規(guī)模化畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)沼氣工程運(yùn)行維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程

1、規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖場(chǎng)沼氣工程運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程發(fā)布者：能源站發(fā)布時(shí)間：2007-11-15 1 范圍1.1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了“規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖場(chǎng)沼氣工程”（以下簡(jiǎn)稱“沼氣工程”）運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)條文。1.1.2 本規(guī)程適用于規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖場(chǎng)和規(guī)?；曫B(yǎng)小區(qū)的“沼氣工程”。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB18596 畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB1

2、1914 水質(zhì) 化學(xué)需氧量的測(cè)定 重鉻酸鹽法GB11901 水質(zhì) 懸浮物的測(cè)定 重量法GB7481 水質(zhì) 銨的測(cè)定 水楊酸分光光度法GB7488 水質(zhì) 五日生化需氧量（BOD5）的測(cè)定 稀釋與接種法GB7479 水質(zhì) 銨的測(cè)定 納氏試劑比色法GB14675 空氣質(zhì)量 惡臭的測(cè)定 三點(diǎn)式比較臭袋法3 術(shù)語和定義3.1沼氣工程 Biogas Plant以規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖場(chǎng)的糞便污水的減量化、無害化、資源化為主要目的，以厭氧消化為主要技術(shù)環(huán)節(jié)，集污水環(huán)保處理、沼氣生產(chǎn)、資源化利用為一體，將養(yǎng)殖業(yè)與種植業(yè)有機(jī)組合在生態(tài)有機(jī)農(nóng)業(yè)的良性循環(huán)體系之中的系統(tǒng)工程。3.2“能源生態(tài)型”處理利用工藝 Process

3、 of“energy ecological”disposing and using畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)污水經(jīng)厭氧無害化處理后不直接排入自然水體，而是作為農(nóng)作物有機(jī)肥料的處理利用工藝。3.3“能源環(huán)保型”處理利用工藝 Process of“energy environment”disposing and using畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)的畜禽污水處理后直接排入自然水體或以回用為最終目標(biāo)的處理工藝，該種工藝最終出水要達(dá)到國(guó)家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 4 一般規(guī)定4.1運(yùn)行管理4.1.1 “沼氣工程”運(yùn)行、維護(hù)及安全規(guī)定除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 運(yùn)行管理人員必須熟悉“沼氣工程”處理工藝和

4、設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)持有職業(yè)資格證書（沼氣生產(chǎn)）。4.1.3操作人員必須了解本工程處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。4.1.4各崗位應(yīng)有本工程的工藝系統(tǒng)圖、崗位責(zé)任、工作圖表、操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。4.1.5各崗位的操作人員，應(yīng)切實(shí)執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程中的各項(xiàng)要求，按時(shí)準(zhǔn)確地填寫運(yùn)行記錄。4.1.6設(shè)備啟動(dòng)應(yīng)做好全面檢查和準(zhǔn)備工作，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)運(yùn)行。4.1.7操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施并及時(shí)報(bào)告負(fù)責(zé)人。4.1.8各種設(shè)施、設(shè)備應(yīng)保持整潔，避免水、泥、氣泄漏。4.2維護(hù)保養(yǎng)“沼氣工程”應(yīng)制定全場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包括下列幾項(xiàng)：a

5、)設(shè)備、儀器、固定資產(chǎn)卡；b)部件記錄；c)維修保養(yǎng)時(shí)間表；d)全年維修保養(yǎng)預(yù)算及開支。“沼氣工程”應(yīng)建立日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和大修三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制度。4.2.3專業(yè)維修人員必須熟悉機(jī)電設(shè)備、處理設(shè)施的維修保養(yǎng)計(jì)劃及檢查驗(yàn)收制度。4.2.4鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點(diǎn)部件的檢修，應(yīng)由安全勞動(dòng)部門認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)。4.2.5場(chǎng)內(nèi)的建、構(gòu)筑物的避雷、防爆裝置的維修應(yīng)符合氣象和消防部門的規(guī)定，并申報(bào)有關(guān)部門定期測(cè)試。4.2.6維修人員應(yīng)按設(shè)備使用要求定期檢查和更換安全和消防等防護(hù)設(shè)施、設(shè)備。4.2.7應(yīng)定期檢查、緊固設(shè)備連接件，定期檢查電動(dòng)閥門的控制元件、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。4.2.8構(gòu)筑物之間的明渠等

