高層建筑管道試壓工藝p

1、高層建筑管道試壓工藝 目 錄序號 名 稱 頁次1 試壓裝置示意圖 12 單體試壓工藝流程圖 33 試壓工藝流程方框圖 34 試壓工藝過程分解 44.1 施工準備 44.2 排水管試壓 44.3 冷、熱水管試壓 54.4 消防水管試壓 64.5 空調(diào)水管試壓 74.6 蒸汽管試壓 74.7 煤氣管試壓 84.8 系統(tǒng)試壓 85 安全技術(shù)措施 86 主要試壓器具 9 總說明1 為了不斷提高勞動生產(chǎn)率，確保高層民用建筑管道安裝施工質(zhì)量，使高層民用建筑管道試壓工藝更加規(guī)范化、標準化和科學化，提高試壓工藝水平，特制訂本工藝。2 本工藝適用于高層建筑給水、排水、消防、蒸汽、煤氣、空調(diào)水管等管道的試壓。3

2、本工藝編制依據(jù) a.工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范(金屬管道篇)GB50235-97； b.現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98； c.采暖衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242； d.通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97； e.管道壓力試驗標準滬Q/JGAZ014；4 本工藝實施的必備條件及要求 a.設計施工圖紙、技術(shù)文件齊全，管道已按施工圖紙要求安裝并告一段落； b.參與試壓人員的技術(shù)培訓工作已經(jīng)完成； c.材料、設備、配件等具有產(chǎn)品合格證書； d.設計變更、材料代用文件完善； e.閥門有耐壓強度試驗記錄，伸縮器有預拉伸記錄； f.試壓用計量器具應在檢定合格期內(nèi)，試

3、壓用壓力表精度不低于1.5級，滿刻度值為最大被測壓力值的1.52倍，受試管道系統(tǒng)中，壓力表須不少于2塊； g.水壓試驗應使用潔凈水，試壓時應在環(huán)境溫度5以上進行，否則須有防凍措施； h.奧氏體不銹鋼管液壓試驗時，水的氯離子含量不得超過25PPM，否則應采取措施； i.被試管道的安裝記錄必須齊全，并有設計規(guī)定的試驗壓力值，如設計無規(guī)定時，應參照本公司企業(yè)標準: 滬Q/JGAZ01489(管道壓力試驗標準)執(zhí)行； j.液體管道試壓壓力標準值，應以最高點的壓力值為準，但應注意最低點的壓力，其最低點的壓力值不得超過管道附件、閥門的承載能力；k. 管道試壓時應有建設單位代表、專檢員、施工員在場時進行，試

4、驗成功后，當即辦理簽證。1 試壓裝置示意圖1.1 坑管試壓器簡圖。見圖1圖1 坑管試壓器簡圖1進水管 2壓力表 3鋼板 4厚橡皮 5鋼管 6試驗鑄鐵管 7厚橡皮 8鋼板 9鋼板 10螺紋桿11手柄(鋼管)12鋼管 13泄水管 14鋼管1.2 管道水壓試驗裝置示意圖。見圖2 圖2 管道水壓試驗裝置示意圖1 試壓泵； 2.受試管道； 3.壓力表連閥； 4.放空閥；5.法蘭盲板； 6.臨時管道； 7.泄水閥； 8.控制閥；9.最高點； 10.最低點2 單體試壓工藝流程圖準備工作試壓機具設置被試管道試壓前檢查 試 壓管 道 整 改管 道 檢 查管道復壓驗收簽證試壓結(jié)束工作3 試壓工藝流程方框圖4.1施

5、工準備4.7煤氣管試壓4.6蒸汽管試壓4.5空調(diào)水管試壓4.4消防管試壓4.3冷熱水管試壓4.2排水管試壓4.8系統(tǒng)試壓4 試壓工藝過程分解4.1 施工準備 技術(shù)準備.1 熟悉施工圖紙、安裝工藝、工藝流程、技術(shù)要求。.2 編制試壓方案，制訂技術(shù)措施及安全、質(zhì)量措施。.3 了解各試驗管道的壓力、介質(zhì)等技術(shù)參數(shù)。 試壓器具準備.1 試壓泵、計量器具、無線電對講機等準備及使用性能檢查。.2 管堵、管帽、法蘭盲極、隔離板等臨時措施用具的準備或制作。.3 橡膠軟管、軟管軋頭、閥門等材料的添置。 坑管復檢.1 坑管試壓器材料準備及現(xiàn)場制作，落實試驗場地。.2 試壓器設置、管子準備、落實水源。.3 進行坑管

