磨煤機(jī)磨輥更換作業(yè)指導(dǎo)書

1、1 浙江烏沙山發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT2 Q/CDT-IPSPC 1001.G1220073 磨煤機(jī)磨輥更換作業(yè)指導(dǎo)書修改記錄版次頁碼日期修改人審核人批準(zhǔn)人00456 浙江烏沙山發(fā)電有限責(zé)任公司 發(fā)布2007-01-01實(shí)施2007-01-01發(fā)布7目 次1 目的 12 適用范圍 13 作業(yè)條件 14 風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí) 15 組織及人員分工 26 窗口計(jì)劃 37 備件和工具明細(xì) 38 檢修項(xiàng)目及工藝流程 59 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 710 試驗(yàn)報(bào)告 1511 完工報(bào)告單 1712 設(shè)備檢修不符合項(xiàng)處理單 2013 承包商經(jīng)驗(yàn)反饋 2114 其他 228磨煤機(jī)磨輥更換作業(yè)指導(dǎo)書81目的

2、81.1保證磨煤機(jī)磨輥更換符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求。81.2為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。82適用范圍適用于浙江大唐烏沙山發(fā)電廠磨煤機(jī)磨輥更換工作.83作業(yè)條件83.1磨煤機(jī)停電，辦理檢修工作票。83.2磨煤機(jī)內(nèi)溫度符合要求。83.3磨煤機(jī)與所有系統(tǒng)完全解列（密封風(fēng)、消防水等）。83.4熱工相關(guān)測(cè)點(diǎn)已拆除。83.5作業(yè)組成員了解檢修前磨煤機(jī)的缺陷。83.6作業(yè)組成員了解磨煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及小時(shí)數(shù)。83.7清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。83.8參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。83.9參加本檢

3、修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。83.10準(zhǔn)備好檢修用的各易損件及材料。83.11開工前召開專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。84風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)84.1磨煤機(jī)磨輥更換總危害辨識(shí)84.1.1參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。84.1.2磨煤機(jī)與所有系統(tǒng)完全解列。84.1.3磨煤機(jī)解體、檢修、試運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。84.1.4作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。84.1.5磨煤機(jī)磨輥更換完畢，封閉人孔前，所帶的常用工具、量具及專用工具等要應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。84.1.6磨煤機(jī)磨輥更換完畢，封閉人孔前，要

4、清點(diǎn)人數(shù)。84.1.7各作業(yè)過程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。84.2解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析84.2.1煤粉管及落煤管，拆除前要用起吊裝置固定好，防止松脫掉落傷人及砸傷設(shè)備。84.2.2煤粉分離器拉開時(shí)，倒鏈選用要合適，防止選用規(guī)格太小而發(fā)生鏈斷現(xiàn)象。84.2.3煤粉分離器拉開時(shí)，專用小車要裝好，兩邊受力要一致，防止小車偏歪不正出軌。84.2.4起吊磨輥、磨盤、上下壓架及磨盤支架等時(shí)，起吊前首先要檢查行車、鋼絲繩等是否安全可靠，捆綁要牢固，起吊時(shí)要專人指揮、監(jiān)護(hù)，防止損傷設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)工作人員。84.2.5往外拖減速機(jī)時(shí)要清理道軌，兩邊受力要均勻，防止卡澀。84.2.6油系統(tǒng)工作動(dòng)火要辦理動(dòng)火

5、工作票。84.2.7油區(qū)工作要使用銅制工具。84.2.8高空作業(yè)要系安全帶并使用工具袋，不能隨手上下拋擲物品。84.2.9起吊大件時(shí)周圍要設(shè)圍欄或警告牌。84.2.10密封風(fēng)、消防水等與磨相連部分拆開后，用專用堵板將其封好。84.3起吊磨輥、磨盤等大件階段的風(fēng)險(xiǎn)分析 84.3.1行車起吊，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護(hù)。84.3.2起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。84.3.3檢查起吊的每個(gè)大件用的專用工具，無損壞、無缺陷等。84.3.4起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。84.3.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。84.3.6作業(yè)時(shí)，其他閑雜人員不得入內(nèi)。84.4檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析84.4.1每天開工前工作

