裝配檢驗(yàn)記錄跟單_第1頁(yè)
裝配檢驗(yàn)記錄跟單_第2頁(yè)
裝配檢驗(yàn)記錄跟單_第3頁(yè)
裝配檢驗(yàn)記錄跟單_第4頁(yè)
裝配檢驗(yàn)記錄跟單_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩8頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 文件編號(hào):GTQZ-01-01-2004計(jì)劃通知號(hào):_售往企業(yè):_GTQ6120D系列客車底盤裝配與調(diào)試檢驗(yàn)記錄跟單 車型:_ 底 盤 號(hào) 發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào) 生產(chǎn)編號(hào) 裝配檢驗(yàn): 調(diào)試檢驗(yàn):交驗(yàn)人 交驗(yàn)人檢驗(yàn)員 檢驗(yàn)員 交驗(yàn)日期 交驗(yàn)日期珠海市廣通汽車有限公司客車底盤技術(shù)數(shù)據(jù)底盤型號(hào): 前軸制造商: 型號(hào): 編號(hào):后橋制造商: 型號(hào): 編號(hào): 速比 i= :1發(fā)動(dòng)機(jī)制造商: 型號(hào): 編號(hào):變速器制造商: 型號(hào): 編號(hào):轉(zhuǎn)向器制造商: 型號(hào): 編號(hào):前懸架制造商: 型號(hào): 編號(hào):后懸架制造商: 型號(hào): 編號(hào):車架: 三段式桁架( ) 直梁式( ) 編號(hào):輪胎制造商: 型號(hào):制動(dòng)間隙自動(dòng)調(diào)整臂: 有(

2、) 無(wú)( ) 制造商:ABS : 有( ) 無(wú)( ) 制造商: 編號(hào):轉(zhuǎn)向管柱: 可調(diào)式( ) 不可調(diào)式( ) 制造商: 方向盤: 豪華四幅方向盤( ) 普通方向盤( ) 桃木方向盤( ) 制造商:離合器助力分泵制造商: 離合器總泵制造商:發(fā)電機(jī)制造商: 型號(hào): 編號(hào): 功率: Kw 蓄電池制造商: 型號(hào): 規(guī)格: Ah緩速器: 有( ) 無(wú)( ) 制造商: 型號(hào): 吊掛式踏板機(jī)構(gòu): 有( ) 無(wú)( ) 制造商:冷卻風(fēng)扇型式:液壓驅(qū)動(dòng)( ) 硅油離合器( ) 機(jī)械式( ) 制造商:注:本跟單中所有帶有的項(xiàng)目須: 1.100%檢驗(yàn),其余項(xiàng)目抽驗(yàn);并涂白油漆做標(biāo)記。 2.緊固力矩下限不得放寬,上限

3、允許增加10%。 3.未標(biāo)注緊固力矩按照Q/GT-504-2003執(zhí)行。裝配內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果裝配工1工位車架到位,表面干凈、無(wú)異物、無(wú)銹蝕。尺寸符合圖紙要求。各梁連接螺栓涂機(jī)油,緊固后涂白漆。A:裝空氣懸架安裝前懸架前支架,注意:支架上平面與縱梁下翼面應(yīng)無(wú)間隙,螺栓涂機(jī)油,緊固后涂白漆。安裝后懸架,注意:支架上平面與縱梁下翼面應(yīng)無(wú)間隙,橫梁與支架上平面加墊,螺栓涂機(jī)油,緊固后涂白漆。安裝減震器上支架,螺栓涂機(jī)油,緊固后涂白漆。在前軸中心線上安裝角撐板,螺栓涂機(jī)油,緊固后涂白漆。安裝導(dǎo)向桿橫向件總成,該件必須與車架平順,螺栓涂機(jī)油,緊固。安裝后減震器上支架,螺栓涂機(jī)油,緊固后涂白漆。注意:左側(cè)