6、應(yīng)定期清理確保暢通無阻。4.2.9涂飾不同顏色油漆或涂料的各種工藝管線應(yīng)按要求定期保養(yǎng)涂飾，不得擅自更改顏色。“沼氣工程”的設(shè)施、設(shè)備完好率均應(yīng)達(dá)95以上。4.3 安全操作4.3.1 對(duì)員工必須進(jìn)行系統(tǒng)安全教育，應(yīng)建立定期安全學(xué)習(xí)制度。4.3.2 從事電氣、鍋爐、化驗(yàn)分析等特殊工種的人員，必須通過職業(yè)技能、安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)鑒定合格并取得相應(yīng)行業(yè)的職業(yè)資格證書后方可上崗操作?！罢託夤こ獭睉?yīng)裝備下列防護(hù)設(shè)備：a)消防器材；b)保護(hù)性安全器具。4.3.4 制定火警、易燃及有害氣體泄漏、爆炸、自然災(zāi)害等意外事件的緊急應(yīng)變計(jì)劃。應(yīng)在醒目位置設(shè)立禁火標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火。4.3.5運(yùn)行管理人員必須了解“沼氣工程

7、”內(nèi)的各種有害因素與操作及維修工作的利害關(guān)系。4.3.6各崗位操作人員上崗時(shí)必須穿戴相應(yīng)的勞保用品，做好安全衛(wèi)生工作。4.3.7對(duì)產(chǎn)生、輸送、貯存沼氣的設(shè)施應(yīng)做好安全防護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)嚴(yán)禁沼氣泄漏或空氣進(jìn)入?yún)捬跸骷罢託赓A氣、配氣系統(tǒng)；b)嚴(yán)禁違章明火作業(yè)；c)貯氣柜蓄水池內(nèi)的水嚴(yán)禁隨意排放，以防罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓損壞罐體。4.3.8 凡在對(duì)具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理和維修時(shí)，應(yīng)打開人孔與頂蓋，采用強(qiáng)制通風(fēng)措施24h后。采用活體小動(dòng)物（雞）進(jìn)行有害氣體檢測(cè)無誤后檢修人員方可進(jìn)入，池外必需有人進(jìn)行安全保護(hù)防止意外發(fā)生。4.3.9 電源電壓大于或小于額定電壓5時(shí)，嚴(yán)禁

8、起動(dòng)大型電機(jī)，電氣設(shè)備必須可靠接地。4.3.10 操作電器開關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工安全用電操作規(guī)程進(jìn)行。4.3.11控制信號(hào)（液位控制）電源必須采用安全電壓36V以下。4.3.12嚴(yán)禁非本崗位人員啟、閉，機(jī)電設(shè)備。4.3.13維修各種設(shè)備時(shí)必須切斷電源，并應(yīng)在控制箱外掛維修警示牌。4.3.14在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不得將沖洗水濺到電纜頭和電機(jī)。4.3.15操作人員應(yīng)熟練掌握，并會(huì)合理使用滅火器具。4.3.16有害氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。4.3.17清撈雜物、浮渣及清掃堰口時(shí)，應(yīng)有安全及監(jiān)護(hù)措施。4.3.18在構(gòu)筑物上或敞開式池、井邊巡視

9、、操作時(shí)，應(yīng)注意安全，雨天或冰雪天氣應(yīng)特別注意防滑。4.3.19制定預(yù)防突發(fā)事故的緊急預(yù)案及采用的相關(guān)措施。 5 格柵5.1運(yùn)行管理5.1.1格柵攔截的雜物應(yīng)及時(shí)清除，雜物應(yīng)采取適當(dāng)處置措施。5.1.2采用機(jī)械清撈雜物時(shí)，應(yīng)監(jiān)視機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及渠道液面的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.1.3畜禽場(chǎng)排污時(shí)應(yīng)每半個(gè)小時(shí)檢查一次格柵的情況，及時(shí)清潔格柵。5.2維護(hù)保養(yǎng)5.2.1應(yīng)定期檢修、保養(yǎng)格柵，對(duì)于破損的要及時(shí)更換。5.2.2機(jī)械格柵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清洗格柵機(jī)。5.3安全操作人工清掏雜物時(shí)，應(yīng)注意防滑。 6 水泵與泵房6.1運(yùn)行管理6.1.1根據(jù)進(jìn)水量的變化和工藝設(shè)計(jì)情況，調(diào)節(jié)水量，保證處理效果

