磚廠安全制匯編

1、磚廠安全生產(chǎn)管理制度匯編第一章 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度1.1磚廠安全檢查制度安全檢查主要是檢查各項(xiàng)安全工作落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)存在的安全問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行解決，按照安全規(guī)范作業(yè)，消除事故隱患，預(yù)防事故發(fā)生。1.1.2安全檢查工作采用分級(jí)檢查，層層負(fù)責(zé)的原則，廠長(zhǎng)和安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督控制，安全小組定期巡查。1.1.3班組長(zhǎng)每次班前要對(duì)員工勞保用品的配戴及員工的精神狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)解決。1.1.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織者在作業(yè)前，首先組織在崗人員對(duì)工作場(chǎng)所及安全設(shè)施進(jìn)行檢查，并作記錄備查。1.1.5設(shè)備的操作者要聽(tīng)從指揮，使用設(shè)備前按照安全操作規(guī)程進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可進(jìn)行工作。1.1.6班組長(zhǎng)在每日生產(chǎn)過(guò)程中

2、，負(fù)責(zé)班內(nèi)各項(xiàng)安全工作的檢查落實(shí)，并做好記錄備查。1.1.7各班組負(fù)責(zé)人每日必須對(duì)工作范圍內(nèi)的各項(xiàng)安全工作落實(shí)情況巡檢。1.1.8磚廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員、安全員每天要對(duì)全廠范圍內(nèi)的各項(xiàng)安全工作落實(shí)情況巡檢，對(duì)重點(diǎn)安全問(wèn)題處理過(guò)程要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。1.1.9所有管理人員都有權(quán)、有義務(wù)對(duì)自己管轄范圍以外工作環(huán)境的安全工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。1.2設(shè)備管理維修制度 為使磚廠設(shè)備經(jīng)常處于安全完好的運(yùn)行狀態(tài)，防止事故的發(fā)生，降低設(shè)備和安全成本，充分提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，提高開(kāi)采裝車、修理的管理水平和整體經(jīng)濟(jì)效益，制定設(shè)備管理維修制度。設(shè)備管理主管設(shè)備的安全員， 負(fù)責(zé)全廠設(shè)備管理工作，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)檢修制度，做好各類大、中、小

3、修的檢修，組織實(shí)施和驗(yàn)收工作，組織員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高員工的技術(shù)水平。認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)“設(shè)備操作規(guī)程”，保證安全、文明、正常生產(chǎn)。設(shè)備維修制度.1因檢修而臨時(shí)卸下來(lái)的設(shè)備器件，必須由卸下來(lái)的人負(fù)責(zé)恢復(fù)原狀，否則造成事故由卸下的人負(fù)責(zé)。.2凡檢修任何電氣設(shè)備，必須由修理者親自拿下保險(xiǎn)，并掛上"禁止合閘"的安全標(biāo)志。.3在檢修工作中要認(rèn)真仔細(xì)，決不能蠻干，防止損壞設(shè)備、部件及工具。.4工具要放在指定的地點(diǎn)，工作結(jié)束后應(yīng)清點(diǎn)工具，避免掉入設(shè)備中，造成事故。.5電器設(shè)備的更換和故障的排除，必須由電工進(jìn)行，電機(jī)長(zhǎng)期未運(yùn)轉(zhuǎn)，在起動(dòng)前應(yīng)由電工進(jìn)行檢查后，方準(zhǔn)起動(dòng)。.6更換傳動(dòng)皮帶和傳動(dòng)部

4、分時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)或拿下保險(xiǎn)。.7設(shè)備軸頭頂絲、銷子，不得外露，避免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)掛住傷人。1.2.2.8在清洗設(shè)備、打掃地面時(shí)不得將水噴向電線、電閘和電機(jī)。.9在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員要精神飽滿的堅(jiān)守工作崗位，并不得亂動(dòng)非本人負(fù)責(zé)的設(shè)備。.10在離電氣或線路近的地方工作時(shí)要多加小心，在有可能停電和必要停電時(shí)，可停電進(jìn)行，以防觸電。.11工作場(chǎng)地保持整潔，工具、零配件及原材料應(yīng)放置有序，以保證操作中的安全方便。.12使用電器設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)守電器安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)觸電，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行搶救。1.3傷亡事故報(bào)告處理制度 本制度中的傷亡事故，指在磚廠的安全生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)的一般性輕傷、重傷和意外死亡情況

5、，對(duì)于重大死亡以上事故報(bào)告處理，須遵守國(guó)家有關(guān)法律規(guī)定執(zhí)行。1.3.1報(bào)告1.3.1.1輕傷事故發(fā)生后，由受傷者或事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即上報(bào)廠長(zhǎng)。 .2重傷，除履行上述輕傷上報(bào)程序以外，廠長(zhǎng)還應(yīng)報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局。1.3.1.3死亡事故，廠長(zhǎng)除履行上述輕、重傷上報(bào)程序以外，還應(yīng)報(bào)告公安局。調(diào)查及處理.1事故調(diào)查 調(diào)查輕傷，重傷事故，由廠長(zhǎng)和有關(guān)班組長(zhǎng)及技術(shù)人員參加的事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。 死亡事故由廠領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局、公安局、工會(huì)組成事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。 事故調(diào)查組，必須查明事故發(fā)生的原因、過(guò)程、人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失的情況，確定事故責(zé)任者，提出事故處理意見(jiàn)和防范措施的建議，寫(xiě)出事

