行政樓變電站檢修室生活給排水安裝工程給排水工程施工方案

1、目錄第一章 工程概況2 第二章 給排水工程安裝程序3 第三章 主要施工方法4 1 給水管道及配件安裝42 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝53 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝64衛(wèi)生器具安裝105 衛(wèi)生器具給水配件安裝116 PVC管及玻璃鋼管道安裝127 管道試驗及水沖洗138 交工資料目錄 14第四章 主要施工機具15給排水工程施工方案第一章、 程概況；本工程為一體化乙二醇裝置中行政樓、變電站、檢修室生活給排水安裝工程，給水采用鍍鋅管道絲扣連接，排水管道采用PVC-U管道承插膠水粘接，所有衛(wèi)生器具采用美標設備；主要工作量為：給水鍍鋅管 約200米排水PVC-U 約200米美標衛(wèi)生設備 30套第二章、給排水工程安裝程序

2、施工前準備聯(lián)動試車安全防護措施的實施配合土建預埋管道埋地管道試驗驗收及回填電纜試驗及安裝給排水管道安裝衛(wèi)生器具安裝連接管道安裝管道系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試、模擬試驗試運轉(zhuǎn)裝飾器具安裝系統(tǒng)設備安裝配合供應商調(diào)試消防竣工驗收第三章 要施工方法1給水管道及配件安裝1.1施工準備定位復測技術交底管溝開挖管材質(zhì)量檢查挖工作坑布管接口防腐處理回填管線內(nèi)部清理管溝檢查對口接口(絲接)試 壓埋地管道施工主程序1.2室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。1.3檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力

3、降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.5Mpa，然后在工作壓力的1.15位狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。試驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。1.4給水引入管與排水出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面。若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。1.5管道及管件的焊接a.

4、焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。b.焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。1.6給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置。1.7給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合本表的規(guī)定。管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25M以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管每米全長25M以上1.525鑄鐵管每米全長25M以上2252立管垂直度鋼管每米全長5M以上38吊線和尺量檢查塑料管復合管每米全長5M以上28鑄鐵管每米全長5M以上3103成排管段和成排

5、閥門在同一平面上間距3尺量檢查1.10管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合規(guī)范要求。2.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝2.1安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的持釘、托盤或支架上。2.2箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：1栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)。2栓中中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。3閥門中心距箱側(cè)面為1400mm，距箱后內(nèi)表面為1000mm，允許偏差±5mm。4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。3.室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝3.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地

6、面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。3.2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本表。生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）15035252752515310020124125151051501076200853.3生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本表的規(guī)定。生活污水塑料管道的坡度項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）150251227515831001264125105516074檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。3.4排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。3.

7、5排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。檢查方法：通球檢查。3.6在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規(guī)定：a.在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。b.在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清

8、掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。c.在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。d.水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內(nèi)，井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。檢驗方法：尺量檢查。3.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎

9、管處應設墩或采取固定措施。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3.9排水塑料管道支、吊架間距應符合本表的規(guī)定。排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.63.10排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：a.通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。b.在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。c.在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。d頂有隔熱層應從隔熱層板面算起3.11通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必

10、須下返時，應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3.12由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。3.13用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。3.14室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應符合本表相關規(guī)定。室內(nèi)排水

11、和雨水管道安裝的允許偏差的檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標15用水準儀（水平尺）直尺、拉線和尺量檢查2標高±153橫管縱向方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25m以上）25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長（25m以上）管徑小于或等于100mm25管徑大于100mm308塑料管每1m1.5全長（25m以上）38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長（25m以上）754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）15鋼管每1m3全長（5m以上）10塑料管每1m3全長（5m以上）154.衛(wèi)生器具安裝4.1衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安

12、裝固定。4.2衛(wèi)生器具安裝高度如設計無要求時，應符合本表的規(guī)定。衛(wèi)生器具的安裝高度項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度（mm）備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗滌盆（池）800800自地面至器具上邊緣3洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）8005004盥洗盆8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自臺階面至高水箱底自地面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸噴射式5104703708小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺階邊緣10大便槽沖洗

