑砼前檢查模板剛度和支撐情況，鋼筋和保護(hù)層、預(yù)埋件等，清理模板內(nèi)雜物。澆筑時(shí)注意卸料高度不超過2m，保證均勻澆入，避免離折，分層、分段澆筑，布振合理，控制時(shí)間。每次澆筑完成后，及時(shí)沖洗混凝土輸送泵管及料斗。7.5 質(zhì)量通病防治7.5.1 使用熟練的混凝土工，加強(qiáng)混凝土的振搗，杜絕蜂窩麻面、裂縫、表面拉裂。7.5.2 使用光滑密封性好的模板，立模整齊、標(biāo)準(zhǔn)，通過測量復(fù)檢來精確測量檢控模板尺寸，杜絕漏漿、幾何尺寸不準(zhǔn)確的通病發(fā)生。7.5.3 針對混凝土澆筑時(shí)，部分混凝土由模板下口翻上來而導(dǎo)致側(cè)模下部陷入混凝土中的情況，應(yīng)在混凝土初凝時(shí)對

26、其進(jìn)行鏟平至模板下口，以利拆模和外觀質(zhì)量保證。7.5.4 基礎(chǔ)混凝土澆筑過程中應(yīng)控制好入倉順序，在四周均衡下料，并防止模板偏移。7.5.5 合理控制上部柱混凝土的澆筑時(shí)間及振搗方法，在混凝土初凝前完成該處混凝土澆筑，控制好插入式振搗器的插入深度，避免根部混凝土的下沉導(dǎo)致爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。7.5.6 模板表面應(yīng)清理干凈，澆筑前應(yīng)澆水濕潤，接縫處嚴(yán)密，防止表面局部出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。7.5.7 澆筑前，對鋼筋及其保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題予以調(diào)整；混凝土墊塊的間隔不超過1米，且應(yīng)牢固的綁在鋼筋上，防止露筋現(xiàn)象的出現(xiàn)。7.5.8混凝土振搗插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，做到快插慢拔，提高混凝土的澆筑質(zhì)量。8、安全文

27、明施工及環(huán)境管理8.1 安全方針和目標(biāo)我們的安全方針為：遵守法規(guī)，文明施工，安全環(huán)保，持續(xù)改進(jìn)。安全目標(biāo)：不發(fā)生人身死亡、重傷事故；不發(fā)生機(jī)械、設(shè)備損壞事故；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生交通事故；不發(fā)生垮（坍）塌事故；不發(fā)生壓力容器爆炸事故；不發(fā)生群體衛(wèi)生健康事故；輕傷率控制在3%0以下；創(chuàng)電力建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)文明施工先進(jìn)水平。8.2 安全文明施工保證措施 堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、制度，依據(jù)建設(shè)安全施工管理規(guī)定，建立以各級行政正職為第一責(zé)任人的各級規(guī)章制度的施工勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全工程規(guī)程，規(guī)范施工行為，使安全施工的安全措施和設(shè)施規(guī)范化

28、、標(biāo)準(zhǔn)化，使安全工作逐步走向制度化、程序化施工。 項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目的安全第一責(zé)任人，對本項(xiàng)目的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對本項(xiàng)目的安全技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 制定完善、落實(shí)各級安全施工責(zé)任制。 開展全員安全教育活動，力求全員安全素質(zhì)提高。施工人員必須經(jīng)過三級教育，特殊工種必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。 制定施工安全檢查制度。項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次安全檢查，班組每周進(jìn)行一次安全檢查。根據(jù)施工情況還可以進(jìn)行階段性、專業(yè)性和季節(jié)性檢查。檢查時(shí)要圍繞查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查思想、查隱患、查事故五個(gè)方面開展。 建立安全工作例會制度，分局每季度召開一次安全工作會議，項(xiàng)目部每月召開一次專職安全

