鐵路路基工程路基附屬設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、XX鐵路路基工程路基附屬設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書（020）1目的明確路基附屬設(shè)施施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準，規(guī)范路基附屬設(shè)施施工作業(yè)。2、依據(jù)客運專線鐵路路基工程施工指南（TZ212-2005）客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準鐵建設(shè)2005160號XX鐵路施工圖設(shè)計文件等相關(guān)文件3、適用范圍適用于XX鐵路路基附屬設(shè)施施工。4、作業(yè)準備4.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準。制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后

2、持證上崗。4.2外業(yè)技術(shù)準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集、整理、統(tǒng)計。配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。配齊施工用各種機具，滿足施工所需。5、技術(shù)要求及技術(shù)標(biāo)準5.1 技術(shù)要求 路基路肩路基電纜溝施工完成后施工路基路肩，路肩采用干砌片石施工。為保證路肩順直并和坡面相接平順采用分段掛線施工。路肩頂面采用M10砂漿抹面。路堤地段在路肩外側(cè)設(shè)0.1m*0.1m的攔水坎將基床頂面表水匯集并截流到坡面排水槽。路肩底部沿線路縱向每隔2.0m設(shè)置橫向瀉水孔。路肩與電纜槽、接觸網(wǎng)支柱相接觸及其本身縱向相接觸填塞瀝青混凝土。 鋼筋混凝土立柱欄桿在澆注有立柱欄桿位置混凝土?xí)r

3、要按照設(shè)計要求位置和尺寸預(yù)埋U型螺栓，U型螺栓在澆筑混凝土前要在模板上定位，并上好墊板、螺帽，混凝土拆模后在U型螺栓上涂刷防銹漆?；炷亮⒅捎迷陬A(yù)制廠集中預(yù)制，模板采用自制的模板。制作模板時要熟悉圖紙上預(yù)留孔洞的位置及大小，制作模板時預(yù)留孔要較設(shè)計尺寸大1mm。混凝土立柱預(yù)留孔道采用預(yù)埋PVC管。安裝立柱欄桿時先要校正U型螺栓，測量U型螺栓標(biāo)高，根據(jù)高差調(diào)整欄桿鉆眼位置，以保證欄桿安裝線形美觀。立柱安裝要牢固、立面豎直、圓順。立柱欄桿安裝完成以后在鋼料外露部分涂紅 檢查設(shè)備檢查梯踏步采用預(yù)制的混凝土塊，達到設(shè)計要求的強度后運到施工現(xiàn)場。檢查梯預(yù)制塊在預(yù)制廠集中預(yù)制。檢查梯預(yù)制塊模板采用自制的

4、定型模板，模板制作時應(yīng)將模板尺寸加大10cm。模板能夠循環(huán)使用，模板數(shù)量能夠滿足現(xiàn)場施工需要。澆注檢查梯預(yù)制塊的砼采用攪拌機拌和，振動棒搗固。檢查梯基礎(chǔ)與邊坡防護基礎(chǔ)時同步施工，檢查梯基礎(chǔ)采用漿砌片石或片石砼施工。檢查梯基礎(chǔ)基坑基底應(yīng)力應(yīng)滿足設(shè)計要求?；娱_挖時不能破壞路基本體，對于超挖的基坑部分采用砼回填?；娱_挖時要做好防排水，以免施工廢水流入基坑?；娱_挖后要及時施工。檢查梯位置選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件要求和檢查功能的需要，檢查梯位置應(yīng)設(shè)置在邊坡防護整個骨架位置處。檢查梯安裝時由人工將預(yù)制塊抬到安裝位置。安裝第一塊預(yù)制塊時應(yīng)保證預(yù)制塊的水平和穩(wěn)定。檢查梯與路基的防護工程相接的表面應(yīng)平順。檢查梯

