鉆機(jī)操作與維護(hù)規(guī)程

1、本規(guī)程適用于HY3003000系列水平定向鉆機(jī)的操作程序和日常維護(hù) 。一 鉆 機(jī) 操 作 規(guī) 程1. 鉆機(jī)工作前準(zhǔn)備1） 根據(jù)入土點(diǎn)位置，確定鉆機(jī)的停放位置。2） 待鉆機(jī)就位后，檢查柴油箱油位是否正常。3） 檢查柴油機(jī)機(jī)油油位、水箱水位是否正常。4） 檢查液壓油箱的油位是否正常。5） 檢查液壓系統(tǒng)的各操作手柄應(yīng)處于中位。6） 啟動(dòng)柴油機(jī)（冬季先預(yù)熱1015分鐘），將轉(zhuǎn)速調(diào)整到700 r/min左右。7） 檢查柴油機(jī)有無漏油、漏水現(xiàn)象。8） 取下主梁鎖銷，根據(jù)入土角，把大梁下放到合適位置。9） 控向系統(tǒng)的穿越方位角的標(biāo)定。10） 用打樁法或沉箱法將底座錨固。2. 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)1） 開啟泥漿泵，使其

2、運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力，檢查泥漿噴孔是否通暢。鉆導(dǎo)向孔時(shí)需要的泥漿壓力約為59 MPa。2） 司鉆依據(jù)設(shè)計(jì)曲線及地質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)，必須與控向員合作，根據(jù)控向數(shù)據(jù)調(diào)整偏差。3） 根據(jù)管徑大小確定每根鉆桿的折角，不得大于施工規(guī)范的要求。4） 司鉆必須根據(jù)地質(zhì)的不同情況及時(shí)與配漿工、泥漿泵工聯(lián)絡(luò)，配制合適的泥漿粘度及加配適當(dāng)?shù)奶砑觿?，控制合適的泥漿流量 。 5） 司鉆必須根據(jù)鉆機(jī)的扭矩，回拖力等實(shí)際數(shù)據(jù)，來確定轉(zhuǎn)速大小和鉆進(jìn)速度。6） 司鉆在上、卸鉆桿時(shí)，要盡量使大鉗將鉆桿夾正，防止亂扣。7） 鉆機(jī)在工作時(shí)，司鉆應(yīng)時(shí)刻注意、檢查鉆機(jī)工作有無異常情況。重要提示：僅在卸鉆桿時(shí)可逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。鉆進(jìn)作業(yè)或擴(kuò)孔操作

3、時(shí)，禁止逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。否則可能使螺紋松脫，將鉆桿丟在孔洞中。3. 擴(kuò)孔與管道回拖在擴(kuò)孔和回拖時(shí)，司鉆必須與出土點(diǎn)的相關(guān)人員保持通訊聯(lián)系，并根據(jù)對方的情況決定具體的操作。1) 完成導(dǎo)向孔后，拆下鉆頭組件，用擴(kuò)孔器替換鉆頭。擴(kuò)孔的尺寸和次數(shù)按施工方案執(zhí)行。2) 泥漿流量一定要調(diào)整到能滿足擴(kuò)孔所需要的流量，要求的泥漿流量取決于孔徑、地質(zhì)情況和回拖速度。擴(kuò)孔時(shí)，一定要有泥漿從出口流出。3) 管道回拖時(shí)先檢查泥漿噴孔是否通暢，確認(rèn)合格后按順序進(jìn)行擴(kuò)孔器與管道的連接。4) 管道回拖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以避免抱管卡鉆。4. 副司鉆應(yīng)做如下工作1） 檢查各油管接頭，油箱等部位有無漏油。2） 隨時(shí)檢查柴油機(jī)的機(jī)油壓力，使

4、其保持在0.3MPa以上。3） 隨時(shí)檢查鉆機(jī)上柴油機(jī)機(jī)油油溫，使其不超過70。4） 隨時(shí)檢查鉆機(jī)上柴油機(jī)水箱水溫，使其不超過80。5） 隨時(shí)監(jiān)聽鉆機(jī)上柴油機(jī)、分動(dòng)箱、液壓泵是否聲音異常。6） 檢查分動(dòng)箱溫度，不宜超過80。7） 施工過程中入土點(diǎn)返回的泥漿和鉆機(jī)周圍泥漿的引流和清除。5. 工程結(jié)束后1） 回拖完成后，關(guān)閉泥漿泵組，拆卸鉆具。2） 清洗液壓鉗機(jī)構(gòu)和大梁。3） 把驅(qū)動(dòng)裝置退回原位，上好定位卡板。4） 拆除錨固卡板，把大梁收回原位，插上鎖銷，收起支柱。5） 將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整到700r/min左右。6） 待柴油機(jī)上水溫降至60以下時(shí)，緩慢停機(jī)。7） 關(guān)閉連接電瓶的總開關(guān)。8） 在冬季，柴

