施工方案-學(xué)校中央廚房吧裝修改造施工組織設(shè)計(jì)方案參考范本20

1、學(xué)校中央廚房吧裝修改造施工組織設(shè)計(jì)方案目錄44第一節(jié) 項(xiàng)目概述第一章、項(xiàng)目情況概述項(xiàng)目名稱(chēng)xxxx 營(yíng)養(yǎng)配餐項(xiàng)目建設(shè)單位xxxx 餐飲管理有限公司建設(shè)地點(diǎn)xx 省 xx 市計(jì)劃工期120 日歷天招標(biāo)范圍招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑、工程量清單、技術(shù)規(guī)范書(shū)、圖紙等全部工作內(nèi)容的施工（包括土建、安裝、調(diào)試、送電、試運(yùn)行以及為完成上述工作所必須的臨時(shí)工程或設(shè)施等）。質(zhì)量目標(biāo)合格，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。安全生產(chǎn)目標(biāo)不發(fā)生任何人員傷亡事故服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程。第二節(jié) 項(xiàng)目?jī)?nèi)容本工程包括土建、安裝、調(diào)試、送電、試運(yùn)行等工程，根據(jù)招標(biāo)文件及圖紙、工程量清單內(nèi)容可以知道，本項(xiàng)目施工內(nèi)容主要包括以下內(nèi)容：序號(hào)施工內(nèi)容1中央

2、廚房土建工程2中央廚房通風(fēng)空調(diào)工程3中央廚房給排水工程4中央廚房電氣工程5室外工程第三節(jié) 編制說(shuō)明在本工程施工中，我公司將以雄厚的整體實(shí)力為依托、為后盾，從施工方案、人員設(shè)置、機(jī)械設(shè)備配備、材料供應(yīng)和工程服務(wù)等方面全力進(jìn)行合理的安排和調(diào)配。我們將以?xún)?yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為施工宗旨，本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，按120 日歷天的計(jì)劃控制工期進(jìn)行合理安排布署，使施工忙而不亂、成本最低、效率最高、質(zhì)量最好。同時(shí)在施工中，我公司將從整體利益出發(fā)，積極與質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、監(jiān)理單位配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤(pán)管理， 通過(guò)有效地對(duì)工序、 材料、人員進(jìn)行控制， 不僅保證工程質(zhì)量， 而且保證安全生產(chǎn)、文明施工得到有效保

3、障。在本工程施工中我公司要發(fā)揮總承包效能，開(kāi)展“增收節(jié)支、開(kāi)源節(jié)流”活動(dòng)，通過(guò)對(duì)各類(lèi)消耗的挖潛、控制，增效益、少花錢(qián)、多辦事、辦實(shí)事，將貴單位投資的每一分錢(qián)花到實(shí)處，以達(dá)到有效控制投資的目的。該施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時(shí)對(duì)工程的施工期、質(zhì)量目標(biāo)、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要 技術(shù)措施、安全生產(chǎn)、文明施工及降低成本、 推廣新技術(shù)等諸多因素均能做了充分考慮， 突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。第四節(jié) 編制依據(jù)1、根據(jù)本工程的施工圖紙，施工招標(biāo)文件，工程量清單。2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20163、民用建筑工程室內(nèi)

4、環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20134、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20025、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程6、建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程 DB32/T474-20017、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20158、消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB51309-20189、住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB/5024-200210、建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001；11、建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2001；12、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88；13、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；14、施工現(xiàn)

5、場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JFJ46-88 ；15、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001；16、國(guó)家、地方、行業(yè)現(xiàn)行的建設(shè)工程其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；17、國(guó)家、地方、行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)材料、設(shè)備和規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；18、相關(guān)現(xiàn)行的中華人民共和國(guó)有關(guān)室內(nèi)外裝飾規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)和其他現(xiàn)行的建筑工程規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；第二章、施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 施工方案或方法1、拆除工程（1） 拆除工程包括內(nèi)容主要拆除室外自行車(chē)車(chē)棚、混凝土地面、鋼筋混凝土構(gòu)件、立面抹灰層、鏟除油漆面、欄桿、欄板、門(mén)窗拆除、衛(wèi)生間隔斷拆除等。（2） 拆除原則破碎的磚塊、墻皮等輕質(zhì)垃圾可通過(guò)人工搬運(yùn)及機(jī)械清運(yùn)；粉末狀的、容易揚(yáng)塵的垃圾裝入袋子內(nèi)，使用人

6、工及機(jī)械清運(yùn)。樓層內(nèi)拆除的垃圾由小推車(chē)水平運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?，垃圾下料分段進(jìn)行。（3） 拆除施工技術(shù)措施1、拆除前架設(shè)好 36 伏安全照明臨電線路，并確認(rèn)其他電源、水源已關(guān)閉，可安全的進(jìn)行作業(yè)。2、拆除工作有嚴(yán)格的時(shí)間限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚進(jìn)行，高噪音的工作安排在白天進(jìn)行。（4） 隔斷墻體拆除1) 本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除，施工程序應(yīng)從上到下，分層拆除。2) 作業(yè)人員拆除工程中， 嚴(yán)禁采用掏掘或推到的方法。嚴(yán)禁在樓板上多人聚集或堆放材料。拆卸下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)清理，分類(lèi)堆放在指定現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)清運(yùn)。3) 留置作業(yè)通道。拆除施工的現(xiàn)場(chǎng)必須有作業(yè)通道，平面運(yùn)輸通道寬度為1.5 2m，左右