5、與路基、路肩墻交接的部位按設(shè)計要求采用瀝青混凝土封閉。丹油一度、灰色鉛油二度，以防生銹。 防護柵攔防護柵欄在分段路基邊坡防護排水施工完畢后進行施工。防護柵欄所用材料必須滿足設(shè)計要求。防護柵欄施工應(yīng)安排具有專業(yè)施工隊伍來施工。防護柵欄施工時，為保證柵欄線條圓順，應(yīng)按照距線路中線的固定距離（但必須滿足設(shè)計要求）測量出柵欄位置，開挖出柵欄的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的開挖深度應(yīng)能保證柵欄立柱基礎(chǔ)能夠埋置牢固。防護柵攔基礎(chǔ)采用人工或小型機具開挖。柵欄埋置位置應(yīng)在征地界1米范圍以內(nèi)。柵欄立柱埋設(shè)應(yīng)牢固。柵欄立柱埋置時應(yīng)掛線施工，以保證立柱順直。防護柵欄安裝牢固、立面豎直、線性圓順，與地形及路基排水系統(tǒng)協(xié)調(diào)，整個隔離柵欄

6、系統(tǒng)色澤一致，在通道位置處柵欄要封閉，并做好標(biāo)志。防護柵欄在整個區(qū)間線路內(nèi)應(yīng)連接貫通封閉，并在柵欄上按照設(shè)計位置、形狀尺寸設(shè)“嚴禁入內(nèi)”的標(biāo)志。電纜槽電纜槽在路肩級配碎石施工完成后開槽施工，采用專門切割機劃線切槽，安裝電纜槽預(yù)制構(gòu)件。電纜槽基礎(chǔ)采用人工整平，小型沖擊夯夯實，然后鋪設(shè)透水卵石或碎石并壓實后，再安裝電纜槽。電纜槽與路基豎向接觸面間的縫隙按設(shè)計采取防水材料填塞處理，電纜槽不得影響路基的穩(wěn)定和防排水功能。 接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)接觸網(wǎng)支柱設(shè)于路基兩側(cè)，接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)在路基基床表層施工完成后施工。由路基附屬工程工班施工，采用旋挖鉆機干鉆成孔，為防止基坑內(nèi)積水，成孔后立即澆筑混凝土，確保施工不損壞

7、、危及路基的穩(wěn)固、安全和防排水功能。過軌鋼管埋設(shè)于路基上的過軌鋼管與路基同步施工，根據(jù)各過軌鋼管設(shè)計的埋設(shè)高程，在路基填筑壓實到高于鋼管頂部高度后，人工在路基內(nèi)挖一條與過軌鋼管尺寸相當(dāng)?shù)臋M溝，將鋼管鋪設(shè)在溝內(nèi)，用中粗砂回填管周并夯實。每根過軌鋼管均穿兩根鐵絲，并在鋼管兩端留一定的余量，以備后續(xù)工序施工使用。預(yù)埋過軌鋼管兩端用麻布包裹保護。綜合接地電纜隨路基工程同步施工，施工中注意對貫通電纜的保護。綜合接地施工完畢、填筑一層路基后，測試其接地電阻值符合設(shè)計要求。貫通綜合接地線以上的每一層路基填筑都要注意保護分支電纜，確保綜合接地滿足技術(shù)條件要求。綜合接地線采用輪胎式小型挖掘機開槽機械挖溝、人工敷

8、纜；回填時加強防護，尤其是對分支電纜的保護，并保證不損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。綜合接地線埋設(shè)于兩側(cè)電纜槽的底部1m以下基床底層中。分支電纜由電纜槽內(nèi)預(yù)留孔穿入信號電纜槽內(nèi)，該預(yù)留孔用水泥封堵。綜合接地線接續(xù)處采用壓接接續(xù)方法；分支地線與貫通地線接續(xù)采用壓接方式，用液壓鉗冷擠壓后用熱縮套管保護。 綜合接地系統(tǒng).1 路基地段綜合接地路基地段應(yīng)區(qū)別不同地質(zhì)條件的地段，原則上線路兩側(cè)的貫通地線埋設(shè)在路基基床內(nèi)部。在不影響路基工程質(zhì)量的前提下，貫通地線和引接線的敷設(shè)工藝如下：.1.1路堤、土質(zhì)及軟質(zhì)巖路塹地段的貫通地線埋深距基床底層頂面-30cm-40cm處；硬質(zhì)巖路塹地段，將貫通地線埋設(shè)于通信、信號

