實(shí)驗(yàn)一平面機(jī)構(gòu)和機(jī)械傳動(dòng)的陳列演示_第1頁(yè)
實(shí)驗(yàn)一平面機(jī)構(gòu)和機(jī)械傳動(dòng)的陳列演示_第2頁(yè)
實(shí)驗(yàn)一平面機(jī)構(gòu)和機(jī)械傳動(dòng)的陳列演示_第3頁(yè)
實(shí)驗(yàn)一平面機(jī)構(gòu)和機(jī)械傳動(dòng)的陳列演示_第4頁(yè)
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1、實(shí)驗(yàn)一 平面機(jī)構(gòu)和機(jī)械傳動(dòng)的陳列演示一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”是高校工科有關(guān)專業(yè)的一門(mén)重要的技術(shù)基礎(chǔ)課,主要研究機(jī)械中的常用機(jī)構(gòu)和通用零件的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、基本的設(shè)計(jì)理論和計(jì)算方法。是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。學(xué)生在學(xué)習(xí)這門(mén)課程中必須做到理論聯(lián)系實(shí)際。通過(guò)本實(shí)驗(yàn)把“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”這門(mén)課程的緒論部分和課程具體內(nèi)容有機(jī)的聯(lián)系起來(lái)。2通過(guò)本實(shí)驗(yàn)使學(xué)生更具體的了解本課程的具體內(nèi)容,初步了解平面機(jī)構(gòu)和機(jī)械傳動(dòng)及通過(guò)零部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、組成、運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)特點(diǎn)。使學(xué)生對(duì)于學(xué)習(xí)本科程的具體內(nèi)容及學(xué)習(xí)方法做到心中有數(shù)。二、 實(shí)驗(yàn)步驟1 實(shí)驗(yàn)室有兩種模型陳列柜:一組為機(jī)械原理部分,另一組為機(jī)械設(shè)計(jì)部分。首先讓同學(xué)

2、觀看機(jī)械原理部分(平面機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)),然后觀看機(jī)械傳動(dòng)部分。實(shí)驗(yàn)時(shí)讓平面機(jī)構(gòu)和機(jī)械傳動(dòng)動(dòng)起來(lái),老師對(duì)每一部分進(jìn)行介紹。2 觀看通用零部件。因每種零部件上都有說(shuō)明。所以這一部分可以采取教師介紹的方法和同學(xué)自己觀看的辦法,讓學(xué)生初步了解各種通用零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用處。第一柜 ,機(jī)器的組成及特征 單缸內(nèi)燃機(jī)、顎式破碎機(jī)、縫紉機(jī)、運(yùn)動(dòng)副(轉(zhuǎn)動(dòng)副、移動(dòng)副、平面高副) 第二柜 ,平面連桿機(jī)構(gòu)  五桿鉸鏈機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、大篩機(jī)構(gòu)、鉸鏈機(jī)構(gòu)、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)、慣性篩機(jī)構(gòu)、機(jī)車車輛機(jī)構(gòu)、鶴式起重機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(牛頭刨床主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、小型刨床)曲柄搖塊機(jī)構(gòu)、曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、雙轉(zhuǎn)塊

3、機(jī)構(gòu)、雙滑塊機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的極位夾角、有急回特性的機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)  第三柜 ,凸輪機(jī)構(gòu)  內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu)、靠模車削機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、分度轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)、力鎖合凸輪(靠重力、彈簧力)、形鎖合凸輪(溝槽凸輪、等寬凸輪、興軛凸輪)  第四柜 ,間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)  棘輪機(jī)構(gòu)、雙動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu)(鉤頭雙動(dòng)式棘爪、直頭雙動(dòng)式棘爪)雙向棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、內(nèi)嚙合槽輪機(jī)構(gòu)、空間槽輪機(jī)械、六角車床上的槽輪機(jī)構(gòu)、外嚙合不完全齒輪機(jī)構(gòu)、內(nèi)嚙合不完全齒輪機(jī)構(gòu)、凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)  第五柜 ,帶傳動(dòng)平帶傳動(dòng)(張緊輪裝置)、V帶傳動(dòng)、(帶定期張緊緊裝置、滑道式)、V帶傳動(dòng)(帶定期