4、螺栓暫不擰緊,在安裝扭力桿時(shí)擰緊。 在后橋上方裝角撐板,緊固后涂白漆。B:裝鋼板彈簧懸架安裝前懸架前、后支架,注意:支架與縱梁應(yīng)無(wú)間隙螺栓涂機(jī)油,扭緊力矩:240 Nm,緊固后涂白漆。安裝后懸架前、后支架,注意:支架與縱梁應(yīng)無(wú)間隙螺栓涂機(jī)油,扭緊力矩:240 Nm,緊固后涂白漆。 安裝前橫向穩(wěn)定桿上支架。螺栓涂機(jī)油,扭緊力矩:180 Nm,緊固后涂白漆。 安裝前減震器上支架。螺栓涂機(jī)油,扭緊力矩:180 Nm,緊固后涂白漆。 安裝前拖鉤。螺栓涂機(jī)油,扭緊力矩:240 Nm,緊固后涂白漆。安裝變檔機(jī)構(gòu)支架,螺栓緊固。涂樂泰277膠。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:負(fù)2工位:前懸架分裝: A:裝空氣懸架夾

5、板前端與鋼板彈簧之間應(yīng)有約20mm的間隙。 預(yù)緊前氣囊支座下面的8條螺栓至各件之間無(wú)間隙,板簧組件中心線與前軸中心線垂直,對(duì)角線差值2mm。螺栓涂機(jī)油緊固至379Nm(3/4-10),涂白漆。安裝減震器下支架,螺栓涂機(jī)油,扭緊力矩:271 Nm(3/4-10),涂白漆。 B:裝鋼板彈簧懸架 按前懸架安裝圖正確分裝。注意板簧的前后左右方向正確,板簧組件中心線與前軸中心線垂直,對(duì)角線差值2mm。騎馬螺栓螺母的扭緊力矩:430 Nm。后懸架分裝:A:裝空氣懸架 在后橋支座上裝適配座襯套及定位墊圈,均衡梁的安裝孔與后橋的安裝主孔對(duì)正,最后將適配座襯套壓入均衡梁的孔內(nèi),裝尾部橫梁。緊固步驟及要求如下:1

6、. 均衡梁與后橋連接螺母預(yù)緊至無(wú)間隙。2. 橫梁與均衡梁連接螺母預(yù)緊至無(wú)間隙。3. 檢查左右均衡梁前銷耳距離與均衡梁中部銷耳的距離是否一致,然后擰緊均衡梁與后橋的連接螺栓(涂機(jī)油),扭緊力矩:258 Nm(3/4-10),涂白漆。4. 緊固橫梁與均衡梁連接螺母(涂機(jī)油),扭緊力矩:678 Nm,并用鎖片鎖死。B:裝鋼板彈簧懸架按后懸架安裝圖正確分裝。注意板簧的前后左右方向正確,板簧組件中心線與前軸中心線垂直,對(duì)角線差值2mm。騎馬螺栓螺母的扭緊力矩:470 Nm。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:2工位: 前懸架安裝:A:裝空氣懸架前懸架到位,裝入鋼板彈簧與車架支架銷軸連接螺母,預(yù)緊至定位調(diào)整塊可移動(dòng)。

7、用工藝支撐確定懸架高度262+27(墊板厚)mm,(前軸裝配面至車架下平面)公差為:±3mm。確定前軸位置:測(cè)量橫梁下方中心線到前軸兩側(cè)對(duì)稱點(diǎn)的距離,其差值2mm。待后橋安裝后測(cè)量前后橋的軸距,其差值10mm。焊死定位調(diào)整墊圈,螺栓涂機(jī)油,緊固后涂白漆。前懸定位螺栓擰緊力矩:650 Nm(1-8),涂白漆。連接橫向扭力桿、減震器、穩(wěn)定桿及高度閥: 調(diào)整扭力桿,使其安裝孔對(duì)正,螺栓涂機(jī)油,緊固。擰緊力矩:271 Nm(7/8-9),涂白漆。扭力桿調(diào)節(jié)卡箍螺母擰緊力矩:61-68Nm(涂機(jī)油)。 擰緊橫向穩(wěn)定桿固定螺栓。 按工藝要求安裝前高度閥,保證進(jìn)出氣口向后,擺臂向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)氣,向下運(yùn)

