靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工方案1

1、新建鐵路廈深線（福建段）詔安站房及配套工程靜壓預(yù)應(yīng)力管樁專項施工方案中鐵二十四局集團廈深線云霄、詔安站房工程項目經(jīng)理部二一年一月第一章 總說明2一 編制依據(jù)2二 工期、質(zhì)量目標(biāo)2三 工程概況2四 本工程場地及地質(zhì)情況分析3第二章 主要工程項目的施工方案3一 施工程序3二 壓樁順序制定原則3三 詔安站房壓樁順序3四 壓樁施工準(zhǔn)備4五 施工機械的準(zhǔn)備工作4六 其他準(zhǔn)備工作5七 施工方法5八 壓樁質(zhì)量保證措施6九 壓樁安全措施8第一章 總說明一 編制依據(jù)1）詔安站房工程樁基設(shè)計圖紙、勘察資料2）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20083）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024）先張法

2、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB33/1016-20045）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20026）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ2001二 工期、質(zhì)量目標(biāo)1.本工程工期站房目標(biāo)為20日歷天，站臺待定。2.本工程質(zhì)量目標(biāo)為符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。三 工程概況詔安站房及站臺雨棚基礎(chǔ)采用高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁承重，樁基設(shè)計等級為乙級，樁徑為500mm，壁厚為125mm，樁端要求進入<5-1>全風(fēng)化花崗巖(詳見地質(zhì)報告)的深度不小于7000mm，進入<5-2>砂礫狀強風(fēng)化花崗巖（詳見地質(zhì)報告）的深度不小于1000mm。經(jīng)查閱地質(zhì)勘察報告，站房位置在樁端持

3、力層以上土質(zhì)大多為松軟土，未見致密、深厚的硬質(zhì)夾層土，故可以采用靜壓樁施工工藝進行施工。并且，靜壓樁相比其它管樁施工工藝如錘擊樁等具有施工速度快、無噪音、無廢氣污染等優(yōu)點，本施組采用靜壓工藝施工樁基工程。樁基各參數(shù)見下表：樁基工程參數(shù)表房屋名稱樁數(shù)(根)樁徑/樁型單樁豎向承載力特征值預(yù)計樁長詔安站房120PHC500-125-A1700KN（抗壓）按實際情況配樁四 本工程場地及地質(zhì)情況分析巖土層特征詔安場內(nèi)地基巖土體自上而下主要為：第四系沖洪積層（Q4al+pl）及坡殘積層(Q4dl+el)，下伏基巖為燕山早期侵入二長花崗巖（52(3)a）。第二章 主要工程項目的施工方案一 施工程序熟悉施工現(xiàn)

4、場條件及設(shè)計要求編制專項施工方案安排施工任務(wù)計劃做好施工準(zhǔn)備組織施工機械及人員進場機械組裝及調(diào)試進購及驗收預(yù)應(yīng)力管樁樁位放樣及復(fù)核壓試驗樁正式施工樁基靜載土方開挖樁基動測試驗整理資料及樁基驗收。二 壓樁順序制定原則本工程壓樁順序應(yīng)遵循下列原則進行施壓：1）場內(nèi)樁位距周圍建（構(gòu)）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行或從中間向四周進行；2）場內(nèi)樁位一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始由近及遠地進行。3）若持力層埋深式樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁后施壓短樁。4）樁位較為密集時，必須跳打。三 詔安站房壓樁順序1)根據(jù)上述制定的壓樁順序原則，結(jié)合詔安站房的特點布置壓樁順序如下圖詔安站

5、房壓樁順序圖2）先施工站房樁基，接著施工基本站臺，再施工二站臺。3）多樁承臺宜先壓最中心的那根樁、接著壓靠近中心樁的樁、最后壓四個角的樁。四 壓樁施工準(zhǔn)備1）放控制樁：根據(jù)設(shè)計院交的控制樁引測到站房現(xiàn)場，經(jīng)與站前的加密點復(fù)測誤差滿足要求，利用引測到現(xiàn)場的點測設(shè)站房、站臺雨棚的控制樁。2）樁位測設(shè)采用極坐標(biāo)法，分區(qū)段進行樁位定位。全站儀架設(shè)于其中一個護樁點上，后視另一個護樁點，計算出測設(shè)目標(biāo)樁位所需要旋轉(zhuǎn)的角度及與架鏡點的距離，而后旋轉(zhuǎn)該角度后，沿全站儀視線方向量出該點距離，即可測設(shè)出該目標(biāo)樁位；其余采取同一方法測設(shè)出。使用68，長2030cm的圓鋼筋釘設(shè)樁位，鋼筋頂端綁扎紅繩以便施工時找尋樁位