10、。6.1.2水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定；b)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35，軸承溫度最高不得超過75；c)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或振動(dòng)；d)集水池應(yīng)設(shè)低水位報(bào)警及顯示裝置。6.1.3應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)，當(dāng)選擇潛水泵時(shí)必須保證泵防水電纜的可靠固定。6.1.4操作人員應(yīng)保持泵房的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊、合理。6.1.5應(yīng)及時(shí)清除泵葉輪堵塞物。集水池每年至少清洗一次。6.2維護(hù)保養(yǎng)6.2.1定期檢查水泵、閥門填料或油封密封情況，并根據(jù)需要填加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。6.2.2應(yīng)定期檢修集水池液位控制器及其信

11、號(hào)轉(zhuǎn)換裝置。6.2.3備用泵及相關(guān)閥門應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)、開閉一次。當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí)，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后必須放掉泵殼內(nèi)的存水。6.3安全操作6.3.1水泵啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。6.3.2 當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)上報(bào)，未排除故障前不得擅自接通電源。6.3.3操作人員在水泵運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。6.3.4嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。6.3.5水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：a)水泵發(fā)生斷軸故障；b)突然發(fā)生異常聲響；c)軸承溫度過高；d)電壓表、電流表的顯示值過低或過高（超過或低于額定電壓或電流的5%）；e)機(jī)房管線

12、、閥門發(fā)生大量漏水；f)電機(jī)發(fā)生故障。 7 固液分離機(jī)7.1運(yùn)行管理7.1.1仔細(xì)閱讀設(shè)備安裝、使用說明書，按設(shè)備使用說明書進(jìn)行調(diào)整、操作、保養(yǎng)。7.1.2固液分離機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)空載試車。7.1.3 固液分離機(jī)在正常工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)污水水質(zhì)、分離后污水水量及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)入固液分離機(jī)的污水流量。7.1.4應(yīng)根據(jù)固液分離機(jī)分離出的固形物的含水率，按工藝要求調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。7.1.5 每日工作完畢，應(yīng)對(duì)固液分離機(jī)徹底清洗，長(zhǎng)期不使用應(yīng)將污水和廢渣徹底清理干凈，預(yù)防結(jié)凍。7.2維護(hù)保養(yǎng)7.2.1按固液分離機(jī)使用說明書的要求定期保養(yǎng)，添加潤(rùn)滑油（脂）。7.2.2固液分離機(jī)發(fā)生故障或損

13、壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修或更換部件。7.2.3當(dāng)發(fā)生過負(fù)荷跳閘時(shí)，應(yīng)查找原因，待故障排除后方可重新合閘。7.3安全操作7.3.1固液分離機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員不得靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。7.3.2固液分離機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員不得站在出料口的正前方以防料液噴出。7.3.3固液分離機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢修。7.3.4檢修工作必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。 8 沉淀池8.1運(yùn)行管理8.1.1沉淀池宜連續(xù)運(yùn)行。8.1.2應(yīng)經(jīng)常觀察沉淀池的出水情況，2天排泥一次。8.2維護(hù)保養(yǎng)8.2.1應(yīng)經(jīng)常檢查排泥閥，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)。8.2.2溢流堰口應(yīng)定期清理防止阻塞。8.2.3沉淀池應(yīng)每年放空清理1次，沖刷沉淀池內(nèi)壁，清理管道和

14、閥門。8.3安全操作撈浮渣、清掃堰口時(shí)，應(yīng)注意防滑。 9 貯存調(diào)節(jié)池9.1運(yùn)行管理9.1.1液位控制器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求高度進(jìn)行調(diào)整。9.1.2操作人員應(yīng)每班巡回檢查、撈浮渣。9.1.3清撈出的浮渣不得露天長(zhǎng)期存放，應(yīng)運(yùn)至污泥干化場(chǎng)，待集中處理后用作有機(jī)肥基本原料。9.1.4正常運(yùn)轉(zhuǎn)后根據(jù)具體情況定期排泥。9.2維護(hù)保養(yǎng)9.2.1連接貯存調(diào)節(jié)池的管道、溝渠應(yīng)定期清理。9.2.2貯存調(diào)節(jié)池應(yīng)每年放空、清理一次。9.2.3排泥時(shí)應(yīng)檢查排泥閥門啟、閉狀態(tài)是否正常。寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)置防凍閥門井。9.2.4每日應(yīng)檢查液位控制器是否能正常動(dòng)作。9.3安全操作9.3.1清撈浮渣、清掃堰口時(shí)，應(yīng)注意防滑。9.3.2防止