7、以滿足運(yùn)輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，應(yīng)保持通暢。4) 腳手架工程拆除前要先搭設(shè)鋼管腳手架，腳手架經(jīng)專(zhuān)職安全員驗(yàn)收合格后方可使用，作業(yè)人員應(yīng)站在腳手板的穩(wěn)定部位上操作，嚴(yán)禁站在整體被拆除構(gòu)件上作業(yè)，腳手架應(yīng)隨墻體的拆除進(jìn)程及時(shí)安排拆除，拆除前應(yīng)檢查腳手架的穩(wěn)固性。拆除工程施工中為降低粉塵對(duì)人員及環(huán)境的影響，我方將設(shè)專(zhuān)人向被拆除部位灑水降塵。（5） 墻面裝飾層拆除1) 充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預(yù)埋情況。2) 封堵外門(mén)窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴(kuò)散，對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。3) 在每段作業(yè)墻面拆除時(shí)， 首先由施工工人搭設(shè)好作業(yè)架子平臺(tái)，由專(zhuān)業(yè)電工接好照

8、明和施工用機(jī)具，一切施工前的準(zhǔn)備工作完工后，由專(zhuān)職安全員檢查合格后，施工工人方能進(jìn)行拆除工作。4) 先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤(rùn)后，再進(jìn)行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤(rùn)濕墻面的水不要過(guò)多，以免造成到處流水現(xiàn)象。5) 墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進(jìn)行逐段拆除，部分采用機(jī)鏟拆除。同時(shí)清除基層表面的松動(dòng)面層，露出堅(jiān)實(shí)基層分段驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一步施工工序，對(duì)墻體基層有缺陷的地方要進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。（6） 拆除物的清理1) 積極辦理建筑垃圾消納手續(xù)。拆除后的材料、 設(shè)備存放于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的封閉垃圾站內(nèi)，利用晚上11 點(diǎn)至次日 6 點(diǎn)的時(shí)間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行

9、回收清運(yùn)。在晚上運(yùn)輸時(shí)車(chē)輛不能按喇叭，要將車(chē)輛的噪音控制到最小。2) 清運(yùn)垃圾時(shí)進(jìn)行灑水和袋裝，進(jìn)行人工搬運(yùn)至指定的堆放地點(diǎn)，不能任意拋撒，減少揚(yáng)塵。3) 將袋裝垃圾用人工抬運(yùn)進(jìn)車(chē)上，嚴(yán)禁拋起投入車(chē)內(nèi)，產(chǎn)生噪音。垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車(chē)內(nèi)。4) 車(chē)輛開(kāi)出后，要將拆除物堆放地點(diǎn)進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。車(chē)輛裝運(yùn)垃圾時(shí)最高處應(yīng)低于車(chē)幫15 ，清運(yùn)的車(chē)輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的車(chē)輛進(jìn)行沖洗，不得帶泥離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)等措施控制揚(yáng)塵污染。（7） 施工注意事項(xiàng)1) 對(duì)部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前，應(yīng)先對(duì)保留部分采取必要的加固措施。2) 禁止立體交叉方

10、式拆房施工。砌體和簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的1.5 倍以上。3) 必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。對(duì)只進(jìn)行部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進(jìn)行分離拆除。4) 施工中必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢(shì)時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。5) 拆卸下來(lái)的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，分類(lèi)堆放在指定場(chǎng)所， 上層建筑垃圾應(yīng)設(shè)立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時(shí)清運(yùn)。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁高空拋下。拆卸的材料應(yīng)放置垂直

11、升降設(shè)備或流放槽卸下。建筑垃圾應(yīng)設(shè)置垃圾井道卸下。屋面、樓面、平（陽(yáng)）臺(tái)上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。6) 拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。7) 樓板上嚴(yán)禁多人聚集或堆放材料。8) 拆除管道及容器時(shí)，必須查清其殘留物的種類(lèi)、化學(xué)性質(zhì)，采取相應(yīng)措施后，方可進(jìn)行拆除施工。（8） 防塵措施1) 設(shè)立專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水工作，配置加壓水泵、水管。2) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放的垃圾用安全網(wǎng)覆蓋，灑水濕潤(rùn)。3) 垃圾運(yùn)輸車(chē)輛選用帶有頂蓋的車(chē)輛。4) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔離。2、樁基礎(chǔ)工程（1） 施工準(zhǔn)備1) 場(chǎng)地要求：場(chǎng)地在三通一平的基礎(chǔ)上, 應(yīng)為

12、施工單位提供暫住及施工加工作業(yè)場(chǎng)地。2) 接受施工任務(wù)后， 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)在開(kāi)工前首先進(jìn)行施工圖紙的認(rèn)知和施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查工作。做好一切前期施工準(zhǔn)備。3) 根據(jù)施工材料、機(jī)具、人員使用計(jì)劃，進(jìn)行材料廠家的考察確定。并同時(shí)進(jìn)行機(jī)具、人員的調(diào)配準(zhǔn)備工作。4) 做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施。 場(chǎng)內(nèi)搭建臨時(shí)的食堂、 辦公室、工人住宿、廁所等臨時(shí)設(shè)施；構(gòu)建材料堆放場(chǎng)、加工作業(yè)場(chǎng)等。（2） 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部成員盡快熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)樁基施工小隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。（3） 施工程序、技術(shù)要求及措施1) 施工程序：安裝鉆機(jī)樁位放線破除砼地面及凍層鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度灌注混凝土安放鋼筋籠成樁移機(jī)至下一樁位。2) 技術(shù)要求及措施

