高爐基礎(chǔ)方案DOC

1、目 錄1. 工程概況 .22. 施工目標(biāo).23. 編制依據(jù).34. 主要施工方法及技術(shù)措施35. 技術(shù)質(zhì)量保證措施96. 施工機(jī)具和設(shè)備需用量計(jì)劃137. 施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施138. 安全文明施工保證措施149. 熱功計(jì)算.1710. 附 圖1、 工程概況：邯鋼新區(qū)2#（3200m3）高爐基礎(chǔ)共分為三部分，第一部分為鋼筋混凝土擠擴(kuò)支盤灌注樁，第二部分為鋼筋砼承臺(tái)基礎(chǔ)，第三部分為耐熱砼圓形基墩。其中鋼筋砼承臺(tái)與耐熱砼塊體之間有10mm厚溫度膨脹隔離層。高爐基礎(chǔ)外輪廓為矩形，長(zhǎng)為53m，寬為28m。基礎(chǔ)頂部標(biāo)高為+3.850，其中0.000至+3.850為半徑7.275m的圓柱體；由0.000至

2、+3.850為C30耐熱混凝土，耐火度為1000，混凝土量約為600m3，由0.000至-5.800為鋼筋砼承臺(tái)基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck（60天）=26.8Mpa，混凝土量約為7000m3左右，其中1.385以上部分碎石須采用火成巖，下部碎石可采用石灰石。在基礎(chǔ)0.000表面處有四個(gè)框架基墩，（共計(jì)48條M80預(yù)埋螺栓）及管道支架基礎(chǔ)（128條M24預(yù)埋螺栓）。本基礎(chǔ)混凝土量大，為典型大體積混凝土基礎(chǔ)，必須采取措施降低水泥水化熱（采用礦渣水泥）、降低水泥用量，盡可能降低砼入模溫度，延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間，推遲砼升溫峰值的到來(lái)，同時(shí)要加強(qiáng)溫控監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，防止砼開裂。2、 施工目標(biāo)：2.1、質(zhì)

3、量目標(biāo)：施工質(zhì)量必須達(dá)到冶金行業(yè)優(yōu)質(zhì)等級(jí)。2.2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：、月均千人負(fù)傷率控制在0.54以下。、杜絕死亡事故，重大火災(zāi)、交通、機(jī)械設(shè)備事故為零。、施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)。3、 編制依據(jù)： 本方案依據(jù)邯鋼新區(qū)2#（3200 m3）高爐工程高爐基礎(chǔ)施工圖：58.10805Y-010、國(guó)家現(xiàn)行建筑施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。采用的規(guī)范清單如下： GB50026-93 工程測(cè)量規(guī)范GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-96 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87 混凝土

4、強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YB9008-98 工程測(cè)量成果檢查驗(yàn)收和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YB9J224-91塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程4、主要施工方法及技術(shù)措施：4.1 施工次序：土方開挖測(cè)量定位破樁墊層放線綁扎底板鋼筋安設(shè)固定架、埋設(shè)通水管道安裝0.000以下模板綁扎0.000以下其他鋼筋綁扎0.000頂面鋼筋安裝螺栓澆筑0.000以下混凝土養(yǎng)護(hù)、拆?；靥钔链隣t2-3帶殼安裝砌筑耐熱磚安裝0.000以上固定架綁扎0.000以上鋼筋耐熱基墩砼澆筑養(yǎng)護(hù)。4.2 施工測(cè)量控制：嚴(yán)格按照建筑單位給定的書面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。在各工序施工前，測(cè)量人員必須按施工需要及時(shí)提供控制線及標(biāo)高點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖紙的要

5、求布設(shè)和觀測(cè)。4.3 鋼筋工程:4.3.1 鋼筋制作：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行檢試驗(yàn)，合格后方可使用，檢驗(yàn)按每一爐號(hào)不超過60t為一批進(jìn)行檢試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)建一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)，采用拖拉機(jī)或人工二次倒運(yùn)至綁扎地點(diǎn)。鋼筋連接采用閃光對(duì)焊（28以下）及直螺紋連接（28以上），鋼筋過長(zhǎng)焊接困難時(shí)在設(shè)計(jì)允許的條件下采用綁扎搭接。施工人員必須持有焊工證，持證上崗，剛焊好的接頭嚴(yán)禁接觸雨水。4.3.2 鋼筋綁扎及安裝:鋼筋在安裝前，必須熟悉測(cè)量給出的控制線及標(biāo)高。在上部筋綁扎前，需將鋼筋固定架按標(biāo)高安裝牢固。鋼筋固定架為獨(dú)立系統(tǒng)，固定架采用755角鋼15001500，固定架底部設(shè)埋件1501508（埋入砼墊層），固定架與底部