8、動(dòng)時(shí)排氣。 B:裝鋼板彈簧懸架 鋼板彈簧前后吊耳安裝孔對(duì)正,裝上吊耳銷軸,并擰緊鎖銷螺母。裝上黃油嘴后加注適量潤(rùn)滑脂。并目測(cè)左右側(cè)板簧的弧高基本相等。 安裝橫向穩(wěn)定桿,緊固螺栓。 安裝前減震器,緊固螺栓。后懸架安裝: A:裝空氣懸架 后懸架到位,均衡梁前端與支架孔對(duì)正,預(yù)緊螺母。用工藝支撐確定后懸架高度(縱梁下翼面與后橋中心高度):230-43=187±3mm(后橋連接件為板焊件)230-31=199±3mm(后橋連接件為鑄件)對(duì)正后橋與車架位置,均衡梁與后懸支架連接螺栓涂機(jī)油緊固,擰緊力矩:813 Nm(1-1/8-7),涂白漆。安裝縱向推力桿,加調(diào)整墊,使后橋仰角等于發(fā)

9、動(dòng)機(jī)傾角,螺栓涂機(jī)油,緊固后涂白漆。擰緊力矩:149-203 Nm(5/8-11)安裝橫向推力桿,加調(diào)整墊,使左右車輪與車架對(duì)稱,公差為:2mm。螺栓涂機(jī)油,緊固后涂白漆。擰緊力矩:(大螺母) 949 Nm(1-1/4-12) (小螺母) 149 Nm(5/8-11)前后氣囊上下螺母擰緊力矩:47 Nm(1/2-13,3/4-16)前后減震器連接螺栓擰緊力矩:149 Nm(3/4-10)后氣囊高度(縱梁下翼面至氣囊托架底面)292±6mm。前后氣囊無(wú)氣時(shí)前后橋、懸架零件不得與車架干涉。前后氣囊充氣后氣囊與周圍零件的間隙不小于44mm。B:裝鋼板彈簧懸架鋼板彈簧前后吊耳安裝孔對(duì)正,裝上

10、吊耳銷軸,并擰緊鎖銷螺母。裝上黃油嘴后加注適量潤(rùn)滑脂。并目測(cè)左右側(cè)板簧的弧高基本相等。安裝后減震器,緊固螺栓。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:負(fù)3工位: 分裝發(fā)動(dòng)機(jī)-離合器-變速器等: 離合器、發(fā)動(dòng)機(jī)的分離表面用汽油擦洗干凈,離合器壓盤的緊固螺栓涂樂泰271膠、緊固。 離合器殼與變速器連接螺栓涂樂泰271膠、緊固。擰緊力矩:299Nm。 離合器分離軸承加滿黃油。 變檔機(jī)構(gòu)支架與變速器連接螺栓涂樂泰271膠、緊固。擰緊力矩:110Nm。 安裝離合器分泵及支架,緊固螺栓。 安裝發(fā)動(dòng)機(jī)支架(發(fā)動(dòng)機(jī)上),緊固螺栓。 在變速器后端安裝緩速器總成,各連接螺栓涂樂泰271膠、緊固,擰緊力矩按緩速器安裝說明書。保證定