13、施工準(zhǔn)備a、坐標(biāo)控制：由甲方給出坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和高程點(diǎn)，施工單位根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)做好坐標(biāo)控制點(diǎn)，作為施工期間孔樁校核點(diǎn)。b、標(biāo)高控制：施工前由建設(shè)單位提供高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)。沿現(xiàn)場(chǎng)周邊均勻引測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)到現(xiàn)場(chǎng)周?chē)潭ǖ慕ㄖ锘驀鷫ι希鳛槭┕r(shí)標(biāo)高控制點(diǎn)。樁位定位根據(jù)施工場(chǎng)地情況，經(jīng)甲方、監(jiān)理及我方檢驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，移交我方，我方依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)做好控制網(wǎng)、放樁點(diǎn)、打鋼筋頭定位，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)無(wú)誤后方可施工。破除混凝土地面及凍層鉆孔位置測(cè)放完成后，準(zhǔn)備破除砼地面及凍層。800mm直徑鉆孔樁破除直徑為1000mm，1000mm直徑鉆孔樁破除直徑為1200mm，破除深度 1.0m1.2m，破除設(shè)備采用220 型挖掘機(jī)

14、，安裝液壓錘施工。以鉆孔樁中心為圓點(diǎn)畫(huà)圓圈，指揮挖掘機(jī)到位，先沿圓圈破除，在破除中間位置，梅花形打孔，分兩層破除，每次破除0.5m，人工清理完第一層后再破除第二層，再人工清理。鉆孔成樁鉆機(jī)就位前由技術(shù)員測(cè)樁位地坪標(biāo)高，對(duì)照地質(zhì)報(bào)告及圖紙所設(shè)計(jì)的樁長(zhǎng)來(lái)確定鉆桿的鉆進(jìn)深度，然后復(fù)測(cè)樁位，就位時(shí)前臺(tái)指揮調(diào)好鉆機(jī)挺桿垂直度，無(wú)誤方可開(kāi)鉆， 一次鉆至已確定的深度，如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符，通知監(jiān)理及業(yè)主，采取措施后方可施 工。鉆進(jìn)時(shí)控制好電機(jī)電流，以免燒電機(jī)或埋鉆。a、設(shè)計(jì)圖紙對(duì)樁孔質(zhì)量要求：孔位中心允許偏差± 30mm；孔徑個(gè)別斷面允許偏差±30mm；垂直度允許偏差 0.5%樁長(zhǎng)。b、

15、入巖深度控制：由于該場(chǎng)地地層主要由雜填土、粘性土、砂土和花崗巖組成， 地層特征明顯，可以根據(jù)鉆機(jī)的機(jī)身震動(dòng)強(qiáng)弱，結(jié)合巖土工程勘察報(bào)告及鉆機(jī)電流變化來(lái)區(qū)分何時(shí)入巖及入巖深度。c、鉆至已確定深度后，砼泵開(kāi)始泵送砼，邊泵送砼邊提升鉆桿，提鉆速度要緩慢，以保證孔內(nèi)砼飽滿，砼將孔內(nèi)沙、土全部置換出孔外，嚴(yán)防提鉆過(guò)快造成樁縮頸斷樁等質(zhì)量事故，每根樁做好孔徑、孔深、砼灌入量記錄，后臺(tái)泵送砼做好坍落度等計(jì)量，如發(fā)現(xiàn)砼灌注量不足時(shí)向監(jiān)理，業(yè)主上報(bào)，查清原因，做好補(bǔ)救，以防影響工期及造成質(zhì)量隱患。d、澆筑砼過(guò)程中，每個(gè)樁必須連續(xù)澆筑，不得間斷, 保證澆筑質(zhì)量。e、本次砼計(jì)劃采用商品砼，坍落度控制在180-220m

16、m左右。鋼筋籠制作及安裝a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。b、鋼筋籠加工鋼筋籠制作主筋采用電弧焊（單面焊10d，雙面焊 5d) ，使用 E50 焊條；加強(qiáng)筋、主筋、箍筋、吊環(huán)之間采用電弧焊，使用E43 焊條，加強(qiáng)筋與主筋滿焊，主筋與箍筋之間梅花焊 ( 或采用全部綁扎 ) ，保證每空一點(diǎn)四周有四個(gè)點(diǎn)焊，且焊接牢固，主筋上分層放墊塊。分段后主筋接頭互相錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不大于主筋總數(shù)的50%， 兩個(gè)接頭的間距應(yīng)大于500mm。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm鋼筋籠長(zhǎng)度±100m

17、m鋼筋籠主筋保護(hù)層±20mm c、鋼筋籠安放鋼筋籠驗(yàn)收合格后方可安放， 采用吊車(chē)或鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)下放鋼筋籠。將鋼筋籠垂直吊起， 然后對(duì)正樁中心，先用人壓入，待鋼筋籠不再下沉?xí)r，采用振搗器振搗直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊起安放時(shí)應(yīng)避免碰撞孔壁，采取慢起慢落逐步下放的方法。如下插遇到困難，不得強(qiáng)行下插，要查明原因。如果出現(xiàn)鋼筋籠不能順利下放的情況，及時(shí)將鋼筋籠拔出， 然后復(fù)鉆。安放后的鋼筋籠要控制好籠頂標(biāo)高。移位將樁機(jī)移位，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。樁位復(fù)驗(yàn)樁施工完成后，鉆機(jī)移走，應(yīng)掛軸線，對(duì)施工完的樁位進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏樁，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)樁。（4） 施工現(xiàn)場(chǎng)管理1) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理建立文明施工責(zé)任制

