鉆孔灌注樁注意事項(xiàng)

1、鉆孔灌注樁考前須知一般鉆孔灌注樁的施工工藝流程：測(cè)定樁位埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位鉆孔設(shè)泥漿池制備泥漿、泥漿循環(huán)清渣清孔灌筑水下混凝土安放鋼筋骨架。鉆孔灌注樁的施工大局部是在水下進(jìn)行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收。施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至給投資者 造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。因此，要求根底施工隊(duì)伍在施工技術(shù)措施上要落實(shí)，并 加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，密切注意抓好施工過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭(zhēng)將隱患消除在成樁之前。 因此在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料， 對(duì)灌注樁在施工過程中可能會(huì)發(fā)生的一些問題進(jìn)

2、行分析后制訂出施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收實(shí)施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對(duì)樁基施工質(zhì)量加以控制。鉆孔灌注樁施工環(huán)節(jié)多，制約工程質(zhì)量的因素也多，不同的工程，影響樁基質(zhì)量的因素也不盡相同。有些比擬直觀，易于控制，如鋼筋籠的加工制作與安裝、混凝土的制備、樁位偏差、泥漿性能等；而有些是隱蔽的，難以完全檢測(cè)，因而控制起來比擬困難，如樁孔垂直度、沉渣厚 度、泥皮厚度、樁頂浮漿及樁頂混凝土強(qiáng)度等。如何減少這些因素對(duì)樁質(zhì)量的影響，這篇文章著重對(duì)施工過程中難以控制的幾個(gè)工序中的技術(shù)問題作以下分析，提出防止措施。一、鉆孔垂直度樁的垂直度對(duì)樁承載力指標(biāo)影響較大， 樁斜會(huì)造成樁受力狀態(tài)改變， 尤其是一些單柱的 樁基，會(huì)

3、留下一定的工程質(zhì)量隱患。 影響樁孔垂直度的因素主要有鉆機(jī)的平穩(wěn)程度、 鉆桿的剛度、 鉆桿連接的垂直度及地層情況等多種因素。目前樁孔垂直度的檢測(cè)絕大多數(shù)僅限于測(cè)上部鉆桿的垂直度來推測(cè)樁孔垂直，或者就不測(cè)，僅有少局部工程中使用了測(cè)孔儀器對(duì)樁孔進(jìn)行全斷面檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)要求樁孔的垂直度不大于1 %,然而從測(cè)孔儀反映的資料可知，對(duì)于一個(gè)樁孔，其垂直度上下是不一致的，多數(shù)情況存在 上部直，下部偏，而且偏心的軌跡也不一致，可能越鉆越偏，成孔時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)孔斜，再進(jìn)行糾偏 難度很大，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，這就要求我們對(duì)樁孔的垂直度問題引起足夠的重視。測(cè)孔資料反映鉆機(jī)的成孔垂直度較差，其主要原因是鉆機(jī)自重輕，易移位，鉆桿剛度相 對(duì)

4、較小，并且有些鉆桿連接后都不同軸。正反循環(huán)回轉(zhuǎn)工程鉆機(jī)相對(duì)來講垂直度有一定保證，這主要原因是因?yàn)槠渥灾卮螅妆P大，鉆桿剛度大，鉆機(jī)只要調(diào)平、調(diào)直后不易改變垂直度，但 鉆桿的連接形式不同，垂直度也有差異，當(dāng)采用內(nèi)六方卡箍式連接時(shí)，由于其存在一定的間隙， 當(dāng)孔深時(shí)，垂直度易超標(biāo)，而法蘭連接由于結(jié)合緊密，垂直度相對(duì)較好，鉆機(jī)由于鉆桿剛度大， 且同軸， 其施工的樁孔垂直度一般較好。 由于對(duì)垂直度的簡(jiǎn)易測(cè)量不能完全反映樁孔的垂直度， 檢測(cè)孔斜的儀器費(fèi)用又較高，每個(gè)工程、每個(gè)樁孔不可能全都用測(cè)斜儀來檢測(cè)，所以防止孔斜的 措施主要是通過加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理來保證，開鉆前一定要支穩(wěn)、調(diào)平鉆機(jī)，并保證立軸的垂直