5、油機(jī)若采用水冷卻，在停機(jī)后應(yīng)放掉冷卻水。9） 擦拭鉆機(jī)。二 控 向 系 統(tǒng) 操 作 規(guī) 程1控向系統(tǒng)運(yùn)行前1） 穿越施工前，控向人員應(yīng)提前到現(xiàn)場做測量放線工作。2） 根據(jù)甲方提供的地質(zhì)資料、長度、深度要求并結(jié)合測量結(jié)果確定入土點(diǎn)和出土點(diǎn)位置，以及實(shí)際穿越長度，并做好標(biāo)記。3） 根據(jù)資料和數(shù)據(jù)，繪制穿越曲線。4） 繪制穿越曲線時(shí)，要注意曲線盡量平滑。5） 檢查控向系統(tǒng)各部件有無缺損。6） 探測器導(dǎo)線接好后，檢測探測器是否短路，再用防水膠布將其密封。7） 用探測器、經(jīng)緯儀等測量工具，測出地磁場與穿越曲線的磁偏角。8） 把探測器安裝在鉆鋌內(nèi)。9） 控向系統(tǒng)中所用的計(jì)算機(jī)、接口單元、打印機(jī)配上穩(wěn)壓電源

6、。10） 司鉆監(jiān)視表擺放在鉆機(jī)操作臺上，接好信號線，同時(shí)必須可靠接地。11） 檢測各連接導(dǎo)線是否接實(shí)。2控向系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)1） 啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入控向系統(tǒng)應(yīng)用程序。2） 接通打印機(jī)電源，接通接口單元電源。3） 待司鉆監(jiān)視表自檢完成約30秒后，接通探測器電源。4） 必須密切注視探測器電流和電壓，電流控制在130mA150mA、電壓控制在3640V。5） 必須密切注視探測器的工作溫度，當(dāng)溫度升高超過65時(shí)，應(yīng)加大泥漿排量進(jìn)行降溫。6） 運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁易產(chǎn)生高壓脈沖電流的設(shè)備在控向系統(tǒng)有導(dǎo)線連接的地方使用。7） 運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免開啟與控向系統(tǒng)使用同一電源的其它設(shè)備。8） 應(yīng)做好控向記錄。3運(yùn)行完成后1） 退出

7、計(jì)算機(jī)控向系統(tǒng)程序，關(guān)閉計(jì)算機(jī)。2） 關(guān)閉接口單元電源，關(guān)閉打印機(jī)電源。3） 拆除連接導(dǎo)線，將鉆鋌內(nèi)的探測器卸出。4） 將設(shè)備擦拭干凈后，裝箱。5） 將控向記錄整理、分析、存檔。三 上 卸 鉆 桿 操 作 規(guī) 程1上鉆桿前1） 擰下護(hù)絲帽，并將其集中放在一起。2） 擦凈絲扣上的泥砂及其它一切雜物。3） 認(rèn)真檢查鉆桿絲扣上有無毛刺和咬傷，如有須及時(shí)處理后再繼續(xù)下一步操作。4） 鉆桿的螺紋涂抹絲扣油，絲扣油必須抹勻、抹徹底。5） 對新修的鉆桿，先檢查鉆桿內(nèi)有無雜物，若有用鐵絲和棉紗清除。2上鉆桿時(shí)1） 待上的鉆桿與已上的鉆桿在聯(lián)接時(shí)其角度最大不超過1.5。2） 新修扣的鉆桿應(yīng)與舊鉆桿交叉使用，嚴(yán)禁

8、新修扣與新修扣連接。3） 在出土點(diǎn)上鉆桿時(shí)，待鉆機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可用管鉗擰緊鉆桿。司鉆受到相應(yīng)的信號后方可重新轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿。4） 在出土點(diǎn)鉆桿擰緊后必須用細(xì)棉線檢查有無縫隙。5） 在出土點(diǎn)上緊鉆桿后，應(yīng)在末端戴上護(hù)絲帽。3卸鉆桿時(shí)1） 先擺好枕木再放鉆桿，并且鉆桿應(yīng)擺放整齊。2） 鉆桿放好后應(yīng)立即帶上護(hù)絲帽。3） 用擦泥板將鉆桿擦拭干凈。四 配 漿 操 作 規(guī) 程1配漿前1） 在入場時(shí)泥漿負(fù)責(zé)人必須首先尋找水源。2） 對水源進(jìn)行簡單分析，用馬氏漏斗計(jì)測試水樣粘度。3） 檢查泥漿罐是否完好，有無雜物，并清洗泥漿罐。4） 檢查各閥門是否完好，連接管有無短缺。5） 檢查混漿泵運(yùn)行是否正常。6） 根據(jù)穿越工