18、，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況實(shí)施計(jì)劃管理。嚴(yán)格按程序組織、 平面交叉流水施工作業(yè)， 注意協(xié)調(diào)混凝土罐車(chē)和樁基施工的關(guān)系，保持整個(gè)施工過(guò)程平穩(wěn)有序合理。建立主要材料供需計(jì)劃和審批制度。現(xiàn)場(chǎng)材料及機(jī)具堆放整齊，擺放位置有計(jì)劃，不擠占道路和非作業(yè)區(qū)。2) 降低成本措施加強(qiáng)鉆孔、泵送兩環(huán)節(jié)配合的管理，以減少混凝土不必要的浪費(fèi)。實(shí)行科學(xué)的施工管理， 認(rèn)真安排好施工進(jìn)行計(jì)劃， 達(dá)到最大限度發(fā)揮人力、 物力、財(cái)力的作用。嚴(yán)把原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，抓好發(fā)放、使用、回收等多個(gè)環(huán)節(jié)的管理，減少不必要的浪費(fèi)。3、土方工程（1） 概述1) 土方開(kāi)挖及出渣機(jī)械采用2 臺(tái)反鏟挖掘機(jī)配10 臺(tái)自卸汽車(chē)為主，人工開(kāi)挖為輔（保護(hù)層開(kāi)挖）。邊

19、坡修整及基坑地預(yù)留厚度土層由人工開(kāi)挖。2) 土方開(kāi)挖前做好土方平衡計(jì)算，開(kāi)挖出土按可再利用土和棄土分別堆放，堆放位置由業(yè)主指定，土方堆場(chǎng)做好場(chǎng)地的排水。3) 開(kāi)挖過(guò)程，測(cè)量人員隨時(shí)復(fù)核開(kāi)挖標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。4) 施工排水在基底及開(kāi)挖地坪四周設(shè)置300×500mm的排水明溝，在基底四角設(shè)置集水井，利用潛水泵抽排至地坪排水溝，再排入場(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)，集水井采用磚砌，水泵 加設(shè)濾網(wǎng)，以防水泵堵塞。5) 土方開(kāi)挖完后，立即進(jìn)行基坑（槽）驗(yàn)收，澆筑砼墊層，盡快創(chuàng)造一個(gè)良好的施工作業(yè)面。（2） 土方開(kāi)挖1) 由招標(biāo)提供資料開(kāi)挖邊坡按1：1 考慮。對(duì)于消防水池、地下污水處理池等開(kāi)挖深度較深或基礎(chǔ)施工時(shí)間

20、較長(zhǎng)的基坑邊坡，開(kāi)挖完后須及時(shí)采取支護(hù)措施，由于開(kāi)挖深 度深且基礎(chǔ)施工時(shí)間較長(zhǎng)，基坑土層邊坡采用砼噴護(hù)。其他建構(gòu)筑物開(kāi)挖邊坡采用彩條 塑料布覆蓋，以防止雨水沖刷及浸泡。2) 機(jī)械開(kāi)挖時(shí)留出30cm厚土，由人工開(kāi)挖、清基?；拥讓拺?yīng)有50cm工作面。平面尺寸較小（小于1m）的槽挖采用人工開(kāi)挖，平面尺寸較大的槽挖（如斗輪機(jī)基礎(chǔ)）采用反鏟開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)土。3) 本項(xiàng)目建（構(gòu)）筑物土方開(kāi)挖深度一般在4m以?xún)?nèi)，采用機(jī)械一次開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)行方式采用退挖。當(dāng)開(kāi)挖深度超過(guò)4m時(shí)，采用分層開(kāi)挖。（3） 土方平衡合理安排開(kāi)挖和填筑施工，盡早提供回填工作面，有用料就近利用，盡量減小綜合運(yùn)距。（4） 回填施工回填主要

21、采用機(jī)械方法，小型基礎(chǔ)和斗輪機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)腔的采用人工回填方法。1) 填方施工流程2) 場(chǎng)地清理驗(yàn)收外運(yùn)合格的填料至填筑區(qū)分段分層鋪筑填料機(jī)械攤平碾壓至設(shè)計(jì)要求密實(shí)度填方取樣合格后進(jìn)行下層鋪筑、碾壓、取樣循環(huán)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)填筑標(biāo)高。3) 填方作業(yè)從低處開(kāi)始進(jìn)行填筑施工。4) 填方施工前對(duì)回填區(qū)進(jìn)行清理，將地面的雜物清理干凈，排干積水，并對(duì)不合格的填料進(jìn)行清除，并對(duì)原地面進(jìn)行平整碾壓，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收合格后等待回填。5) 填方料選擇符合要求的回填料。每層虛鋪厚度30cm，填料粒徑最大不超過(guò)每層鋪填厚度的 2/3 。6) 填筑采用水平分層填筑法施工，填方分層厚度及壓實(shí)系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。如原地面不平，