5、度，鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)觀察、判斷，不斷校核鉆桿垂直度，發(fā)生偏斜及時(shí)調(diào)整。二、確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)， 以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。 在施工過程中自然地坪的標(biāo)高會(huì) 發(fā)生一些變化， 為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度， 在樁架就位后及時(shí)復(fù)核底梁的水平和樁具的總長(zhǎng)度并作 好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長(zhǎng)度來校驗(yàn)成孔到達(dá)深度。雖然鉆桿到達(dá)的深度已反映了成孔深度， 但是如在第一次清孔時(shí)泥漿比重控制不當(dāng)， 或 在提鉆具時(shí)碰撞了孔壁，就可能會(huì)發(fā)生坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象，這將給第二次清孔帶來很大的困 難，

6、有的甚至通過第二次清孔也無法去除坍落的沉渣。 因此，在提出鉆具后用測(cè)繩復(fù)核成孔深度， 如測(cè)繩的測(cè)深比鉆桿的鉆探小， 就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。 同時(shí)還要考慮在施工中常用的測(cè)繩 遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達(dá) 1.2 ，為提高測(cè)繩的測(cè)量精度，在使用前要預(yù)濕后重新 標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。為有效地防止塌孔、 縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象， 除了在復(fù)核鉆具長(zhǎng)度時(shí)注意檢查鉆桿是否 彎曲外，還根據(jù)不同土層情況比照地質(zhì)資料，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，并描繪出鉆進(jìn)成孔時(shí)間曲線。 當(dāng)鉆進(jìn)粉砂層進(jìn)尺明顯下降，在軟粘土鉆進(jìn)最快0.2m min 左右，在細(xì)粉砂層鉆進(jìn)都是 0.015m min 左右，兩者進(jìn)尺速度相差很大。鉆頭

7、直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要 經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過10mm就要及時(shí)調(diào)換鉆頭。三、鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料， 檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收鋼 筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋準(zhǔn) 確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長(zhǎng)度是 根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變， 所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長(zhǎng)度， 以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿 足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋籠吊放過程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求 的焊縫、焊口那么要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí)，要注意

8、鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴?受阻時(shí)， 不能加壓強(qiáng)行下放， 因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、 鋼筋籠變形等現(xiàn)象， 應(yīng)停止吊放并尋找原因， 如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，那么要求 進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能 縮短沉放時(shí)間。四、泥皮厚度泥皮系指由于施工成孔、成孔工藝等因素， 在樁身混凝土與樁周土之間形成的一層粘 性泥土。在成孔過程中由于鉆頭的切削、擠壓以及泥漿中自由水在動(dòng)水位壓力作用下向孔壁滲 透，使泥漿中的粘粒不斷粘附在孔壁外表。而形成一層柔韌的粘土膜，它可以抵抗沖洗介質(zhì) 對(duì) 孔壁的沖

9、刷，而且循環(huán)的時(shí)間越長(zhǎng)，泥皮厚度 也會(huì)增加，起到穩(wěn)定孔壁的作用，但成樁后泥皮 會(huì)影響樁周土摩阻力的發(fā)揮，無泥漿循環(huán)的樁，樁周泥皮較薄，泥漿循環(huán)的樁，樁周泥皮較厚， 從一些試樁資料中反映，泥皮厚度的不同可影響樁基承載力達(dá)10，無泥漿循環(huán)的成孔工藝承載力相對(duì)較。 在成孔過程中由于排渣、鉆進(jìn)、樁周形成泥皮不可防止，要減少泥皮厚度，主要 可通過選擇適當(dāng)?shù)你@機(jī)和成孔方法來縮短成孔時(shí)間，成孔后及時(shí)灌注來減小孔壁泥皮的形成時(shí) 間，尤其是泥漿循環(huán)成孔工藝，更要加強(qiáng)管理，選擇造漿率高的優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土造優(yōu)質(zhì)泥漿。 并且設(shè)置有效的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，及時(shí)清渣、測(cè)量、調(diào)節(jié)泥漿性能。五、灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清

10、孔清孔的主要目的是去除孔底沉渣，而孔底沉渣那么是影響灌注樁承載能力的主要因素之 一。清孔那么是利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處 于懸浮狀態(tài)， 再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動(dòng)被帶出樁孔， 最終將 樁孔內(nèi)的沉渣清干凈， 這就是泥漿的排渣和清孔作用。 從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護(hù)壁和清 孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆孔樁工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，對(duì)于施工 標(biāo)準(zhǔn)中泥漿的控制指標(biāo)：粘度測(cè)定1720min;含砂率不大于 6%;膠體率不小于 90%等在鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴(yán)格控制，不能就地取材，而要專門采取泥漿制備，選用高