4、張緊裝置,擺架式)、V帶傳動(dòng)(帶的自動(dòng)張緊裝置)、園型帶傳動(dòng)(張緊輪裝置)、同步帶傳動(dòng)、V帶輪的結(jié)構(gòu)4種  第六柜 ,螺紋聯(lián)接和螺旋傳動(dòng)  螺紋的牙型(三角形、矩形、梯形、鋸齒形)、螺紋的旋向(右旋、左旋)、螺紋的線數(shù),螺距和導(dǎo)程、螺栓聯(lián)接、雙頭螺栓聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接、常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件(六角頭螺栓、螺柱、螺釘、緊定螺釘、六角螺母、墊圈)、常用的防松方法(彈簧墊圈、對(duì)頂螺母、尼龍圈鎖緊螺母、槽形螺母和開(kāi)口銷、圓螺母用帶翅墊片、止動(dòng)墊片、沖點(diǎn)法防松、粘合防松、永久防松、串聯(lián)鋼絲)承受橫向載荷的減載裝置(用減載銷、用減載套筒、用減載鍵)、螺栓承受偏心載荷、凸臺(tái)與沉頭座

5、的應(yīng)用、斜面墊圈的應(yīng)用、受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接、改善螺紋牙間載荷分布、柔性螺栓、螺母下裝彈性元件、金屬墊片和密封環(huán)密封、螺旋千斤頂、機(jī)床刀架進(jìn)給機(jī)構(gòu)、插管式外循環(huán)滾動(dòng)螺旋 第七柜 ,螺紋聯(lián)接和螺旋傳動(dòng)鏈傳動(dòng)、齒形鏈、滾子鏈、雙排滾子鏈、滾子鏈接頭型式(A、B、C)、鏈輪結(jié)構(gòu)(A、B、C)、鏈傳動(dòng)的張緊(A、B) 第八柜 ,齒輪傳動(dòng) 外嚙合直齒圓柱齒輪傳動(dòng)、內(nèi)嚙合直齒圓柱齒輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、外嚙合斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)、人字齒輪傳動(dòng)、傳遞相交軸運(yùn)動(dòng)(直齒錐齒輪傳動(dòng)、斜齒錐齒輪傳動(dòng)、曲線齒齒輪傳動(dòng))、傳遞交錯(cuò)軸運(yùn)動(dòng)(蝸桿蝸輪) 第九柜 ,齒輪的基本性質(zhì) 齒輪各部分的名稱和符號(hào)、漸開(kāi)線的形式、正確嚙合

6、條件、仿開(kāi)法切制齒輪、展成法切制齒輪、輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面磨損、齒面膠合、漸開(kāi)線曲面形成、斜齒條的壓力角、斜齒圓柱齒輪的受力分析、圓錐齒輪的受力分析、齒輪軸、實(shí)體式齒輪、腹板式圓柱圓錐齒輪、鑄造輪輻式圓柱齒輪 第十柜 ,輪系 定軸齒輪系(A、B)、平面行星齒輪第(A、B)、空間行星齒輪系、行星減速器中的齒輪系、可變向的齒輪系、汽車后橋差速器、擺線針輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、諧波齒輪傳動(dòng)、減速器 第十一柜 ,軸和軸轂聯(lián)接傳動(dòng)軸、直軸(光軸、階梯軸、空心軸)、曲軸、撓性鋼絲軸、圓螺母定位、彈性檔圈固定、緊定螺釘固定、壓板軸端固定裝置、平鍵聯(lián)接、導(dǎo)向平鍵聯(lián)接、楔鍵聯(lián)接、半圓鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接 第十二柜 ,軸承滾

7、動(dòng)體的種類、調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承、深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、軸承的直徑系列、內(nèi)圈軸向固定的常用方法、外圈軸向鎖緊方法、全固式支承、固游式支承、整體式徑向滑支軸承、部分式徑向滑動(dòng)軸承、油孔、油溝 第十三柜 ,其它常用零部件 套筒聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器、萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、牙嵌式離合器、磨擦離合器、牙嵌式安全離合器、滾柱式超越離合器、圓截面壓縮彈簧、圓截面拉伸、盤(pán)簧、板彈簧、圓截面扭轉(zhuǎn)彈簧   實(shí)驗(yàn)二  漸開(kāi)線齒輪范成原理一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 掌握范成法切制漸開(kāi)線齒輪的原理。2、 觀察切制漸開(kāi)線