22、鋪筑作業(yè)從最低處開(kāi)始填筑，不得順坡鋪填，作業(yè)面統(tǒng)一分層填筑。7) 填方采用機(jī)械碾壓與人工夯實(shí)相結(jié)合的方式進(jìn)行。 碾壓機(jī)械采用振動(dòng)碾。 碾壓時(shí)， 先靜碾兩遍，再進(jìn)行振動(dòng)碾壓，碾壓機(jī)械行走采用進(jìn)退式， 并且行走速度不宜超過(guò) 2km/h， 機(jī)械碾壓不到的部位用蛙式打夯機(jī)采用連環(huán)打夯法夯實(shí)。8) 相鄰作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。兩作業(yè)面交接部位交錯(cuò)碾壓密實(shí)。9) 每一層填料按規(guī)定的碾壓遍數(shù)壓實(shí)后，采用核子密實(shí)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣，每一層每400m2抽取一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)， 填方抽樣合格并經(jīng)專(zhuān)業(yè)工程師檢查合格后才能進(jìn)行下一層填筑。10) 回填施工過(guò)程中，建立填方質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，做好施工記錄和回填施工過(guò)程中的參數(shù)記錄，

23、加強(qiáng)自檢。并在施工全過(guò)程中接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的全面質(zhì)量監(jiān)督。4、砌筑工程（1） 砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。（2） 在結(jié)構(gòu)墻、柱上樟好500mm標(biāo)高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門(mén)口位置線。（3） 做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度澆混凝土基礎(chǔ)帶。（4） 砌筑前 1d，應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)，以保證砌體良好粘結(jié)。（5） 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。（6） 砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸， 但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3 。

24、最下一層臺(tái)灰縫厚大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用不低于M5.0 混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌強(qiáng)， 轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。（7） 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。（8） 墻體洞口上大于300mm設(shè)置過(guò)梁，伸過(guò)洞口每邊長(zhǎng)度不小于250mm。 5、混凝土及鋼筋混凝土工程（1） 施工程序 其施工程序如下：施工準(zhǔn)備材料采運(yùn)加工模板、鋼筋制安砼拌和運(yùn)輸澆筑振實(shí)養(yǎng)護(hù) 拆模養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收。（2） 模板工程1) 本工程砼施工主要采用定

25、型鋼模，其余混凝土施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中砼構(gòu)件的尺寸確定合適模板的材料、尺寸及形狀，拼制模板時(shí)，板邊要平直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。2) 模板材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)規(guī)定， 木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 III 等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模厚度不應(yīng)小于 3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑，褶皺和其他表面缺陷。模板的金屬支撐件材料也應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)規(guī)定。3) 根據(jù)混凝土構(gòu)件的施工詳圖進(jìn)行施工測(cè)量放樣，重要的結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)， 以便檢查校正。模板安裝過(guò)程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定措施，以防傾覆。安裝的模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。模板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4) 模板支撐由側(cè)板、

26、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成，支撐必須保證牢固，在混凝土振搗過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生位移變形。5) 安裝支撐、調(diào)整完畢后的模板， 在模板與砼接觸面涂上防銹保護(hù)涂料和脫模涂料。模板安裝合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。（3） 鋼筋本工程主要是指鋼筋的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管、加工、制作、安裝等內(nèi)容。1) 鋼筋的材質(zhì)所有鋼筋均應(yīng)按施工詳圖及有關(guān)文件、指示進(jìn)行訂購(gòu)， 進(jìn)場(chǎng)鋼筋的外觀符合技術(shù)規(guī)范的要求，并具有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆( 盤(pán)) 均有標(biāo)志并交給工程師審查。在使用之前按批號(hào)及直徑依據(jù)鋼筋試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn)，如拉伸試驗(yàn)、 彎曲試驗(yàn)， 凡檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的，一律清退出場(chǎng)，以保證鋼筋質(zhì)量。鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的

27、鋼筋，其種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑及其它性能指標(biāo)等均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。 在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù) ( 棚) 內(nèi)， 露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。2) 鋼筋的試驗(yàn)鋼筋在加工使用前，應(yīng)分批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)：鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐( 批) 號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于 60kg。根據(jù)廠商提供的鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量， 并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑。在每批鋼筋中， 選取經(jīng)表面檢查尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件和一個(gè)冷彎試件，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一

28、個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋不合格。3) 鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵循以下規(guī)定：a. 采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，、級(jí)鋼筋的冷拉率不得大于 1%b. 冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。c. 鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后的鋼筋的允許偏差不得超過(guò)以下標(biāo)準(zhǔn)：圓鋼筋制成箍筋，其彎鉤長(zhǎng)度表箍筋直徑受力鋼

29、筋直徑 (mm)<28284051075901290105施工時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工詳圖進(jìn)行鋼筋放樣， 并在模板或其它建筑物上明確標(biāo)記。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。為 了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混 凝土墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。（4） 普通混凝土工程 ( 含鋼筋混凝土工程 )施工放樣結(jié)束后，進(jìn)行模板、鋼筋工序的施工，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后的工作面， 方可進(jìn)行混凝土施工，在混凝土施工前，保持基層的清潔和濕潤(rùn)狀態(tài)。1) 混凝土材料施工前首先對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)，確定最優(yōu)配合比作

30、為施工控制依據(jù)。同時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行原材料的備料，滿足施工的連續(xù)性，合格的材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照不同的種類(lèi)分別堆放。本工程的粗細(xì)骨料在指定的料場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。骨料的材質(zhì)、粒徑、含泥量等指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。水泥水泥采用發(fā)包人指定材料供應(yīng)供貨，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，并采取有效措施防止受潮。骨料按業(yè)主提供的料場(chǎng)進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，所購(gòu)骨料應(yīng)是合格材料。a. 細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.4 3.0范圍內(nèi)，其他標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范。b. 粗骨料的最大粒徑， 不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4 ，素混凝土板厚的1/2 ，所用骨料應(yīng)