6、埋件焊牢?；A(chǔ)上部鋼筋架起時(shí)嚴(yán)格控制其頂面標(biāo)高。承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)格結(jié)點(diǎn)采用焊接：在邊緣一米范圍內(nèi)的結(jié)點(diǎn)全部焊接，其余結(jié)點(diǎn)焊接距離500，交錯(cuò)排列，凡未焊之結(jié)點(diǎn)采用綁扎。鋼筋接頭要相互錯(cuò)開，同一搭接截面范圍內(nèi)接頭數(shù)50%，搭接長(zhǎng)度38d。 4.4 模板安裝固定：基礎(chǔ)模板采用膠合木模板，鋼管橫楞與豎楞均采用48鋼管（雙管），間距500，對(duì)拉螺栓采用12間距500500，一端焊于鋼筋托架的角鋼上，另一端固定于橫楞或豎楞上。4.5混凝土施工： 高爐鋼筋混凝土承臺(tái)及耐熱混凝土基墩根據(jù)設(shè)計(jì)要求及本地區(qū)實(shí)際情況，選定原材料及配合比。水泥：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥。粗骨料：-1.3850.000碎石采用火

7、成巖（不得使用石灰石和白云石）-1.385-5. 800碎石采用普通碎石，要求含泥量不得超過1%。細(xì)骨料：采用中粗砂，嚴(yán)格控制含泥量，含泥量不得超過2%。外加劑：復(fù)合型泵送緩凝減水劑耐熱砼基墩采用不低于1700之耐火磚破碎料做粗細(xì)骨料。鋼筋砼底板與耐熱基墩之間10mm厚溫度膨脹隔離層采用以下材料，粒度在2mm以內(nèi)的純石英砂8085%及純耐火粘土（高嶺土）2015%（按體積比）。為了有效地控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25，須在澆筑前進(jìn)行混凝土最大絕熱溫升值計(jì)算。以便采用合理的內(nèi)部降溫外部保溫措施，避免砼開裂。基礎(chǔ)混凝土0.000以下為一次連續(xù)澆筑，基礎(chǔ)0.000以上耐熱混凝土為一次連續(xù)澆筑；采用商品

8、砼，3臺(tái)汽車泵澆筑，砼攪拌運(yùn)輸車（68m3）15臺(tái)，振搗棒24根；基礎(chǔ)采用分層連續(xù)澆筑的施工方法，由中間向兩端推進(jìn)，每層厚度控制在300mm以內(nèi)。4.5.1 施工前的準(zhǔn)備工作:4.5.1.1 及時(shí)了解當(dāng)前氣象資料，同時(shí)協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理等取得聯(lián)系，以確?；炷翝仓倪B續(xù)性。計(jì)劃使用邯鄲辰翔混凝土有限公司的商品混凝土，該公司擁有HZS-150型混凝土生產(chǎn)線，高爐基礎(chǔ)砼供應(yīng)采用“一用一備”。4.5.1.3 澆筑前必須完成各種技術(shù)交底、請(qǐng)甲方、監(jiān)理對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。4.5.2 混凝土的運(yùn)輸：4.5.2.1 使用的商品砼攪拌站（邯鄲辰翔混凝土有限公司）位于邯鄲縣北張莊鄉(xiāng)小隱豹村，

9、距工地約10km。故用15臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車（68m3）運(yùn)輸，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少砼塌落度損失，避免砼離析。4.5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)要觀察混凝土的質(zhì)量，若混凝土發(fā)生離析，要在順轉(zhuǎn)攪拌2-3min方可出料。如仍未好轉(zhuǎn)發(fā)生粘罐，則不得使用。4.5.3 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作：4.5.3.1 對(duì)模板及其支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查及驗(yàn)收。4.5.3.2 檢查混凝土澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性，確保砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。4.5.3.3 對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。4.5.3.4 填寫混凝土澆灌令，通知攪拌站需澆筑混凝土的強(qiáng)度、配合比、攪拌方量、時(shí)間要求等。4.5.3.5 清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋

10、上的油污，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不能有積水。4.5.4 澆筑方式：高爐基礎(chǔ)一次澆筑完成，原則上每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)一個(gè)施工區(qū)，由中間向兩端推進(jìn)分層澆筑，-5.800-2.750為300mm厚一層， -2.7500.000為200mm厚一層；耐熱基墩（0.0003.850）。澆筑前在固定架立柱上給出每層澆筑的標(biāo)高，來(lái)控制每層的澆筑厚度。要求混凝土坍落度為120160mm。澆筑時(shí)要檢查模板及預(yù)埋鐵件螺栓位置，若發(fā)生偏移，要在混凝土初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。4.5.5 溫度控制：首先要控制混凝土的入模溫度，混凝土保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，養(yǎng)生質(zhì)量的好壞是影響基礎(chǔ)

11、是否產(chǎn)生裂縫的重要原因。為了保證基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，對(duì)基礎(chǔ)實(shí)行外保溫內(nèi)降溫的雙控措施，在基礎(chǔ)中埋設(shè)48鋼管水冷管，橫向布置間距為1.5m，共計(jì)三層，每層相隔1.6米，第一層距底板1.1米，上下層管呈梅花狀布置。達(dá)到使整個(gè)基礎(chǔ)溫度均勻下降的目的。每層冷水管均有一個(gè)進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口分別用一根100mm管與水箱相連，在基礎(chǔ)一側(cè)設(shè)置四個(gè)2m2m1.5m水箱供循環(huán)使用，兩個(gè)排水箱放在基礎(chǔ)坑內(nèi)，兩個(gè)進(jìn)水箱放在0.000標(biāo)高，再用兩個(gè)水泵把排水箱內(nèi)的循環(huán)水泵到兩進(jìn)水箱，從而形成循環(huán)，在附近打一水井做為供水點(diǎn)，水溫過熱時(shí),配備兩個(gè)水泵向指定地點(diǎn)排水，排水有專人看護(hù)，在澆筑混凝土的同時(shí)，進(jìn)行通水降溫，

12、并延長(zhǎng)至12天，必須保證混凝土表面和內(nèi)部溫差不大于25。冷水管的具體布置見附圖。測(cè)溫工作：做好養(yǎng)生期的測(cè)溫工作，并做好記錄。即在測(cè)試混凝土表面溫度的同時(shí)進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度的測(cè)試。測(cè)定混凝土內(nèi)部溫度的方法為埋設(shè)熱電偶。熱電偶沿基礎(chǔ)中心軸的一半(耐熱基墩沿半徑)布置,各點(diǎn)布置自混凝土面下50mm開始，直到基底上50mm各點(diǎn)均分，共計(jì)74個(gè)熱電偶測(cè)溫點(diǎn)，在鋼筋施工時(shí)按照測(cè)溫點(diǎn)布置圖的要求進(jìn)行熱電偶的固定，具體布置詳見附圖。每一工作班至少測(cè)溫四次，2h一次，并作好測(cè)溫記錄，為控制溫度提供依據(jù)。4.5.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)：4.5.6.1 采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土，即采用先覆蓋一層塑料布，再加二層草簾，在側(cè)面用

13、彩條布圍護(hù)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，薄膜接縫處必須用塑料膠帶粘牢，保證密閉性，保證混凝土表面濕度和溫度?；炷恋脑噳K制作和坍落度的測(cè)定，必須在監(jiān)理和業(yè)主代表監(jiān)督下在混凝土澆筑點(diǎn)進(jìn)行，不得在混凝土輸送泵前進(jìn)行制作試塊和坍落度的測(cè)試。4.5.7 泵送混凝土施工要點(diǎn)：4.5.7.1 泵送混凝土的配合比進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)， 混凝土泵送前按規(guī)定的程序先行試泵，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行使用。4.5.7.3 在泵送作業(yè)過程中，要經(jīng)常注意檢查料斗的充盈情況，不允許出現(xiàn)完全泵空的情況，混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng),以確保泵送的連續(xù)進(jìn)行，盡可能的防止停歇、如出現(xiàn)泵送困難，泵的壓力急速升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推出力等異常情況時(shí)，不宜勉強(qiáng)提高壓力