15、污水溢流。 10 厭氧消化器10.1運(yùn)行管理10.1.1厭氧消化器的啟動(dòng)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)厭氧消化器內(nèi)底部殘存雜物應(yīng)完全清除。采用蒸汽豎管直接加熱的，豎管內(nèi)積聚的污泥、雜物應(yīng)進(jìn)行疏通；采用熱交換器的，其內(nèi)積聚的污泥應(yīng)進(jìn)行清理；b)厭氧消化器在正式運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行試水和氣密性試驗(yàn)，當(dāng)有滲漏或漏氣時(shí)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。復(fù)試合格后方可投入運(yùn)行；c)對(duì)監(jiān)視厭氧消化器安全運(yùn)行有關(guān)各類儀表應(yīng)分別進(jìn)行校正；d)厭氧消化器啟動(dòng)必須采用其它厭氧消化器的厭氧污泥或積存較久的糞水、坑塘污泥、購買商品顆粒污泥進(jìn)行接種，接種物料不足時(shí)可采用逐步培養(yǎng)法或一次培養(yǎng)法進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng)；e)當(dāng)接種污泥運(yùn)輸不便時(shí)，可將接種污泥脫水后包裝運(yùn)輸；

16、f)無論是在啟動(dòng)或是在正常運(yùn)行時(shí)均要保證厭氧消化器內(nèi)料液pH值維持在6.8-7.6之間。10.1.2厭氧消化器投加畜禽糞便污水應(yīng)按具體工藝要求的數(shù)量、濃度和時(shí)間間隔進(jìn)行。10.1.3厭氧消化器應(yīng)維持穩(wěn)定的中溫或近中溫（35或者25左右）的消化溫度。采用熱交換器加熱的，應(yīng)每日測(cè)量熱交換器污水進(jìn)、出口的水溫。10.1.4厭氧消化器的攪拌按工藝要求運(yùn)行。一般采用沼氣攪拌、進(jìn)料、機(jī)械、料液回流等方式來完成。10.1.5厭氧消化器內(nèi)料液的pH值、揮發(fā)酸、總堿度和溫度及內(nèi)部沼氣壓力、產(chǎn)氣量和沼氣成分宜每日監(jiān)測(cè)，并根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整厭氧消化器運(yùn)行工況或采取相應(yīng)措施。10.1.6 厭氧消化器的污泥應(yīng)按設(shè)計(jì)要

17、求定時(shí)排出。排泥量由污泥層取樣口控制。凡是有雙閥門處里側(cè)為常開閥門，常開閥應(yīng)每周開閉一次，以保證閥門始終處于良好的工作狀態(tài)。10.1.7 厭氧消化器溢流管必須保持暢通并應(yīng)保證厭氧消化器的水封高度，冬季應(yīng)每日檢查。環(huán)境溫度低于0時(shí)，應(yīng)防止水封結(jié)冰。10.1.8厭氧消化器放空清理時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)放空清理時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)料，關(guān)閉厭氧消化器與貯氣柜的聯(lián)接閥門，打開厭氧消化器頂部檢修人孔；b)工作人員進(jìn)入?yún)捬跸髑謇頃r(shí)，必須按4.3.7與4.3.8有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作；c)當(dāng)厭氧消化器，需長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)保持池內(nèi)水位不低于池體高度的1/2，并定期檢查及時(shí)補(bǔ)充。10.2維護(hù)保養(yǎng)10.2.1厭氧消化器本體、

18、各種管道及閥門應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查和維修。10.2.2厭氧消化器的各種加熱設(shè)施應(yīng)經(jīng)常除垢、清通。10.2.3當(dāng)采用機(jī)械攪拌時(shí)軸承應(yīng)定期檢查，添加潤(rùn)滑油，支撐架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固。10.2.4蒸汽管道、沼氣管道的冷凝水應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定期排放。10.2.5厭氧消化器，宜34年徹底清理、檢修一次。10.3安全操作10.3.1厭氧消化器運(yùn)行前應(yīng)將所有試壓盲板取出，確保沼氣、液體管路暢通。10.3.2應(yīng)定期檢查厭氧消化器和沼氣管道是否漏，保證安全10.3.3 厭氧消化器放空清理和維修時(shí)，首先關(guān)閉通往沼氣貯氣柜的閥門、停止進(jìn)料、打開頂部的人孔，此時(shí)方可排料清池，待液面降至下部檢修人孔以下，再打開下部檢