6、外觀檢查，剔除受損管道。.4 按出廠規(guī)定壓力進行試壓，如無規(guī)定時，則按0.2MPa(2kgf/cm2)的壓力進行水壓試驗，不滲漏為合格。.5 坑管試驗合格后，應用油漆涂以明顯的合格標記，并堆放在安全場所，以免受損。.6 經(jīng)水壓試驗不合格之坑管，應用明顯標記涂于漏滲處，如有使用價值的，則割除滲漏處，以作短料之用。4.2 排水管試壓 排水管道按管線分類、編號。 隱蔽排水管須做灌水及通水試驗，此試驗應在管道被隱蔽前進行。試驗前應檢查管道，管道接口，存水彎、門彎、門三通、門管等檢查口的封閉完好情況，確認合格后，方可進行試壓。 埋地管試壓.1 埋地排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層

7、地面高度。.2 根據(jù)施工圖紙，復核埋地排水管道。.3 標出各管路的管線號。.4 根據(jù)管線號順序，依次進行試壓準備。.5 堵住排出管口，打開試壓管道地面予留管口，從管線最遠點灌水，滿水15min，再灌滿，延續(xù)5min，液面不下降為合格。.6 各埋地管線必須保證暢通無阻，試驗結(jié)束后，應及時將管道內(nèi)水放盡，將試壓時封閉的管口蔽開，辦理隱蔽工程灌水記錄簽證、歸檔。 污、廢水管逐層試驗。 試驗方法為: 將管道橡皮球放至試驗層下的排水立管，然后充氣，使表壓至0.150.2MPa(1.5kgf/cm22kgf/cm2)后，即可從上部管口往管內(nèi)注水、滿水后，檢查試驗管道及附件，無滲漏，為灌水試驗合格，然后，打

8、開管道橡皮球進氣閥，釋放管道球內(nèi)有壓氣體，使管道球成為自然狀態(tài)，從管內(nèi)抽出。 灌水試驗合格后，應作通水試驗，以保證管道暢通。 排水管道安裝應結(jié)合上堵下開工藝，各管道安裝結(jié)束前應做通球試驗，以確保系統(tǒng)暢通無阻。4.3 冷、熱水管試壓 冷、熱水管道試壓方式一般為: 非標準層分區(qū)或分單體試壓，標準層按若干樓層(一般以67層)為一試驗單體進行試壓。 試壓前應仔細檢查安裝記錄，確定受試管道的試驗壓力。 落實試壓水源及試壓用水排放，檢查受試管道，關閉受試管道與其他相連管道及設備前的控制閥門，如無控制閥門的，則應采取措施予以隔離，并做好記錄。 試壓系統(tǒng)內(nèi)的最高點與最低點分別設置放空閥與泄水閥。 試壓必須在建

9、設單位代表、質(zhì)量專檢人員、施工員共同在場時進行。 管道開始進水時應開啟系統(tǒng)最高點的放空閥，直至放空閥中連續(xù)不斷地冒出水時關閉該閥，管道滿水后不可立即升壓，應全面檢查受試管道，無異常方可升壓。 加壓過程應緩慢，先升至試驗壓力的四分之一，全面觀察，無異常，再緩慢升至試驗壓力，停壓10min，壓力降不大于0.05MPa(0.5kgf/cm2)，目測無變形，再將壓力降壓工作壓力，全面檢查，以不滲、不漏為合格。 試驗合格后，可從系統(tǒng)最低點放水，拆除試驗時設置的隔離物，填寫試壓記錄驗收表，請有關單位代表簽證。4.4 消防管試壓 消防總管試壓.1 高層消防水管一般分區(qū)布置，消防總管應采取分區(qū)試壓，對管路較長

10、、垂直高度差大于100m的總管宜采用分段試壓。.2 消火栓系統(tǒng)總管試壓一般在消火栓、消防卷輪帶等安裝完畢后進行。.3 消防總管的試驗壓力是消防水管系統(tǒng)中最高的，其試壓值以受試管道最高點表壓讀數(shù)為準，因此必須注意管道最低點的靜載壓力，以免損壞管道及附件。.4 試驗加壓裝置宜采用電動試壓泵。.5 試壓前應檢查管道接口及法蘭緊固情況，關閉消火栓、檢修閥、消防持壓泵和消防主泵前的控制閥等。.6 消防總管試壓應有專人負責，統(tǒng)一指揮，分工明確，各層樓面消火栓、檢修閥等應指定專人照看，防止土建等施工人員隨意開啟，造成水患，對參與試壓人員應配備無線電對講機等通訊聯(lián)絡用器材，保證試壓過程中通訊聯(lián)絡及時。.7 消