8、標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí)產(chǎn)生的根切現(xiàn)象及如何進(jìn)行變位以避免發(fā)生根切現(xiàn)象。二、實(shí)驗(yàn)儀器和工具1、 齒輪范成儀、剪刀、螺絲起子。2、 鉛筆、圓規(guī)、三角板、繪圖紙(自備)。三、齒輪范成儀結(jié)構(gòu)及原理1、半圓盤(pán); 2、鋼絲; 3、縱拖板; 4、機(jī)架:5、橫拖板; 6、齒輪刀具; 7、壓板; 8、螺桿齒輪范成儀模擬次齒條刀加工齒輪。刀具模型為一齒條(相當(dāng)于插齒刀),齒輪模型則為半徑相當(dāng)于被切齒輪節(jié)圓半徑的半圓盤(pán)。其基本構(gòu)造見(jiàn)圖。半圓盤(pán)1可繞其固定的軸心O轉(zhuǎn)動(dòng),在半圓盤(pán)1周緣刻有凹槽,槽內(nèi)繞有鋼絲2,兩根分別固定在半圓盤(pán)及縱拖板3上的a、b和c處。縱拖板3則可在機(jī)架4上沿水平方向左右移動(dòng),同時(shí)由于鋼絲2使半圓盤(pán)相應(yīng)地向左

9、或向右轉(zhuǎn)動(dòng),形成齒條和齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)。做實(shí)驗(yàn)時(shí),將畫(huà)好齒頂圓、基圓與分度圓和根圓的輪坯圖紙安裝在半圓盤(pán)1上。對(duì)準(zhǔn)中心由壓環(huán)7壓住,并放在才齒條(刀具)6的下面,旋轉(zhuǎn)螺桿8使橫拖板5前后移動(dòng),以調(diào)整刀具6(齒條)中線使齒輪坯的分度圓相切(在實(shí)驗(yàn)中也可調(diào)整刀具的齒頂線,使與齒輪的齒根圓相對(duì)),這樣每移動(dòng)縱拖板3一定距離用鉛筆描下齒條在輪坯圖紙上的位置線(相當(dāng)于切去齒槽部分材料),如此從一端移至另一端即可在輪坯圖紙上清晰地描繪出1-2個(gè)完整的標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒廓曲線。若需描繪正移距變位齒輪齒廓時(shí),只需調(diào)整螺標(biāo)8使刀具遠(yuǎn)離輪坯中心,即可作出正移距變位齒輪的齒廓曲線。齒條移動(dòng)的距離,由齒條中線移動(dòng)距離來(lái)衡量。四、

10、 實(shí)驗(yàn)步驟1、 繪制標(biāo)準(zhǔn)齒輪(1) 在圖紙上作中心線,按基本參數(shù)m=25mm,Z=8,a=20°,ha-=1,c-=0.25,繪出齒頂圓、分度圓、基圓、齒根圓。(2) 用剪刀剪出比齒頂圓大2 mm左右的輪坯。(3) 將輪坯圖紙安裝在半圓盤(pán)1上,對(duì)準(zhǔn)中心由壓環(huán)7壓住,并放在齒條6的下邊。(4) 旋轉(zhuǎn)螺桿8使橫拖板5前后移動(dòng),將齒條刀具6的中心調(diào)整到與輪坯分度圓相切。(5) 將縱拖板移向一端,然后按相反方向慢慢移動(dòng)縱拖板,每移動(dòng)一個(gè)位置,用鉛筆描下齒條在輪坯圖紙上的位置線,當(dāng)縱拖板移至另一端極限位置,就可得到1-2個(gè)完整的由齒條刀齒廓位置線所形成的包絡(luò)線齒輪的齒廓線。2、 繪制修正齒輪(