19、修人孔。10.3.4 進(jìn)入?yún)捬跸鲀?nèi)維修時(shí)必須采取安全措施，并應(yīng)有其他人員在池外協(xié)作與監(jiān)護(hù)。照明燈必須采用安全電壓防爆型燈具。10.3.5厭氧消化器排泥時(shí)，必須保證厭氧消化器與貯氣柜的可靠聯(lián)通。10.3.6厭氧消化器發(fā)生超正、負(fù)壓時(shí)使防爆窗爆裂時(shí)，應(yīng)更換同等厚度、材質(zhì)的防爆材料，同時(shí)應(yīng)將所有輸氣管道、相關(guān)閥門、溢流管道清通一遍，確保液體、氣體管路的暢通后方可將防爆窗封死重新運(yùn)行。10.3.7操作人員在厭氧消化器上巡回檢查，上、下梯時(shí)應(yīng)注意防止滑倒及高空墜落造成人身傷害。 11 氧化溝與活性污泥法（SBR）11.1運(yùn)行管理11.1.1 氧化溝按表1所列參數(shù)運(yùn)行：表1 氧化溝運(yùn)行主要參數(shù) 脫氮脫

20、磷脫磷、脫氮BOD/總凱氏氮4 4BOD/P 1717方法缺氧/好氧法（A1/O）厭氧/好氧法（A2/O）厭氧/缺氧/好氧法（A1/A2/O）水力停留時(shí)間HRT816h其中缺氧段(0.53h)36h其中厭氧段(12h)A：O=1：23714h其中厭氧段(12h)缺氧0.53h污泥回流比R501004010020100好氧區(qū)剩余堿度70mg/L 11.1.2曝氣設(shè)備與轉(zhuǎn)盤應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)要求運(yùn)行，經(jīng)常檢查自動(dòng)控制設(shè)施、池內(nèi)液位控制器。按曝氣工藝的要求調(diào)節(jié)風(fēng)量。11.1.3氧化溝與SBR池應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)要求與實(shí)際情況定期清理浮渣、排泥。11.1.4按SBR池設(shè)置情況及運(yùn)行方式，調(diào)節(jié)SBR池進(jìn)水量、曝氣時(shí)

21、間，使SBR池均勻配水、負(fù)荷均勻。11.1.5應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥的有關(guān)項(xiàng)目。11.1.6當(dāng)SBR池與氧化溝水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。11.1.7曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。11.2維護(hù)保養(yǎng)11.2.1曝氣設(shè)備應(yīng)按設(shè)備維護(hù)說明進(jìn)行檢修、維護(hù)。11.2.2每周應(yīng)檢查一次轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)部位，每年需更換潤(rùn)滑油脂。11.3安全操作11.3.1及時(shí)清撈浮渣，防止浮渣堵塞進(jìn)氣孔。11.3.2出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。11.3.3檢修工作

22、必須在切斷風(fēng)機(jī)電源情況下進(jìn)行。11.3.4維修、檢查應(yīng)注意防滑，以免滑入水中。 12 污泥脫水設(shè)施12.1運(yùn)行管理12.1.1采用人工濾層干化場(chǎng)進(jìn)行污泥脫水時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）污泥應(yīng)按干化場(chǎng)分區(qū)依次排入，并均勻平鋪于干化場(chǎng)上，污泥層厚度宜為200 mm -300 mm；b）根據(jù)污泥排放周期或脫水后的污泥含水率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后及時(shí)起運(yùn)干污泥。污泥起運(yùn)最佳含水率宜在60%70%；c）人工濾層的濾料選擇要因地制宜，保證濾料的質(zhì)量。12.2維護(hù)保養(yǎng)12.2.1人工濾層干化場(chǎng)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)干化場(chǎng)表面應(yīng)保持平整；b)干化場(chǎng)的濾料應(yīng)定期補(bǔ)充或更換，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備足夠量的濾料；c)干化場(chǎng)的圍堤應(yīng)定期