6、故調(diào)查報(bào)告。.2成立事故調(diào)查小組，由廠長(zhǎng)任組長(zhǎng)，并提交事故調(diào)查報(bào)告及處理意見(jiàn)。在事故調(diào)查清楚之后，對(duì)造成事故的責(zé)任者應(yīng)嚴(yán)肅處理。（一）因下列情形之一造成工傷事故的均應(yīng)追究當(dāng)事人和肇事者的責(zé)任： （1）違章操作； （2）違章指揮工人作業(yè)； （3）玩忽職守，違反安全責(zé)任和勞動(dòng)紀(jì)律； （4）擅自拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)施。（二）因下列情形之一造成工傷事故的，應(yīng)當(dāng)追究事故單位領(lǐng)導(dǎo)人或單位主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任：（1）未按規(guī)定對(duì)職工進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，職工不會(huì)操作或不懂安全規(guī)程；（2）設(shè)備超過(guò)檢修期限或超負(fù)荷運(yùn)行，或設(shè)備有缺陷，作業(yè)環(huán)境不安全，或安全裝置不安全；（3）沒(méi)有安全操作規(guī)程或規(guī)章制度不健

7、全；（4）違反職業(yè)禁忌癥的有關(guān)規(guī)定；（5）設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤，或在施工中違反設(shè)計(jì)規(guī)定和削減安全、衛(wèi)生設(shè)施；（6）對(duì)已發(fā)現(xiàn)的隱患未采取有效的防護(hù)措施，或在事故后仍未采取措施，致使同類事故重復(fù)發(fā)生。工傷事故的調(diào)查處理報(bào)告由事故調(diào)查小組提交，工傷事故的鑒定、受傷人的經(jīng)濟(jì)損失（如受傷期間的工資、醫(yī)療費(fèi)用等）遵守磚廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.4材料領(lǐng)用制度1.4.1材料領(lǐng)用必須執(zhí)行班長(zhǎng)領(lǐng)用制，每星期一次，如其他人員領(lǐng)用簽名，此材料費(fèi)將由保管員，領(lǐng)用班班長(zhǎng)工資中如數(shù)扣出。1.4.2領(lǐng)用材料必須執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，以備舊件修復(fù)后再次使用，減少不必要的浪費(fèi)，如當(dāng)時(shí)無(wú)法交舊可打欠條，等換件后交舊，如有丟失將給予一定的處罰。1.4

8、.3必須做到用多少領(lǐng)多少，防止材料的流失，貴重件的領(lǐng)用，必須有廠領(lǐng)導(dǎo)簽字和專人認(rèn)定才可領(lǐng)用，防止不必要的損失。1.4.4領(lǐng)用材料時(shí)必須在材料后面注明使用機(jī)型機(jī)號(hào)，以便于今后設(shè)備管理登記進(jìn)行綜合分析，如登記與實(shí)體不符將對(duì)材料領(lǐng)用人給以處罰，如保管員登記失誤將對(duì)保管員進(jìn)行處罰。1.5交接班制度磚廠由于它生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，除開(kāi)采和磚機(jī)組采用白班制外(每班8小時(shí))，燒窯工為三班制。因此在進(jìn)行交接班時(shí)，必須執(zhí)行以下規(guī)定：1.5.1交接班時(shí)，下一班必須提前15分鐘到工作現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備，查看交接班記錄。1.5.2設(shè)備如有故障，上一班若能處理的必須處理，并作好設(shè)備周圍的衛(wèi)生工作，然后交班。1.5.3設(shè)備有故障，

9、上一班無(wú)法解決或解決不完的，交班時(shí)應(yīng)在交接班記錄上注明，并主動(dòng)告知下一班，通知維修人員進(jìn)行處理。1.5.4交接班時(shí)，接班人員不負(fù)責(zé)任，隨意接班，出現(xiàn)故障和發(fā)生事故，責(zé)任一律由接班人員承擔(dān)。1.5.5設(shè)備的工作環(huán)境和安全情況、設(shè)備的故障隱患、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，必須在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，并作好記錄。1.5.6本制度要求下班前必須規(guī)范填寫(xiě)交接班記錄，接班人必須先認(rèn)真查看交接班記錄，并全方位檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，收集問(wèn)題開(kāi)班前會(huì)，布置本班的安全生產(chǎn)工作。1.6安全教育和培訓(xùn)制度1.6.1全員安全教育1.6.1.1磚廠對(duì)職工認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)教育，普及安全知識(shí)和安全法規(guī)知識(shí)，進(jìn)廠技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。1.6.1.2所

10、有生產(chǎn)作業(yè)人員，每年接受在職教育、培訓(xùn)的時(shí)間不少于20小時(shí)。1.6.2三級(jí)安全教育1.6.2.1新工人培訓(xùn)1.6.2.1.1入廠教育，對(duì)新入廠的工人，招聘的臨時(shí)工，由磚廠主管領(lǐng)導(dǎo)講述磚廠各項(xiàng)法規(guī)制度，勞動(dòng)紀(jì)律，安全生產(chǎn)概況。磚廠安全員對(duì)其進(jìn)行初步安全教育、安全生產(chǎn)的一般規(guī)定，磚廠基本安全知識(shí)。1.6.2.1.2崗位教育，由所在班組長(zhǎng)進(jìn)行崗位技術(shù)操作規(guī)程，安全技術(shù)操作規(guī)程教育培訓(xùn)。1.6.2.2調(diào)換工種的人員必須按新崗位技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行教育和培訓(xùn)。 采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行專門(mén)培訓(xùn)。參加勞動(dòng)、參觀、實(shí)習(xí)人員，到工作現(xiàn)場(chǎng)之前必須進(jìn)行自身安全保護(hù)及相關(guān)內(nèi)容教育，并有專人帶領(lǐng)。