6、。區(qū)段樁位測設(shè)完畢，應(yīng)拉線、量距，復(fù)核每個樁位的準(zhǔn)確度。軸線樁和樁位測設(shè)后，先進行自檢，核對無誤后報經(jīng)監(jiān)理、甲方等質(zhì)量監(jiān)督人員和部門檢查，并及時辦理驗收手續(xù)。五 施工機械的準(zhǔn)備工作1）機械進場本工程詔安站房擬使用一臺靜壓樁機（ZYJ800B型）進行施工，樁機功率為：150kw/臺，樁機施工用電纜200米/臺，二氧化碳保護焊機兩臺及其它配套設(shè)施。 2）機械安裝、調(diào)試機械安裝前，認真檢查各部件的性能，參照機械說明書等。機械安裝完后先進行調(diào)試，性能良好后方可進行施工。3）對進場的機械設(shè)備與特殊工種施工人員報監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理審批合格后施工。六 其他準(zhǔn)備工作1）認真熟悉地質(zhì)報告及樁基施工平面、節(jié)點大樣圖

7、等，編制切合實際的施工方案。2）組織合格的管樁材料和電焊條等進場，且報請監(jiān)理、甲方驗收。3）場內(nèi)自然地面施工條件的準(zhǔn)備：為保證樁機正常施工，場內(nèi)單體區(qū)域的自然地面平均高差應(yīng)控制在00.3m之間，地面排水暢通，充分保證地基的耐壓能力，給樁基施工創(chuàng)造條件。4）根據(jù)監(jiān)理要求及現(xiàn)場水源、電源，按照現(xiàn)行規(guī)范要求進行水電線路的布置，并檢查電源額定輸出功率是否滿足機械的使用要求。5）施工前應(yīng)確認地下有否構(gòu)筑物、管線等，如有應(yīng)聯(lián)系相關(guān)單位移除。七 施工方法壓樁施工主要程序：樁機就位樁位復(fù)核吊裝預(yù)應(yīng)力管樁及調(diào)整正式壓樁（2節(jié)以上的樁需接樁）送樁測貫入度作記錄截樁(當(dāng)樁頭露出地面影響樁機行走時)檢查壓樁質(zhì)量成樁。

8、1) 樁機就位樁機就位前，必須檢查樁位是否被樁機行走而損壞。樁機就位時，要注意調(diào)整機座與機架的水平和垂直，以確保機械的穩(wěn)定性，并檢查液壓、制動裝置是否正常。2)樁位復(fù)核考慮到壓樁過程中，會造成樁身周邊的土方發(fā)生位移現(xiàn)象，距離樁身越近，位移越明顯，故該樁身附近的已測設(shè)完成的樁位位置可能已經(jīng)偏移。因此，在壓樁前應(yīng)用全站儀再進行一次樁位復(fù)核，以消除臨近樁位施工對其產(chǎn)生的樁位偏差影響。3)吊裝管樁及調(diào)整樁起吊前應(yīng)認真檢查樁身是否完好，起吊時應(yīng)采取措施，保持平穩(wěn)，避免樁身直接碰撞，保護樁身質(zhì)量，樁端應(yīng)對準(zhǔn)放好的樁位點，確保樁位的準(zhǔn)確性。4)壓樁壓樁前，必須進行管樁垂直度的雙向校正，保證其垂直度在0.5H

9、/100（H為樁長）以內(nèi)。在樁機的正前方和側(cè)面各立一只鋼筋架并在其上吊線錘，或架設(shè)經(jīng)緯儀，由專人進行垂直度的校正。壓樁全過程必須有專職記錄員做好施工記錄。打樁過程中，若出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)人員研究處理：a貫入度突變；b樁向身混凝土剝落、破碎；c樁身突然傾斜、跑位；d地面明顯隆起、臨樁上浮或位移過大。結(jié)束壓樁的控制原則按壓樁終壓力值及進入設(shè)計要求的持力層雙控。5)接樁若樁長需配兩節(jié)樁以上，則壓樁中需進行焊接接樁。先將前一節(jié)樁壓入土中，壓至樁頂距離地面1m高時，吊下一節(jié)樁，與前一節(jié)樁對齊后，調(diào)整好下一節(jié)樁的垂直度，然后進行焊接操作，焊接時應(yīng)遵循如下程序：焊接前用鋼絲