11、子和轉(zhuǎn)子間的間隙分別為:1.6mm(內(nèi)側(cè))1.3mm(外側(cè))。緩速器的接線盒指向底盤左側(cè)。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:3工位:安裝發(fā)動(dòng)機(jī)支架(大梁上)。安裝發(fā)動(dòng)機(jī)-離合器-變速箱總成。所有螺栓涂樂泰271膠并緊固。注意:在未裝進(jìn)排氣管之前所有發(fā)動(dòng)機(jī)、空濾器的進(jìn)排氣口必須密封。安裝離合器分離撥叉軸的搖臂,安裝后搖臂行程為:70mm。自由狀態(tài)下與垂直線的夾角為15º(偏向汽車前進(jìn)方向)。安裝緩速器輔助支撐。緊固螺栓。安裝水箱框架。緊固螺栓。安裝傳動(dòng)軸(與后橋聯(lián)接) :傳動(dòng)軸套筒向后橋方向,涂樂泰242膠、緊固。擰緊力矩:210Nm,涂白漆。安裝油箱總成及接管。緊固螺栓。接管卡箍應(yīng)擰緊。檢查意

12、見: 檢驗(yàn)員簽名:負(fù)4工位:分裝轉(zhuǎn)向機(jī)搖臂及轉(zhuǎn)向機(jī)支架:要求轉(zhuǎn)向垂臂與轉(zhuǎn)向器對(duì)準(zhǔn)刻線。緊固螺母扭緊力矩:550 Nm,鎖片鎖死。注意:螺母扭緊后螺紋露出螺母端面5mm,否則應(yīng)懷疑螺母壓在花鍵的端面上,拆除螺母后檢查,若確實(shí)存在該問題,更換轉(zhuǎn)向垂臂。轉(zhuǎn)向器與支架安裝螺栓扭緊力矩:425 Nm。分裝散熱器,緊固螺栓。分裝散熱器風(fēng)扇,緊固螺栓。加注適量黃油。分裝散熱器調(diào)節(jié)輪總成,緊固螺栓。加注適量黃油。分裝轉(zhuǎn)向油管,用高壓氣體清潔管內(nèi),并保護(hù)好管接頭。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:4工位: 轉(zhuǎn)向器支架與大梁連接螺栓的擰緊力矩:240 Nm。擰緊后螺栓涂白漆。安裝中間搖臂:螺母涂樂泰242膠,緊固至300&

13、#177;10 Nm,涂白漆,并鎖死開口銷。安裝后轉(zhuǎn)向搖臂應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。轉(zhuǎn)向前后直拉桿球頭緊固螺母涂樂泰242膠,緊固涂白漆,并鎖死開口銷。擰緊力矩:300 Nm。安裝散熱器及調(diào)節(jié)輪總成:散熱器與支架連接螺母緊固,涂白漆。安裝風(fēng)扇輪總成,預(yù)安裝調(diào)節(jié)輪總成,安裝皮帶。調(diào)整調(diào)節(jié)輪位置使風(fēng)扇輪、調(diào)節(jié)輪、曲軸皮帶輪處于一個(gè)平面內(nèi)(允許加墊調(diào)整)。緊固調(diào)節(jié)輪的連接螺栓。安裝進(jìn)出水管和進(jìn)出氣管:進(jìn)出水管按工藝要求連接、固定,水管不得打折。不得與其它零件干涉、磨擦。安裝排氣系:卡箍固定可靠,螺栓緊固。安裝轉(zhuǎn)向管路:要求清潔管路內(nèi)腔,按圖紙和工藝要求走向,螺紋接頭涂樂泰242膠。油管固定可靠,不得與運(yùn)動(dòng)件干涉。