6、負(fù)責(zé)人向工作班成員及臨時(shí)工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況84.4.2使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。84.4.3高空作業(yè)應(yīng)使用工具袋、安全帶或防墜器。84.4.4嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，保證檢修工作順利進(jìn)行。84.5磨煤機(jī)磨輥更換時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)分析84.5.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮。84.5.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。84.5.3認(rèn)真檢查設(shè)備雙重編號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)因素控制卡。84.5.4每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及臨時(shí)工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況，對(duì)所發(fā)生的違章行為進(jìn)行批評(píng)指正，行為嚴(yán)重的要進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí)。84.5.5使用電動(dòng)工

7、器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。使用電動(dòng)磨光機(jī)等器具時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。84.5.6高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。84.5.7起吊物件下嚴(yán)禁站人、通行。84.5.8油系統(tǒng)要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí)，專人監(jiān)護(hù)，并配置滅火器。84.5.9磨煤機(jī)內(nèi)部照明應(yīng)使用手電或36V的行燈。84.5.10檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，以制定處理措施。84.5.11嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具袋內(nèi)。84.5.12檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。84.5.13檢修時(shí)所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。84.5.14使用大錘時(shí)，嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作，使用前檢

8、查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。84.6磨煤機(jī)文明施工作業(yè)措施84.6.1嚴(yán)格按鍋爐設(shè)備檢修工藝規(guī)程和維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄開展工作。84.6.2現(xiàn)場(chǎng)檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。84.6.3所有工作必須堅(jiān)持“四不開工、五不結(jié)束”。84.6.4現(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，磨煤機(jī)拆下的零部件必須保管好并作好記號(hào)以便回裝。84.6.5磨煤機(jī)工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。84.6.6工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清，磨煤機(jī)本體和檢修零部件整潔干凈。84.6.7因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生后，必須及時(shí)清理。84.6.8所有檢修人員必須嚴(yán)格

9、遵守工作紀(jì)律，嚴(yán)禁工作現(xiàn)場(chǎng)打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。84.6.9當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后要將檢修所用照明電源斷掉。84.6.10所拉檢修臨時(shí)電源、水管等一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。85組織及人員分工85.1組織措施85.1.1在配合起吊磨輥、磨盤等大件的過程中，設(shè)組長(zhǎng)一名，各作業(yè)人員必須聽從組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮；85.1.2各小組織成員，按分工明確，各負(fù)其責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場(chǎng)；85.1.3在起吊磨輥、磨盤等大件前召集所有成員召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)并進(jìn)行安全技術(shù)交底；85.1.4所有在場(chǎng)的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)；85.1.5起吊磨輥、磨盤等大件時(shí)，設(shè)備專責(zé)人（點(diǎn)檢員）必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；85.1.6起吊

10、磨輥、磨盤等大件的整個(gè)作業(yè)過程，必須由專業(yè)工齡在5年以上的專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮，一切工作人員必須聽從指揮；85.1.7所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。85.2用工人員組織：在磨煤機(jī)磨輥更換的整個(gè)過程中，起吊磨輥、磨盤等大件為重點(diǎn)，并要求所有作業(yè)人員要高度重視，精力要高度集中，不得出現(xiàn)一絲失誤，為此，在這個(gè)過程中必須精心組織合理分工。在起吊磨輥、磨盤等大件的過程中，分為二個(gè)小組進(jìn)行即：檢修組、起重組組 長(zhǎng)：一名 A角 協(xié)調(diào)指揮第一小組：檢修組 A角4名 B角2名 臨時(shí)工2名 第二小組：起重組 A角3名 B角3名 86窗口計(jì)劃見附件187備件和工具明細(xì)一、 材料類：序號(hào)名