31、盡量級(jí)配連續(xù)。c. 不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土； 裝卸時(shí)， 粒徑大于 40mm 的骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎，對(duì)含有活性骨料、 黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)后，才能使用。水本工程擬采用庫(kù)水經(jīng)凈化處理合格后用于施工。其pH 值、不溶物、可溶物氯化物、等的含量符合相關(guān)規(guī)定其他摻和料根據(jù)施工圖紙及監(jiān)理人的指示下，混凝土中可摻入粉煤灰、硅粉等其他摻和料。a. 施工前應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理人的指示采購(gòu)摻和料，并將材料供應(yīng)廠家、樣品、質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)報(bào)送監(jiān)理人。b. 摻和料使用前，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)，確定其質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才能使用。c. 摻和料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存

32、，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混裝，以避免交叉污染，儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防潮防水，若出現(xiàn)硬塊的摻和料不能使用。外加劑a. 用于混凝土的外加劑 ( 如減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑等 ) 其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范規(guī)定。b. 不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以免交叉污染。c. 外加劑的摻和量應(yīng)由配合比試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2) 混凝土配合比所有配合比試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)在書(shū)面請(qǐng)示監(jiān)理工程師并得到批準(zhǔn)后方能使用。水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表規(guī)定。水灰比最大允許值混凝土部位水灰比基礎(chǔ)0.60內(nèi)部0.65受水流沖刷部位0.50混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼的運(yùn)輸、澆筑方法和

33、氣候條件確定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑點(diǎn)的坍落度可按下表選定。混凝土在澆筑點(diǎn)的坍落度(m3)(mm)自落式攪拌機(jī)強(qiáng)制式攪拌機(jī)0.8 Q 18090601Q3150( 或 120)12075Q315015090混凝土的運(yùn)輸攪拌機(jī)布置在澆筑點(diǎn)附近便于混凝土的運(yùn)輸。運(yùn)輸采取人工手推車(chē)的方式，在混凝土運(yùn)輸過(guò)程確保不發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象。4) 混凝土澆筑基礎(chǔ)面混凝土澆筑巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)的巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應(yīng)制定措施處理完畢后方可澆筑。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)。建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑?；鶐r面澆筑倉(cāng)，在澆

34、筑第一層混凝土前，必須先鋪一層 2 3cm 厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證混凝土與基巖結(jié)合良好?；炷练謱訚仓鳂I(yè)澆筑時(shí)應(yīng)按批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在廊道周邊澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開(kāi)始，直到保持水平面?；炷列度雮}(cāng)面后，隨澆隨平整，平整采用人工平整方式，保證攤鋪平整后的料均勻且滿足厚度要求。采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，插入式振搗器采用行列式或交錯(cuò)式布置插點(diǎn)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍。振搗過(guò)程中，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般混凝土表面呈水平不再顯著不沉，不

35、再冒出氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或按DLT5144 2001 規(guī)定執(zhí)行。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h?；炷翝仓雍穸?，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定。混凝土澆筑層的最大允許厚度(mm)在澆筑分層的上層混凝土前，應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。砼表面缺陷處理a. 砼表面監(jiān)察凹陷或其它損壞的砼缺陷按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。b. 修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表

36、面， 用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。砼澆筑塊成型后的偏差不得超過(guò)模板安裝允許偏差50%30%，特殊部位 ( 溢流面、門(mén)槽等) 應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。預(yù)留孔砼按施工圖紙要求，在砼建筑物中預(yù)留各種孔穴。為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用砼或砂漿予以回填密實(shí)。除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的砼或砂漿，與周?chē)ㄖ锏牟馁|(zhì)相一致預(yù)留孔在回填砼或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新老砼結(jié)合良好。回填砼或砂漿過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件黏結(jié)

37、牢固，以及新老砼或砂漿充分黏結(jié)，外露的砼或砂漿表面必須抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。5) 養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)混凝土澆筑完畢后，在12 18h 內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，采取灑水、表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜等的養(yǎng)護(hù)方式，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28 天。大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。若澆筑天氣晴朗時(shí)，澆筑完畢應(yīng)對(duì)無(wú)?；炷帘砻姹瘢駮r(shí)采用噴霧水噴灑，噴霧時(shí)水分不應(yīng)過(guò)量， 要求霧滴直徑達(dá)到40 80，以防止混凝土表面泛出水泥漿，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。對(duì)成型后的混凝土表面按DLT5144 2001 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行表面保護(hù)。6) 模板拆除除已征得監(jiān)理工程師的同意外，模板拆除的期限一般遵

38、循：非承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，即可拆除。對(duì)承重模板的拆除期限， 應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指示或招標(biāo)文件之技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。底模應(yīng)在混凝土達(dá)到以下拆模標(biāo)準(zhǔn)后方可拆除。7) 缺陷處理對(duì)于混凝土表面的蜂窩凹陷或其他已損壞的混凝土缺陷，修補(bǔ)前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，并采用比原混凝土強(qiáng)度 等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其他填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平。修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)， 確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。6、鋼結(jié)構(gòu)工程（1） 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制生產(chǎn)所有鋼構(gòu)件進(jìn)行全方位除銹，打磨，涂