14、檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:負(fù)5工位:分裝駕駛臺(tái):分裝儀表盤及駕駛區(qū)地板,焊接駕駛區(qū)地板,焊縫長(zhǎng)100mm,間距100mm,儀表盤固定。全部踏板在運(yùn)動(dòng)行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)自如,無(wú)卡澀和干涉現(xiàn)象。所有滑動(dòng)件、活節(jié)表面無(wú)油漆,運(yùn)動(dòng)副涂潤(rùn)滑脂。分裝氣管路、繼動(dòng)閥、四回路保護(hù)閥,分裝貯氣筒和干燥器:以上按圖紙和工藝要求安裝、緊固。清潔閥類件、貯氣筒的接口及氣管內(nèi)腔,管接頭裝配前螺紋涂樂泰569密封膠。電線束的裝前準(zhǔn)備(臨時(shí)線束)。分裝ABS電磁閥:接口涂樂泰242膠。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:5工位:安裝繼動(dòng)閥安裝電磁閥安裝四回路保護(hù)閥安裝前后高度閥安裝貯氣筒和干燥器安裝氣制動(dòng)(軟、硬)管路所有閥類安裝螺栓緊固可靠。

15、管路在裝配前用壓縮空氣清理內(nèi)腔,管路走向流暢、無(wú)急彎,無(wú)滲漏,不得與其它部件干涉。接口涂樂泰569膠。管路用扎帶捆扎在轉(zhuǎn)向油管上,捆扎間距250mm。布臨時(shí)電線束:線束用扎帶捆扎在車架上沿,不得與其它部件干涉。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:負(fù)6工位: 分裝氣囊管路及成形:按圖紙或?qū)嶋H尺寸下料,管接頭組件裝配正確。分裝ABS管路:按圖紙或?qū)嶋H尺寸下料,管接頭組件裝配正確,并用壓縮空氣清潔內(nèi)腔。分裝離合器管路:按圖紙或?qū)嶋H尺寸下料,管接頭組件裝配正確,并用壓縮空氣清潔內(nèi)腔。所有管路分裝后,應(yīng)保護(hù)密封好管接頭。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:6工位:安裝中間搖臂帶支座總成及直拉桿:安裝轉(zhuǎn)向中間搖臂支架,螺栓涂機(jī)油

16、,扭緊力矩:180 Nm,緊固后涂白漆。拉桿各球頭銷螺母扭緊力矩:300 Nm,卡箍螺栓扭緊力矩:70 Nm。安裝駕駛臺(tái):緊固螺栓,前后支架總成在安裝時(shí)應(yīng)在方管內(nèi)加裝墊板總成(圖號(hào)GTQ6120D-5101040)。轉(zhuǎn)向萬(wàn)向節(jié)總成與轉(zhuǎn)向器間螺栓緊固。安裝變檔機(jī)構(gòu)及推拉軟軸:緊固螺栓,檔位操縱靈活。安裝離合器管路:管夾固定,管接頭涂樂泰242膠。安裝ABS管路:氣管走向順暢,管接頭涂樂泰242膠。安裝氣囊管路:氣管走向順暢,管接頭涂樂泰242膠。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:負(fù)7工位:分裝供油管路:油管與旋轉(zhuǎn)接頭體應(yīng)裝配到位。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:7工位: 安裝供油管路:進(jìn)、回油管按標(biāo)記正確裝配,油

17、管走向順暢,與轉(zhuǎn)向油管捆扎牢固。在可能磨油管的地方加膠墊。安裝油門拉線:走向順暢,與變速操縱軟軸線在一起捆扎牢固。固定管路及電線束:制動(dòng)氣管走向順暢,與轉(zhuǎn)向油管在一起捆扎牢固。在可能磨氣管的地方加膠墊。電線束不得與油管和尖銳物捆扎在一起,必要時(shí)加裝膠墊。安裝進(jìn)氣系:空濾器的進(jìn)氣口朝后上方,排氣口朝下,出氣口朝向發(fā)動(dòng)機(jī)。螺栓緊固。用壓縮空氣清潔氣管內(nèi)腔??ü烤o固密封可靠。安裝工藝電瓶及搭鐵線:電瓶“+”、“-”極接頭涂適量凡士林。搭鐵線裝在大梁上的螺栓孔周圍油漆應(yīng)刮干凈。裝前后簡(jiǎn)易燈具。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:8工位:加油、加水:加油:柴油:冬季-10#,夏季0#,30升/車。發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油:15W

