電廠廢水處理工藝

1、 電廠工業(yè)廢水處理隨著我國水資源的緊張和環(huán)境保護要求的提高，電廠所面臨的水資源問題和環(huán)境問題將日益突出，優(yōu)化電廠廢水處理工藝與技術，實現(xiàn)廢水資源化，其社會效益與經濟效益的意義非常深遠。本文介紹幾個電廠工業(yè)廢水處理工程案例。一、水解酸化+BAF工藝處理某電廠工業(yè)廢水采用水解酸化+曝氣生物濾池(BAF)工藝處理某電廠廢水。介紹了各處理構筑物、運行參數(shù)。運行結果表明，在進水COD、BOD5，SS的質量濃度分別為320490，100160，80160mg/L，pH值為69時，用該工藝處理電廠廢水，其出水水質可達生活雜用水水質標準(CJ25.189)的要求。該BAF工藝投資少，處理效率高，操作簡單。無需

2、投加化學藥劑、不產生二次污染。某總裝機容量為700MW的電廠為節(jié)約用水，保護環(huán)境，增加經濟效益，決定將全廠的車間設備清洗及地面沖洗、鍋爐沖灰、廠區(qū)辦公與車間的生活用水經處理后回用于沖廁、綠化和電廠的冷卻系統(tǒng)等。廢水的主要污染因子為懸浮物、有機污染物。排放量為600m3/d，平均處理廢水水量為25m3/h。針對廢水的水質情況和出水要求，決定采用水解酸化+曝氣生物濾池(BAF)作為此項工程的核心處理工藝。現(xiàn)將工程設計運行結果介紹如下：1原水及出水水質設計水量為600m3/d，平均處理廢水水量為25m3/h。廢水水質及處理后出水水質要求見表1。2工藝流程與工程設計2.1工藝流程廢水處理工藝流程如圖1

3、所示。廠區(qū)各處的廢水經下水道進入調節(jié)水池，調節(jié)水池對來自不同區(qū)域的廢水進行水質、水量的調節(jié)。調節(jié)池前設置格柵。廢水再經提升泵進入水解酸化池，來提高廢水的可生化性，減輕后續(xù)曝氣生物濾池的沖擊負荷，進而提高曝氣生物濾池的處理效果。經過曝氣生物濾池處理的出水自流入回用水池：反沖洗水經溢流排水槽排至調節(jié)池。2.2單元設計2.2.1調節(jié)池預曝氣調節(jié)池1座，調節(jié)池有效容積為200m3，HRT為8h，為防止原水厭氧腐化，池內設有穿孔曝氣管，間歇曝氣。這一方面可以降解部分有機物，另一方面起到使水質均勻的作用。2.2.2水解酸化池水解酸化池的HRT為3.8h。設計流量為25m3/h。有效容積為95m。池內上升流

4、速為1.2m/h，池的有效高度為3.56m?？紤]布水區(qū)高度和池內超高，池的實際水深為4.0m。水解酸化池的有效尺寸為7m×4m×4m。水解酸化池內設置彈性生物組合填料，填料高度3.0m。底部采用穿孑L管均勻布水的方式進水，孔口流速6.0m/s。2.2.3曝氣生物濾池(BAF)曝氣生物濾池由配水區(qū)、布水系統(tǒng)、承托層、曝氣系統(tǒng)、濾料區(qū)、出水區(qū)、反沖洗系統(tǒng)組成，采用上向流進水的方式。濾池的總有效容積為42.6m3，HRT為1.7h。濾池內設置陶瓷燒結濾料，粒徑為35mm，填料高度為4.0m，池內采用曝氣器進行曝氣，氣水體積比為8:1。濾速為10m/h，BOD容積負荷為1.5kg/

5、(m3·d)，濾池中溶解氧質量濃度為5mg/L。二、臺州發(fā)電廠工業(yè)廢水綜合處理工程臺州發(fā)電廠位于浙江省臺州市椒江區(qū)椒江人?？谔?，1978年開工建設，分四期建成，總裝機容量達到l470MW。一至三期為6×135MW機組四期為2x330MW帆皇臣臺州電廠淡水的年消耗量在1500萬噸以上。廢水的年排放量在800萬噸以上。為了應對淡水資源日益緊缺的局面，降低電廠發(fā)電耗水章，提高水的重復利用率和廢水回用率，在臺卅l電廣廠內興建了“新汀臺州垃電廠廢水綜合治理工程陔工程的“四期工業(yè)排水處理站部分。自2003年3月開工建設，2003年11月竣工投產，運行近二年來，取得了明顯的社會效益和經濟