14、進(jìn)行泵送，宜用木錘敲擊管線中的錐形管、彎管等部位。4.6 預(yù)埋螺栓及埋件固定安裝：施工順序：固定架的焊接定位放線鋼筋的安裝螺栓及埋件固定安裝測(cè)量自檢螺栓的調(diào)整驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：螺栓固定架安裝時(shí)與底部混凝土埋件焊接，不得與周邊模板和鋼筋連接。嚴(yán)格按照放線員給出的軸線進(jìn)行調(diào)整加固。在安裝前仔細(xì)核查并刻出其中心線。埋件安裝時(shí)嚴(yán)格按照方案要求固定，并在模板封閉前經(jīng)過定位驗(yàn)收。4.6.3 螺栓固定。首先，按本方案進(jìn)行固定架焊接，在焊好螺栓托架后，將螺栓固定在托架上，并保證螺栓位置準(zhǔn)確（中心位移不大于2mm，標(biāo)高誤差為0+10mm）。立柱、主次梁采用14槽鋼?？v橫向拉桿采用755角鋼。四周剪刀撐采用505角

15、鋼連續(xù)布置。固定架立柱每邊寬出螺栓300mm，拉桿及橫梁寬出立柱370mm，具體布置見附圖。5、技術(shù)質(zhì)量保證措施：5.1 成立質(zhì)量管理委員會(huì)主 任：藤云龍副主任：裴衣非成 員：陸艷惠 續(xù)慶軍 陳佳兵 各分項(xiàng)工程施工前，施工人員要熟悉圖紙。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。定位測(cè)量要正確，并設(shè)置永久性的控制點(diǎn)。5.2 基礎(chǔ)預(yù)埋件精度要求：一般情況埋件位置允許偏差20mm、標(biāo)高10mm。5.3鋼筋混凝土施工：5.3.1 認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇，試塊取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)均由專人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確的反映混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。加強(qiáng)商品混凝土攪拌站的檢查、評(píng)審，保證控制好原材料的質(zhì)量

16、，保持混凝土攪拌、計(jì)量、運(yùn)輸、泵送設(shè)備的完好，掌握混凝土的攪拌時(shí)間，控制好混凝土出罐的坍落度、和易性及混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，并設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)人員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站之間的聯(lián)系。5.3.3 鋼筋制作綁扎，一律按施工圖紙要求。鋼筋在綁扎完畢后，不得隨意蹬蹋鋼筋網(wǎng)，以防鋼筋移位、變形；5.3.4 模板要支護(hù)牢固，拼縫嚴(yán)密，以防漏漿，隔離劑涂刷均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。拆模時(shí)不得強(qiáng)砸、硬橇，以防損壞混凝土結(jié)構(gòu)；大型基礎(chǔ)外露的混凝土面采用大型板做模板，以保證其表面的質(zhì)量。砼分層澆灌時(shí)每層澆灌厚度控制在插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍內(nèi)。嚴(yán)格控制兩層澆灌的時(shí)間間隔，使其不超過所用混凝土的初凝時(shí)間。砼振搗應(yīng)做到快

17、插、慢拔，插點(diǎn)均勻排列。加強(qiáng)基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工縫的處理和死角的振搗，確保砼振搗密實(shí)。 5.3.7 澆筑完的混凝土要及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以防開裂。5.4 大體積混凝土澆筑：5.4.1 大體積混凝土施工前，根據(jù)工程實(shí)際情況，編制大體積混凝土作業(yè)設(shè)計(jì)，合理分配勞動(dòng)力，并做好道路、供水、供電的布置，以滿足施工需要。5.4.2 控制好混凝土出機(jī)溫度，如室外溫度較高，在輸送、泵送時(shí)采取降溫措施，滿足混凝土入模溫度控制要求。5.4.3 振搗時(shí)，要做到“快插慢拔”防止混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。對(duì)大體積混凝土分層澆注時(shí)采用二次振搗法，即混凝土澆筑后，初凝前進(jìn)行二次振搗，以利于混凝土散熱和密實(shí)。5.4.4 當(dāng)混凝土澆筑到距