18、/40-CF級(jí),21.3升/車。變速箱油:85W/90,中負(fù)荷齒輪油,加至觀察孔溢出少許即可。13升/車。 后橋:85W/90,重負(fù)荷齒輪油,加至觀察孔溢出少許即可。14升/車。轉(zhuǎn)向系:轉(zhuǎn)向液壓油,5升/車,(怠速時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤至極限數(shù)次),加至油尺刻線。離合器助力油:合成制動(dòng)液,2升/車,(踩離合器踏板多次放氣)加滿為止。 加注長(zhǎng)效防凍冷卻液:起動(dòng)后怠速運(yùn)轉(zhuǎn),40升/車,加滿為止。 全車各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂,注意變速桿十字軸叉及轉(zhuǎn)向十字軸叉處加注潤(rùn)滑脂。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:負(fù)9工位:分裝輪胎: 在輪胎和輪輞的邊口涂適量凡士林后,在輪胎分裝機(jī)上分裝輪胎。 輪胎充氣:前輪氣壓:750kpa,后

19、輪氣壓:700kpa。 在輪胎動(dòng)平衡機(jī)上做動(dòng)平衡。不平衡量不大于100g.cm。 檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:9工位:安裝備胎架:螺栓緊固,保證備胎升降機(jī)構(gòu)升降靈活。安裝輪胎:螺栓涂少許潤(rùn)滑油交叉緊固。擰緊力矩:580 Nm,并涂白漆。注意:前后輪的氣壓不同,并且雙后輪在裝配時(shí)氣門嘴方向約為180°。打底盤編號(hào)及安裝標(biāo)牌:制作銘牌,打底盤VIN編碼(板簧車在右縱梁前橋中心線后300mm處,空氣懸掛車在右縱梁前橋中心線前300mm處),要求字跡清楚、正確、整齊。字號(hào)符合圖紙要求。檢測(cè),預(yù)調(diào)整:1. 調(diào)整前束:02mm。調(diào)整后緊固橫拉桿鎖緊螺母。2. 調(diào)整直線行駛:方向機(jī)對(duì)中,方向盤對(duì)中,輪

20、胎處于直線行駛狀態(tài)。直拉桿兩端露出螺紋長(zhǎng)35mm,兩端露出螺紋之差4mm。調(diào)整后,行駛時(shí)應(yīng)方向靈活,不得有前輪發(fā)擺現(xiàn)象。方向盤鎖緊螺母擰緊力矩:50N.m。3. 調(diào)整轉(zhuǎn)彎直徑:(最小轉(zhuǎn)彎直徑不得大于23m)轉(zhuǎn)向至極限位置時(shí)不得有干涉現(xiàn)象。檢查左右軸距之差小于10mm。4. 調(diào)整轉(zhuǎn)向油壓(ZF8098方向機(jī)):轉(zhuǎn)向限位螺栓加3mm墊片,轉(zhuǎn)向至極限位置,調(diào)整轉(zhuǎn)向油壓33.5MPa。(轉(zhuǎn)向處于極限位置時(shí)間每次不大于5秒)5. 怠速調(diào)整:650±50轉(zhuǎn)/分。6. 加速踏板調(diào)整:操縱靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象。7. 離合器操縱調(diào)整:離合器踏板自由行程3035mm,分泵推桿與活塞間隙0.50.8mm,離合