6、效益。  工藝流程1、工藝流程確定廢水回用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，需重點解決以下問題：(1)防止某些雜質離子對系統(tǒng)中管材的腐蝕，主要控制cl-的含量。(2)防止產生生物污泥，使系統(tǒng)中銅管發(fā)生堵塞或產生污泥下的腐蝕，主要應控制COD、懸浮物和細菌的數(shù)量。由表1可見，廢水中的cl-已達到回用要求，可不必考慮。經現(xiàn)場調研得知，電廠定期在工業(yè)循環(huán)水中投加殺菌劑，則再生水中細菌數(shù)量也不必考慮。因此，本工程主要處理對象是廢水的pH、COD和懸浮物。經過詳細論證、分析，確定工藝流程如圖1所示。 2、工藝流程簡介各路廢水通過格柵匯集到調節(jié)池中，在調節(jié)池頂設吸泥機，廢水在調節(jié)池內初步沉淀后，由廢水

7、提升泵送人氣浮池。在氣浮池進水管投加凝聚劑，廢水中膠體和微小懸浮物通過混凝反應生成小顆粒礬花，被細微氣泡攜帶浮上水面，由刮渣機刮除，而清水則由氣浮池下部集水管匯集自流進人V型濾池。V型濾池濾后水進人中間水池，通過中間水泵送人清水池，在中間水泵出口投加Na3PO4調整清水pH值。最終產品水由清水泵送至工業(yè)循環(huán)冷卻水池。三、火電廠工業(yè)廢水處理工業(yè)廢水亦稱工業(yè)總排廢水，包括工業(yè)冷卻水排水、化學水處理系統(tǒng)酸堿再生廢水、過濾器反洗廢水、鍋爐清洗廢水、輸煤沖洗和除塵廢水、含油廢水、冷卻塔排污廢水等。由于工業(yè)廢水的種類多，各類廢水的污染物種類、含量和排量不固定，致使工業(yè)廢水的成分相當復雜，其主要污染物有：懸

8、浮物、油、有機物和硫化物等，這類廢水排入受納水體將會引起不同程度的環(huán)境污染，造成生態(tài)破壞。1.再生廢水處理離子交換設備在再生和沖洗時，會產生一部分再生廢水，其廢水量約為處理水量的1%，這部分廢水雖然水量不大，但水質很差，常含有大量的酸、堿，有機物含量也很高。目前許多電廠常用中和池來處理再生過程中所排放的廢酸、廢堿液。由于酸堿中和反應的非線性特性、陰陽離子交換器運行周期不同步性、每周期再生時的排酸和排堿量不確定性等因素，使得中和池運行效果不太理想，排水的pH值不穩(wěn)定，中和時間過長，能耗、酸堿耗高。禹貫省對再生廢水中和方法進行了改進，采用布局合理的空氣攪拌系統(tǒng)處理酸堿廢水，中和時間縮短到原來的1/

9、60，而中和費用只為原來的1/3。對于酸堿再生廢水中有機物的處理，王羅春等利用Fenton試劑對離子交換樹脂再生廢水進行催化氧化處理，取得了很好的效果，COD去除率達70%以上。此外，由于中和池廢水pH超標問題較難控制，國內已有很多電廠將中和池廢水引入沖灰系統(tǒng)，排入沖灰管路，由灰漿泵直接排至灰廠。2.爐清洗廢液處理鍋爐清洗廢液是火力發(fā)電廠新建鍋爐清洗和運行鍋爐周期性清洗時排放的酸洗廢液和鈍化廢液的總稱。其排放時間短、污染物濃度高、污染物濃度變化大，直接排放對環(huán)境的影響較大。酸洗廢液中主要含有游離酸(如鹽酸、氫氟酸、EDTA和檸檬酸等)、緩蝕劑、鈍化劑(如磷酸三鈉、聯(lián)氨、丙酮肟和亞硝酸鈉等)及大