9、電纜槽下約20cm。溝中回填細粒土；個別困難情況下貫通地線可敷設(shè)于電纜槽內(nèi)，但需采用砂防護。.1.2貫通地線通過分支引接線“T”引連接側(cè)向水平引至路基邊坡，沿護肩以及電纜槽底引入電纜槽靠線路側(cè)向壁位置，與電纜槽靠線路側(cè)向壁預(yù)留的接地端子引接線相連接（“C”型連接）。分支引接線以接觸網(wǎng)支柱為間隔設(shè)置（約50m），每處留一根長度約為6m的分支引接線和一個接地端子，分支引接線與貫通地線同材質(zhì)。.1.3為進一步提高路基地段接地性能，沿線接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)鋼筋均作為接地極使用。在制作接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)時，應(yīng)預(yù)埋滿足綜合接地要求的接地端子和連接線，與電纜槽內(nèi)接地端子連接。.1.4長度超過1000m的路基地段，每間

10、隔500m左右將上下行貫通接地線連接一次；長度為5001000m的路基地段，在中間將上下行貫通接地線連接一次。.1.5貫通接地線的主要埋設(shè)工序和工藝原則要求路基填筑并壓實至高于貫通地線埋設(shè)深度約60mm高程的同時，預(yù)留出60mm深、寬度略大于貫通底線直徑的“小槽”，以敷設(shè)貫通底線；先向小槽內(nèi)回填40mm粒徑不大于5mm的土壤，敷設(shè)貫通地線，再次回填40mm粒徑不大于5mm的土壤后，進行人工夯實；人工夯實后，必須在“小槽”上方覆蓋不不少于100mm、粒徑不大于5mm的土壤，才能進行正常的路基填筑和機械壓實作業(yè)。.2 橋梁地段綜合接地.2.1橋梁地段貫通地線敷設(shè)于橋梁兩側(cè)信號電纜槽內(nèi)，并采用砂防護

11、。.2.2橋梁結(jié)構(gòu)物（梁體、墩帽、墩身、承臺、基礎(chǔ)樁）中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋，并由接地鋼筋實現(xiàn)橫向上、下行線路兩側(cè)貫通地線之間的連接。.2.3道砟厚度小于0.3m的有砟軌道橋梁，在梁體上表面適當(dāng)位置處應(yīng)設(shè)縱向接地鋼筋，縱向接地鋼筋設(shè)于防撞墻并貫通整片梁。當(dāng)梁體上表面的縱向結(jié)構(gòu)鋼筋距混凝土表面的距離小于1OOmm時，應(yīng)將縱向結(jié)構(gòu)鋼筋作為縱向接地鋼筋使用，否則設(shè)專用縱向接地鋼筋。.2.4在梁一端的頂面及底面預(yù)留接地端于，以便與需要接地的構(gòu)件及下部結(jié)構(gòu)接地體連接，粱部接地鋼筋利用粱部相應(yīng)位置處的結(jié)構(gòu)鋼筋。.2.5綜合接地系統(tǒng)鋼筋在每個橋墩及其基礎(chǔ)上布置；樁基礎(chǔ)橋梁，應(yīng)利用每根樁中的至少一根

