煉鐵廠高爐噴煤實際置換比論證

1、煉鐵廠1高爐噴煤實際置換比論證#為了找出噴煤比的最佳冶煉點，也為高爐操作者提供理論依據(jù)，根據(jù)相關數(shù)據(jù)對噴煤實際置換比進行了分析論證，主要內(nèi)容如下：一、影響噴煤置換比的因素每噴吹單位重量煤粉所能代替的焦炭量叫煤粉置換比。影響置換比最直接的因素就是煤粉含碳量。顯然，含碳量越高，置換比也越高。但置換比不是獨立存在的，受原料條件、煤的燃燒率、氣化程度、爐頂壓力、風溫、爐況等多種因素的影響。要明確置換比，就要考慮多方面的影響。目前煉鐵1#高爐的熱風溫度基本維持在1050左右，理論燃燒溫度能夠滿足100kg/t·Fe的噴吹要求，如進一步提高噴煤比，需采取富氧噴煤。1、原料條件。原料粒度不均勻直接

2、影響塊狀帶料層的空隙度，惡化料柱透氣性。2、煤粉質(zhì)量。煤的成分直接影響置換比提高。煤粉在風口前燃燒充分時，氣化程度好，置換比高；若燃燒不好，就會產(chǎn)生大量殘?zhí)?，還可能惡化爐況，影響噴吹效果，置換比降低。因此提高煤粉燃燒率有利于提高置換比。3、爐頂壓力。爐頂壓力對置換比有一定的影響，爐頂壓力高，爐況順行好，煤氣利用率高，置換比高，維持高頂壓有利于提高置換比。4、熱風溫度。熱風溫度對置換比影響很大，因為風溫高低影響煤粉的燃燒率，而燃燒率與置換比成正比例關系。5、高爐爐況。高爐爐況順行程度也直接影響置換比，爐況越順，置換比越高。- 1 -6、適當富氧。富氧能夠提高理論燃燒溫度，減少煤氣發(fā)生量，與噴煤相

3、結合不僅降低燃料比，還有利于增加噴煤量。隨著煤比的提高，提高富氧率是高爐生產(chǎn)中的一個趨勢，不僅保持較高的置換比，還能收到大噴煤效益。六、高爐噴吹用煤的性能要求高爐噴吹用煤應能滿足高爐冶煉工藝要求并對提高噴吹量和置換比有利，以代替更多的焦炭。高爐噴煤對煤的性能要求為：1、煤的灰分越低越好，一般要求小于15。2、硫的質(zhì)量分數(shù)越低越好，一般要求小于1.0。3、膠質(zhì)層越薄越好，Y值應小于10mm，以免在噴吹過程中結焦堵塞噴槍和風口。4、煤的可磨性要好，HGI值應大于50。5、燃燒性和反應性要好。燃燒性和反應性好的煤允許大量噴吹，并允許適當放粗煤粉粒度，降低制粉能耗。6、發(fā)熱值越高越好。噴入高爐的煤粉是

4、以其放出熱量和形成還原劑(CO、H，)來代替焦炭。煤的發(fā)熱值越高，置換的焦炭越多。七、結 語通過對噴煤置換比的認真研究，驗證了高爐冶煉過程中各因素對置換比的影響與并進一步說明了強化系統(tǒng)管理、優(yōu)化工藝操作是保持高爐順行的必要手段，尤其是技術管理強調(diào)注重細節(jié)，要認真做好日常數(shù)據(jù)的收集和整理，要進行日常性與定期的計算，為指導高爐操作提供技術依據(jù)，也為公司領導的決策提供準確的信息。近一年來煉鐵廠1#高爐的各項技術經(jīng)濟指標不斷提高，噴煤投產(chǎn)后在短期之內(nèi)噴煤比就達到了100 kg/t·Fe以上，這與煉鐵廠全體員工的共同努力是密不可分的。但隨著冶煉強度的提高、生產(chǎn)節(jié)奏的加快，對高爐操作人員的理論水平也提出更高的要求，建議高爐操作人員應