10、量溶解物質(如Fe、cu、ca和Mg等)。目前鍋爐清洗廢液處理方法主要有：(1)爐內焚燒法：在爐內高溫條件下，使有機物分解成二氧化碳和水蒸氣，廢水中的重金屬被氧化成不溶于水的金屬氧化物微粒。馬鞍山第二發(fā)電廠進行了鍋爐檸檬酸廢液的焚燒試驗，燃燒過程中檸檬酸基本上完全分解，灰、渣水中COD只略有增加，方法安全，可靠易行。(2)化學氧化分解法：在酸洗廢液中，添加一定過量的氧化劑(如HO、NaC10、(NH)SO。)，使COD氧化降解，同時也有利于金屬離子的沉淀。文獻報道，HO可使鹽酸洗爐廢液的COD值從g000mg/L降低至100mg/L以下，處理后期再加入氧化劑(NH)sO。，攪拌2h，COD值則

11、會降到10mg/L以下。(3)吸附法：廢液中的COD可采用活性炭或粉煤灰吸附的方法去除。粉煤灰是燃煤電廠的廢棄物，粒度小，比表面積大，具有很強的吸附作用，同時兼有中和、沉淀和混凝等特性，而且以廢治廢，處理費用也低，有很好的應用前景。原建軍等利用電廠粉煤灰處理鍋爐酸洗廢液，COD去除率可達788%，對Fe、Cu等金屬鹽的去除率達99%。漳澤發(fā)電廠對利用粉煤灰及除灰系統(tǒng)處理鍋爐酸洗廢液的方法進行了多次試驗和應用，取得了較好的效果，灰場排人廢酸液并沒有使水質變壞，灰水堿度略有降低，pH值由1116降低為1O3O。(4)化學處理法(CECP法)：該法流程為凝聚、化學沉淀及pH調節(jié)過程。文獻報道，石灰處

12、理法在pH值為1O一12時可使廢液中的Fe、cu等金屬去除達到標準排放濃度(1mg/L)以下。(5)活性污泥法：利用微生物對有機物的降解、分解作用，將一部分有機物降解、分解為二氧化碳和水等無機物，一部分有機物作為微生物自身代謝的營養(yǎng)物質，從而使廢水的有機物被除去。文獻報道將鍋爐檸檬酸酸洗廢液和電廠生活污水進行活性污泥法聯(lián)合處理，COD和BOD的去除率可達90%以上。3.場及輸煤系統(tǒng)排水處理煤場及輸煤系統(tǒng)排水包括煤場的雨水排水、灰塵抑制水和輸煤設備的沖洗等，其SS、pH和重金屬的含量可能超標。火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)沖洗水比較污濁，帶有大量煤粉。國外電廠處理煤場排水的工藝流程一般為：從煤場雨排水匯集來

13、的水，先用石灰進行中和處理，然后加入高分子凝聚劑進行混凝沉淀處理，澄清水排人受納水體或再利用。國內很多電廠都設置了煤水沉淀池，經沉淀的輸煤沖洗水用泵打人沖灰渣系統(tǒng)，這一措施有效地解決了輸煤沖洗黑水所造成的污染問題，是該種廢水再利用較為經濟的途徑之一。針對火力發(fā)電廠煤場廢水的特點，馬悅紅等研究設計了序批式煤水回收處理工藝，對于濃度在10003000mg/L的煤場廢水，處理后的出水濁度可降至20NTU以下，工藝系統(tǒng)簡單，投資小，可完全滿足回收要求。（一）、火電廠灰水處理火力發(fā)電廠的廢水按來源可以分為工業(yè)廢水、沖灰水和生活污水。沖灰廢水主要來自除塵、沖灰、排渣后經濃縮池或灰場澄清的灰水；工業(yè)廢水常是

14、多種廢水的混合物，它主要由轉動機械的冷卻水、軸封水、輸煤棧橋沖洗水、煤場淋水、廠房內各處的清掃沖洗水；生活污水來源于廠內生活污水、雨水等。沖灰水是火電廠主要污染源之一，是電廠排水中較為嚴重的污染源，沖灰水中超出標準的主要指標是pH值、懸浮物、含鹽量和氟等，個別電廠還有重金屬和砷等?；宜幚?.1濃縮水力除灰濃縮水力除灰是將原灰水比1：(1520)降至1：5左右，灰水比例應根據(jù)全廠水量平衡及灰場水量平衡綜合考慮來確定。濃縮水力除灰不僅減少廠區(qū)水補給量，而且減少了排放量。1.2干除灰渣干除灰渣是將灰渣在廠區(qū)內脫水后，用汽車運至貯灰場。脫水后的灰渣含水量僅為灰渣量的20%這種工藝不僅節(jié)約了用水，又防