39、刷第兩遍防銹漆；（2） 用激光水平儀測(cè)量出屋內(nèi)最高點(diǎn)，然后找出基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量出鋼結(jié)構(gòu)水平線， 在墻上彈出標(biāo)準(zhǔn)位置線，其水平線位置線上下誤差應(yīng)小于3mm；（3） 預(yù)埋鋼板的背面墻皮開(kāi)槽、鏟掉（找平層），邊框背面的墻皮同樣鏟掉，目的是讓承重實(shí)墻緊密連接邊框，防止墜移，更有效的受力。（4） 預(yù)埋鋼板固定：步驟-1.基材鉆孔 -2.清掃鉆孔、重復(fù)吹氣、刷塵-3.置入化學(xué)錨栓膠管-4.鉆入螺桿 -5.硬化等待 -6.安裝預(yù)埋鋼板；（5） 邊框的固定：步驟-1.基材鉆孔 -2.清掃鉆孔、重復(fù)吹氣、刷塵-3.置入化學(xué)錨栓膠管 -4.鉆入螺桿 -5.硬化等待 -6.安裝邊框；（6） 主梁安裝 ;到現(xiàn)場(chǎng)后測(cè)量?jī)啥?/p>

40、錨固在進(jìn)行細(xì)切，實(shí)測(cè)后在切割， 選用 H型鋼， 誤差不大于 4mm。由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件的限制，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法進(jìn)入施工機(jī)械，安排人力安裝至 3.7m 標(biāo)高處。需要上面四個(gè)工人、 地面兩個(gè)工人用3 噸的葫蘆捆綁在鋼梁上人工拉上安裝。需用 3 噸葫蘆 10 個(gè)臺(tái)班配合 6 個(gè)人工 5 個(gè)工日完場(chǎng)吊裝。主梁吊裝標(biāo)高出后架上先點(diǎn)焊，后加固，最后滿焊。（7） 鋼樓承板安裝。 板鋪設(shè)兩邊搭接要搭接在鋼龍骨的主梁上，不要搭接在空處。鋪板時(shí)注意板與板之間最好留3mm的伸縮縫，使用防水伸縮建筑膠作為填縫劑，固定方式使用自攻螺絲釘固定。鋼結(jié)構(gòu)工程7、裝飾裝修工程（1） 屋面及防水工程屋面防水等級(jí)確定為一級(jí)，防水層耐用年限不

41、小于15 年。按招標(biāo)文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力強(qiáng)的SBS改性瀝青卷材，并應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家“屋面工程技術(shù)規(guī)范”（ GB50207-94）等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工，確保施工質(zhì)量。1) 施工前準(zhǔn)備工作施工管理準(zhǔn)備如能中標(biāo)，我們將立即抓緊時(shí)間，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，并組織指揮項(xiàng)目部做好如下施工管理準(zhǔn)備工作：a. 迅速按投標(biāo)書(shū)施工組織機(jī)構(gòu)圖的要求，組織主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員到位，進(jìn)行合同交底和技術(shù)交底。所有參加人員均須明確崗位職責(zé)，分工到人，并在建設(shè)單位的組織下做好與土建施工單位銜接與協(xié)調(diào)工作，以確保工程的順利進(jìn)行；b. 要求在投標(biāo)書(shū)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步做好施工組織設(shè)計(jì)工作，報(bào)建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批；c. 在業(yè)

42、主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、土建施工單位及相關(guān)單位參加的情況下，對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收；d. 熟悉施工圖紙，確定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃安排， 并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定人員及材料供應(yīng)計(jì)劃，并做好臨建和生產(chǎn)用房的安排工作；e. 按計(jì)劃組織施工必要工具的到位，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行必要的調(diào)試和檢 查，確保施工用設(shè)備能正常運(yùn)行。 根據(jù)本工程工期緊的特點(diǎn)， 所有工具、設(shè)備必須備足、備全、備齊；f. 落實(shí)材料供應(yīng)計(jì)劃， 在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師參加的情況下，切實(shí)做好材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作，必要時(shí)抽樣送檢。材料準(zhǔn)備SBS改性瀝青防水卷材。屋面選用35#（ 3mm）聚脂胎， I 型， PE膜覆面和板巖覆面卷材。施

43、工用具根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況要求，輔助材料均應(yīng)采用符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，如密封膏、冷底子油等。并應(yīng)配備空氣壓縮機(jī)、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風(fēng)機(jī)、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專(zhuān)用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現(xiàn)場(chǎng)的施工。2) 施工方法基層檢查驗(yàn)收基層要求表面干燥， 其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過(guò)8%，或通過(guò)覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。 要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用 2m長(zhǎng)直尺檢查， 直尺與基層的間隙不應(yīng)超過(guò)5mm，只允許平緩變化， 每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，表面無(wú)積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，

44、必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。冷底子油施工先將驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻， 待基層處理干燥后，再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計(jì)劃將防水卷材按糧庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪設(shè)。a. 施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。b. 涂刷基層處理劑要均勻一致；c. 基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。d. 確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。e. 用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底

45、面和基層的夾角，噴燈距交界處 300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。f. 卷材搭接按以下方法進(jìn)行：長(zhǎng)邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水80mm，必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層，同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣， 用手持輥壓實(shí)，并應(yīng)有明顯瀝青條；短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的鋪設(shè)方案。同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1500m

46、m以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長(zhǎng)邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯(cuò)開(kāi)不小于1.5m。帶板巖片卷材短邊搭接: 需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。g. 卷材鋪貼完畢后，必須對(duì)搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。（2） 防滑地磚樓面工程1) 基層處理將粘結(jié)在基層上的砂漿（或?yàn)⒙涞幕炷粒┘皾{皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。2) 定基準(zhǔn)線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板