12、通長結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋；利用承臺中的結(jié)構(gòu)鋼筋將樁中的接地鋼筋環(huán)接；應(yīng)利用橋墩中的至少兩根結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋使用，接地鋼筋的端與承臺中的環(huán)接鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子(或接地母排)相連。在每個橋墩垂直于線路方向的某個側(cè)面、距地面-20cm處，設(shè)個不銹鋼接地端子(水中墩除外)，供測試之用。.2.6擴大基礎(chǔ)橋梁，在基底底面設(shè)一層鋼筋網(wǎng)作為水平接地極，水平接地極鋼筋網(wǎng)格約為1m×lm，網(wǎng)格節(jié)點應(yīng)焊接。在各層基礎(chǔ)的四周設(shè)置垂直接地鋼筋，垂直接地鋼筋的間隔為層高的2倍。垂直接地鋼筋在基頂頂面處用連接鋼筋環(huán)接，并用墩身中的兩根結(jié)構(gòu)鋼筋引至墩帽處的接地瑞了(或接地母排)。水平和垂直接地鋼

13、筋的外緣距混凝土表面的距離不大于7Omm。在每個橋墩垂直于線路方向的兩個側(cè)面、距地面-20cm處，各設(shè)一個不銹鋼接地端于，供測試和拴接附加接地極之用。.2.7橋梁和橋墩之間的接地鋼筋用70mm2接地銅纜相連，此部分連接應(yīng)在橋梁施工中完成。.2.8接地鋼筋XX正線截面不小于200mm2(16)，并與橋梁工程同步施工。.2.9各接地點設(shè)接地端子，接地端子直接澆筑在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，表面與結(jié)構(gòu)面齊平。.2.10有防撞墻設(shè)置的段落，每塊防撞墻頂端應(yīng)利用原有縱向構(gòu)造鋼筋與梁體內(nèi)縱向接地鋼筋可靠連接。.2.11每個橋墩接地電阻要求小于10，但貫通接地電阻要求小于1。.3 聲屏障聲屏障長度小于100m的路基地段

14、，兩端聲屏障基礎(chǔ)設(shè)接地端子并與貫通地線各連接一次；超過100m的路基地段，除兩端聲屏障基礎(chǔ)與貫通地線各連接一次外，每隔100m設(shè)接地端子并連接貫通地線次。聲屏障接地鋼筋可利用非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋。如聲屏障采用非導(dǎo)電材料時，在頂部安裝縱向接地鋼筋作為保護導(dǎo)體，井與貫通地線可靠連接。5.2技術(shù)標(biāo)準路基附屬設(shè)施相關(guān)施工工藝、檢驗和驗收標(biāo)準按客運專線鐵路路基工程施工指南和客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準執(zhí)行。6、施工工藝流程6.1工藝流程測量放樣切割電纜槽位基底碾壓安裝電纜槽機具就位鋪設(shè)透水層電纜槽預(yù)制接縫防水材料填塞安裝蓋板鋼筋加工、綁扎模板加工預(yù)制電纜槽施工工藝流程見下圖。預(yù)制電纜槽施工工藝流

15、程圖接觸網(wǎng)支座基礎(chǔ)施工工藝流程見下圖。旋挖鉆機就位鉆 進施工準備測設(shè)樁位檢孔、清孔灌注混凝土吊裝鋼筋籠安裝模板及預(yù)埋螺栓基礎(chǔ)養(yǎng)生 接觸網(wǎng)支座基礎(chǔ)施工工藝流程圖過軌鋼管施工工藝流程見下圖。管槽基底處理預(yù)埋鍍鋅管道基槽開挖回填夯實管道測量定位 過軌鋼管施工工藝流程圖7、施工要求7.1施工準備接觸網(wǎng)支柱 .1施工前施工人員應(yīng)熟悉并復(fù)核設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范和招標(biāo)技術(shù)規(guī)范，領(lǐng)會設(shè)計意圖。.2在路基基床施工完成并檢驗合格后，清理平整出施工場地，并盡量減少對路基基床的破壞。.3按照復(fù)核后的測量資料測量放線，定出控制軸線，釘木樁標(biāo)出接觸網(wǎng)立柱中心位置，并設(shè)置護樁。.4施工機械設(shè)備、人員就位。組織施工人員學(xué)習(xí)