13、水箱2000自臺階面至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具上邊緣12化驗盆800自地面至器具上邊緣4.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查4.4有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗方法：觀察檢查。4.5小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。檢驗方法：觀察檢查。4.6衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢

14、固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。5衛(wèi)生器具給水配件安裝5.1衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。檢驗方法：觀察和手扳檢查。5.2衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差應符合本表的規(guī)定。衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥±10尺量檢查2水嘴±103淋浴器噴頭下沿±154浴盤軟管淋浴器掛鉤±205.3衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合本表的規(guī)定衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法項次檢查項目允許偏差檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度10m，全長8橫管長度10m，全

15、長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用水平尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具±10用水平尺量檢查成排器具±55.4連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合本表的規(guī)定連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度（）1污水盆（池）50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆3250204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥4050204050208化驗盆（無塞）4050259凈身器405020

16、10飲水器2050102011家用洗衣機50（軟管為30）6. PVC管及玻璃鋼管道安裝驗 槽 槽對口連接管道敷設墊層敷設土方開挖測量放線附件安裝材料驗收管道、管件預制 分層回填夯實現(xiàn)場清理充水試漏管口暫時保護性清潔封口保護1） 管道切割：采用機械切割，但不允許有分層和脫落現(xiàn)象。2） 管道連接：a 根據(jù)設計文件確定的接口形式施工。² 平口粘接：在管端涂上膠合劑對口粘接，并在粘接縫處加浸透膠合劑的玻璃布纏繞數(shù)層即可。² 螺紋連接：管徑在65mm以下的玻璃鋼管也可采用螺紋連接，連接時將螺紋處涂上膠合劑。再將螺紋接頭擰緊。² 法蘭連接：使用膠合劑把法蘭和管子粘結(jié)，然后用

17、法蘭將兩根管子連接起來。也可采用活套法蘭連接。7.管道試驗及水沖洗1 管道試驗1） 管道試驗條件a 試驗范圍內(nèi)的管道安裝已按設計圖紙全部完畢，安裝質(zhì)量符合有關規(guī)定。b 管道的坐標、標高、坡度及墊層等復查合格。c 閥門經(jīng)水壓試驗合格，管線無損檢測達到要求，并檢測合格。d 試驗流程已經(jīng)確認，盲板（或臨時封堵）加置完畢。2） 試驗方法及檢查內(nèi)容a 通水試驗，管內(nèi)局部存水深度應小于10 mm。b 密封性試驗將檢查管段充滿水，水位高出試驗管道管頂，充許向試驗管段內(nèi)補水。進行外觀檢查，管子表面允許有濕斑，但無水珠流淌則認為合格。3） 壓力試驗a 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在檢驗有效檢期內(nèi)，其精度不得低于1.

18、5級，表的滿刻度值應為被測壓力值的1.52倍，壓力表不得少于2塊。b 液壓強度試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無滲漏為合格。c 試驗結(jié)束后，應及時拆除盲板、排盡積液，排液時防止形成負壓，并不得隨地排放。d 當試驗過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏時，不得帶壓處理，消除缺陷后，應重新進行試驗。e 試驗完畢經(jīng)共檢合格并簽字確認后，及時將焊口處防腐補全。4） 試壓流程圖以工藝卡的形式編制2 水沖洗1） 給水管道在施工驗收前應進行通水沖洗。沖洗應根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后應作記錄。2）排水管道用消防水沖洗，保證管道暢通。8交工資料目錄：序號名 稱編 號1隱蔽工程記錄J1152給水管道及配件安裝工程驗收記錄4室內(nèi)排水管道及配件安裝驗收記錄5衛(wèi)生器具安裝驗收記錄6衛(wèi)生器具給水配件安裝驗收記錄7衛(wèi)生器具排水管道安裝驗收記錄8給排水分