11、塑性粘土或膨 潤(rùn)土，拌制泥漿必須根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。灌注樁成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔， 直到孔口返漿比重持續(xù)小于1.101.20，測(cè)得孔底沉渣厚度小于 50mm即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。沉放導(dǎo) 管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)， 以防止漏氣漏漿而影響灌注。 由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼 筋籠和沉放導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二 次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。六、水

12、下混凝土施工鉆孔灌注樁水下混凝土施工易出現(xiàn)的問題有： 1、導(dǎo)管接送嚴(yán)重漏水，造成斷樁。發(fā) 生這種故障的后果非常嚴(yán)重，進(jìn)水，使混凝土形成松散層次或囊體，出現(xiàn)浮漿夾層造成斷樁，嚴(yán) 重影響混凝土質(zhì)量，導(dǎo)致廢樁重做。2、導(dǎo)管輕微漏水、導(dǎo)管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素，可能造成導(dǎo)管的堵塞，導(dǎo)致澆注中斷，假設(shè)重新灌注澆注時(shí)，那么混凝土 內(nèi)存在浮漿夾層，造成斷樁。3、護(hù)筒外壁冒水，引起地基下沉，護(hù)筒傾斜和位移，使樁孔偏 斜，無法施工。 4、孔壁坍塌。施工中發(fā)生孔壁坍塌，往往都有前兆。有時(shí)是排出的泥漿中不 斷出現(xiàn)氣泡，有時(shí)護(hù)筒內(nèi)的水位突然下隆，這都是塌孔的跡象。如果上述問題出現(xiàn)， 勢(shì)必增

13、加工程投資， 又拖延工期， 工程質(zhì)量也很難到達(dá)預(yù)期的目標(biāo)。我們采取了如下施工方法和措施控制施工質(zhì)量：1、為防止導(dǎo)管接頭與導(dǎo)管漏水，施工中我們通過嚴(yán)格的事前、事中、事后控制，保 證導(dǎo)管制作及具備以下條件： 1足夠的抗拉強(qiáng)度，能承受其自重和盛滿混凝土的重量。2各節(jié)的安裝接頭所用的膠熱及法蘭的對(duì)接位置， 預(yù)先試拼并作好標(biāo)記， 按插導(dǎo)管時(shí)須按試拼時(shí)的 狀態(tài)對(duì)號(hào)攔裝，所有的法蘭盤接頭均須墊入 57 毫米厚的橡膠墊圈，安放時(shí)須對(duì)正放平，擰緊螺 栓，嚴(yán)防漏水。 3內(nèi)徑應(yīng)一致，其誤差應(yīng)小于±2 毫米，內(nèi)壁須光滑無阻，組拼后須用球塞、 檢查錘作通過試驗(yàn)。 4最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度要長(zhǎng)一些，一般為4 米，其

14、底端不得帶法蘭盤，以便在混凝土內(nèi)。每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度要整齊統(tǒng)一，便于丈量長(zhǎng)度，并作出標(biāo)記和記錄。5導(dǎo)管使用前做好水密性試驗(yàn)。 導(dǎo)管不要埋入混凝土過深， 嚴(yán)格控制混凝土配合比、 和易性等技術(shù)指標(biāo)。2、為預(yù)防孔壁坍塌，我們采用了維持護(hù)筒水位簡(jiǎn)外水位高出1.31.4 米，操作中避免碰撞孔壁，并隨時(shí)注意控制泥漿的和比重。3、為保證施工質(zhì)量，水下混凝土的配合比選用要比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高20%左右，坍塌度宜采用 1822 厘米。4、混凝土自拌合機(jī)出料至灌注時(shí)不宜超過30分鐘，施工中間每間斷 30 分鐘后，要上下串一上導(dǎo)管，防止混凝土失去流動(dòng)性，提升導(dǎo)管困難，增加發(fā)生事故的可能性。在施工過程 中，中途中斷澆注時(shí)間不宜走