16、施工技術(shù)規(guī)范，施工前向施工人員明確施工中應(yīng)注意事項，以防野蠻施工。7.2電纜槽設(shè)置于路基兩側(cè)的電纜槽待路基基床表層級配碎石施工完畢后，采用專門切割機切割電纜槽位基床表層級配碎石，再安裝預(yù)制電纜槽。施工中采取有效防護措施，確保不損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。電纜槽基礎(chǔ)底部采用人工整平，小型振動壓路機碾壓密實，電纜槽底部鋪設(shè)碎石或透水卵礫石并采用小型壓實機械壓實后，再安裝電纜槽，電纜槽預(yù)留孔內(nèi)出水口選用干凈碎石填充。電纜槽與路基接觸面間的縫隙按設(shè)計采取防水材料填塞處理。7.3綜合接地貫通綜合接地線隨路基工程同步施工，施工中注意對貫通電纜的保護。綜合接地施工完畢、填筑一層路基后，測試其接地電阻值。貫通

17、綜合接地線以上的每一層路基填筑都要注意保護分支電纜，確保綜合接地滿足技術(shù)條件要求。貫通綜合接地線采用輪胎式小型開槽機械挖溝、人工敷纜；回填時加強防護，尤其是對分支電纜的保護，并保證不損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。貫通綜合接地線埋設(shè)于信號電纜槽的正下方，施工時要注意避開接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)位置。分支電纜由電纜槽內(nèi)預(yù)留孔穿入信號電纜槽內(nèi)，該預(yù)留孔用水泥封堵。貫通綜合接地線接續(xù)處采用壓接接續(xù)方法；分支地線與銅纜和貫通地線接續(xù)采用壓接方式，用液壓鉗冷擠壓后用熱縮套管保護。7.4連通管道修筑于路基上的連通管道與路基同步施工，根據(jù)各連通管道設(shè)計的埋設(shè)高程，在基床表層（底層）填筑壓實到高于鋼管頂部高度后，用小型輪胎

18、式挖掘機（小齒型）在基床內(nèi)挖一條與鋼管尺寸相當(dāng)?shù)臋M溝，將鋼管鋪設(shè)在溝內(nèi)，用中粗砂回填管周、壓實。7.2施工工藝電纜槽施工工藝.1測量定位當(dāng)基床表層填筑完成后，利用全站儀根據(jù)設(shè)計位置、尺寸每10m為一測點精確測量定位。.2機械切割根據(jù)施工能力，每500m路段安排一套專用機械設(shè)備進行切割，每套機械設(shè)備配備人員3人，2人負責(zé)機具操作，1人負責(zé)基槽修整。.3基底碾壓基槽切割完成后，人工配合將電纜槽底部整平，然后采用小型振動壓路機碾壓密實。.4鋪設(shè)透水層電纜槽安裝前首先在基槽底部鋪透水卵石或碎石，采用小型小型沖擊夯夯實。.5安裝電纜槽上述工序施工完畢后，安裝電纜槽，電纜槽的結(jié)構(gòu)尺寸、構(gòu)件混凝土強度符合設(shè)

19、計要求，不得缺棱掉角。拼裝的電纜槽線形必須平順，注意排水設(shè)施的安放。電纜槽與路基銜接處縫隙利用設(shè)計的防水材料填塞密實。.6勾縫施工預(yù)制電纜槽安裝完成后以M10水泥砂漿勾縫。接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工工藝.1測量定位根據(jù)設(shè)計位置利用全站儀進行精確施工放樣，做好護樁。.2 鉆孔采用人工開挖成孔施工,鉆孔時采用鉆桶帶螺旋鉆頭對準樁位鉆進5080cm，然后去掉螺旋鉆頭用鉆桶干鉆成孔，邊鉆邊清碴，鉆孔深度和垂直度應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求；鉆孔渣清理倒在配合運輸?shù)淖孕盾嚻嚿?，不得倒在級配碎石表面，出碴及時從路基上運走。鉆到設(shè)計高度清理余碴后，安裝鋼筋籠及固定地腳螺栓的框架，安裝鋼筋籠時在鋼筋籠四周做好導(dǎo)向裝置，