18、尾部10m左右時(shí)，從尾部開始向中間澆筑，這樣可以保證基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及密實(shí)性一致，不因從一頭澆筑到底，造成尾部的水泥漿過多，混凝土密實(shí)度不夠，而影響基礎(chǔ)的整體質(zhì)量。在每個(gè)側(cè)面，留置豎向通長(zhǎng)、寬度200-300mm的活模板，在砼澆筑過程中，把砼表面的泌水、浮漿及時(shí)排出模外。 砼澆筑范圍分工及責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑由藤云龍總負(fù)責(zé)；1#泵所澆筑區(qū)域砼振搗由趙海富負(fù)責(zé)，2#泵所澆筑區(qū)域砼振搗由葛瑞海負(fù)責(zé)，3#泵所澆筑區(qū)域砼振搗由孫澤戰(zhàn)負(fù)責(zé)；各區(qū)域協(xié)調(diào)由裴衣非負(fù)責(zé)。5.4.6 養(yǎng)護(hù)措施對(duì)大體積的混凝土，采用塑料布覆蓋和蓋兩草簾子的方法，側(cè)面用彩條布封閉。盡可能延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。拆模后應(yīng)立即回填土或覆蓋保護(hù)。混凝土

19、工程質(zhì)量保證措施部 門質(zhì)量保證措施技術(shù)部門施工前根據(jù)施工方案，制定本工程施工工藝，編寫好施工作業(yè)指導(dǎo)書，作好技術(shù)交底，在施工過程中監(jiān)督、執(zhí)行，技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，解決發(fā)生的各種問題。材料部門按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和重量。施工員確保施工順利進(jìn)行，合理安排人工，協(xié)調(diào)各工種之間的配合。試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，在拌制混凝土地點(diǎn)及澆筑混凝土地點(diǎn)，檢查混凝土的坍落度，做好試塊的制作養(yǎng)護(hù)工作。施工班組嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行施工員的交底和技術(shù)部門的施工作業(yè)指導(dǎo)書。配合工種嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，施工中要有全局觀念，主動(dòng)配合，配合要有連續(xù)性、一致性。5.5 混凝土配比及試塊管理制度

20、混凝土配合比要求必須有資質(zhì)的檢試驗(yàn)部門出據(jù)。配合比設(shè)計(jì)報(bào)告出來(lái)之后提請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主代表認(rèn)可，并在其監(jiān)督下進(jìn)行試拌。工程技術(shù)員負(fù)責(zé)簽發(fā)配合比通知單，負(fù)責(zé)向攪拌站操作人員進(jìn)行配比交底，中途抽查，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送試工作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)混凝土、砂漿強(qiáng)度評(píng)定統(tǒng)計(jì)工作。5.6 實(shí)行“混凝土澆灌令”制度混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署“混凝土澆灌令”制度；施工員負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌令”的申請(qǐng)欄，專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)“混凝土澆灌令”簽發(fā)前的質(zhì)量確認(rèn)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)“混凝土澆灌令”的簽發(fā)；57允許偏差項(xiàng)目質(zhì)檢要求：模板允許偏差項(xiàng)目表 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框架多層大模

21、高層大模表面平整度5522用2米靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333拉線或尺量檢查預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3333預(yù)埋螺栓中心線位移2222外露長(zhǎng)度100100100100預(yù)留洞中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸100100100100鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎202骨架寬、高度5尺量檢查3骨架長(zhǎng)度104受力鋼筋間距10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距5各一點(diǎn)取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3-06受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10尺量檢查6、施工機(jī)具和設(shè)備需用量計(jì)劃：序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)