11、防總管進水時，如發(fā)現(xiàn)消火栓有漏水情況，應及時通知試壓泵控制人員，待停泵后，適當降低管內(nèi)水位后，檢查密封處有無雜物，如經(jīng)檢查確系產(chǎn)品質(zhì)量問題，應調(diào)換新件后方可繼續(xù)進水。 消防支管試壓(噴淋).1 消防支管試壓應按層樓進行，即一個樓面作為一個試壓單體。.2 消防支管試壓應配合安裝順序分兩次進行。第一次在噴淋水平管到位后立即試壓，第二次為土建吊平頂龍骨完，噴淋垂直管連同噴頭安裝完，在裝飾封閉吊頂板前進行。.3 噴淋支管試壓前應將所有管口封閉，并關閉受試系統(tǒng)與消防總管間的進水閥和受試系統(tǒng)與泄水總管間的泄水閥，開啟放空閥。 受試管道應在監(jiān)控范圍內(nèi)。 接通試壓水源，緩慢向管內(nèi)進水，試驗壓力以0.20.25

12、MPa(22.5kgf/cm2)為一個級數(shù)遞增，當試驗值遞增到一個級數(shù)時，應停泵檢查。試驗壓力應根據(jù)設計規(guī)定之壓力值，任何人不得擅自降低或提高試驗參數(shù)。 管道在受壓情況下如有滲漏，應作好記錄，待降壓后方可修理， 其他事宜請參照本章節(jié)4.3.24.3.6、4.3.8條內(nèi)容執(zhí)行。4.5 空調(diào)水管試壓 空調(diào)水管試壓應在管道安裝完，但未經(jīng)保溫前進行。 空調(diào)水管試壓一般分段試壓，也可以分區(qū)試壓。 熱水采暖系統(tǒng)作水壓試驗前，應在隔斷鍋爐和膨脹水箱的條件下進行。 空調(diào)水管的試驗壓力應以設計規(guī)定為準，如設計無明確規(guī)定時，則參照冷、熱水管道的試驗方法。 空調(diào)水管水壓結(jié)束后，應及時拆洗空調(diào)器及風機盤管前的過濾器，

13、通知保溫單位進行保溫，并做好水壓試驗有關記錄。4.6 蒸汽管試壓 蒸汽管道試壓必須在管道安裝完，管道未經(jīng)保溫或有部分管段已保溫但全部接口未作保溫的情況下進行。 試驗一般采用水壓試驗，強度試驗壓力為工作壓力的1.25倍，嚴密性試驗壓力應等于工作壓力。 試壓時先將受試管道中的閥門全部打開，關閉受試管道與非試管的控制閥。 同一管路上如設有減壓裝置的，則根據(jù)各段工作壓力值不同，作分段試壓。 加壓過程應緩慢進行，當壓力升至0.3MPa(3kgf/cm)時應仔細檢查受試管道有否滲漏，如發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏，應降壓修理，以免發(fā)生事故。 當壓力升至強度試驗壓力時觀察10min，如壓力不下降，且管子、接口未發(fā)生

14、滲漏或損壞，然后將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，并用小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏、壓力表指針無變化、即認為試壓合格。4.7 煤氣管試壓 煤氣管試壓可采用“U”型測壓計或自動記錄壓力計測壓。 在進行數(shù)小時的氣壓試驗時，應選擇當日氣溫變化較小的一段時間進行試驗。 氣壓試驗管道檢漏可用中性肥皂水檢驗，當使用中性肥皂水檢漏有困難時，可采用管道內(nèi)加臭的方法，加臭劑為乙硫醇。 煤氣管道試驗壓力標準應根據(jù)工程所在地煤氣公司有關規(guī)定執(zhí)行。4.8 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)試壓前應檢查和核對各單體試壓記錄。主管試壓人員應熟悉受試管道的工藝流程。 各系統(tǒng)試壓應單獨進行，試驗應按先總管、后干管、再支管的原則。 各系統(tǒng)管道，經(jīng)試驗以不堵、不滲，管道及支架目測無變形為合格。5 安全技術(shù)措施5.1 嚴格遵守建筑