11、1.6.2.3特種作業(yè)人員的教育特種作業(yè)人員（電工、電焊工、裝載機(jī)工等）必須經(jīng)過(guò)專門(mén)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得崗位操作資格證書(shū)后，方可上崗。每月由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。1.7安全生產(chǎn)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度1.7.1在安全生產(chǎn)的前提下，保證質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有創(chuàng)新的給予獎(jiǎng)勵(lì)。1.7.2對(duì)一貫遵守安全條例法規(guī)、維護(hù)工藝紀(jì)律，按工藝規(guī)程操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量的應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。1.7.3對(duì)安全、質(zhì)量工作一貫積極負(fù)責(zé)，無(wú)安全、質(zhì)量事故的應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。1.7.4廠專業(yè)人員，檢查小組在檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，損失大的，且已構(gòu)成質(zhì)量事故者，應(yīng)停止生產(chǎn)進(jìn)行整頓，嚴(yán)懲責(zé)任人。1.7.5在磚坯生產(chǎn)中，出現(xiàn)合格率在70

12、以下仍繼續(xù)生產(chǎn)的，嚴(yán)格追查質(zhì)檢人員、大組長(zhǎng)的責(zé)任，按情節(jié)輕重進(jìn)行處理。1.7.6制坯和燒窯大組，實(shí)行安全、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本與收入掛勾。1.7.7不合格產(chǎn)品裝運(yùn)出售，造成用戶不滿意退貨，均由當(dāng)事人賠償全部損失。1.7.8玩忽職守，違反安全制度，工藝紀(jì)律，操作規(guī)程及不服從質(zhì)檢管理，出現(xiàn)安全、質(zhì)量問(wèn)題及安全、質(zhì)量事故的按情節(jié)輕重處理。1.7.9經(jīng)常出現(xiàn)廢次品，質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的按情節(jié)輕重處理。1.8職工勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放與佩戴制度、廠方應(yīng)根據(jù)不同工種的需要，足額配備手套、口罩、安全帽、工作服等勞動(dòng)保護(hù)用品。、廠方必須按時(shí)給職工發(fā)放各崗位所需要的勞動(dòng)保護(hù)用品。、各崗位工作人員必須按崗位規(guī)定正確使用佩戴勞保

13、用品，不佩戴勞保用品的不得隨意上崗，產(chǎn)生意外的后果自負(fù)。、主管安全的負(fù)責(zé)人應(yīng)時(shí)刻對(duì)職工的佩戴情況進(jìn)行監(jiān)督。、廠方應(yīng)定期為進(jìn)窯及出窯人員發(fā)放白糖、菊花茶等降溫泄火食品。第二章 各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制2.1廠長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制廠長(zhǎng)是安全第一責(zé)任人，是磚廠安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)者，同時(shí)對(duì)本企業(yè)的勞動(dòng)、保護(hù)工作負(fù)全面的組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)本企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針，政策及有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和上級(jí)有關(guān)部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)的決定、指令，努力改善勞動(dòng)條件，不斷提高磚廠的安全生產(chǎn)水平。根據(jù)本廠實(shí)際工作需要，設(shè)置健全本廠各級(jí)安全組織機(jī)構(gòu)、配備適當(dāng)安全人員，保證安全生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。組織制定本企業(yè)

14、以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，并負(fù)責(zé)督促其實(shí)施，定期和不定期組織磚廠安全領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行安全檢查。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)以及制定和組織實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，制定和實(shí)施安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)措施；組織領(lǐng)導(dǎo)制定和審定勞動(dòng)保護(hù)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。制定安全檢查制度，針對(duì)磚廠存在的重大隱患，組織編制磚廠安全技術(shù)管理措施計(jì)劃。按國(guó)家規(guī)定提取并合理使用安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，保證計(jì)劃的完成。按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)磚廠進(jìn)行定期和不定期的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)磚廠發(fā)生的傷亡事故，按照國(guó)家規(guī)定及時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查處理和落實(shí)整改措施。定期向上級(jí)安全生產(chǎn)職能主管部門(mén)報(bào)告安全生產(chǎn)情況，執(zhí)行

15、職能主管部門(mén)的有關(guān)安全生產(chǎn)工作的決議。經(jīng)常深入磚廠現(xiàn)場(chǎng)，檢查和了解安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.2安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制在磚廠廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)管理全廠的安全工作。對(duì)全廠安全工作實(shí)施廠內(nèi)檢查并記錄。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針，貫徹宣傳中華人民共和國(guó)礦山安全法和非金屬礦山技術(shù)規(guī)范。根據(jù)礦山安全法的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合磚廠實(shí)際情況制定全廠安全管理細(xì)則和安全管理獎(jiǎng)罰條例，同時(shí)應(yīng)擔(dān)負(fù)監(jiān)督、檢查、落實(shí)、反饋職責(zé)，并記錄。根據(jù)磚廠生產(chǎn)變化情況，每年初負(fù)責(zé)編制磚廠全年安全生產(chǎn)計(jì)劃，每月初負(fù)責(zé)編制磚廠安全生產(chǎn)計(jì)劃，并上報(bào)廠長(zhǎng)批復(fù)實(shí)施，監(jiān)督檢查落實(shí)，并記錄。定期組織磚廠安檢小組對(duì)全廠的安全生產(chǎn)工作，進(jìn)行全面檢查，總