22、量1混凝土運(yùn)輸車8m15輛2混凝土輸送泵44m3臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)切斷直徑40mm2臺(tái)4鋼筋成型機(jī)彎曲直徑40mm2臺(tái)5對(duì)焊機(jī)PV-1002臺(tái)6鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直能力1T1臺(tái)7電焊機(jī)6臺(tái)8電鉆4把9電鋸2臺(tái)10水平尺6把11磨光機(jī)3把12振搗棒24根13商品混凝土攪拌站60 m3/h1座14潛水泵4臺(tái)7、施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施： 7.1做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，人員、材料、機(jī)具設(shè)備 、資金等提前到位。7.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要做好各工序之間的銜接，分段分部位穿插施工，盡量減少工序間間歇時(shí)間。7.3做好人員配備，滿足施工需要。施工管理人員和技術(shù)工人配備一覽表：施工組織機(jī)構(gòu)人員勞動(dòng)力施工負(fù)責(zé)人1人木工20人技術(shù)負(fù)責(zé)

23、人1人鋼筋工35人質(zhì)量員1人水泥工20人木工班長(zhǎng)1人電焊工15人鋼筋班長(zhǎng)1人架子工20人8、 安全文明施工保證措施8.1 成立安全管理委員會(huì)主 任：藤云龍副主任：裴衣非成 員：梁 平 陳佳兵 張 坤 8.2安全生產(chǎn)措施及技術(shù)要求安全措施內(nèi)容：8.2.1.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，并系好帽帶。高空作業(yè)必須佩帶安全帶，作業(yè)時(shí)掛好安全帶，安全帶要高掛低用。腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用不合格的桿件和材料。并在腳手架搭設(shè)完畢后及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可允許使用。8.2.1.3 模板及鋼筋安裝時(shí)設(shè)置操作臺(tái)，特種作業(yè)人員要有操作證。8.2.1.4 夜間作業(yè)時(shí)，要有足夠的照明設(shè)備。使用

24、電器作業(yè)人員，要配戴絕緣手套，穿絕緣鞋。電源要設(shè)置漏電保護(hù)器。8.2.1.5 基坑周圍在2m的范圍設(shè)警戒線、防護(hù)欄桿或防護(hù)網(wǎng)。8.2.1.6 進(jìn)入建筑物須搭設(shè)安全通道。8.2.2 安全生產(chǎn)技術(shù)要求:8.2.2.1 鋼筋工程：展開盤圓鋼筋時(shí)，兩端卡牢，防止回彈傷人。拉直鋼筋時(shí)，地錨要牢固，卡頭卡緊，2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。鋼筋機(jī)械啟動(dòng)前，必須檢查切刀、芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤、防護(hù)罩等是否堅(jiān)固可靠。鋼筋機(jī)械啟動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)用電設(shè)施，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎高空骨架時(shí)，不得站在模板上操作。綁扎鋼筋

25、時(shí)所有人員要站在操作平臺(tái)上施工。操作平臺(tái)要滿鋪腳手板。并設(shè)1.2m 高的雙道欄桿。邊緣施工時(shí)施工人員必須掛好安全帶?；炷凉こ蹋夯炷敛捎脭嚢柢囘\(yùn)輸，汽車泵澆筑，攪拌和運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)有專人操作，其他人員不得私自操作。混凝土運(yùn)輸過程中，注意車輛及其他人員的安全。模板工程：模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，要采取有效的絕緣防護(hù)安全措施。登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。并應(yīng)把活動(dòng)構(gòu)件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上和拋擲。模板拆除的方法和順序，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，及自上而下的原則

26、。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬杠硬砸硬撬。拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待模板（該段）拆除完畢后，方可將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。雨天作業(yè)要采取防滑措施。拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)的模板，拉桿，支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落倒塌。腳手架工程：腳手架要嚴(yán)格按照施工方案及技術(shù)交底要求搭設(shè)。腳手架使用期間，必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，施工過程中，嚴(yán)禁隨意抽拆腳手架上的桿件，腳手架上工作人員須系好安全帶，并設(shè)安全網(wǎng)。腳手架拆除要制定專門的的拆除方案，設(shè)專人看護(hù)，設(shè)立警戒區(qū)并做出明顯標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)。特殊工種作業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)用電及施工機(jī)械：特殊工種必須持證上崗，無(wú)證人員