9、程的地質(zhì)結(jié)構(gòu)與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、隊(duì)長、司鉆等人員協(xié)商制定的泥漿配制方案。2配漿時(shí)1） 隨時(shí)與隊(duì)長聯(lián)絡(luò)，根據(jù)不同工況調(diào)整泥漿的粘度和添加劑。2） 定時(shí)檢測泥漿粘度，使其符合技術(shù)要求。3工程結(jié)束后1） 清洗混漿泵，截?cái)嗨?，關(guān)閉混漿泵電源。2） 打開閥門放出剩余泥漿。3） 沖洗泥漿罐，外壁擦洗干凈。4） 摘下連接管。5） 清理場地。五 泥漿泵組操作規(guī)程1泥漿泵組起動(dòng)前1） 檢查柴油機(jī)的油箱油位、機(jī)油油位、冷卻水水位是否正常。2） 檢查柴油機(jī)燃油系統(tǒng)。3） 檢查泥漿泵組電控系統(tǒng)，泥漿流量調(diào)節(jié)回零。4） 檢查分動(dòng)箱油位、泥漿泵曲軸箱油位是否充足。5） 檢查泥漿泵柱塞油杯內(nèi)黃油是否加滿。6） 檢查進(jìn)口閥處于關(guān)

10、閉狀態(tài)，回流閥處于開啟狀態(tài)。7） 檢查安全閥的引流管是否接好。8） 連接吸、排泥漿管道。9）檢查各緊固件有無松動(dòng)，特別是柱塞與拉桿的鎖緊螺母。2泥漿泵組起動(dòng)時(shí)1） 起動(dòng)柴油機(jī)，轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整到700r/min左右。2） 直到水溫升高到55，機(jī)油溫度達(dá)到40。3） 打開進(jìn)口閥，關(guān)閉回流閥。4） 柴油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整到11001300r/min。5） 調(diào)節(jié)泥漿到預(yù)定的排量。3泥漿泵組運(yùn)行時(shí)1） 根據(jù)司鉆要求及不同工況調(diào)整泥漿排量。2） 隨時(shí)檢查柴油機(jī)機(jī)油壓力，使其保持在0.3MPa以上。3） 隨時(shí)檢查柴油機(jī)機(jī)油溫度不得超過70；水箱水溫不得超過80。4） 隨時(shí)監(jiān)聽柴油機(jī)、分動(dòng)箱、液壓泵是否聲音異常。5） 根據(jù)

11、柴油機(jī)的排煙情況，適當(dāng)調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。6） 隨時(shí)檢查泥漿泵是否漏泥漿。7） 隨時(shí)檢查泥漿壓力，保證其最大不超過10MPa。8） 定時(shí)為泥漿泵柱塞加注黃油。9） 注意泥漿泵在工作時(shí)的異常響聲，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)通知司鉆停泵檢查排除。4停機(jī)時(shí)1） 停泥漿泵。2） 柴油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整到700r/min左右。3） 打開回流閥（長期停止使用應(yīng)用清水循環(huán)清洗泥漿泵），關(guān)閉進(jìn)口閥。4） 待水溫降至60以下時(shí)，緩慢停機(jī)。5） 在冬季，應(yīng)放掉柴油機(jī)中的冷卻水。6） 停機(jī)后擦拭機(jī)器，上好護(hù)罩。六 保養(yǎng)與維護(hù)1整機(jī)的維護(hù)點(diǎn)潤 滑 * 維 護(hù)一覽表HY系列定向鉆機(jī)維 護(hù) 周 期（小時(shí)）維 護(hù) 點(diǎn)加潤滑油檢查清潔更 換空氣濾清器10