16、結(jié)和評(píng)比，并記錄。加強(qiáng)電器設(shè)備管理，定期或不定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行抽查，鑒定絕緣、保護(hù)接地和保護(hù)接零性能，購(gòu)置的礦用設(shè)備，不經(jīng)檢查、鑒定，不準(zhǔn)進(jìn)入磚廠工作。負(fù)責(zé)對(duì)特殊工種工人定期進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持“四禁止”上崗原則，并記錄。協(xié)助事故和重大事故的調(diào)查處理，不論大小事故都必須堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行教育處理。每天審核、檢查磚廠各生產(chǎn)、維修點(diǎn)與日生產(chǎn)計(jì)劃相匹配的安全措施執(zhí)行情況，及時(shí)反饋、整改、落實(shí)、記錄、確認(rèn)。確保磚廠生產(chǎn)在安全條件下高效運(yùn)作。每月、季、年底向廠長(zhǎng)遞交全廠月、季、年安全工作總結(jié)。2.3班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制班組長(zhǎng)是本班安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全班的安全生產(chǎn)工作。帶領(lǐng)全班人員認(rèn)真貫徹執(zhí)

17、行崗位技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理?xiàng)l例，并積極組織學(xué)習(xí)。優(yōu)化組織，調(diào)整勞動(dòng)力，做到新老搭配，以老帶新，技術(shù)熟練的帶生產(chǎn)技術(shù)差的工人。定期召開(kāi)班組安全生產(chǎn)會(huì)議，總結(jié)安全工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，查找在安全工作方面存在的危險(xiǎn)因素和安全隱患，找出問(wèn)題并及時(shí)糾正解決?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)有違章行為及時(shí)制止并作處理，發(fā)現(xiàn)事故隱患現(xiàn)場(chǎng)解除，不能解除的要及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，避免事故的發(fā)生。做好交接班制度，開(kāi)好班前班后會(huì)，做好安全工作。2.4裝載機(jī)工安全生產(chǎn)責(zé)任制負(fù)責(zé)剝離覆蓋層，并把剝離下來(lái)的覆蓋層推至排土場(chǎng)。嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，聽(tīng)從安排，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)違章者應(yīng)檢舉揭發(fā)。應(yīng)熟知

18、設(shè)備的各項(xiàng)性能，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的保養(yǎng)檢修工作。合理操作、安全使用設(shè)備，是所操作設(shè)備的第一安全責(zé)任人。禁止在危險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)，剝離過(guò)程中不停地觀察工作面的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)撤出。2.5電工安全生產(chǎn)責(zé)任制工作時(shí)必須有高度的紀(jì)律性，嚴(yán)格遵守一切規(guī)定，根據(jù)指示進(jìn)行工作。工作地點(diǎn)應(yīng)隨時(shí)保持清潔整齊，工作時(shí)必須穿工作服。所有使用的量具及儀表，必須經(jīng)常檢查，保持其準(zhǔn)確性和靈敏度。修理交流電線必須切斷電源進(jìn)行工作，修外線、上電桿必須穿戴可靠的保險(xiǎn)用具，否則嚴(yán)禁操作。2.6煤場(chǎng)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制為提高全面質(zhì)量管理意識(shí)，確保新產(chǎn)品的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)國(guó)家燒結(jié)普通磚GB/T5101-1998的標(biāo)準(zhǔn)。煤場(chǎng)人員

19、必須樹(shù)立高度的責(zé)任感，工作作風(fēng)正派，不徇私情，如發(fā)現(xiàn)有徇私舞弊現(xiàn)象，處以罰款或調(diào)離工作崗位。 對(duì)煤質(zhì)要把好質(zhì)量關(guān)，每車必須復(fù)磅，有三家工廠的過(guò)磅單，以復(fù)磅單結(jié)帳，并在復(fù)磅單上注明實(shí)收數(shù)，由兩人簽字驗(yàn)收為準(zhǔn)。燒磚的煤必須過(guò)篩，粒度要求在20以下，其中510應(yīng)占總數(shù)的60%，供應(yīng)要及時(shí)，數(shù)量必須發(fā)夠，并由當(dāng)班燒窯工簽字，雙方記帳，以便準(zhǔn)確核算，耽誤一次罰款250元。未篩過(guò)的煤不得往窯頂上拉，煤場(chǎng)的煤不能堆積過(guò)高，高度一般以2 m為宜，煤場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察險(xiǎn)情，如因不負(fù)責(zé)任，引起火災(zāi)所造成的損失，按其損失價(jià)值進(jìn)行處罰。供暖煤的供應(yīng)，煤場(chǎng)人員見(jiàn)提單發(fā)貨，數(shù)量要發(fā)夠，不應(yīng)多發(fā)或少發(fā)，不得徇私情，不準(zhǔn)打白條