11、1) 在圖紙上作中心線,按前述齒輪參數(shù)繪出分度圓、基圓;用ya=m X z/2+m+13.3作齒頂圓,yf=mz/2-1.25m+13.3mm做齒根圓。(2) 剪下輪坯。其外圓比齒頂圓大2mm左右。(3) 按前述方法安裝輪坯圖紙。(4) 相對(duì)于上述齒條到位置遠(yuǎn)離中心后移xm=13.3mm。(5) 如前,依次畫(huà)出齒條刀輪廓位置線,得1-2個(gè)完整圖形。五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告漸開(kāi)線齒輪范成原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào) 姓名 實(shí)驗(yàn)日期 同組人 指導(dǎo)教師 成績(jī) (一)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容(包括目的和要求)(二)實(shí)驗(yàn)設(shè)備(三)實(shí)驗(yàn)記錄1、 齒輪的基本參數(shù)m= z= a= ha

12、= c=2、齒輪刀具的基本參數(shù)m = z= a= ha= c=3、實(shí)驗(yàn)結(jié)果附上所畫(huà)的兩個(gè)齒輪的齒形圖比較兩齒輪的哪些參數(shù)未變,哪些參數(shù)變化,填在下表中:項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)齒輪變位齒輪模數(shù)m壓力角分度圓半徑r齒頂圓半徑ra齒根圓半徑rf分度圓齒厚s周節(jié)p基圓齒厚sb齒頂圓齒厚sa(四)思考題1、觀察兩個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果齒形,哪一只齒輪有根切現(xiàn)象?根切在何處開(kāi)始?2、經(jīng)過(guò)刀具移位后切制的齒輪為什么不發(fā)生根切現(xiàn)象? 實(shí)驗(yàn)三  減速器結(jié)構(gòu)分析及拆裝實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解減速器的整體結(jié)構(gòu)及工作要求。2了解減速器的箱體零件、軸、齒輪等主要零件的結(jié)構(gòu)及加工工藝。3了解減速器主要部件及整機(jī)的裝配工藝。4了解齒輪、軸承

13、的潤(rùn)滑、冷卻及密封。5通過(guò)自己動(dòng)手拆裝,了解軸承及軸上零件的調(diào)整、固定方法,及消除和防止零件間發(fā)生干涉的方法。6了解拆裝工具與減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)間的關(guān)系,為課程設(shè)計(jì)做好前期準(zhǔn)備。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具1級(jí)、級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)減速器。級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)減速器級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)減速器2活動(dòng)扳手,螺絲起、木錘、游標(biāo)卡尺、鋼板尺等工具。三、實(shí)驗(yàn)方法在實(shí)驗(yàn)室首先由實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師對(duì)幾種不同類型的減速器現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、介紹,并對(duì)其中一種減速器的主要零、部件的結(jié)構(gòu)及加工工藝過(guò)程進(jìn)行分析、講解及介紹。再由學(xué)生們分組進(jìn)行拆裝,指導(dǎo)及輔導(dǎo)老師解答學(xué)生們提出的各種問(wèn)題。在拆裝過(guò)程中學(xué)生們進(jìn)一步觀察了解減速器的各零、部件的結(jié)構(gòu)、相互間配合

14、的性質(zhì)、零件的精度要求、定位尺寸、裝配關(guān)系及齒輪、軸承潤(rùn)滑、冷卻的方式及潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和布置;輸出、輸入軸與箱體間的密封裝置及軸承工作間隙調(diào)整方法及結(jié)構(gòu)等。四、 減速器拆裝步驟及各步驟中應(yīng)考慮的問(wèn)題(一)觀察外形及外部結(jié)構(gòu)1觀察外部附件,分清哪個(gè)是起吊裝置,哪個(gè)是定位銷、起蓋螺釘、油標(biāo)、油塞,它們各起什么作用?布置在什么位置?2箱體、箱蓋上為什么要設(shè)計(jì)筋板?筋板的作用是什么,如何布置?3仔細(xì)觀察軸承座的結(jié)構(gòu)形狀,應(yīng)了解軸承座兩側(cè)聯(lián)接螺栓應(yīng)如何布置,支承螺栓的凸臺(tái)高度及空間尺寸應(yīng)如何確定?4鑄造成型的箱體最小壁厚是多少?如何減輕其重量及表面加工面積?5箱蓋上為什么要設(shè)置銘牌?其目的是什么?銘牌中