29、員、施工技術(shù)員、班組長參加的安全會議，班組、民工隊(duì)每周開一次安全會。 施工用電的布置應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員設(shè)計(jì)，并符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)置集中控制的開關(guān)柜或配電箱，設(shè)置的地點(diǎn)應(yīng)平整，附近不得堆放雜物。開關(guān)柜或配電箱內(nèi)的配線應(yīng)絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤內(nèi)，開關(guān)柜或配電箱應(yīng)加鎖，并由專業(yè)人員管理，設(shè)置警告標(biāo)志，對地電壓在127V及以上的電氣設(shè)備及設(shè)施均應(yīng)設(shè)接地或接零保護(hù)，施工電源使用完畢后及時(shí)拆除。 現(xiàn)場施測人員應(yīng)加強(qiáng)對周邊環(huán)境的觀察，測量儀器落腳處應(yīng)牢固可靠 ，加強(qiáng)對儀器及人員的保護(hù)。對于公路附近的測設(shè)，應(yīng)避開交通干道，注意設(shè)置較醒目的標(biāo)志，并派專人監(jiān)護(hù)。 主要施工機(jī)械應(yīng)距有到基

30、坑邊不小于3m4m的安全距離，以保證機(jī)械和人員安全。基坑外圍設(shè)置警戒線及標(biāo)識牌，派專人監(jiān)護(hù)以防止人員、機(jī)械落入基坑。 懸掛安全作業(yè)牌和施工標(biāo)志、操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照其要求實(shí)施。 雨天設(shè)有防雨設(shè)施，夜間照明充足。 施工現(xiàn)場及生活區(qū)備有必要的消防設(shè)施。 對發(fā)生的事故，及時(shí)向甲方報(bào)告，不隱瞞。 施工現(xiàn)場所有工作人員必須正確佩戴安全帽。8.3 安全文明施工管理措施： 基坑周圍搭設(shè)安全圍欄,采用涂刷安全標(biāo)志油漆的48×3.5鋼管進(jìn)行搭設(shè),并加裝掃地桿及斜撐。建立完善的方明施工制度,施工現(xiàn)場樹文明施工標(biāo)識牌。保持施工現(xiàn)場整潔,施工作業(yè)區(qū)做到工完料盡場地清。在基坑上設(shè)置臨時(shí)材料堆放場地,杜絕亂堆亂

31、放的現(xiàn)象發(fā)生。走道板采用1.5m寬加勁竹跳板,并在斜道上設(shè)防滑條。混凝土泵固定布置，混凝土泵周圍場地硬化，并設(shè)沖洗水管。拆下來的模板、支撐架、腳手鋼管等施工材料運(yùn)回修理廠，進(jìn)行修理、刷漆，以備下次利用。8.4 環(huán)保管理措施1）、施工現(xiàn)場土方應(yīng)集中堆放，用密目網(wǎng)滿覆蓋或采取固化等措施，避免大風(fēng)天氣造成揚(yáng)塵。2）、施工垃圾、生活垃圾應(yīng)定期清理，以免污染環(huán)境。3）、及時(shí)將開挖散落的泥土和垃圾清走，一定要保證施工現(xiàn)場的道路干凈和暢通，使場地整潔美觀。4）、 施工道路用水車及時(shí)灑水，防止塵土飛揚(yáng)。5）、水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋；卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施以減少揚(yáng)塵。6）、電鋸

32、、電刨設(shè)在封閉木工棚內(nèi)。7）、注意現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備漏油現(xiàn)象，防止現(xiàn)場油污染。8.5 消防保衛(wèi)管理措施 消防工作實(shí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針。8.5.2 施工現(xiàn)場實(shí)行逐級防火責(zé)任制進(jìn)行經(jīng)常性的防火檢查，消除火災(zāi)隱患。8.5.3 材料存放保管符合防火要求，易燃材料專庫儲存。8.5.4 施工現(xiàn)場配備相應(yīng)的消防器材，任何人不準(zhǔn)私自亂動。8.5.5 加強(qiáng)對外協(xié)力量的管理，嚴(yán)禁賭博、酗酒、打架斗毆。8.5.6 加強(qiáng)現(xiàn)場材料的保衛(wèi)工作，預(yù)防盜竊、破壞事件的發(fā)生。9施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辨識與控制9.1 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源 操作平臺鋪設(shè)不規(guī)范 電源點(diǎn)控制不力 基坑邊緣墜落 高空落物打擊 坑上高空作業(yè)9.2 防范措施9. 2.1 搭設(shè)的操作平臺要滿鋪竹跳，且全部要綁扎牢固，不能有探頭板。施工人員不得隨意拆除，若施工中需拆除，施工完成后一定及時(shí)加以恢復(fù)。9. 2.2 施工現(xiàn)場用電須電工裝、拆，任何人不得在電源箱內(nèi)接工具電源，更不能把電線直接綁