15、止灰水對地下水的污染。在西歐和美國的燃煤電廠大多采用干式氣力輸灰系統(tǒng)。在國內，隨著大容量機組的發(fā)展，一般都裝設電除塵設備，相應干式除灰也得到了一定的發(fā)展。1.3灰水閉路循環(huán)灰水閉路循環(huán)是將貯灰廠中除灰排水回收至廠區(qū)，再用于除灰補水，美國、加拿大、前蘇聯(lián)等國的火電廠濕式除灰系統(tǒng)多數(shù)采用再循環(huán)系統(tǒng)，灰水用作循環(huán)冷卻水補充水，一方面節(jié)約了用水，另一方面減少了灰水的外排，其經濟效益和環(huán)境效益是十分顯著的?；宜厥障到y(tǒng)的主要特點是存在灰水管結垢問題。對于灰水管結垢，多年來國內許多單位進行了大量試驗研究，提出“管前處理了PH值、閉路循環(huán)加再生液或阻垢劑”的綜合治理措施。在國內部分發(fā)電廠已經使用并取得了較好

16、的效果，但仍有一些不足之處，還需逐步完善。2.1沖灰水中懸浮物去除沖灰水的懸浮物含量主要與灰場(沉淀池)大小等因素有關。解決沖灰水中懸浮物超標，應重點考慮沖灰廢水在沉淀池中有足夠的有效停留時間。如富拉爾基發(fā)電總廠采用的灰格串聯(lián)運行，該方法可有效增加沖灰水在灰場中的停留時間，同時也避免了沖灰水在灰場中的短路現(xiàn)象，對降低外排沖灰水中懸浮物尤為有效。秦嶺發(fā)電廠采用的灰場豎井，其周圍堆放礫石，水經礫石過濾后從豎井窗中流人再排出，灰場排水懸浮物含量可降至排放標準以下。2.2沖灰水pH值超標治理沖灰廢水的pH值與煤質、沖灰水的水質、除塵方式及沖灰系統(tǒng)有關。國外一般采用加酸、爐煙CO處理和直流冷卻排水中和等

17、方法。目前國內多數(shù)電廠采取濕排和干灰濕排的工藝，灰水pH值往往偏高，尚缺乏解決該問題的良好治理措施，雖然可采用中和法加以解決，但由于水量大，消耗酸堿比較多，pH值降低不明顯，因此，尋求低廉的酸性物質和簡單易行的工藝方法是解決問題的關鍵。黃種買等研究了利用生物法降低灰水的pH值，用廉價的硫鐵礦(FeS)為原料，通過硫細菌生物氧化，生成HSO。作為中和沖灰水的酸性物質，HsO。轉化率可達70以上。林萬新等利用硫酸鋁和硫酸氫鈉來降低燃煤電廠沖灰水pH值進行了試驗，效果明顯，沖灰水的pH值可降低到78。2.3沖灰水中氟處理沖灰水中氟超標的處理一般用鈣鹽沉淀法和粉煤灰法等，鈣鹽沉淀法處理時同時加入氫氧化

18、鈣和氯化鈣，處理后的pH值達到912，且氟濃度仍>30mg/L，達不到廢水綜合排放標準，還需要加酸降低pH值。粉煤灰處理含氟廢水，具有工藝簡單、處理效果好、“以廢治廢”，環(huán)境效益顯著。利用粉煤灰處理含氟廢水，氟的去除率達90%上。（二）、火電廠生活污水處理火電廠生活污水的處理方法與城市生活污水類似，但電廠生活污水中污染物濃度較低，BOD和ss一般在2030mg/L，傳統(tǒng)的活性污泥處理法適用于污染物濃度高、水質穩(wěn)定的污水，而用于火電廠生活污水處理基本上無法運行，由于有機物濃度較低，調試啟動與運行困難，有時要人為地往污水中加入有機物進行調整(如糞便等)，但生化處理效果仍不理想。有些電廠生化處

