隧道工程錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 隧道工程錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于公路隧道正洞及其輔助坑道的隧道砂漿錨桿、藥包錨桿和中空注漿錨桿的施工。2、作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)準備錨桿施工的準備工作是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。首先要按照圖紙或監(jiān)理工程師指示，在圖紙標明處或批準部位提供和安裝注漿或不注漿的錨桿。2.2外業(yè)準備采用中空注漿錨桿時，除應(yīng)保證錨桿原材料規(guī)格、品種、錨桿各部件質(zhì)量及技術(shù)性能符合設(shè)計要求外，還應(yīng)做好以下準備工作：2.1錨桿材料必須按規(guī)定逐批進行檢驗，檢查錨桿類型，規(guī)格，質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計相符。2.2錨桿應(yīng)采購業(yè)主指定的合格廠家的成品或在工地制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。2.3根據(jù)錨桿類型，規(guī)格及圍巖情況準備鉆孔

2、機具。2.4錨桿桿體應(yīng)調(diào)平整、除銹和除油。2.5應(yīng)優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥。3、技術(shù)要求3.1 錨桿孔的施工應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）鉆錨桿孔前，其鉆孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，以及現(xiàn)場巖石的具體情況，定出孔位，作出標記，其孔位偏差不大于100mm。（2）錨桿孔的孔軸方向要滿足施工圖紙的要求。一般情況下，錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面（或巖石面）；局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角應(yīng)大于45°。（3）錨桿的孔深應(yīng)按設(shè)計圖紙及有關(guān)文件要求，其誤差值不宜大于±50mm。（4）注漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿的直徑。若采用“先注漿后安裝錨桿”的工序施工，

3、鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm以上；若采用“先安裝錨桿后注漿”的方法施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑25mm 以上。3.2 錨桿安裝前，應(yīng)做好以下檢查工作：（1）錨桿原材料型號、規(guī)格、品種、及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）錨桿的孔位、孔徑、孔深及布置形式等，均要符合設(shè)計圖紙要求。（3）孔周邊的否石、淤泥等雜物是否清除干凈；孔內(nèi)的積水、巖粉及淤泥是否用高壓水沖洗（或高壓風吹）干凈。3.3 注漿作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）注漿前，首先檢查排氣管是否暢通，若排氣管堵塞，應(yīng)先將其疏通再開始注漿。（2）注漿開始或中途停止超過30 分鐘時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路。（3）注漿時，注漿管應(yīng)插入至距孔底

4、50100mm。先注漿的永久支護錨桿，應(yīng)在孔內(nèi)注滿漿后立即插入桿體；后注漿的永久支護錨桿，應(yīng)在錨桿安裝后立即進行注漿。若孔口無砂漿溢出，則應(yīng)及時采取措施進行補注。（4）桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的95。錨桿安裝后，在砂漿凝固前，不得隨意敲擊、碰撞和拉拔錨桿，三天內(nèi)不得懸掛重物。3.4藥卷錨桿時應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）藥卷使用前應(yīng)檢查，要求無結(jié)塊、未受潮。藥卷的浸泡宜在清水中進行，隨泡隨用，藥卷必須浸透。（2）藥卷應(yīng)緩慢推入孔底，不得中途爆裂。（3）藥卷直徑宜較鉆孔直徑小20mm左右，藥卷長度一般為2030cm。錨桿桿體插入時應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)，使藥卷充分攪拌均勻。4、施工程序與工藝流程4.1砂漿錨

5、桿、藥卷錨桿、中空注漿錨桿施工工藝流程見圖1、2、3。圖1 砂漿錨桿施工工藝流程圖圖2 藥包錨桿施工工藝框圖N施 工 準 備N鉆 孔電鉆檢 查風動攪拌機結(jié) 束高 壓 風送錨固卷推進錨桿、攪拌錨固錨固劑達到強度，安裝墊板錨 桿 加 工檢 查清 孔YY圖3 中空注漿錨桿施工工藝流程圖5、施工要求5.1施工準備（1）檢查錨桿類型，規(guī)格，質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計相符。（2）根據(jù)錨桿類型，規(guī)格及圍巖情況準備鉆孔機具。5.2 錨桿鉆孔石質(zhì)隧道錨桿采用風動鑿巖機成孔。鉆孔作業(yè)必須按設(shè)計要求定出孔位，并做出標記，以利于位置準確。錨桿鉆孔利用開挖臺階搭設(shè)簡易臺架施鉆，按照設(shè)計間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初

6、噴砼表面；錨桿孔比桿徑大15，深度誤差不得大于±50mm；成孔后采用高壓風清孔。5.3 砂漿錨桿注漿及安裝錨桿注漿安裝前須先做好材料、機具、腳手平臺和場地準備工作，注漿材料使用硅酸鹽或普通硅酸鹽42.5水泥，粒徑小于2.5mm的砂子，并須過篩，膠骨比1:0.51:1，水灰比0.380.45，砂漿標號不小于M20。砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿，后放錨桿，具體操作是：先將水注入牛角泵內(nèi)，并倒入少量砂漿，初壓水和稀漿濕潤管路，然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)。將注漿管插至錨桿眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動下，將砂漿不斷壓入眼底，注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭祝⑹冀K保

