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1、 防風(fēng)網(wǎng)上部結(jié)構(gòu)維修專項(xiàng)方案工程名稱: 編 制 人: 主管: 編制單位:編制日期: 目錄目錄2一、工程概況3二、施工方案5三、安全管理措施6防風(fēng)網(wǎng)上部結(jié)構(gòu)維修專項(xiàng)方案一、工程概況 本工程為防風(fēng)網(wǎng)工程,位于欽州港區(qū)鷹嶺作業(yè)區(qū),單榀支架重量在2.9T左右,長度在21米左右,連接材料用大六角頭高強(qiáng)度螺栓,10.9級(jí);1、維修工程簡介(1)維修內(nèi)容說明由于運(yùn)輸原因?qū)е路里L(fēng)網(wǎng)上部結(jié)構(gòu)部件部分受損,現(xiàn)對(duì)受損上部結(jié)構(gòu)部件維修做出具體內(nèi)容如下:防風(fēng)網(wǎng)上部結(jié)構(gòu)維修內(nèi)容:1、維修防風(fēng)網(wǎng)桁架325*6圓管底部不同位置受擠壓而導(dǎo)致圓管凹陷;2、維修防風(fēng)網(wǎng)桁架159*3、76*3圓管變形嚴(yán)重;3、維修防風(fēng)網(wǎng)桁架型鋼面與
2、圓管面連接板不同程度彎曲;4、維修防風(fēng)網(wǎng)桁架型鋼變形;5、防風(fēng)網(wǎng)桁架運(yùn)輸中油漆破壞處補(bǔ)漆。(2)維修材料說明a.鋼材:主材采用Q345B型鋼;Q345B圓管;b.焊接材料:Q235鋼用E4300型焊條,Q345B鋼用E5000型焊條,二者鋼材強(qiáng)度不同時(shí),用較低強(qiáng)度鋼材對(duì)應(yīng)的焊條型號(hào)。c.油漆:底漆采用環(huán)氧富鋅底漆,面漆采用氯化橡膠樹脂面漆。(3)維修工具說明 a主要工具:交流弧焊機(jī)、打磨機(jī)、空壓機(jī)、油漆噴槍、千斤頂、管鉗、吊車等。b.其他輔助工具:電源線、電閘箱、枕木、鋼筋、槽鋼、大錘及一些主要工具的消耗品等。(4)維修要求說明a.防風(fēng)網(wǎng)上部結(jié)構(gòu)件更換鋼材時(shí)均進(jìn)行1:1放樣;b.所有等強(qiáng)度對(duì)接
3、焊縫,焊縫質(zhì)量需達(dá)到不低于二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn);有焊縫需要焊透標(biāo)志的按GB50205-2001進(jìn)行探傷檢驗(yàn);c.所有防風(fēng)網(wǎng)上部結(jié)構(gòu)件維修時(shí)修補(bǔ)點(diǎn)位必須用枕木隔墊,以防二次破壞;d防風(fēng)網(wǎng)上部結(jié)構(gòu)維修完必后,必須上報(bào)業(yè)主單位、監(jiān)理單位、總包單位等驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝;(5)除銹與涂裝說明防風(fēng)網(wǎng)上部結(jié)構(gòu)件維修后表面進(jìn)行打磨處理,涂刷(噴涂)環(huán)氧富鋅底漆兩道;待干后涂刷中間漆環(huán)氧云母氧化鐵漆兩道,氯化橡膠樹脂面漆一道;2、施工及驗(yàn)收規(guī)范2.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)2.2冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(編號(hào)為GB50018-2002)2.3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20032.4建
4、筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002)2.5涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除繡等級(jí)(GB8923-88)2.6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)二、施工方案1、防風(fēng)網(wǎng)上部結(jié)構(gòu)維修方案施工方案:a、防風(fēng)網(wǎng)桁架325*6圓管受擠壓導(dǎo)致圓管凹陷嚴(yán)重的,將所有受損嚴(yán)重圓管按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)進(jìn)行更換;由專業(yè)焊工用二保焊焊機(jī)進(jìn)行焊接達(dá)到焊接規(guī)范要求為止,焊接完畢后圓管表面進(jìn)行打磨處理(除銹),涂刷(噴涂)環(huán)氧富鋅底漆兩道;待干后涂刷中間漆環(huán)氧云母氧化鐵漆兩道,氯化橡膠樹脂面漆一道;防風(fēng)網(wǎng)桁架325*6圓管受擠壓導(dǎo)致圓管凹陷輕微的,將325*6圓管加熱,用千斤頂將凹