20、，不得以任何借口將煤車轉(zhuǎn)借他人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或有人舉報(bào)，經(jīng)核實(shí)將嚴(yán)肅處理當(dāng)事人。第三章 各項(xiàng)作業(yè)規(guī)程3.1制坯作業(yè)規(guī)程供料 (1) 開(kāi)工前檢查原料的干濕度，確定是否生、熟。 (2) 調(diào)整給料機(jī)粘、砂土的配合比。 (3) 給料過(guò)程中要保證生產(chǎn)用土的質(zhì)量，土中的磚、石、草等雜物隨時(shí)撿出。攪拌 （1）生產(chǎn)前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查攪拌葉、絞刀的角度。 （2）根據(jù)供土量，將水基本配夠，每小時(shí)用干濕溫度計(jì)調(diào)整測(cè)試一次。 （3）在確定了原料的成型含水率以后，盡量不要有大的波動(dòng)，以保證濕坯強(qiáng)度的勻質(zhì)性。 （4）保證水份合理配用，攪拌均勻，同時(shí)注意用土量不能過(guò)多，防止出現(xiàn)架空現(xiàn)象。 （5）摻配內(nèi)燃料必須將原料土與內(nèi)燃料按

21、比例摻配，都要經(jīng)過(guò)一道攪拌，使原料土混合均勻。 （6）機(jī)內(nèi)物料的高度不得超過(guò)葉片，以確保攪拌質(zhì)量。斷條 (1)每條切坯1920塊，泥條四面光滑。 (2)泥條出現(xiàn)鋸齒、花邊、水紋等現(xiàn)象，不得上切坯臺(tái)，及時(shí)推入回送帶。 (3)檢查龍口尺寸，斷條鋼絲吊勾是否符合要求，若有誤差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。 (4)定期向托輥表面涂刷柴油，一旦粘泥用毛刷沾水刷去泥料，然后用刷背刮去水分，再刷上柴油。 (5)毛氈磨損后要及時(shí)更換。 (6)大托輥?lái)敳勘仨毐刃⊥休來(lái)敳扛叱?3 mm。切坯 (1) 生產(chǎn)前清理推板槽及坯板所殘留泥物。 （2）檢查切坯鋼絲是否入槽及松緊程度。 (3) 泥條到位后再切，推板要切一次刮一次，鋼絲一

22、次一打，防止出現(xiàn)掉角或齒狀，確保坯體棱角完整，六面光滑，尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 （4）切坯送坯，撒灰人員在工作時(shí)要精力集中，不合格的坯及時(shí)推入回送帶，廢次品不得出機(jī)上車。 （5）放坯要及時(shí)、平穩(wěn)、準(zhǔn)確，輕拿輕放，及時(shí)清除沾物。 3.2干燥作業(yè)規(guī)程坯場(chǎng)技術(shù)參數(shù)要求 (1)地面要有1.52%坡度，有利于排水。 (2)要有排水溝，溝渠暢通，坯場(chǎng)不積水。 (3)每個(gè)坯場(chǎng)寬度為40 m ，分為四組垛（大架），每垛1520條。 (4)坯垛長(zhǎng)度一般為40 m，最長(zhǎng)不超過(guò)50 m（因地而宜，如過(guò)長(zhǎng)可分節(jié)，間隔距離23 m）。 (5)坯架方向，應(yīng)與風(fēng)向一致。運(yùn)坯作業(yè)規(guī)程 (1)車輛行駛要平穩(wěn)，防止出現(xiàn)斷裂、掉坯現(xiàn)象

23、。 (2)磚坯上完架后，及時(shí)將坯板，廢坯帶回坯場(chǎng)，不得掉在路中。上架作業(yè)規(guī)程 （1）在上架前，平整好場(chǎng)地，做好下坯的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（如線繩、灑水等）。 （2）在卸坯中，一律用叉，決不許用手抱，一叉兩塊，輕拿輕放，平穩(wěn)上架。 （3）架頭要卸十字結(jié)頭，保證數(shù)量。 （4）坯垛一定要放直、放穩(wěn)，防止倒塌。 (5) 做到不合格坯不上架。晾護(hù)作業(yè)規(guī)程 (1)上完架后應(yīng)及時(shí)蓋好塑料薄膜及架頭邊條的草簾。 (2)封頂薄膜上壓土厚度 5cm，做到厚薄均勻一致。 (3)坯體之間距上封口用損坯封蓋嚴(yán)實(shí)，在表面壓土。 (4)做到“三勤”“十放”的涼護(hù)操作，即：勤揭、勤蓋、勤檢查，先放夜風(fēng)、早晚風(fēng)、背風(fēng)，后放日風(fēng)、正風(fēng)、

24、正陽(yáng)風(fēng)、大風(fēng)，最后揭蓋放風(fēng)曬太陽(yáng)。 (5)對(duì)邊條、架頭立足于防，但不能放過(guò)放風(fēng)的機(jī)會(huì)，要充分利用夜間、陰天和微風(fēng)、多云天氣放風(fēng)。晴天中午、大風(fēng)時(shí)要注意及時(shí)防護(hù)。 (6)磚坯殘余含水率控制在68?；?、翻坯作業(yè)規(guī)程 (1)花架后，坯體高度812層，坯體間距 2 4cm。 (2)磚架形式二順一斜。操作時(shí)上下互換，里外調(diào)頭，輕拿輕放，受壓均勻，保證安全。 (3)使磚坯上下、里外均勻干燥，嚴(yán)防出現(xiàn)人為損傷。 (4)花架完后，按晾護(hù)工藝晾護(hù)。3.3碼燒作業(yè)規(guī)程3.3.1碼窯作業(yè)規(guī)程 （1）碼窯之前，應(yīng)清除窯灰，刮平窯底。 （2）碼窯時(shí)做到頭對(duì)頭，面對(duì)面，火道直，火眼正，坯垛前后暢通，上下垂直，左右平行。