11、稱規(guī) 格數(shù) 量1. 磨輥油120公斤2. 螺栓松動(dòng)劑10桶3. 膠皮3mm50公斤4. 塑料布50米25. 白布20米6. 行燈燈泡36V20個(gè)7. 行燈燈口3個(gè)8. 插頭(膠木兩相3個(gè)9. 插頭(膠木三相3個(gè)10. 黑膠布2卷11. 密封膠70310袋二、工具類序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量一般工具1. 梅花扳手22-242把2. 梅花扳手30-322把3. 梅花扳手24-271把4. 開口扳手22-241把5. 重型套筒扳手651套6. 重型套筒扳手751套7. 呆扳手652把8. 呆扳手751把9. 撬棒1500 mm1把10. 大錘8錘1把11. 活扳手181把12. 內(nèi)六方扳手S175個(gè)13

12、. 手鉗3把14. 護(hù)目眼鏡6個(gè)15. 防風(fēng)眼鏡6個(gè)16. 工具袋3個(gè)17. 防塵口罩6個(gè)電動(dòng)工具1行燈變壓器11臺(tái)2漏電保護(hù)器22臺(tái)3500W照明燈具22套4100W照明燈具22套起重工具1吊環(huán)M486個(gè)2吊環(huán)M753個(gè)3吊環(huán)M161個(gè)4卡環(huán)M244個(gè)5卡環(huán)M413個(gè)6卡環(huán)M463個(gè)7千斤頂16T2臺(tái)8千斤頂32T2臺(tái)9千斤頂5T1臺(tái)10倒鏈1T1個(gè)11倒鏈2T2個(gè)12倒鏈5T2個(gè)13鋼絲繩21*91根14鋼絲繩19*4.51根15鋼絲繩13*22根16鋼絲繩15*1.52根17鋼絲繩21*101根專用工具1固定磨輥專用架66個(gè)2磨輥專用吊架11個(gè)3磨盤襯瓦專用吊架11個(gè)4分離器小車44個(gè)5

13、磨盤支架定位桿33根6磨煤機(jī)中心找正桿33根7磨輥輥胎專用吊架22個(gè)8磨輥油位標(biāo)尺11個(gè)安全用具1安全帶3條2安全圍欄5個(gè)3安全標(biāo)志牌5個(gè)4防墜器3個(gè)5漏電保護(hù)器1個(gè)6防護(hù)眼鏡3個(gè)7防塵口罩10個(gè)8行燈變壓器1個(gè)三、備件類序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)(或圖號(hào)數(shù)量1磨輥裝置K3740.4.0(磨煤機(jī)本體(HP1003 K3740.4.01套88檢修項(xiàng)目及工藝流程88.1修前準(zhǔn)備88.2磨門蓋拆卸88.3磨輥翻出88.4磨輥裝置拆卸88.5磨輥裝置的安裝88.6磨輥裝置翻入88.7磨門蓋的回裝89檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磨煤機(jī)磨輥更換質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢修項(xiàng)目檢修性質(zhì)開工日期計(jì)劃工日用工統(tǒng)計(jì)定額（人數(shù)工日）實(shí)際（人數(shù)

14、工日）竣工日期實(shí)際工日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制點(diǎn) (W、H檢修執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)檢修項(xiàng)目檢修周期鉗工：248焊工：148起重：232技工：3120臨時(shí)工：4120鉗工：焊工起重：技工：臨時(shí)工：大修2年 小修1年分項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期一、修前準(zhǔn)備W11、工作許可：1.1查閱圖紙1.2、清洗、檢查、測(cè)量所需備品1.3、工作票確認(rèn)，該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦理工作票。1.4、工作票號(hào)碼 1.5、通知有關(guān)專業(yè)拆去熱工、電氣接線，注意固定、綁扎好線及線頭，以免拆裝過程中碰破、拉斷。1、工作負(fù)責(zé)人檢查安全措施符