19、理設施只能起到二級沉淀和曝氣作用，造成相應系統(tǒng)設備閑置、浪費。采用生物接觸氧化法是解決此類生活污水處理的有效途徑，即在處理池中設置填料并長滿生物膜，污水以一定速度流經其中，在充氧條件下，與填料接觸的過程中，有機物被生物膜上附著的微生物所降解，從而達到污水凈化的目的。低濃度下接觸氧化池中生物膜能否形成及成膜后能否保持穩(wěn)定的活性是接觸氧化法處理的關鍵。吳碧君等¨對低濃度電廠生活污水處理進行了研究，在低濃度下培養(yǎng)并馴化生物膜，CODBOD的去除率分別達到75和85。近幾年來，國內很多電廠對生活污水的回用給予高度重視，接觸氧化處理后的電廠生活污水可作為中水使用，用于電廠綠化用水、沖洗用水等，

20、對于水資源緊缺的電廠也可考慮將處理后的生活污水再進一步深度處理用作電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充水。此外，生活污水也可用于沖灰水系統(tǒng)。如淮陰電廠等將生活污水用泵打人輸渣管道，送人渣場進行澄清過濾，澄清水用作沖灰水閉路循環(huán)系統(tǒng)的補充水。生活污水的處理方法有：生物接觸氧化法、氧化絮凝復合床(OFR)處理法、厭氧一缺氧好氧生物脫氮除磷工藝(AAO工藝)等。1.生物接觸氧化法該法處理生活污水的原理是：在處理池中設置填料，填料上長滿生物膜，污水以一定流速流入其中，在充氧條件下，與填料接觸的過程中，有機物被生物膜上附著的微生物所降解，從而使污水得以凈化。下圖表示南海市發(fā)電A廠生物接觸氧化法系統(tǒng)流程：2.氧化絮凝

21、復合床(OFR)處理法此法的利用機理主要是基于電解生成H202后迅速產生的羥基自由基(·OH)對水中有機物的強氧化作用。其反應過程如下：吸附在催化劑表面的02捕獲電子，形成過氧自由基離子·02-，然后通過溶液內的一系列反應形成H202：氧化絮凝復合床裝置是從三維電極出發(fā)，巧妙配以催化氧化技術而構成的高新水處理技術。此裝置具有系統(tǒng)簡單、運行穩(wěn)定、操作維護方便：占地面積小、運行費用低：處理效果良好，污泥排放少，無二次污染等特點。氧化絮凝復合床裝置是從三維電極出發(fā)，巧妙配以催化氧化技術而構成的高新水處理技術。此裝置具有系統(tǒng)簡單、運行穩(wěn)定、操作維護方便：占地面積小、運行費用低：處理

22、效果良好，污泥排放少，無二次污染等特點。3.厭氧一缺氧好氧生物脫氮除磷工藝此法是在1975年，南非的Bamard提出在曝氣池前設厭氧段的Phoredox工藝，繼而又將Bardenpho工藝和Phoredox工藝相結合，發(fā)展成為修正的Bardenpho法，即厭氧一缺氧一好氧系統(tǒng)，達到同時去除BOD、N、P的目的。此法在首段厭氧池主要是進行磷的釋放，使污水中磷的濃度升高，溶解性有機物被細胞吸收而使污水中的BOD濃度下降。在缺氧池中，反硝化細菌利用污水中的有機物作為碳源，將回流混合液中帶入的大量NO3-N和NO2-N還原為氮氣釋放到空氣。B0D5濃度繼續(xù)下降，NO3-N濃度大幅度下降。在好氧池中，反

23、硝化細菌被微生物生化降解；有機氮被氨化，繼而被硝化，使NH3一N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，而P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速率下降。（三）、火電廠脫硫廢水處理灰場堆放脫硫廢水與經過濃縮的副產品石膏混合后排放到電廠干灰場堆放，飛灰本身的Cao含量可以作為粘合劑固化脫硫石膏。如德國燃用褐煤的電廠一般就采用向石膏中摻入飛灰和石灰的混合物，將石膏固化為硅酸鈣的方法，固化處理后的石膏堅硬，不易滲水。蒸發(fā)脫硫廢水在ESP和空氣預熱器之間的煙道中完全蒸發(fā)，所含固態(tài)物與飛灰一起收集處置。美國采用的高級石灰石洗滌脫硫系統(tǒng)中，在ESP前設置廢水蒸發(fā)系統(tǒng)，達到工藝基本無廢水 排放。廢水

