供應(yīng)商管理步驟計劃(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上SQE供應(yīng)商管理與評估-計劃項(xiàng) 目備注通則 .進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo) .供應(yīng)商管理意義.SQE的工作職責(zé).供應(yīng)商導(dǎo)入 . 供應(yīng)商稽核與評定 供應(yīng)商輔導(dǎo) .物資與供應(yīng)商分類 .進(jìn)料抽檢制定 .IQC培訓(xùn) .來料不良處理 .進(jìn)料使用量具管理 .統(tǒng)計記錄分類、文檔 .進(jìn)料檢驗(yàn)的質(zhì)量事故考核 .ISO9000工作 備注進(jìn)料目標(biāo)進(jìn)料檢驗(yàn)的每月目標(biāo): .IQC檢驗(yàn)誤判率%, 進(jìn)料檢驗(yàn)合格率%.通則：確定進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；確定進(jìn)料抽樣計劃；進(jìn)料樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；安排和組織IQC的日常工作；依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣計劃表、樣板和進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表對來料進(jìn)行抽樣；對抽取的樣品進(jìn)行

2、檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)的結(jié)果記錄在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上；進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表的審核，進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表的批準(zhǔn)；對已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、讓步接受、退貨、特采、隔離）以上部分在檢驗(yàn)無法判定時進(jìn)行進(jìn)料評審判定；來料檢驗(yàn)不合格時，填寫進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單，并提交主管；將進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表和進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單分發(fā)相關(guān)部門做為評審做準(zhǔn)備；填寫進(jìn)料驗(yàn)收單，并將其返回貨倉部；填寫進(jìn)料檢驗(yàn)日報表，對進(jìn)料檢驗(yàn)日報表進(jìn)行審核，并存檔做進(jìn)料檢驗(yàn)周報，進(jìn)料檢驗(yàn)周報的審核，做進(jìn)料檢驗(yàn)月報，進(jìn)料檢驗(yàn)月報的審核；統(tǒng)計供應(yīng)商季度來料情況，并進(jìn)行質(zhì)量評分；對供應(yīng)商季度質(zhì)量評分結(jié)果進(jìn)行審核；將供應(yīng)商的質(zhì)量評分反饋采購部；向

3、供應(yīng)商/采購部反饋來料品質(zhì)異常情況；對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進(jìn)料問題時的跟進(jìn)，并協(xié)助有關(guān)部門處理；收集進(jìn)料不合格品信息，協(xié)助主管進(jìn)行不合格品分析；對特殊或緊急物料優(yōu)先安排檢驗(yàn)；對緊急放行物料的標(biāo)識；對生產(chǎn)過程中選出的來料不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并協(xié)助采購部進(jìn)行處理；新供應(yīng)商導(dǎo)入確定，根據(jù)QC提供試樣報告與供應(yīng)商聯(lián)系定期對供應(yīng)商的稽核與輔導(dǎo)，填寫相關(guān)的稽核報告和輔導(dǎo)情況供應(yīng)商到廠解決來料問題的接待及聯(lián)絡(luò)；采購單，外包單批 準(zhǔn)進(jìn)料流程就地定點(diǎn)檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)報告供應(yīng)商加工供料供貨下達(dá)采購?fù)獍鼏纬鲐洐z驗(yàn)報告質(zhì)量異常報告退貨報告不合格隔離存放合格與否收料入庫合格發(fā)料月評比配料生產(chǎn)結(jié)束領(lǐng)料出庫登記備注：其他的進(jìn)料不良流程以及

4、特采處理流程 略供應(yīng)商管理意義：v 穩(wěn)定進(jìn)料質(zhì)量以維護(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與公司商譽(yù)；v 加強(qiáng)廠商的聯(lián)絡(luò)以減少進(jìn)料的不良與糾紛；v 改進(jìn)驗(yàn)收程序使供應(yīng)商的管理制度化；v 促進(jìn)專業(yè)分工使供應(yīng)商與本司雙方受益；v 配合客戶的發(fā)展使作業(yè)更合理化。SQE工作職責(zé):1、參與維護(hù)監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行情況，組織和管理內(nèi)部的質(zhì)量審核工作；2、處理日常異常,并將不良信息及時反饋給供應(yīng)商；3、匯總，存檔各項(xiàng)記錄；4、傳送8D報告，跟催追蹤回復(fù)效果的有效性；5、QC或生產(chǎn)部門反應(yīng)品質(zhì)不良時，到現(xiàn)場確認(rèn)并反饋；6、及時上報質(zhì)量問題；7、參與公司內(nèi)部品質(zhì)檢討，并執(zhí)行會議會議事項(xiàng)；8、收集供應(yīng)商的基本資料（公司簡介、組織架構(gòu)、品質(zhì)