15、合工作票要求2、所有工器具、備品備件和材料應(yīng)符合圖 紙要求3、工作人員熟悉掌握設(shè)備檢修規(guī)程和注意事項(xiàng)一、修前準(zhǔn)備W22、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：2.1、根據(jù)運(yùn)行狀況和前次檢修的技術(shù)記錄，明確各部件磨損、損壞程度確定重點(diǎn)檢修技術(shù)計(jì)劃和技術(shù)措施安排。2.2、為保證檢修時(shí)部件及時(shí)更換，必須事先準(zhǔn)備好備件。2.3、準(zhǔn)備各種檢修專用工具、普通工具和量具。2.4、所有起吊設(shè)備、工具按規(guī)程進(jìn)行檢查試驗(yàn)2.5、施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工電源、燈具、照明電源。2.6、設(shè)置檢修時(shí)設(shè)備部件平面布置圖。2.7、準(zhǔn)備齊全的整套檢修記錄表等。2.8、清理現(xiàn)場(chǎng)，按照平面布置圖安排所需部件、拆卸及主要部件的專修場(chǎng)所。2.9、準(zhǔn)備足夠的儲(chǔ)油桶、枕木、

16、板木及其它物件。二、磨門蓋拆卸W31、聯(lián)系相關(guān)專業(yè)拆除測(cè)點(diǎn)引線及妨礙翻出磨輥的密封空氣管道和其它影響翻出的部件。同時(shí)清理磨門蓋及四周的雜物。2、從磨輥限位螺栓上松開六角鎖緊螺母，退出限位螺栓直到磨輥擱置在磨碗上為止。3、均等地松開四只固定彈簧裝置的六角螺母，直至彈簧裝置完全退出。4、吊車對(duì)準(zhǔn)磨門蓋，利用磨門蓋上方的二個(gè)起吊孔吊磨門蓋，稍微收緊吊繩。5、拆除連接磨門蓋和分離器體的六角螺釘。6、從分離器體上吊走磨門蓋，放置到安全方便的地方。1、在用吊車起吊時(shí)，不能大角度斜拉。三、磨輥翻出W41、徹底清理磨輥上的煤粉及雜物。2、在分離器體上安裝磨輥翻出支架和安全支架。并檢查耳軸兩端的偏心編號(hào)”1”是

17、否置于垂直位置上部，否則需要調(diào)整到正確位置。3、順時(shí)針旋進(jìn)磨輥限位螺栓，使磨輥與磨碗脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)碾磨套使四個(gè)螺孔處于上方位置。同時(shí)拆除原有螺絲裝上吊具耳。4、拆除磨輥頭蓋板,和磨輥頭上加油管,并裝上管堵以防漏油。5、將滑輪裝到吊車上，用吊環(huán)連接好鋼絲繩和吊耳。6、緩慢的起吊滑輪，使吊耳與活動(dòng)支架滑輪處于最近的位置。用吊車垂直吊住磨輥，并把磨輥擱置在支架上。7、用螺栓把磨輥頭固定在安全支架上,必要時(shí)可以用吊車和倒鏈協(xié)助完成。（警告!側(cè)機(jī)體溫度必須降到60以下才能打開人孔門檢修,防止磨輥炸裂）1、如果編號(hào)“1”不在上部，需拆除耳軸螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)耳軸，將編號(hào)“1”轉(zhuǎn)到上部，重新裝上耳軸螺栓。四、磨輥裝置拆