7、持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以免漿中出現(xiàn)空洞，將注漿管全部抽出后，立即把錨桿插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂漿流失。錨桿孔中必須注滿砂漿，發(fā)現(xiàn)不滿須撥出錨桿重新注漿。注漿管不準對人放置，以防止高壓噴出物射擊傷人。砂漿應(yīng)隨用隨拌，在初凝前全部用完，使用摻速凝劑砂漿時，一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個孔，以免時間過長，使砂漿在泵、管中凝結(jié)。錨注完成后，應(yīng)及時清洗，整理注漿用具，除掉砂漿凝聚物，為下次使用創(chuàng)造好條件。5.4 藥包錨桿安裝所謂藥包錨桿就是利用早期凝結(jié)速度快，承載強度大為特征的水泥砂漿制成的錨固劑將錨桿固定在錨固位置的一種支護方法。錨固劑應(yīng)符合以下幾項要求：初凝時間應(yīng)大于3分鐘，終凝時間應(yīng)小于

8、10分鐘；必須具有足夠的小時抗壓強度，一般在半小時到一小時的抗壓強度應(yīng)在0.2MPa以上；硬化后體積不縮小，且有微膨脹性。藥卷包在浸水前上端扎35個小孔（孔徑1mm），浸水11.5分鐘小孔不冒泡即浸水結(jié)束，這時即可將浸好水的藥卷包裝入孔眼。藥包裝入采用比較堅硬順直木棍或相似的物體送至眼底。藥卷包裝入后，將錨桿用TJ-9型風動攪拌機（電鉆改裝也可）帶動錨桿快速旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊徐徐推進，錨頭在旋轉(zhuǎn)與推進中強烈攪拌浸水后的水泥包，使水泥漿獲得良好的和易性，連續(xù)攪拌水泥卷的時間宜為3060s。水泥漿如沿孔壁下滑，孔口用紙堵塞。5.5 中空注漿錨桿安裝（1）安裝前，應(yīng)檢查錨桿體鉆頭的水孔是否暢通，若有異物

9、堵塞，應(yīng)及時清理。（2）錨桿體裝入設(shè)計深度后，應(yīng)用水和空氣洗孔，直至孔口反水或返氣。（3）注漿材料宜采用純水泥漿或1:1水泥砂漿，水灰比宜為0.40.5。采用水泥砂漿時砂子粒徑不應(yīng)大于1.0mm。（4）注漿料應(yīng)由桿體中孔灌入，上仰孔應(yīng)設(shè)置止?jié){塞和排氣孔。6、勞動組織每工班勞力安排：空壓機操作員1人，鋼筋工2人，鉆孔10人，注漿操作5人，電工1人。7、材料要求（1）注漿材料宜采用純水泥漿或1:1水泥砂漿，水灰比宜為0.40.5。采用水泥砂漿時砂子粒徑不應(yīng)大于1.0mm。（2）集料宜采用中細砂、粒徑不應(yīng)大于2.5mm，使用前應(yīng)過篩。（3）注漿錨桿的水泥砂漿應(yīng)采用強度等級不低于32.5R 的普通硅酸

10、鹽水泥，砂漿強度等級必須滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強度等級不應(yīng)低于20MPa。（4）砂漿配合比按照設(shè)計圖紙要求進行配制。一般砂漿配合比：水泥：砂宜為1：11：2（重量比），水灰比宜為0.380.45。（5）砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用。一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物等混入砂漿內(nèi)。8、機具設(shè)備配備型材切割機1臺、注漿泵1臺、煤電鉆（或風槍）12臺（備用 2臺），空壓機1臺。9、質(zhì)量控制及檢驗9.1質(zhì)量控制（1）用錨桿鉆機鉆孔時，孔深要根據(jù)實際地質(zhì)情況及設(shè)計確定?？孜坏钠羁刂圃?00mm 以內(nèi)，孔深不得小于圖紙所示長度。（2）清孔：鉆孔排渣結(jié)束后，需將孔內(nèi)沖洗干凈。清孔一

11、定要徹底，對部分孔內(nèi)粉泥用高壓風清不干凈的，宜用高壓水沖洗后再用高壓風沖洗孔內(nèi)的水。向孔內(nèi)注水后，注意孔內(nèi)漏水情況。若漏水量小，用風吹干孔內(nèi)水份；若漏水量較大，則向監(jiān)理工程師、設(shè)計代表匯報，以確保相應(yīng)的處理措施。（3）所用材料均要有出廠合格證及復(fù)檢合格試驗報告單。錨桿盡可能采用原毛料長度（最長為12m），以避免因長度不足而焊接鋼筋，影響錨桿強度。錨桿安裝前應(yīng)對錨孔進行復(fù)檢后再安裝。（4）按4進行拉拔試驗，拉拔值不小于設(shè)計值。9.2錨桿的質(zhì)量檢驗（1）錨桿材質(zhì)檢驗：每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及經(jīng)理工程師指示的抽檢數(shù)量檢驗錨桿性能。（2）注漿密實度實驗：選

12、取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7 天后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨桿均需進行試驗，試驗計劃及結(jié)果都要報送監(jiān)理工程師審批。（3）拉拔力試驗：按作業(yè)分區(qū)在每300400 根（或按設(shè)計要求）錨桿中，抽查不少于一組（3 根）進行拉拔力試驗。試驗要求在砂漿錨桿養(yǎng)護28 天后，安裝張拉設(shè)備逐級加載張拉至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷為止，拉力方向應(yīng)與錨桿軸線一致。噴錨支護處的錨桿抽檢，也按照以上方法進行試驗，但不同之處是，當拉力達到規(guī)定值時，就立即停止加載，結(jié)束試驗。10、安全要求及環(huán)保要求（1）施工期間，應(yīng)對支護的工作狀態(tài)進行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。 （2）暫停施工時，應(yīng)將支護直抵開挖面。 （3