23、進(jìn)行檢查和加固；12.3安全操作12.3.1在污泥干化場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑等安全措施。12.3.2嚴(yán)禁重載車進(jìn)入干化場(chǎng)。 13 沼氣貯氣柜13.1運(yùn)行管理13.1.1沼氣貯氣柜的進(jìn)、出沼氣量和沼氣壓力，應(yīng)每班按時(shí)觀測(cè)并做好記錄。13.1.2低壓沼氣貯氣柜的壓力宜為2500 Pa4000 Pa。高壓沼氣貯氣罐沼氣壓力宜為0.6MPa-0.8MPa。13.1.3沼氣貯氣柜的水封應(yīng)保持設(shè)計(jì)的水位高度，應(yīng)適時(shí)地補(bǔ)充清水；冬季當(dāng)氣溫低于0時(shí)應(yīng)采取防凍措施。13.1.4嚴(yán)禁在沼氣貯氣柜降至低位時(shí)排水。13.1.5宜由限位開關(guān)控制沼氣計(jì)量柜的位置，自動(dòng)控制沼氣壓縮機(jī)工作。13.1.6沼氣體壓縮機(jī)工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常

24、巡視、檢查。13.2維護(hù)保養(yǎng)13.2.1應(yīng)定期檢查沼氣貯氣柜、沼氣管道及閘閥是否漏氣。13.2.2沼氣貯氣柜外表的油漆或涂料應(yīng)定期重新涂飾（涂飾反射性色彩）。13.2.3沼氣貯氣柜的升降設(shè)施、進(jìn)出氣閥門應(yīng)經(jīng)常檢查，添加潤(rùn)滑油（脂）。13.2.4寒冷地區(qū)冬季前應(yīng)檢修沼氣貯氣柜水封的防凍設(shè)施。13.2.5貯氣柜水封池存水應(yīng)定期（6個(gè)月）更換，當(dāng)pH值小于6時(shí)應(yīng)及時(shí)換水。13.2.6沼氣貯氣柜運(yùn)行35年應(yīng)徹底維修一次并重新涂飾鐘罩防護(hù)油漆。13.2.7應(yīng)定期檢查沼氣計(jì)量柜的限位開關(guān)控制。13.3安全操作13.3.l沼氣貯氣柜的安全防護(hù)和操作應(yīng)符合本規(guī)程第4.3.7條4.3.8條規(guī)定。13.3.2工作

25、人員上、下沼氣貯氣柜巡視、操作或維修時(shí)，必須配備防止靜電的工作服，并不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒?3.3.3搶修沼氣貯氣柜應(yīng)制定安全技術(shù)方案，由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。13.3.4嚴(yán)禁將沼氣貯氣柜水封池中的水隨意外排。13.3.5冬季要注意水封池及排水閥門的防凍，防止發(fā)生負(fù)壓和正壓事故。13.3.6貯氣柜的進(jìn)、出氣管應(yīng)安裝阻火器，并應(yīng)定期拆卸清洗。13.3.7貯氣柜的避雷針應(yīng)在雷雨季節(jié)前進(jìn)行檢測(cè)、保養(yǎng)。13.3.8當(dāng)貯氣柜產(chǎn)生負(fù)壓將防爆窗爆裂時(shí)，應(yīng)更換同等厚度、同等材質(zhì)的防爆材料，同時(shí)將相應(yīng)管路和閥門清通后，才可重新將防爆窗封死。13.3.9 當(dāng)采用高壓貯氣柜時(shí)，宜設(shè)二臺(tái)沼氣壓縮機(jī)（一用、一備）。

26、13.3.10在臺(tái)風(fēng)前應(yīng)打開沼氣貯氣柜緊急放空閥，將貯氣柜降置安全高度。放空管高度應(yīng)高于1.9m，并加裝阻火器。 14 沼氣凈化設(shè)備14.1運(yùn)行管理14.1.1定期排除冷凝器中的冷凝水。每日巡查凈化系統(tǒng)前后管道沼氣壓力。14.1.2凈化設(shè)備檢修時(shí)依靠旁通管道維持沼氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。14.1.3沼氣脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查脫硫塔的氣密性、塔前塔后的沼氣壓力。14.1.4冬季運(yùn)行時(shí)注意脫硫塔的保溫，當(dāng)室溫過低時(shí)適當(dāng)降低沼氣凈化器沼氣空速。14.1.5定期更換（再生）脫硫劑（根據(jù)當(dāng)沼氣硫化氫的含量確定更換周期）。14.1.6沼氣凈化設(shè)備應(yīng)是一備一用，兩套為并聯(lián)運(yùn)行。14.2維護(hù)保養(yǎng)14.2.1