18、卸W51、拆去磨輥碾磨套擋板和擋板螺釘。2、安裝碾磨套的拆卸吊具,吊具上的V形凹槽面向磨煤機(jī),并將吊具固定到碾磨套上。3、用鋼絲繩將吊具掛到吊車上,拉緊鋼絲繩。拆去支架上連接磨輥頭的螺栓。利用耳軸端蓋上的螺孔，用支頭螺栓將耳軸從磨輥頭上拆下。4、當(dāng)耳軸與磨輥頭脫開后，拆去耳軸襯套，吊下整個(gè)磨輥，放置在便于檢修的地方，用枕木墊好。（注意：如果只需更換磨套或拆卸磨輥組件，則無需再將整個(gè)磨輥吊離分離器，在翻出的位置上即能進(jìn)行更換或拆卸）1、在拆卸磨輥的過程中，磨輥應(yīng)始終由吊車吊住，起吊措施必須牢靠，并且應(yīng)避免起吊繩索與分離器體碰擦。 五、磨輥裝置的安裝H51、將檢修好的磨輥裝置吊到磨煤機(jī)旁。拆去磨輥

19、蓋板，磨輥擋板。2、安裝起吊工具，使其與磨輥軸承座連接。將磨輥吊到分離器體的磨門孔位置上，對(duì)準(zhǔn)耳軸安裝孔。3、將磨輥頭安放到分離器體上的翻出安全架上，并擰緊連接螺栓。4、將兩只耳軸法蘭裝到分離體上的耳軸通孔內(nèi),同時(shí)將兩側(cè)法蘭上的數(shù)字”1”朝上。5、將長(zhǎng)螺桿從一端耳軸上的氣封通孔內(nèi)穿進(jìn)，穿過磨輥頭，從另一端穿出，在穿入過程中同時(shí)將耳軸襯套裝到磨輥頭和分離器體耳軸通孔之間。在長(zhǎng)螺桿兩端各安裝一塊墊片，并在一端裝上雙螺母，另一端安裝一只厚螺母。鎖緊雙螺母，收緊另一端螺母。緩慢收緊雙螺母，將耳軸法蘭就位。6、用六角螺栓將耳軸法蘭固定，拆除磨輥起吊工具，回裝磨輥套檔板。7、盤動(dòng)磨輥,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)和靈

20、活,是否有異音。1、轉(zhuǎn)動(dòng)磨輥套,使更換工具上的“V”型標(biāo)記朝向磨煤機(jī)。2、耳軸襯套有有止推端和非止推端的之分，安裝時(shí)應(yīng)加以區(qū)分。六、磨輥裝置翻入H81、將安全架連接于磨輥和分離器之間。將翻入支架裝到分離器上,拆去螺栓把翻出吊耳裝到磨輥上。2、將行車對(duì)準(zhǔn)分離器體磨門孔,安裝好滑輪,將繩索穿過滑輪固定在磨輥吊耳上。 3、拆去安全架上固定磨輥頭的螺栓和墊圈。緩慢提升滑輪使磨輥和重心通過翻轉(zhuǎn)中心。4、拆去吊繩,傾翻支架及安全支架，拆去吊耳，裝上緊固螺栓。5、在磨輥頭上裝上加油管，清理磨輥頭加油管周圍的部位，按需要加油，裝上管堵。6、拆除吊耳，重新緊固螺栓。磨輥在用吊車翻入的過程中，可以用手拉葫蘆協(xié)助完

21、成1、加油管周圍部位，也是磨輥軸承的密封空氣通風(fēng)腔,保持該部位的清潔,將有利于延長(zhǎng)軸承的使用壽命。七、磨門蓋的回裝H91、松開彈簧裝置固定在門蓋上的四只螺母,往后退出彈簧裝置,使其頭部?jī)H高出門蓋平面20-30mm。2、利用磨門蓋上的起吊孔吊起門蓋。3、清洗磨門蓋和分離器體的配合表面，涂609或其它同類型的密封膠。4、將磨門蓋吊到分離器體上,用螺栓緊固。注意：安裝前要徹底檢查門蓋、分離器表面和邊緣如有毛剌、碰痕、銹蝕等,要用角向磨光機(jī)打磨干凈。1、緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱均勻擰緊,要復(fù)查力矩。(略注： 1、W點(diǎn)質(zhì)量見證點(diǎn)，H點(diǎn)停工待檢點(diǎn)2C點(diǎn)須經(jīng)承包商工作負(fù)責(zé)人、承包商質(zhì)檢員驗(yàn)收3、W點(diǎn)須經(jīng)承包商質(zhì)檢員