27、不得進(jìn)行特殊工種作業(yè)。電工在作業(yè)前必須檢查工具有無(wú)漏電隱患，做好自保工作，現(xiàn)場(chǎng)電器作業(yè)人員必須帶好絕緣手套，穿絕緣鞋，作好一切避免觸電事故的措施。木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械保持清潔，安全裝置齊全可靠，各部連接牢固，工作臺(tái)上不得堆放雜物。刀具不得有裂紋破損，作業(yè)后切斷電源，做好清理工作，并做好防火工作。夜間施工要有足夠的照明，并防止眩光。雨天將電源、電器設(shè)備檢查覆蓋好，防止漏電傷人。下雨及6級(jí)以上大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)。安全員必須跟班檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行處理，作到防患于未然，施工用電，高空作業(yè)、施工機(jī)械操作要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。嚴(yán)格遵照相關(guān)的安全法律、法規(guī)及安全操作規(guī)程執(zhí)行。把安全

28、工作放在一切工作的首位，安全員必須跟班檢查，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患隨時(shí)進(jìn)行處理，作到防患于未然，安全負(fù)責(zé)人要時(shí)刻檢查，查出違章作業(yè)和安全隱患，解決人為不安全因素，對(duì)查出的問題限期整改。9熱功計(jì)算：高爐大體積混凝土裂縫控制計(jì)算：高爐大體積混凝土約7000m3，底面標(biāo)高-5.800，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck（60天）=26.8Mpa。砼澆筑預(yù)計(jì)在5月下旬，大氣溫度a=30，水溫為20，水泥溫度28，砂子溫度為25，石子溫度為26。計(jì)算依據(jù)建筑施工手冊(cè)2003年9月第四版。混凝土試配配合比（kg）水泥砂碎石水礦渣粉粉煤灰減水劑2907651100185605010、混凝土入模溫度：混凝土拌和溫度T0：T0=

29、0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg)=0.9(29028+76525+110026)+4.220(185-2%765-2%1100)+4.2(2%76525+2%110026)/4.2185+0.9(290+765+1100)=24.5 ()混凝土拌和物的出機(jī)溫度：T1=T0-0.16(T0-Ti)=24.5-0.16(24.5-30)=25.4()混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度：Tj=T1-(tt+0.032n)(T1-T

30、a)=25.4-(0.251+0.0321)(25.4-30)=26.8()2 、混凝土最大絕熱溫升值：Th=(mc+KF)Q/CP=(290+0.28110)334/(0.972400)=46.025礦渣水泥28d的比熱（KJ/Kg）、混凝土中心計(jì)算溫度：（按礦渣水泥計(jì)算）T1（t）= Tj+ Th(t)T1（3）=26.8+46.0250.74=60.86T1（6）=26.8+46.0250.73=60.40T1（9）=26.8+46.0250.72=59.94T1（12）=26.8+46.0250.65=56.72T1（15）=26.8+46.0250.55=52.11T1（18）=26

31、.8+46.0250.46=47.97T1（21）=26.8+46.0250.37=43.83T1（24）=26.8+46.0250.30=40.61T1（27）=26.8+46.0250.25=38.31T1（30）=26.8+46.0250.24=37.85、混凝土表層（表面下50-100處）溫度：保溫材料選用草袋，厚度取0.08m。混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)：=1/i/i+1/q=1/0.08/0.14+1/23=1.626w/(m2k)混凝土虛厚度：h=k/=2/32.33/1.626=0.955(m)混凝土計(jì)算厚度：h+2h=5.8+20.955=7.71(m)混凝土表層溫度：

32、T（t）=Tq+4h(H-h) T1（t）- Tq/H2=30+40.955（）T1（t）- 30/7.712T（3）=43.40T（6）=43.20T（9）=43.00T（12）=41.60T（15）=39.60T（18）=37.80T（21）=36.00T（24）=34.61T（27）=33.61T（30）=33.41混凝土內(nèi)平均溫度：m(t)=1(t)+2(t)/2m(3)= 60.86+43.40/2=52.13m(6)= 60.40+43.20/2=51.80m(9)= 59.94+43.00/2=51.47m(12)= 56.72+41.60/2=49.16m(15)= 52.11

33、+39.60/2=45.86m(18)= 47.97+37.80/2=42.86m(21)= 43.83+36.00/2=39.92m(24)= 40.61+34.61/2=37.61m(27)= 38.31+33.61/2=35.96m(30)= 37.85+33.41/2=35.63、應(yīng)力計(jì)算：、大體積混凝土彈性模量：E(t)=E0.(1-e-0.09t) E0=2.8104mm2E(3) =2.8104 (1-e-0.09t)=0.663104N/mm2E(6) =2.8104 (1-e-0.09t)=1.168104N/mm2E(9) =2.8104 (1-e-0.09t)=1.554