10、刷將坡口表面的泥污等清刷干凈，露出金屬光澤；焊工持證上崗；施焊由兩個焊工對稱進行，焊接應(yīng)連續(xù)飽滿，采用C02保護焊。上下節(jié)樁之間的間隙控制在2 mm以內(nèi)，間隙超過2mm的空隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢焊接完成后，先進行自檢，自檢合格后請監(jiān)理進行檢查，并做好隱蔽簽證手續(xù)。焊接后自然冷卻大于5分鐘以后，再進行壓樁施工。6)送樁最后一節(jié)樁壓樁完成，應(yīng)用專用送樁器將樁壓至設(shè)計標(biāo)高。7)截樁當(dāng)配樁過長，樁頂高出地面且無法繼續(xù)壓樁時，需將露出地面的樁頭截樁，以滿足樁機的正常行走，截樁采用截樁器截除，截樁時，應(yīng)沿樁身切割樁頭，務(wù)必切斷樁身主筋，后用大錘輕輕敲除，嚴禁采用大錘用力敲打樁身，以免造成樁身損害。八 壓樁

11、質(zhì)量保證措施施工前，認真對各班組及個人進行技術(shù)交底，強化工程質(zhì)量意識。著重從以下幾個方面進行質(zhì)量控制：1、確保樁位的準(zhǔn)確1）樁位放樣完成后，先自檢符合要求后報監(jiān)理、甲方代表等共同進行樁位復(fù)核。2）第一節(jié)樁吊樁就位時，應(yīng)認真量好樁的三方向邊線，盡可能使樁身中心線與樁位點重合。3）嚴格控制好樁的垂直度，盡量減少因垂直度偏差而導(dǎo)致的樁位偏移。4）對于多樁承臺施工時，當(dāng)相鄰樁已施工完，欲施工下一根樁時，應(yīng)先檢查樁位是否被擠偏，應(yīng)用經(jīng)緯儀配合拉線進行糾偏。5）施工中若樁機行走、陷機等造成樁位鋼筋偏位，應(yīng)由施工員立即進行校正。2、保證樁身垂直度1）在樁機正前方和側(cè)面分別豎起一只鋼筋三角架，并吊上線錘，必要

12、時架設(shè)經(jīng)緯儀以檢查樁身的垂直度。2）由施工人員或班組長負責(zé)檢查垂直度。3）在沉樁過程中，應(yīng)隨時監(jiān)控樁身是否發(fā)生傾斜。4）確保樁身垂直度偏差H/200以內(nèi)。3、確保樁身完整性1）材料進場前，應(yīng)行對管樁、焊條的供應(yīng)廠進行調(diào)研，調(diào)查其能否具備產(chǎn)品的供應(yīng)條件能力。2）管樁進場時必須具備出廠合格證，且認真檢查樁身是否有裂縫、彎曲等缺陷，樁身尺寸是否符合設(shè)計要求。3）在管樁的吊運過程中，嚴禁劇烈碰撞，應(yīng)輕吊輕放。管樁堆放的場地應(yīng)平整豎實，堆放高度不宜超過2層，并加設(shè)墊木。4）管樁施壓過程中，當(dāng)樁身進入硬土層后，嚴禁采用移動樁機等強行回扳的方法糾正垂直度偏差。5）在壓樁過程中，若發(fā)現(xiàn)樁身因遇孤石等發(fā)生傾斜，

13、應(yīng)立即停止壓樁，避免樁身斷裂，請監(jiān)理或甲方等研究解決措施。6）壓樁施工完成后，應(yīng)停頓一段時間后進行土方開挖，且必須采用分層開挖，防止土壤的水平推力導(dǎo)致樁身的斷裂。4、確保最后貫入度及終壓力值符合要求1）在正式施工樁基之前，應(yīng)由設(shè)計院、甲方、監(jiān)理、勘察院及質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門根據(jù)試樁情況確定一個明確的終壓標(biāo)準(zhǔn)。2）壓樁過程中，由專人負責(zé)壓樁記錄，最后貫入度應(yīng)小于試驗樁時確定的終孔標(biāo)準(zhǔn)。九 壓樁安全措施1）作業(yè)前，要向班組進行安全交底，參加施工的工人，要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作中，堅守崗位，嚴禁酒后操作。2)電工、焊工、起重機司機及指揮、各種機動車輛司機等特殊工種需經(jīng)過專門培訓(xùn)，持上崗證后方準(zhǔn)獨立操作。3)正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入現(xiàn)場，須戴安全帽，高空作業(yè)須正確佩戴安全帶、安全帽、安全帶應(yīng)按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。4)施工現(xiàn)場要有交通批示標(biāo)志，危險地區(qū)，要懸掛“危險牌”或“禁止通行”牌，夜間設(shè)紅燈示警。5)施工現(xiàn)場的各種機具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置、保證現(xiàn)場整潔。6)施工現(xiàn)場要設(shè)消防設(shè)施，備有足夠的、有效的滅火器材、排水方便，道路暢通。宿舍區(qū)要設(shè)