5、陷處騰起具體方法(見附圖1),如表面仍有輕微凹陷的,采用焊接方式將圓管表面凹陷處修補(bǔ)平整,修補(bǔ)完畢后,將圓管表面進(jìn)行打磨處理(除銹),涂刷(噴涂)環(huán)氧富鋅底漆兩道;待干后涂刷中間漆環(huán)氧云母氧化鐵漆兩道,氯化橡膠樹脂面漆一道;b、防風(fēng)網(wǎng)桁架腹桿159*3、76*3圓管在運(yùn)輸過程中受擠壓、磕碰導(dǎo)致不同程度變形或局部凹陷的,采用氣割方式將圓管割掉把未受損面打磨平整,更換新圓管將其焊接到原位,焊接完畢后表面進(jìn)行打磨、噴漆處理。c、防風(fēng)網(wǎng)桁架型鋼面與圓管面連接板在運(yùn)輸過程中受擠壓、磕碰導(dǎo)致不同程度彎曲,受損輕微的用管鉗冷壓至原位,彎曲嚴(yán)重不能使用的用氣割將連接板去除,將未受損表面打磨處理,把新連接板焊接
6、到原位,表面打磨、噴漆處理;d、防風(fēng)網(wǎng)桁架上型鋼受擠壓變形的,先將桁架放在平整位置,在型鋼彎曲點(diǎn)位擺放隔墊枕木,再將吊車開到指定位置用吊車的平衡液壓支腿壓到型鋼彎曲點(diǎn)位進(jìn)行冷壓,其中液壓支腿和彎曲型鋼接觸面有枕木隔墊,直到型鋼恢復(fù)原位為止;e、防風(fēng)網(wǎng)桁架在運(yùn)輸過程中表面磕碰油漆破損的,用專業(yè)噴漆工將破損表面雜物清理掉,涂刷(噴涂)環(huán)氧富鋅底漆兩道;待干后涂刷中間漆環(huán)氧云母氧化鐵漆兩道,氯化橡膠樹脂面漆一道;至整體桁架表面油漆達(dá)到規(guī)范要求。三、安全管理措施(1)安全保證措施1、現(xiàn)場設(shè)有專職安全員,并建立定期安全交底制度。2、施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理,對(duì)現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械
7、設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加電工、焊工、起重工及吊車司機(jī)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,持證上崗。3、施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿工作服及防滑鞋,電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶并拴掛牢固。4、吊車司機(jī)必須聽從安裝指揮人員指揮,指揮時(shí)所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和準(zhǔn)確。 起吊鋼構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮,信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。5、施工用電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)操作,其他人員不準(zhǔn)拆改線路,電器設(shè)備等。搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器。 現(xiàn)場所有線路、閘箱等,安全合理并符合安全有關(guān)規(guī)定。6、施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。7、電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,一次線不得超過2米,二次線不能破皮裸露。8、CO2及乙炔屬易燃物品,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)、吸煙。9、其他未盡事宜按相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。 (2)雨季施工及防風(fēng)措施 1. 每日收工前將屋面剩余的板材用繩索綁扎固定,或運(yùn)回料場。2. 每日開工、收工前檢查臨時(shí)支撐是否完好,如發(fā)現(xiàn)不牢或隱患現(xiàn)象,立即采
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