34、104N/mm2E(12) =1.849104N/ mm2E(15) =2.074104N/mm2E(18) =2.246104N/mm2E(21) =2.377104N/mm2E(24) =2.478104N/mm2E(27) =2.553104N/mm2E(30) =2.612104N/mm2Ei=1.957104N/mm2、樁的阻力系數(shù) =41470 N/mm 41470/9.14106=0.005 N/mm3、地基約束系數(shù)：（t）=(Cx1+CX2)/hE(t)（3）=(0.08+0.005)/58000.663104=0.097(1/mm)（6）=(0.08+0.005)/58001

35、.168104=0.171(1/mm)（9）=(0.08+0.005)/58001.554104=0.228(1/mm)（12）=(0.08+0.005)/58001.849104=0.271(1/mm)（15）=(0.08+0.005)/58002.074104=0.304(1/mm)（18）=(0.08+0.005)/58002.246104=0.329(1/mm)（21）=(0.08+0.005)/58002.377104=0.348(1/mm)（24）=(0.08+0.005)/58002.478104=0.363(1/mm)（27）=(0.08+0.005)/58002.553104

36、=0.374(1/mm)（30）=(0.08+0.005)/58002.612104=0.383(1/mm)i=0.287 (1/mm)、各齡期混凝土的干縮率和收縮當(dāng)量溫差:a.混凝土干縮率計(jì)算：（t）=0(1-e-0.01t)M1 M2M10（1）=3.2410-4(1- e -0.01t)1.250.931.01.621.0M61.00.761.00.86=3.2410-4(1- e -0.01t)1.23M6=3.2410-4(1- 2.718 -0.01)1.231.11=0.04410-4（3）=3.2410-4 (1-2.718-0.03) 1.231.09 =0.12810-4（

37、5）=3.2410-4 (1-2.718-0.05) 1.231.04=0.20210-4（7）=3.2410-4 (1-2.718-0.07) 1.231.00 =0.26910-4（9）=3.2410-4 (1-2.718-0.09) 1.230.973=0.33410-4（12）3.2410-4 (1-2.718-0.12) 1.230.945=0.42610-4（15）=3.2410-4 (1-2.718-0.15) 1.230.93=0.51710-4（18）=3.2410-4 (1-2.718-0.18) 1.230.93=0.61010-4（21）=3.2410-4 (1-2.7

38、18-0.21) 1.230.93=0.70210-4（24）=3.2410-4 (1-2.718-0.24) 1.230.93=0.79110-4（27）=3.2410-4 (1-2.718-0.27) 1.230.93=0.87710-4（30）=3.2410-4 (1-2.718-0.30) 1.230.93=0.96110-4b.各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差計(jì)算：TY(t)=（1）/ =110-5TY(3)=（3）/=0.12810-4/110-5=1.28TY(5)= 0.20210-4/110-5=2.02TY(7)= 0.26910-4/110-5=2.69TY(9)= 0.3341

39、0-4/110-5=3.34TY(12)= 0.42610-4/110-5=4.26TY(15)= 0.51710-4/110-5=5.17TY(18)= 0.61010-4/110-5=6.1TY(21)= 0.70210-4/110-5=7.02TY(24)= 0.79110-4/110-5=7.91TY(27)= 0.87710-4/110-5=8.77TY(30)= 0.96110-4/110-5=9.61、結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差：（3d劃分一區(qū)段 ）Ti=Tm(i)- Tm(I+3)+ Ty(I+3)- Ty(i)T32.021.28=1.07T6=34.34-34.07+2.69-2.02=0.94T9=34.07-31.7+3.34-2.69=3.02T12=31.7-28.39+4.26-3.34=4.23T15=28.39-25.45+5.17-4.26=3.85T18=25.45-22.46+6.1-5.17=3.92T21=22.46-20.15+7.02-6.1=3.23T24=20.15-18.50+7.91-7.02=2.54T27=18.50-18.16+8.