鹽酸(液堿)卸車安全管理規(guī)定

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-280編號(hào)：_鹽酸(液堿)卸車安全管理規(guī)定審核：_時(shí)間：_單位：_鹽酸(液堿)卸車安全管理規(guī)定用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實(shí)踐的過程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動(dòng)整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、卸酸（堿）前的準(zhǔn)備工作1、當(dāng)鹽酸（液堿）槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)由庫(kù)管人員及時(shí)過磅記錄重量，然后通知化驗(yàn)中心進(jìn)行取樣化驗(yàn)，合格后方可卸車；2、檢查鹽酸（液堿）儲(chǔ)罐的液位狀況（安全容量為全容積的80%），并確

2、認(rèn)進(jìn)酸（堿）的具體槽車容量；3、槽車應(yīng)停放在卸車區(qū)域內(nèi)，檢查卸酸（堿）泵、管道、閥門是否完好，閥門所處的狀態(tài)是否正確；4、在卸酸（堿）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有毛巾、藥棉及急救時(shí)中和用的溶液；罐區(qū)設(shè)有沖洗及事故沖洗用自來水，工作人員需了解閥門位置及操作方法，使用前應(yīng)先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源，禁止無(wú)沖洗水強(qiáng)行卸車；5、卸酸（堿）人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法；并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡，穿橡膠圍裙及長(zhǎng)筒膠靴(褲腳應(yīng)放在靴外)；在卸車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)站在上風(fēng)的位置，以防吸入飛揚(yáng)的酸霧及藥品粉末；工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)備是否合適；6、卸酸（堿）前工作人員應(yīng)做好安全措施，槽車旁邊應(yīng)架設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志；

3、7、在高空作業(yè)（高度超過2m）時(shí)，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施；8、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽；二、卸酸（堿）操作及注意事項(xiàng)1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固，另一端與卸酸（堿）泵進(jìn)口管道連接，檢查并確認(rèn)管道連接牢固無(wú)脫落噴料危險(xiǎn)；2、打開槽車出口閥門，打開卸酸（堿）泵進(jìn)口閥、出口閥、排氣閥，排除管道及泵內(nèi)空氣；3、啟動(dòng)卸酸（堿）泵，將酸（堿）送入酸（堿）儲(chǔ)罐內(nèi)；4、卸酸（堿）過程中，應(yīng)注意泵的聲音是否正常，管道閥門有無(wú)泄漏等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停泵處理；5、當(dāng)鹽酸（堿）槽車無(wú)酸（堿）流出后，關(guān)閉槽車出口閥、停泵、關(guān)閉泵的進(jìn)口閥；站在管道側(cè)面拆除與槽車的連接管道；6、如酸（堿）泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉槽車管道出口及卸酸（堿）泵進(jìn)口門，立即用大量清水沖洗稀釋，卸完后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，保證管路內(nèi)不存料；7、在進(jìn)入酸氣較大的場(chǎng)所進(jìn)行緊急搶修時(shí)，應(yīng)佩戴套頭式防毒面具；8、禁止隨地排放酸、堿，如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理合格后排放；9、卸酸（堿）操作過程中，崗位人員不能離崗，運(yùn)行值班人員負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任；10、當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，再用0.5的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，再用2的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后，應(yīng)立即就醫(yī)治療；11、外來人員