27、定期檢查沼氣凈化系統(tǒng)的氣密性，每周對(duì)旁路閥門和備用脫硫塔的閥門進(jìn)行開、閉運(yùn)轉(zhuǎn)。14.2.2定期排除沼氣凈化設(shè)備中的冷凝水。14.2.3根據(jù)設(shè)備要求及沼氣硫化氫含量確定輪流作業(yè)周期。14.3安全操作14.3.1排除沼氣凈化系統(tǒng)中的冷凝水并應(yīng)注意防止沼氣外溢。14.3.2在清洗沼氣凈化系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)打開旁路閥門，并檢查閥門是否完全關(guān)閉后方可進(jìn)一步操作，同時(shí)應(yīng)注意防火、防爆及室內(nèi)通風(fēng)。14.3.3定期校驗(yàn)可燃?xì)怏w警報(bào)器。 15 控制室15.1運(yùn)行管理15.1.1操作人員應(yīng)注意觀察各種設(shè)備或系統(tǒng)的控制信號(hào)是否正常，并進(jìn)行運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即通知檢修人員或運(yùn)行管理人員。15.1.2按時(shí)巡視控制儀器和顯示

28、記錄儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施。15.1.3各類檢測(cè)儀表的傳感器、變送器和轉(zhuǎn)換器均應(yīng)按要求清污除垢。15.1.4 更換儀表時(shí)不得隨意變動(dòng)已布設(shè)的檢測(cè)點(diǎn)。也不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。15.2維護(hù)保養(yǎng)15.2.1控制屏的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)保持控制屏內(nèi)清潔；b）接觸器、繼電器的接觸點(diǎn)應(yīng)定期檢查和更換，定期校驗(yàn)程序控制系統(tǒng)；c）電纜終端的夾鉗應(yīng)定期檢查，保證接觸緊密和無銹蝕；d）維修工作結(jié)束后，應(yīng)保持電纜排列整齊，分類清楚。15.2.2 儀器、儀表的保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）各部件清潔；b）表盤標(biāo)尺刻度清晰；c）銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；d）定期檢查更換防潮劑。15.2.3儀器儀表零部件

29、的清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)使用酒精、清洗劑、超聲波等進(jìn)行清洗；b）嚴(yán)禁使用對(duì)零部件有損害的清洗劑。15.2.4 儀器、儀表中各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器等應(yīng)定期檢修。15.2.5 儀器、儀表的維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。貴重儀器的維修應(yīng)與專業(yè)維修部門或生產(chǎn)廠家聯(lián)系處理，不得隨意拆卸。15.2.6 列入國(guó)家強(qiáng)制檢定范圍的儀器、儀表，應(yīng)按時(shí)送技術(shù)監(jiān)督部門檢定。15.3安全操作15.3.1非工作人員不得隨意進(jìn)入控制室，控制室內(nèi)設(shè)備、儀器應(yīng)由專門人員負(fù)責(zé)操作。15.3.2檢修必須在設(shè)備斷電的情況下進(jìn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個(gè)工序故障警報(bào)或設(shè)備因故障跳閘時(shí)，必須立即停機(jī)檢修，在排除故障后方可重新合閘。15.3.3

30、應(yīng)保持控制室與各工序的聯(lián)系暢通。檢修時(shí)應(yīng)掛檢修牌明示。 16 化驗(yàn)室16.1運(yùn)行管理16.1.1正常運(yùn)行監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目與周期，應(yīng)符合表2、表3、表4的規(guī)定。 表2原水檢測(cè)項(xiàng)目與周期序號(hào)檢查項(xiàng)目檢測(cè)周期檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1pH值每月一次pH試紙 2排水量每月一次污水流量表或計(jì)量池 35日生化需氧量BOD5每季一次稀釋與接種法 GB74884化學(xué)需用氧量CODcr重鉻酸鉀法 GB119145懸浮物（SS）重量法 GB119016氨氮(NH3-N)鈉氏試劑比色法 水楊酸分光光度法 GB7479GB74817總磷（P）（以p計(jì)）鉬藍(lán)比色法1)8糞大腸菌群數(shù)多管發(fā)酵法 GB57509蛔蟲卵吐溫80檸檬酸緩沖液離心沉淀集卵法 2) 表3處理后出水檢測(cè)的項(xiàng)目與周期序號(hào)檢查項(xiàng)目檢測(cè)周期檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)號(hào)