5、保證規(guī)范及流程）9、新供應(yīng)商的導(dǎo)入、稽核及評比；10、參與對廠商的調(diào)查，并建立供應(yīng)商稽核報告11、每周報表的審核12、根據(jù)IQC周報做出月評價表，并對不良供應(yīng)商進(jìn)行評比；13、根據(jù)月月報做出季度評價表，結(jié)合供應(yīng)商單位進(jìn)行綜合評分；14、完成品質(zhì)經(jīng)理的其他事項(xiàng)供應(yīng)商的導(dǎo)入：樣品質(zhì)量、價格、交貨期1、供應(yīng)商的選擇和初步評價： 由采購部、工程部、品管部視企業(yè)實(shí)際需求尋找適合的供應(yīng)商，同時收集多方面的資料（如：質(zhì)量、服務(wù)、交貨期和價格）做為篩選的依據(jù)，并要求有合作意向的供應(yīng)商填寫供應(yīng)商基本資料表。 由采購部門對供應(yīng)商基本資料表進(jìn)行初步評價，挑選出值得進(jìn)一步評審的供應(yīng)商，召集本部門及質(zhì)量管理部門和設(shè)計部

6、門的相關(guān)人員，對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場評審?，F(xiàn)場評審時使用供應(yīng)商現(xiàn)場評審表。 采購部門采購人員在對供應(yīng)商進(jìn)行初步評審時，需確定采購材料是否符合政府法律、法規(guī)的要求和安全要求，對有毒、危險的物品，需要求供應(yīng)商提供相關(guān)證明文件。2、供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議 注內(nèi)容略 3、樣件需求與供應(yīng)商送樣 注內(nèi)容略供應(yīng)商稽核：定期進(jìn)行,每年至少一次,可采用自己評定或現(xiàn)場方式;1、對象：列入合格供應(yīng)商名單的所有供應(yīng)商。2、方法：對供應(yīng)商實(shí)行評分分級制度，滿分為100分 評分方法略3、結(jié)果的處理4、要求供應(yīng)商整改，并填寫整改報告供應(yīng)商輔導(dǎo)：提供物料對公司的產(chǎn)品的影響程度提供本司的進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等物資與供應(yīng)商的分類：物料A：重要物資

7、，構(gòu)成產(chǎn)品的一部分或者對產(chǎn)品有直接的影響B(tài)：一般物資，產(chǎn)品制造的消耗材料，對產(chǎn)品有較大影響C：輔助物資，對產(chǎn)品有甚微的影響對物資控制程度不同,例如對于重要物資的話要100%要求供應(yīng)商控制,AQL小點(diǎn)或者可以全檢,對于一般物資的話,AQL大點(diǎn),只要進(jìn)行批次抽檢.供應(yīng)商分類與上面相差不大，適實(shí)際而定！程序略進(jìn)料抽檢制定：根據(jù)物資的重要影響程度和數(shù)量進(jìn)行抽樣制定，抽樣標(biāo)準(zhǔn)采取G2828或者美國軍標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)略IQC培訓(xùn)：1. IQC檢驗(yàn)員的技能培訓(xùn). a. 檢驗(yàn)技能:要讓每一個IQC檢驗(yàn)員非常的清楚他所需要檢驗(yàn)的物料的檢驗(yàn)方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn), IQC檢驗(yàn)完成后,必須要養(yǎng)成按時做好檢驗(yàn)記錄并及時準(zhǔn)確的報告

8、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題.b. 統(tǒng)計分析的技能: 對于每個供應(yīng)商的來料不良率及不良問題進(jìn)行統(tǒng)計,該統(tǒng)計分每周和每月.對于來料不良率高的供應(yīng)商采取輔導(dǎo)或取消其供應(yīng)商資格的措施.格式略2. 如何建立所有合格供應(yīng)商的質(zhì)量檔案 略3. 如何建立一個物料不良病歷清單,以清楚的知道這些物料曾經(jīng)出現(xiàn)過哪些問題,以防同樣的問題再出現(xiàn). 略4. 不良對工時的統(tǒng)計 略5. 不良處理流程 略 6. 體系培訓(xùn) 略7. 基本品質(zhì)培訓(xùn) 略注：以上要讓IQC明白進(jìn)料的職責(zé)和記錄的實(shí)用性，文件以書面的形式進(jìn)行，沒有文件只靠經(jīng)驗(yàn)做事,是很容易出問題的，這是我讓IQC明白的重點(diǎn)。進(jìn)料量具管理：可根據(jù)品質(zhì)部專人量具管理的方法記錄、文檔及其它管理：記錄管理進(jìn)料檢驗(yàn)報表的收集、統(tǒng)計及歸檔；抽檢報告的收集、整理及歸檔；工程記錄表的收集、統(tǒng)計及歸檔；建立工程記錄表月報表及月份對比報表并歸檔；質(zhì)量異常通知單的整理、統(tǒng)計及歸檔；讓步放行物料跟蹤表的收集、統(tǒng)計、分析及歸檔；內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書的傳閱管理及歸檔；發(fā)出、接收傳真的傳閱及歸檔；供應(yīng)商的考核評價表，合格名冊以及各種檢驗(yàn)報告歸檔文檔管理填寫“文件分發(fā)申請”送到文控中心；收到受控文件后知會相關(guān)人員參閱；進(jìn)料質(zhì)量事故考核：事故的處理辦法:1.進(jìn)貨檢驗(yàn)時質(zhì)量事故的處理： 進(jìn)貨檢驗(yàn)時質(zhì)量事故產(chǎn)生的類型