15、過 30分鐘，整個(gè)樁的澆注霎時(shí)間不宜過長(zhǎng)，盡量在 8 小時(shí)內(nèi)完畢。5、注意灌注所需混凝土數(shù)量，一般較成孔樁徑計(jì)算的大，約為設(shè)計(jì)樁徑體積的1.2倍左右。為控制混凝土超灌量，要掌握好各導(dǎo)管的鉆孔速度，在正常鉆孔作業(yè)時(shí)，中途不要隨便 停鉆，以防止擴(kuò)孔導(dǎo)致混凝土超灌量。澆注混凝土要高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.51.0 米，以便去除浮 漿和消除測(cè)量誤差。務(wù)必注意，不要因誤測(cè)而造成短樁。導(dǎo)管埋入混凝土的嘗試取決于澆注速度 和混凝土的性質(zhì)，任何時(shí)候不得小于1 米，一般控制在 24 米內(nèi)。七、樁頂混凝土強(qiáng)度由于樁頂部混凝土受力最大， 其質(zhì)量的控制也比擬關(guān)鍵， 水下灌注混凝土樁頂?shù)馁|(zhì)量比 樁身混凝土的質(zhì)量難控制， 當(dāng)

16、首灌的混凝土沖出導(dǎo)管后向四周擴(kuò)散， 與孔內(nèi)泥漿相互摻合形成一 定厚度的稀釋混合層，隨著混凝土的繼續(xù)灌入，該局部始終被頂升在最上層，把泥漿與樁身混凝 土分開，最終在樁頂凝固成含浮漿、泥渣的混雜層，施工中混雜層的厚度難以掌握，并且在灌注過程中由于導(dǎo)管要上下抽動(dòng)，可能使局部浮漿隨導(dǎo)管混入樁身混凝土一定深度，使樁樁頂混凝土常見的質(zhì)量問題有：混凝土強(qiáng)度不夠、樁芯夾泥、未灌注到位或 影響因素主要有： 1) 泥漿性能：當(dāng)清孔不徹底，泥漿比重大，含泥渣較多時(shí)，水下灌 混凝土的擴(kuò)散，并使混凝土的頂升困難，這時(shí)混雜層厚度必然較大； 2) 灌注工藝：一 埋深26m但當(dāng)導(dǎo)管埋深過大，灌注那么困難，一那么容易埋管，二那

17、么要不停的上下抽 混凝土下落，這樣必然會(huì)使樁頂局部浮漿進(jìn)入樁身，形成樁頂混凝土芯夾泥； 3) 清孔 的方式、時(shí)間都影響到孔內(nèi)泥漿的性能，泥漿比重大不利于灌注，混雜層必厚。由于 的隱蔽性，尚無法清楚判定混雜層的厚度，只能憑經(jīng)驗(yàn)來判斷，要防止樁頂混凝土的 首先要清孔徹底，當(dāng)孔底泥漿比重在 1.2 以下時(shí)，灌注混凝土均較順利，樁頂混雜層 還要有適宜的初灌量，灌注混凝土?xí)r要及時(shí)拆導(dǎo)管；及時(shí)測(cè)孔內(nèi)混凝土面高度，最后 定的超灌量。使樁頭混凝土強(qiáng)度較低的局部鑿除后，樁頂標(biāo)高滿足要求。八、斷樁、夾泥、堵管 為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌土坍落度的控制。因?yàn)榛炷翑嚢钑r(shí)間缺乏

18、會(huì)直接影響混凝土的強(qiáng)度，混凝土坍落采 18cm20cm并隨時(shí)了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深度。導(dǎo)管在混凝土面的埋置 保持在2m4m不宜大于5m和小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。 當(dāng)灌注至距樁頂 時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坍落度調(diào)小至 12cm16cm以提高樁身上部混凝土的抗壓強(qiáng)度。在施工 控制好灌注工藝和操作， 抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中， 保證有程序的拔管和 升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導(dǎo)管那么容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下 樁身夾泥， 這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比擬容易發(fā)生。 在灌注過程中必須每灌注 2 次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)， ?建筑施工操作規(guī)程?規(guī)定樁身 盈系數(shù)必須大于 l 。同時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行記錄， 這對(duì)日后發(fā)現(xiàn)有問題的樁或評(píng)價(jià)樁的質(zhì)量有九、結(jié)論鉆孔灌注樁的整個(gè)施工過程屬隱蔽工程工程， 質(zhì)量檢查比擬困難， 如樁的各 根本上都是在一定的假設(shè)計(jì)算模型的根底上進(jìn)行參數(shù)測(cè)定和檢驗(yàn)， 并要依靠