15、有什么內(nèi)容?(二)拆卸觀察孔蓋1觀察孔起什么作用?應(yīng)布置在什么位置及設(shè)計(jì)多大才是適宜的?2觀察孔蓋上為什么要設(shè)計(jì)通氣孔?孔的位置應(yīng)如何確定?(三)拆卸箱蓋1拆卸軸承端蓋緊固螺釘(嵌入式端蓋無(wú)緊固螺釘);2拆卸箱體與箱蓋聯(lián)連螺栓,起出定位銷釘,然后擰動(dòng)起蓋螺釘,卸下箱蓋;3在用扳手?jǐn)Q緊或松開(kāi)螺栓螺母時(shí)扳手至少要旋轉(zhuǎn)多少度才能松緊螺母,這與螺栓中心到外箱壁間距離有何關(guān)系?設(shè)計(jì)時(shí)距離應(yīng)如何確定?4起蓋螺釘?shù)淖饔檬鞘裁矗颗c普通螺釘結(jié)構(gòu)有什么不同?5如果在箱體、箱蓋上不設(shè)計(jì)定位銷釘將會(huì)產(chǎn)生什么樣的嚴(yán)重后果?為什么?(四)觀察減速器內(nèi)部各零部件的結(jié)構(gòu)和布置1箱體與箱蓋接觸面為什么沒(méi)有密封墊?是如何解決密封

16、?箱體的分箱面上的溝槽有何作用?2看清被拆的減速器內(nèi)的軸承是油劑還是脂劑潤(rùn)滑,若采用油劑潤(rùn)滑,應(yīng)了解潤(rùn)滑油劑是如何導(dǎo)入軸承內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑?如果采用脂劑應(yīng)了解如何防止箱內(nèi)飛濺的油劑及齒輪嚙合區(qū)擠壓出的熱油劑沖刷軸承潤(rùn)滑脂??jī)煞N情況的導(dǎo)油槽及回油槽應(yīng)如何設(shè)計(jì)?3軸承在軸承座上的安放位置離箱體內(nèi)壁有多大距離,在采用不同的潤(rùn)滑方式時(shí)距離應(yīng)如何確定?4目測(cè)一下齒輪與箱體內(nèi)壁的最近距離,設(shè)計(jì)時(shí)距離的尺寸應(yīng)如何確定?5用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)高速軸,觀察各級(jí)嚙合時(shí)齒輪有無(wú)側(cè)隙?并了解側(cè)隙的作用。6觀察箱內(nèi)零件間有無(wú)干涉現(xiàn)象,并觀察結(jié)構(gòu)中是如何防止和調(diào)整零件間相互干涉。7觀察調(diào)整軸承工作間隙(周向和軸向間隙)結(jié)構(gòu),在減速器設(shè)

17、計(jì)時(shí)采用不同軸承應(yīng)如何考慮調(diào)整工作間隙裝置?應(yīng)了解軸承內(nèi)孔與軸的配合性質(zhì),軸承外徑與軸承座的配合性質(zhì)。8設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)如何考慮對(duì)軸的熱膨脹進(jìn)行自行調(diào)節(jié)。9測(cè)量各級(jí)嚙合齒輪的中心距。(五)從箱體中取出各傳動(dòng)軸部件1觀察軸上大、小齒輪結(jié)構(gòu),了解大齒輪上為什么要設(shè)計(jì)工藝孔?其目的是什么?2軸上零件是如何實(shí)現(xiàn)周向和軸向定位、固定?3各級(jí)傳動(dòng)軸為什么要設(shè)計(jì)成階梯軸,不設(shè)計(jì)成光軸?設(shè)計(jì)階梯軸時(shí)應(yīng)考慮什么問(wèn)題?4采用直齒圓柱齒輪或斜齒圓柱齒時(shí),各有什么特點(diǎn)?其軸承在選擇時(shí)應(yīng)考慮什么問(wèn)題?5計(jì)數(shù)各齒輪齒數(shù),計(jì)算各級(jí)齒輪的傳動(dòng)比。高、低各級(jí)傳動(dòng)比是是如何分配的?6測(cè)量大齒輪齒頂圓直徑da,估算各級(jí)齒輪模數(shù)m。測(cè)量最大