25、 （3）防止破碎，應(yīng)輕拿輕放，坯垛穩(wěn)定，不倒窯。濕坯，缺角掉棱不合格坯不許入窯上大架。（4）擋必須糊嚴(yán)不漏氣，要求碼好一個(gè)窯室糊一道紙擋。3.3.2燒窯作業(yè)規(guī)程 .1點(diǎn)火操作 (1)點(diǎn)火位置在出彎窯后的直窯窯室。 (2)先碼好五個(gè)窯室，提45個(gè)風(fēng)閘，首閘略高，其余較低。 (3)點(diǎn)火初期為小火預(yù)熱階段，使火床上燃料緩慢燒至23排時(shí)，轉(zhuǎn)入大火攻燒階段，恢復(fù)正常用閘，大灶勤添薄燒，火眼向窯內(nèi)加煤，盡量少加勤添，當(dāng)有67排火后轉(zhuǎn)入后火保溫，勤加少添。大灶繼續(xù)加煤，當(dāng)有1012排底火后大灶停止加煤。3.3.2.2預(yù)熱帶操作 (1)長(zhǎng)度應(yīng)在68個(gè)窯室。 (2)嚴(yán)格控制升溫，使它平穩(wěn)，逐步上升，保證坯體完整

26、。 (3)始端溫度控制在60以上。3.3.2.3焙燒帶操作 (一)焙燒帶長(zhǎng)度約占23個(gè)窯室。 （1）外燃磚10排左右，若火行速度快可以適當(dāng)延長(zhǎng)，火情慢可酌情縮短。（2）內(nèi)燃磚，根據(jù)其摻配量的不同，焙燒帶長(zhǎng)度可在69排范圍內(nèi)變動(dòng)。 (二)焙燒操作A、看火： （1）看火動(dòng)作要快，揭蓋3/5，順風(fēng)站立看火，時(shí)間要短。 （2）正確掌握火度顏色標(biāo)準(zhǔn)，將看火與看磚相結(jié)合。 （3）上班時(shí)注意火度，出窯時(shí)檢查焙燒的火度、質(zhì)量，以磚質(zhì)量來(lái)確定火度大小。 （4）掌握看火誤差，同樣火度白天比黑夜小，晴天比陰天小，當(dāng)睡眠不足，疲勞時(shí)，易把小火看大，抽力大時(shí)易把大火看小。 （5）內(nèi)燃磚看火比外燃磚看火略為低些；外燃磚只

27、看焙燒帶。B、加煤： （1）外投煤的原則是量小勤添。 （2）燒窯前應(yīng)將當(dāng)班用煤量備夠。 （3）外燃磚前段溫度低，要少量投煤，中段增加投煤的頻次和份量，后段減少次數(shù)和數(shù)量，即引焙燒帶前12排火，做到養(yǎng)前火，攻中火，停后火。內(nèi)燃磚，前火不加煤，后火適量加煤，中火不加煤，邊火適當(dāng)加煤。 （4）彎窯焙燒加煤要注意重?zé)恢?，上彎前主燒外火，引外邊火的同時(shí)，燒里火的后火，保持里火排數(shù)，下彎時(shí)重?zé)锘?，向前引里火的同時(shí)，燒里火的后火力求增加里火的排數(shù)，不出欠火磚。C、用閘：近閘嚴(yán)禁近用高用，近用空距焙燒帶前火11.5個(gè)窯室蹲死，使用高度以最高有效閘位一半左右為宜。風(fēng)閘要穩(wěn)提穩(wěn)落，各班要統(tǒng)一用閘形式，保持窯內(nèi)

28、火度平穩(wěn)、正常、預(yù)熱溫度均衡上升。3.3.2.4保溫帶操作 （1）保溫帶占11.5窯室。 （2）給剛剛燒成的磚有充分的反應(yīng)時(shí)間，保溫帶必須在600以下時(shí)，才能揭開(kāi)火眼，逐漸降溫冷卻。 （3）控制進(jìn)入焙燒帶的空氣、流量和參加燃燒的空氣進(jìn)行預(yù)熱，一般情況保溫帶在1015排之間。3.3.2.5冷卻帶操作（1） 冷卻帶占45窯室，在保證制品質(zhì)量的前提下，冷卻帶越短越好，一般15排。（2） 打窯門(mén)的時(shí)間要同制品安全冷卻和調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量相適應(yīng)。（3） 窯門(mén)分三次打完，第一次打一個(gè)洞約占窯門(mén)面積的1/6，位置根據(jù)焙燒情況決定，一次后打一半，再繼續(xù)一小時(shí)后全部打完。3.4出窯作業(yè)規(guī)程3.4.1出窯3.4.1.1成

29、品堆垛形式：每車按6層半裝卸。3.4.1.2出窯時(shí)應(yīng)先拿架頭，輕拿輕放，避免產(chǎn)生缺棱掉角，影響外觀工藝。3.4.1.3按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分等堆放，堆放整齊；嚴(yán)禁混等、次品，廢品不準(zhǔn)入垛。3.4.1.4分部位出窯，對(duì)炕腿磚、窯門(mén)磚、火腿處磚以及靠?jī)蓚?cè)的磚墻，比較好的作為合格品，其余應(yīng)作為等外磚。3.4.1.5控制出窯速度，保持各帶平衡，確保產(chǎn)品質(zhì)量。3.4.2裝車3.4.2.1按次序裝車。3.4.2.2裝車時(shí)輕拿輕放，裝緊裝穩(wěn)，裝夠數(shù)量。3.4.2.3嚴(yán)禁碰撞摔打；嚴(yán)禁混雜不合格磚。第四章 各項(xiàng)操作規(guī)程4.1制坯工操作規(guī)程磚機(jī)工操作規(guī)程.1開(kāi)車前應(yīng)全面、嚴(yán)格、仔細(xì)檢查所有設(shè)備，消除不安全因素，檢查各部位