20、每2.0m沿鋼筋籠四周設(shè)置一道。鋼筋籠下放到位后應(yīng)將鋼筋籠固定，以免鋼筋籠在澆注砼時上浮。鋼筋籠安裝時，鋼筋籠和孔壁間墊混凝土墊塊來保證鋼筋籠的保護層。.3清孔鉆至設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，采用人工將孔底部?。模┩燎謇砀蓛?。.4檢孔檢查鉆孔樁的孔深、孔徑、傾斜度是否符合設(shè)計要求。.5吊裝鋼筋籠運輸、起吊、焊接、安裝、固定，確保預(yù)埋件位置準確。.6澆筑混凝土砼采用拌和站集中拌和，采用罐車將砼運輸?shù)浆F(xiàn)場后配合串桶灌注混凝土，串桶底離混凝土面高度不應(yīng)超過2.0m，以防止混凝土離析。振動棒振搗密實，混凝土分層搗固，每層厚度不應(yīng)大于30cm；施工人員在井下?lián)v固混凝土?xí)r應(yīng)做好安全防護工作。混凝土澆注完成以后

21、將預(yù)埋的地腳螺栓上的砼清除干凈，并將地腳螺栓校正。最后將混凝土表面收平并覆蓋養(yǎng)護成樁，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)與路基表面銜接平順。施工時，可按照1314根或2628根鉆孔樁為一組，每組安裝完鋼筋籠等后同時澆注，不能及時澆注的孔用模板蓋住孔口，以免雜物或施工人員掉入。過軌鋼管施工工藝.1通信、信號、電力的連通管道設(shè)置在不同的位置，施工前按設(shè)計文件規(guī)定的位置測量定位。.2根據(jù)連通管道測定的位置截取管道長度，打磨鋼管頭部，消除毛刺，兩端用棉紗堵孔。.3根據(jù)各連通管道設(shè)計的埋設(shè)高程，在基床填筑壓實到鋼管設(shè)計高度頂部后，人工在基床內(nèi)挖一條與鋼管尺寸相當(dāng)?shù)臋M溝，將鋼管鋪設(shè)在溝內(nèi)，用中粗砂回填管周、壓實。施工不得損

22、壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。.4嚴格控制鋪設(shè)高程，以保證與電纜槽的預(yù)留孔對齊。聲屏障施工施工工藝聲屏障設(shè)置在填方段，施工方法與工藝同接觸網(wǎng)立柱?；脖韺域炇浙@機就位等準備干鉆成孔清理殘碴安裝鋼筋籠及地腳螺栓澆筑混凝土并養(yǎng)護制做鋼筋籠 接觸網(wǎng)立柱、聲屏障基礎(chǔ)施工工藝流程圖.1采用小型旋挖鉆成孔，砼采用罐車運輸，汽車泵灌注，振動棒振搗密實，最后覆蓋養(yǎng)護成樁。.2施工可按照1314根或2628根鉆孔樁為一組，每組安裝完鋼筋籠后同時澆注，不能及時澆注的孔用模板蓋住孔口，以免雜物或施工人員掉入。.3鉆孔渣清理倒在配合運輸?shù)淖孕镀嚿?，不得倒在級配碎石表面，防止污染?、勞動組織8.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。8.2施工人員配置施工人員應(yīng)結(jié)合確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。 路基附屬設(shè)施施工人員配備表施工、技術(shù)負責(zé)人各1人施工工班長1人施工工人若干安全員1人合計7人其中負責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。9、材料要求施工所用材料須符合設(shè)計要求，水泥、外加劑主要材料使用甲控材料，由指揮部物資部統(tǒng)一采購供應(yīng)。各項原材料須經(jīng)檢驗合格方可使用。