12、*500風(fēng)扇皮帶10*發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和燃油油位10發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾清器10*150柴油濾清器10*500或一年發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液101000蓄電池液面高度50驅(qū)動(dòng)裝置支撐滾輪10主機(jī)液壓缸銷軸、滾輪10液壓鉗機(jī)構(gòu)10動(dòng)力箱齒輪油*150*1000泥漿泵曲軸箱齒輪油*10液壓油*50*1000或一年液壓油回油過濾器10*250注：維護(hù)間隔（500 h和1000h）- 是指首次維護(hù)后的間隔或至少每年一次的維護(hù)。* -需要時(shí)。2鉆機(jī)主機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)2.1 大梁的維護(hù)保養(yǎng)大梁齒條、驅(qū)動(dòng)齒輪：將污物清除干凈，抹涂專用的石墨潤滑脂，以保證潤滑良好。大梁滑道：將污物清除干凈，抹涂鋰基潤滑脂。大梁調(diào)整油缸銷軸和鉆桿支架油缸銷

13、軸加注鋰基脂潤滑。2.2 驅(qū)動(dòng)裝置維護(hù)每班對驅(qū)動(dòng)裝置的4組滾輪，加注鋰基脂潤滑。2.3 液壓鉗的維護(hù)每班對液壓鉗的油缸銷軸加注鋰基脂潤滑。每班對液壓鉗的4組移動(dòng)滾輪加注鋰基脂潤滑。液壓鉗夾緊機(jī)構(gòu)滑板處涂抹潤滑脂。注意檢查鉆桿限位套和鉗牙的磨損狀況，及時(shí)更換。每班下班后使用高壓水沖洗液壓鉗內(nèi)外表面。檢查液壓鉗夾緊油缸與活動(dòng)鉗翻轉(zhuǎn)油缸各部位的密封情況，如發(fā)現(xiàn)漏油情況要立即修理或更換密封件。2.4 齒輪箱的維護(hù)每周對驅(qū)動(dòng)馬達(dá)減速箱、回轉(zhuǎn)動(dòng)力箱的油位進(jìn)行檢查，不足時(shí)加注齒輪油。2.5 回轉(zhuǎn)動(dòng)力箱齒輪油的更換動(dòng)力箱齒輪油首次在工作100 小時(shí)后更換，此后每工作1000 小時(shí)或每年更換一次。步驟如下：l

14、將一只容器置于放油口下方,容器的容量應(yīng)大于動(dòng)力箱內(nèi)的油量，以免油液溢出。絕不允許將油液放到地面上。l 旋下放油絲堵開始放油，等齒輪油放盡后，擦凈表面，安裝并擰緊放油絲堵。l 從加油口加入干凈的齒輪油，直到規(guī)定液面為止。l 安裝加油蓋。l 檢查是否有漏油之處。警告：鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)，切勿清潔、調(diào)整或潤滑鉆機(jī)，否則可能會(huì)導(dǎo)致人員傷亡。3. 液壓系統(tǒng)維護(hù)本機(jī)型選用抗磨液壓油。 3.1 液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)每班檢查液壓系統(tǒng)各接頭、油箱等部位，處理其滲漏。每班對油箱中的液壓油位進(jìn)行檢查，不足時(shí)應(yīng)加足油。最初加油時(shí)，在起動(dòng)之后，油面會(huì)下降，因此必須再一次補(bǔ)油。液壓油應(yīng)保持潔凈，否則易出故障。換油時(shí)，要徹底清洗系

15、統(tǒng)和油箱，加入新油應(yīng)通過小于10的濾油器，同時(shí)清洗配管過濾。不允許混加不同牌號的液壓油。油溫應(yīng)適當(dāng)。油箱的油溫不能超過600C。若油溫異常的上升，應(yīng)進(jìn)行檢查。在寒冷地帶或低溫下起動(dòng)油泵時(shí)注意事項(xiàng)：應(yīng)該開開停停，往復(fù)幾次使油溫上升，液壓機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活后，在進(jìn)入正式運(yùn)轉(zhuǎn)；3.2 液壓油的更換l 每工作1000 小時(shí)或每年一次，需更換液壓油。每次換油時(shí)必須更換液壓油濾清器。工作環(huán)境惡劣的地方，應(yīng)縮短換油的周期。l 當(dāng)從液壓油箱和濾清器中放油時(shí)，用一只容器收集廢油并正確處理。容器的容量應(yīng)大于液壓油量，以免溢出。絕不允許將液壓油排放到地面上。4. 發(fā)動(dòng)機(jī)使用與維護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)為本設(shè)備的動(dòng)力源，發(fā)動(dòng)機(jī)的使用及注意事項(xiàng)、發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照上柴的12V135型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)使用說明書進(jìn)行。在操作前請?jiān)敿?xì)閱讀。機(jī)油可選用CC級機(jī)油。5. 泥漿泵組維護(hù)本泥漿泵組是由往復(fù)式柱塞