22、、電檢員兩級(jí)驗(yàn)收簽字4、H 點(diǎn)須經(jīng)承包商質(zhì)檢員、點(diǎn)檢員（B）、監(jiān)理（A）三級(jí)驗(yàn)收簽字5、檢修性質(zhì)分A、B兩級(jí)810試驗(yàn)報(bào)告810.1備品備件檢驗(yàn)記錄序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗(yàn)內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格810.2磨煤機(jī)試運(yùn)報(bào)告試運(yùn)日期： 年 月 日 環(huán)境溫度： 試運(yùn)啟始時(shí)間： 試運(yùn)終止時(shí)間：設(shè)備 名稱點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)記錄時(shí)間#爐磨煤機(jī)減速機(jī)整體振動(dòng)小于50m磨煤機(jī)整體振動(dòng)小于50m磨煤機(jī)運(yùn)行聲音正常潤(rùn)滑油壓清潔油泵壓力潤(rùn)滑油溫度進(jìn)齒輪箱油壓齒輪箱油位標(biāo)尺上下限之間高壓油站運(yùn)行正常各部位無漏風(fēng)、粉、油、水現(xiàn)象正常潤(rùn)滑油管路無滲漏冷卻水管路無滲漏磨煤機(jī)機(jī)殼無滲漏粉管無滲漏試運(yùn)結(jié)果：簽字記錄人

23、：檢修負(fù)責(zé)人：監(jiān)理：點(diǎn)檢：810.3磨煤機(jī)再鑒定報(bào)告浙江大唐烏沙山發(fā)電廠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（磨煤機(jī)）品質(zhì)再鑒定記錄表設(shè)備編碼：設(shè)備名稱：鍋爐磨煤機(jī)1. 檢修工作全部結(jié)束，可以試運(yùn)行。工作負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理： 點(diǎn)檢：2. 設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件。運(yùn)行值班員： 再鑒定專業(yè)負(fù)責(zé)人：3. 全面檢查記錄表：項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)測(cè)值備 注轉(zhuǎn) 向正 確正確振動(dòng)1 2 測(cè)量垂直及水平兩方向(mm修前1. _2. _標(biāo)準(zhǔn)值按：0.06mm修后1. _2. _最小出力16.9t/h修前： 修后：最大出力67.6t/h修前： 修后：煤粉細(xì)度R90=23%修前： 修后：運(yùn)行聲音無異音電機(jī)軸承溫度60驅(qū)動(dòng)端: 非驅(qū)動(dòng)端:冷卻水系統(tǒng)無泄

24、漏磨本體嚴(yán)密性無漏風(fēng)粉潤(rùn)滑油系統(tǒng)嚴(yán)密性無漏油潤(rùn)滑油溫度50石子煤排渣量正常系統(tǒng)所屬擋板開關(guān)靈活運(yùn)行穩(wěn)定性無振動(dòng)附屬一、二次表計(jì)完整、準(zhǔn)確減速箱油位及油質(zhì)合格控制與保護(hù)結(jié) 論可以投運(yùn) 不可以投運(yùn) 工作負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理： 點(diǎn)檢： 運(yùn)行值班員：811完工報(bào)告單浙江大唐烏沙山發(fā)電廠完 工 報(bào) 告 單頁：版1設(shè)備編碼：項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級(jí)別A級(jí) C級(jí) D級(jí)工 作負(fù)責(zé)人檢修單位一、 計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖

25、紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn) 個(gè)，W點(diǎn) 個(gè)；檢驗(yàn)合格的H點(diǎn) 個(gè)，W點(diǎn) 個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況九、實(shí)際工時(shí)消耗記錄鍋爐熱工電氣焊工起重金相保溫其它小計(jì)備注人數(shù)工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱型 號(hào) 規(guī) 格實(shí)耗量備 注十一、檢查與檢驗(yàn)意見檢修工作負(fù)責(zé)人合格 不合格簽名： 日期：專業(yè)主管合格 不合格簽名： 日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人合格 不合格簽名： 日期：專業(yè)主管合格 不合格簽名： 日期：大唐烏電質(zhì)檢員合格 不合格簽名： 日期：專業(yè)合格 不合格簽名： 日期： 812設(shè)備檢修不符合項(xiàng)處理單不符合項(xiàng)事實(shí)陳述檢修負(fù)責(zé)人（簽字） 承包商負(fù)責(zé)人（簽字）：日期： 年 月 日 日期： 年

26、 月 日糾正、預(yù)防措施： 返工 返修 讓步接受 報(bào)廢設(shè)備部點(diǎn)檢員（簽字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日糾正、預(yù)防措施意見： 同意 不同意總工程師（簽字）：日期： 年 月 日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：監(jiān)理（簽字）： 日期： 年 月 日 糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：設(shè)備部點(diǎn)檢員（簽字）：日期： 年 月 日813承包商經(jīng)驗(yàn)反饋（由承包商填寫）814其他814.1設(shè)備概況HP1003碗式磨煤機(jī)是上海重型機(jī)器廠生產(chǎn)的。磨煤機(jī)由分離器、煤粉分配器、加載裝置、氣動(dòng)速關(guān)閥、減速機(jī)、聯(lián)軸器裝置及保護(hù)罩、主電動(dòng)機(jī)等組成。磨煤機(jī)組成部件如下：1、

27、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱，減速箱直接與磨碗聯(lián)接，減速箱由行星齒輪組成，具有適當(dāng)?shù)臏p速比，使磨碗達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速。2、 側(cè)機(jī)體內(nèi)裝有襯板，在磨碗四周形成進(jìn)風(fēng)口，并起支承分離器體作用，用于干燥輸送煤粉的熱空氣通過進(jìn)風(fēng)口引入并沿磨碗周圍向上。3、 被減速箱帶動(dòng)的磨碗，原煤在磨碗上研磨成粉。4、 葉輪裝置安裝在磨碗外周上，它能使通過磨碗外經(jīng)與分離器體之間環(huán)隙的熱空氣均勻分布，從而控制磨煤機(jī)碾磨區(qū)域的風(fēng)粉混合物。5、 三只單獨(dú)的彈簧或液壓加載的磨輥裝置懸掛在分離器體內(nèi)，位于磨碗的上方，當(dāng)原磨充滿磨輥與磨碗之間隙時(shí)，磨輥能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。6、 分離器體、導(dǎo)向襯板、裝有折向裝置和內(nèi)錐體的分離器頂蓋和分離器。這些部件容納煤粉，并引導(dǎo)風(fēng)粉向上，流經(jīng)折向裝置將較粗的煤粉從氣流中分離出來，并回落到磨碗進(jìn)一步碾磨。7、 出口文丘利和多孔出口裝置，這些部件把煤粉和氣流分成均勻的四股。8、 磨煤機(jī)排出閥裝置裝在多孔出口裝置的頂部，排出閥裝置由四個(gè)閥組成，在磨煤機(jī)停用后有存煤時(shí)把磨煤機(jī)和運(yùn)行鍋爐隔離開來。檢修時(shí)也用它來隔離磨煤機(jī)。11.34設(shè)備規(guī)范1、 磨煤機(jī)型號(hào)：HP1003分離器型式：離心式分離器磨輥加載方式：彈簧變加載基礎(chǔ)型式：固定基礎(chǔ)2、單臺(tái)磨煤機(jī)出力（設(shè)計(jì)煤種）最大出力： 67.6t/h計(jì)算出力： 47.8t/h最小出力： 16.9t/h3、 磨煤機(jī)通風(fēng)最大