47、面標(biāo)高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，與走道直接連 通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨板時(shí)，分色線應(yīng)留在門(mén)口處。有圖案的大廳， 應(yīng)根據(jù)房間長(zhǎng)寬尺寸和地磚的規(guī)格、縫寬排列， 確定各種地磚所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。3) 地磚浸水為確保砂漿找平層與地磚之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應(yīng)用水浸濕，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。4) 砂漿拌制找平層應(yīng)用1：2 水泥砂漿，是保證地面平整度、密實(shí)度的一個(gè)重要技術(shù)措施（因?yàn)樗哂兴稚?、?qiáng)度高、密實(shí)度好、成型早以及凝結(jié)硬化過(guò)程中收縮率小等優(yōu)點(diǎn)）。因此拌制時(shí)要注意控制加水量，拌即的砂漿以用手捏成團(tuán)，顛后即散為宜，隨鋪隨

48、抹， 不得拌制過(guò)多。5) 基層灑水及刷水泥漿將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤(rùn)（不得有明水）。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為 0.5 左右的素水泥漿，注意不可刷的過(guò)早、量過(guò)大，刷完后立即砂漿找平層， 避免水泥漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。6) 鋪水泥砂漿結(jié)合層及地磚確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置：在已確鑿的十字線交叉處最中間的一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊位置（如以十字線為中縫時(shí)，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊），標(biāo)準(zhǔn)塊做為整個(gè)房間的水平及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，鋪砌時(shí)應(yīng)用90 度角尺及水平尺細(xì)致校正。確定標(biāo)準(zhǔn)塊后，即可根據(jù)已拉好的十字基準(zhǔn)線進(jìn)行鋪砌。7) 虛鋪干硬性水泥漿結(jié)合層， 檢查已刷好的水泥漿無(wú)風(fēng)干現(xiàn)象后，即可開(kāi)始鋪砂漿結(jié)合層（隨鋪隨砌

49、，不得鋪的面積過(guò)大），鋪設(shè)厚度以2.5 3cm為宜，放上地磚時(shí)比地面標(biāo)高線高出3 4mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行地磚試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實(shí)砂漿上表面，如與地磚底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再鋪地磚，鋪時(shí)要四角同時(shí)落下，用橡皮錘輕敲，隨時(shí)用水平尺或直板尺找平。標(biāo)準(zhǔn)塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)大于2mm，要拉通長(zhǎng)線對(duì)縫的平直度進(jìn)行控制，同時(shí)也要嚴(yán)格控制接縫高低差。安裝好的地磚應(yīng)整齊平穩(wěn)橫豎縫對(duì)齊。鋪砌房間內(nèi)地磚時(shí)，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時(shí)，應(yīng)做到相互對(duì)稱(chēng)（

50、定基準(zhǔn)線在 房間內(nèi)拉十字線時(shí)，應(yīng)根據(jù)地磚規(guī)格、尺寸計(jì)算出鑲邊的寬度）。凡是有地漏的部位， 應(yīng)注意鋪砌時(shí)板面的坡度，鋪砌的地漏周?chē)牡卮u塊，套割、弧度要與地漏相吻合。8) 養(yǎng)護(hù)和填縫磚鋪砌 2 晝夜，經(jīng)檢查表面無(wú)斷裂，空鼓后，用稀水泥漿（1：1=水泥：細(xì)砂）填縫，并隨時(shí)將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與地磚同顏色的水泥漿灌嚴(yán)（注意所用水泥的強(qiáng)度）。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d，且不能上人。9) 鑲貼踢腳板：安裝前先設(shè)專(zhuān)人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如 設(shè)計(jì)要求在陽(yáng)角處相交的踢腳板有割角時(shí)，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成45 角。操作者可選用以下兩種

51、貼鑲方法。粘貼法：根據(jù)主墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造形成確定踢腳板底灰厚度。主墻是混凝土或磚砌體時(shí)，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度（同時(shí)要考慮踢腳板出墻厚度，一般為8 10mm，用 1：2 水泥砂漿抹底灰（基層為混凝土?xí)r應(yīng)刷一層素水泥漿結(jié)合層，其水灰比為0.4 0.5 ），并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的踢腳板背面抹上23mm厚水泥漿或聚合物水泥漿 （摻 10%108膠）進(jìn)行粘貼，并用木錘敲實(shí)，拉線找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。8、電氣工程（1） 管內(nèi)穿線工程1) 施工準(zhǔn)備絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)

52、的機(jī)械拉力。護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。螺旋接線鈕： 應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。LC 型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm2、4mm2兩種，適用于銅導(dǎo)線1mm2至 4mm2結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色，可根據(jù) 導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用（鋁導(dǎo)線用綠、藍(lán)；銅線用黃、白、紅）。套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過(guò)渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185260）合金。焊錫制成條狀或絲狀。焊劑：能

53、清除污物和抑制表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。輔助材料：橡膠（粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2) 主要機(jī)具：克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車(chē)。電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用表、兆歐表。3) 作業(yè)條件：配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。高層建筑中的強(qiáng)電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi)，配管及線槽安裝完畢。配合頂棚裝飾工程施工配管或線槽安裝完畢。4) 操作工藝鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多

54、時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：a. 標(biāo)稱(chēng)電壓為 50V以下的回路；b. 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路；c. 同一花燈的幾個(gè)回路；d. 同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8 根。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線， 當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)， 應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：a. 截面積為 50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；b. 截面積為 70 95mm2的導(dǎo)線為 20m；c. 截面積在 180 240mm2之間的導(dǎo)線為 18m。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。（2） 燈具安裝1) 材料要求：各型燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩歪翹等到現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等到級(jí)不應(yīng)低于交流 500 伏，其