30、緊固件是否松動(dòng)，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的油脂，泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。.2開(kāi)車前檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度，人工攀動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。.3所有安全防護(hù)裝置完整無(wú)損，所有設(shè)備處于良好的狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)障礙的情況下方準(zhǔn)開(kāi)車。.4開(kāi)車時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系，發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，各工序堅(jiān)守崗位，按順序開(kāi)啟設(shè)備。.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要精力集中，堅(jiān)守工作崗位，并不得亂動(dòng)非本專職員之設(shè)備。.6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無(wú)不正常的沖擊振動(dòng)響聲。.7經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否正常，注意檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，注意調(diào)整離合器，使其離合可靠；注意檢查滾動(dòng)軸承溫度不得大于40，最高溫度不超過(guò)75。.8電動(dòng)機(jī)電流

31、不得超過(guò)額定電流及異常波動(dòng)，時(shí)常檢查電機(jī)溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異音，異味或冒煙時(shí)要及時(shí)停機(jī)并切斷電源。.9開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將人體任何部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件中（尤其是攪拌機(jī)、切坯機(jī)等）。.10設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將硬物掉入設(shè)備中；設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行處理。.11及時(shí)清理工作場(chǎng)地及四周、地槽的雜物，保證通行暢通。.12在設(shè)備事故造成停機(jī)和停電時(shí)，做好設(shè)備清理工作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械方面的隱患和故障應(yīng)及時(shí)排除。.13設(shè)備處于單班運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修下班后，要拉閘上鎖。.14部分設(shè)備處理故障時(shí)，整機(jī)電機(jī)必須全部關(guān)閉，不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。.15停車順序是：給料機(jī)輸送機(jī)攪拌機(jī)擠泥機(jī)切條機(jī)切坯機(jī)落扳機(jī)。供料、給料機(jī)工操作規(guī)程.1供料人

32、員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物，應(yīng)隨時(shí)撿出，不準(zhǔn)進(jìn)入設(shè)備，防止損傷設(shè)備。.2裝倒土過(guò)程中，防止人和機(jī)具掉進(jìn)設(shè)備中。.3給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意調(diào)整好尾輥位置，張緊膠帶，同時(shí)調(diào)整好上下托輥，使皮帶接觸良好，輥筒滾動(dòng)靈活。.4給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意防止膠帶跑偏，膠帶跑偏時(shí)調(diào)整尾部游動(dòng)輥調(diào)諧螺桿。.5給料時(shí)應(yīng)根據(jù)擠出泥料量的大小控制槽內(nèi)閘板。.6注意機(jī)內(nèi)有磚、石、草、金屬雜物隨時(shí)安全撿出，必要時(shí)停機(jī)處理。輸送、攪拌機(jī)工操作規(guī)程.1開(kāi)車前離合器一定要處于分離狀態(tài)，然后才可起動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再合上離合器，轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。.2攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)上道工序設(shè)備。.3加料前應(yīng)先啟動(dòng)下道工序設(shè)備，防止物料堵

33、塞。.4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送膠帶不得跑偏，托輥旋轉(zhuǎn)靈活。.5防止硬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)撿出。.6機(jī)內(nèi)物料高度不得超過(guò)葉片，確保攪拌質(zhì)量。.7加水時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，不得成股加到一處。.8停機(jī)時(shí)應(yīng)將泥料卸空，停機(jī)后及時(shí)清除機(jī)內(nèi)物料，調(diào)整葉片角度，擰緊攪拌機(jī)螺帽。.9停機(jī)應(yīng)先分離離合器，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。擠泥機(jī)工操作規(guī)程.1開(kāi)機(jī)前離合器處于分離狀態(tài)，給整個(gè)機(jī)組發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。.2開(kāi)機(jī)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，才能合上離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。.3操作時(shí)必須精力集中，細(xì)心觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意泥條質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，.4機(jī)口水路保持暢通，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用鐵棒、鐵锨等伸入缸內(nèi)揭泥；干硬泥料等硬

34、物不得進(jìn)入泥缸，發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。.5停機(jī)時(shí)先使離合器分離，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，如臨時(shí)停機(jī)必須分離離合器，停機(jī)前停止加泥，并將機(jī)中泥料盡量擠出，停機(jī)后及時(shí)清理干凈剩余泥料。斷條、切坯、上架工操作規(guī)程.1斷條操作時(shí)要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺(tái)面；更換斷鋼絲時(shí)，須停機(jī)的要停機(jī)更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)靈活。.2切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺(tái)內(nèi)。.3彎曲鋼絲應(yīng)隨時(shí)更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。.4切坯樣板的兩制動(dòng)滑桿應(yīng)相互平行，啟動(dòng)后應(yīng)同

35、步。.5放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時(shí)，注意運(yùn)坯車輛通行通暢，防止傷人。.6拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。.7送板機(jī)帶掉時(shí)，須停機(jī)處理，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。.8不得將硬雜物進(jìn)入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。.9拉板操作時(shí)注意運(yùn)坯車輛通行，防止傷人。.10摘掛車操作及時(shí)、準(zhǔn)確，注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T要協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。.11禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運(yùn)坯，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。.12上架操作卸坯要相互照顧，防止叉子傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時(shí)，注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。4.2粉碎機(jī)工操作規(guī)程開(kāi)車前全面檢查設(shè)備