24、處理(1)中和中和處理的主要作用包括兩個方面：1)發(fā)生酸堿中和反應，調整PH在69范圍2)。沉淀部分重金屬，使鋅、銅、鎳等重金屬鹽生成氫氧化物沉淀。常用的堿性中和藥劑有石灰、石灰石、苛性鈉、碳酸鈣等。(2)化學沉淀廢水中的重金屬離子、堿土金屬常用氫氧化物和硫化物沉淀法去除，常用的藥劑分別為石灰和硫化鈉。(3)混凝澄清處理經過化學沉淀處理后的廢水中，含有許多微小的懸浮物和膠體物質，必須加入混凝劑使之凝聚成大顆粒而沉降下來。常用的混凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵等；常用的助凝劑有石灰、高分子絮凝劑等?？傊?，結合我國目前火電廠脫硫工作的實際情況，在吸收借鑒國外處理技術的基礎上，積極開展

25、脫硫技術的研究工作，如處理藥劑的篩選，加藥量和濃度的確定，選取合理的停留時間，研究重金屬沉淀的最佳條件等，為工業(yè)應用提供較為完善的設計參數(shù)和依據(jù)。（四）、火電廠化學廢水、含油廢水處理酸堿廢水處理，先將酸性廢水(或堿性廢水)排人中和池，然后再將堿性廢水(或酸性廢水)排人，攪拌中和，使pH值達到69后排放。無機廢水處理，無機廢水的主要污染物為酸或堿、懸浮物、溶解鹽等。對于酸或堿可采用中和法(中和沉淀法)處理，酸或堿的濃度過高時，應考慮回收利用。對于懸浮物或膠體，可采用沉淀、混凝等方法去除，而溶解鹽的去除，主要應靠吸附、離子交換、電滲析等方法。有機廢水處理，有機廢水是指鍋爐有機酸洗的廢水，采用蒸發(fā)池

26、進行蒸發(fā)處理。含油廢水處理沉淀法此法采用薄層沉淀組件的聚結裝置，它是一組縫隙為20100mm的傾斜安裝的薄板或是一組小直徑(一般在以50ram以內)的斜管。這種裝置克服了聚結過濾器每單位體積的分離表面大的缺點，它的主要優(yōu)點是當薄板間隙或管徑和傾斜角度選擇合理時，漂浮的和沉降的微粒能自行排走而不需任何強制清理。這種裝置的主要特點還有：體積小，制造簡單，可以和任何沉淀設備一起布置，并安裝在這些設備中。同時可以查看中國污水處理工程網更多技術文檔。絮凝床處理法此法是基于油污水經三級隔油池后，廢水中乳化油仍然較高，不能達到排放標準，因而用此法。絮凝床處理油污水的過程為：油污水進入絮凝床內與其內特殊填料發(fā)

27、生一系列物理和化學反應，油分子隨之分解；分解后的油迅速與絮凝劑反應生成絮狀物，經沉淀去除。上清液經過過濾器過濾后排人清水池，達到除油目的。通常的絮凝劑為堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺和氫氧化鈉。隔油一混凝沉淀一重力分離一粗?；蛛x技術重力分離是根據(jù)油和水的密度差異，達到油水的初步分離。用此法分離出的浮油可以重復利用。為達到更高的除浮油效率，采用三級隔油池。混凝處理是利用污水中膠體顆粒具有的負電性，在污水中引入帶相反電荷的電解質進行電性中和，使膠體微粒脫穩(wěn)，從而達到油水的分離。粗?；奂蛛x是使含油廢水通過一種填有粗?；牧系难b置，使污水中的微細油珠聚結成大顆粒，然后進行油水分離。該法適用于處理分散油和

28、乳化油。粗?；牧弦话憔哂辛己玫挠H油疏水性能，分為無機和有機兩大類。通常用熱析無紡布濾材。此裝置具有體積小，效率高，結構簡單，不需加藥，投資省等優(yōu)點。缺點是填料易堵塞，因而降低了除油效率。此法處理含油廢水具有自動化程度高，適應性廣，占地少，投資省，運行費用低等優(yōu)點。高效分離池一絮凝沉淀法該法所采用的高效分離池是一個分離池內加入同一種絮凝劑，可同時去除懸浮物和油。此分離池為斜管分離裝置，可加大過水斷面的濕周，減少水的紊流，有效分離廢水中的絮凝沉淀物及漂浮油，使絮凝沉淀物沉入池底，漂浮油浮出水面。此種高效分離池具有一池多用的功能，其特點為工藝簡單，占地面積小，投資少，系統(tǒng)合理。超濾法超濾法的分離機理是篩孔分離過程，主要用于分離液相物質中的溶質，所采用的膜是高聚物超濾膜。超濾法的最