18、齒輪處箱體分箱面到內(nèi)壁底部的最大距離H,并計(jì)算大齒輪的齒頂(下部)與內(nèi)壁底部距離L=H-1/2da,L值的大小會(huì)影響什么?設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)什么來(lái)確定L值?7觀察輸入、輸出軸的伸出端與端蓋采用什么形式密封結(jié)構(gòu);8觀察箱體內(nèi)油標(biāo)(油尺)、油塞的結(jié)構(gòu)及布置。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意什么?油塞的密封是如何處理?(六)裝配1.檢查箱體內(nèi)有無(wú)零件及其他雜物留在箱體內(nèi)后,擦凈箱體內(nèi)部。將各傳動(dòng)軸部件裝入箱體內(nèi);2.將嵌入式端蓋裝入軸承壓槽內(nèi),并用調(diào)整墊圈調(diào)整好軸承的工作間隙。3.將箱內(nèi)各零件,用棉紗擦凈,并塗上機(jī)油防銹。再用手轉(zhuǎn)動(dòng)高速軸,觀察有無(wú)零件干涉。無(wú)誤后,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后合上箱蓋。4.松開(kāi)起蓋螺釘,裝上定位銷,并打

19、緊。裝上螺栓、螺母用手逐一擰緊后,再用扳手分多次均勻擰緊。5.裝好軸承小蓋,觀察所有附件是否都裝好。用棉紗擦凈減速器外部,放回原處,擺放整齊。6.清點(diǎn)好工具,擦凈后交還指導(dǎo)老師驗(yàn)收。五、實(shí)驗(yàn)要求1分析傳動(dòng)方式、級(jí)數(shù)、輸入、輸出軸,并繪制傳動(dòng)簡(jiǎn)圖。2邊拆裝、邊測(cè)量,并分析箱體結(jié)構(gòu)形狀,附件(通氣孔、油針、油塞等),軸上零件的定位固定方式及裝配關(guān)系,潤(rùn)滑密封方式等。3 計(jì)算減速器的有關(guān)參數(shù)。 傳動(dòng)比 法面模數(shù)  端面模數(shù) 螺旋角 或 sbba babpdapd對(duì)于模數(shù)較小的齒輪螺旋角的測(cè)定可用滾壓法:如上圖所示,在齒頂圓上用彩色粉筆輕涂后,在白紙上輕輕滾壓,

20、測(cè)出頂圓螺旋角a , 然后換算成分度圓螺旋角 。 tg= tg= 分度圓直徑d = 頂圓直徑 da = sin= = arcsin4. 繪制減速器輸出軸軸系部件圖。六、注意事項(xiàng) 1、拆裝時(shí)要認(rèn)真細(xì)致地觀察,積極思考,不得大聲喧嘩,不得亂扔亂放,保持現(xiàn)場(chǎng)的安靜與整潔。2、拆裝時(shí)要愛(ài)護(hù)工具和零件,輕拿輕放,拆裝時(shí)用力要適當(dāng)以防止損壞零件。3、拆下的零件要妥善的按一定順序放好,以免丟失、損壞,以便于裝配。4、拆裝時(shí)要注意安全,互相配合。5、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)把減速器按原樣裝好,點(diǎn)齊工具并交還指導(dǎo)老師后方可離開(kāi)。七、實(shí)驗(yàn)報(bào)告減速器結(jié)構(gòu)分析及拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào) 姓名 實(shí)驗(yàn)日期 

21、同組人 指導(dǎo)教師 成績(jī) (一)減速器類型  (二)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖    (三)實(shí)驗(yàn)記錄及實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本參數(shù)高速級(jí)低速級(jí)中心距、  小齒輪齒數(shù)Z1、Z3  大齒輪齒數(shù)Z2、Z4  小齒輪頂圓直徑d、d  大齒輪頂圓直徑d、d  小齒輪全齒高h(yuǎn)、h  大齒輪全齒高h(yuǎn)、h4  大齒輪齒寬B2、B4  小齒輪螺旋線方向  大齒輪螺旋線方向  傳動(dòng)比 i12、i34  法面模數(shù)mn1、mn3  端面模數(shù)mt1、mt3 &

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