36、，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪檢查是否有障礙物。啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可投料，投料時(shí)人應(yīng)側(cè)面操作。金屬、石頭等非煤雜物不得投入機(jī)內(nèi)。投料要適量、平穩(wěn)，不得時(shí)多時(shí)少，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常響聲，立即停機(jī)處理。停機(jī)后及時(shí)清除設(shè)備內(nèi)物料及工作場(chǎng)地雜物。裝煤時(shí)出現(xiàn)鏟煤遺留的雷管或易爆物及時(shí)拿出來(lái)，防止造成事故。拉運(yùn)煤時(shí)注意天橋，防止塌斷傷人。4.3輪窯工操作規(guī)程共同遵守的操作規(guī)程.1在窯室內(nèi)操作時(shí)，各工種加強(qiáng)聯(lián)系，密切配合，協(xié)調(diào)一致。.2在窯室內(nèi)操作時(shí)，要注意觀察窯室墻體、表面有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，塌陷現(xiàn)象。.3在窯室操作時(shí)，注意防止出現(xiàn)塌垛，傷人。.4在窯室操作時(shí)，注意各種車輛行駛，防止擠傷。.5各種車輛出現(xiàn)斷

37、裂、輪胎缺氣時(shí)應(yīng)立即停止使用，待修理后再使用。.6在窯室操作時(shí)，注意物品的殘留溫度及窯底火渣，防止?fàn)C傷。裝窯工操作規(guī)程.1裝坯時(shí)車要平穩(wěn)，防止擠傷手腳。.2連車插銷時(shí)一定要插牢，插銷時(shí)要小心，防止擠住手。.3操作時(shí)要加強(qiáng)聯(lián)系，注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)，防止傷人。.4坯車進(jìn)出窯室，不得碰撞窯門(mén)、墻體及墻角。4.3.2.5碼窯傳遞接坯要快、穩(wěn)、牢，防止傾斜、塌垛傷人。4.3.2.6碼窯時(shí)應(yīng)輕拿輕放，保證磚坯外觀質(zhì)量，避免缺角、掉棱。清窯底、出窯工操作規(guī)程.1每天應(yīng)認(rèn)真檢查哈風(fēng)道是否暢通，及時(shí)清除雜物。.2注意底灰溫度，防止?fàn)C傷腳、手及車胎。.3下垛裝車應(yīng)自上而下，防止塌垛，嚴(yán)禁倒垛。.4每車數(shù)量300塊，嚴(yán)禁

38、車輛超負(fù)荷載運(yùn)，防止損壞車輛。.5出磚時(shí)應(yīng)輕拿輕放，盡量保持產(chǎn)品外觀不受損傷。裝卸工操作規(guī)程.1裝卸時(shí)嚴(yán)禁站在車門(mén)外開(kāi)車行駛。.2裝卸物品時(shí)必須等車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行。.3裝卸物品時(shí)，根據(jù)自己的體力，不能勉強(qiáng)，注意安全，防止傷人。.4打開(kāi)車箱門(mén)時(shí)，把身體脫開(kāi)，防止車門(mén)碰傷人。.5裝卸物品時(shí)，操作人員要密切配合，注意車下有無(wú)人員，確保安全。4.4電工操作規(guī)程一般規(guī)定（1）電工必須按規(guī)定考核合格方準(zhǔn)持證上崗，上崗應(yīng)穿戴和使用防護(hù)用品、用具進(jìn)行操作。維修電氣設(shè)備和線路應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。（2）電工必須熟練掌握觸電急救方法。（3）在輸電線路上帶電作業(yè)，必須采取可靠的安全措施；并經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。（4）電氣設(shè)

39、備可能被人觸及和裸露帶電部分，必須設(shè)置保護(hù)罩或遮攔及警示標(biāo)志。（5）在電源線路上斷電作業(yè)時(shí)，該線路的電源開(kāi)關(guān)把手必須加鎖或設(shè)專人看護(hù)，并懸掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”的警示牌。（6）帶電的導(dǎo)線設(shè)備、變壓器、油壓開(kāi)關(guān)附近不得有損壞電氣絕緣部分或引起電氣火災(zāi)的熱源。（7）帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。（8）熔斷器、熔絲、熔片等電氣保險(xiǎn)裝置，使用前必須進(jìn)行核對(duì)，嚴(yán)禁任意更換或代用。（9）磚廠的每臺(tái)設(shè)備專用受電開(kāi)關(guān)，在開(kāi)與關(guān)時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)。（10）電氣設(shè)備、線路必須有可靠的避雷接地裝置，并定期進(jìn)行全面檢查和監(jiān)測(cè)，不合格的應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。線路部分（1）移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)使用礦用橡套電纜。（2）絕緣損壞的橡套電纜須經(jīng)修理試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。在長(zhǎng)度150米范圍內(nèi)，橡套電纜接頭應(yīng)不超過(guò)10個(gè)，否則應(yīng)予以報(bào)廢。（3）在停電線路上工作時(shí)，應(yīng)采取驗(yàn)電和掛接地線等安全措施，工作完畢應(yīng)及時(shí)將地線拆除后再通電。（4）導(dǎo)線至地面或水面的距離應(yīng)符合礦山安全規(guī)程的要求。在計(jì)算最大弧垂情況下，35kV線路應(yīng)不小于7m；310 kV線路應(yīng)不小于6.5m；3 kV以下線