21、器分離軸承與分離環(huán)間隙34mm。8. 調(diào)整變速操縱:檔位齊全,操縱靈活,無(wú)脫檔、跳檔現(xiàn)象,工作無(wú)異響。9. 制動(dòng)調(diào)整:制動(dòng)踏板自由行程1725mm。制動(dòng)器間隙0.3mm。手制動(dòng)手柄在行車位置時(shí)應(yīng)能自動(dòng)回位,在駐車位置時(shí)能鎖止。10. 氣密性檢驗(yàn):用肥皂水檢查管接頭的密封性。發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)(1500rpm)4分鐘內(nèi)氣壓可從0升高到起步氣壓(550KPa)。當(dāng)氣壓升到限壓閥排氣(810 KPa)時(shí),關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),連續(xù)5次全制動(dòng)后,氣壓不得低于起步氣壓。氣壓為590 KPa時(shí),關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),靜置3分鐘,氣壓降10KPa。氣壓為590 KPa時(shí),關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),制動(dòng)踏板踩到底,靜置3分鐘,氣壓降10KPa。離

22、合、制動(dòng)和油門三個(gè)踏板要基本位于同一個(gè)平面上。檢查意見: 檢驗(yàn)員簽名:10工位:1. 整車目視檢查: a 檢查裝配情況:核對(duì)底盤VIN編碼、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、車架號(hào)。 b.整車外觀檢查:整車外觀周正,底盤左右外緣對(duì)稱部位高度差不超過30mm。2. 整車潤(rùn)滑油、液壓油、潤(rùn)滑脂及冷卻液檢查。 a.冷卻液:液面略高于膨脹箱觀察孔。 b.發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油:油面在油標(biāo)尺上下刻度之間。 c.變速器潤(rùn)滑油:油面略高于觀察孔下沿。 d.后橋潤(rùn)滑油:橋包:液面略高于橋包觀察孔下沿。輪邊:輪邊觀察孔位于下方位置(6點(diǎn)),油面略高于觀察孔下沿。e轉(zhuǎn)向液壓油:位于轉(zhuǎn)向儲(chǔ)油罐油標(biāo)尺上下刻度之間。f .潤(rùn)滑脂:前軸轉(zhuǎn)向節(jié)2處,前軸分

23、泵搖臂處2處,后減振器下支架2處,傳動(dòng)軸2處,調(diào)節(jié)輪及皮帶輪2處,后橋制動(dòng)凸輪軸4處,前后直拉桿、中間搖臂5處。制動(dòng)間隙調(diào)整臂4處。鋼板彈簧吊耳銷軸12處。轉(zhuǎn)向軸萬(wàn)向節(jié)2處。變速操縱十字軸1處。離合器分離軸承1處。3. 靜態(tài)調(diào)試: a.怠速調(diào)整: 650±50 轉(zhuǎn)/分 b.離合器操縱調(diào)整:離合器踏板自由行程 3035mm。 c.制動(dòng)踏板自由行程:17-25mm。 d.踏板高度位置基本平齊。 e.氣管路堵漏:檢查管路,不得有泄露、滲漏現(xiàn)象。 f.皮帶檢查調(diào)整:松緊合適,走向平齊。皮帶繞度1015mm。 g.管路、線束等調(diào)整、緊固:走向合理流暢,捆扎牢固可靠,不得與其它零部件有干涉、碰磨現(xiàn)象。4.動(dòng)態(tài)調(diào)試:a 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)調(diào)試: 直線行駛調(diào)整:方向盤對(duì)中,緊固方向盤螺母50Nm。方向盤自由行程10°。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,操縱方便,無(wú)阻滯、異響及干涉等現(xiàn)象。無(wú)行駛跑偏現(xiàn)象。 b.制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試:底盤狀態(tài)不進(jìn)行全制動(dòng)、緊急制動(dòng)。 踏板操縱靈活可靠,回位良好;制動(dòng)時(shí)整車各部無(wú)干涉、異響現(xiàn)象。輔助制動(dòng):排氣制動(dòng)在變速器低檔位時(shí)制動(dòng)效果良好。電渦流緩速器:各檔位制動(dòng)效果明顯、良好。 c.變速器操縱調(diào)試:檔位清晰齊全,操縱靈活;無(wú)掛檔困難、脫檔等現(xiàn)象;換檔桿

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論