產(chǎn)品質(zhì)量管理細(xì)則

1、精品文檔產(chǎn)品質(zhì)量管理細(xì)則產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（一）卷則第一條目的產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力，一個(gè)公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了公司在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，以確保及提 高產(chǎn)品質(zhì)量，使之符合管理及市場(chǎng)的需要，特制訂本制度。第二條范圍1 .組織機(jī)能與工作職責(zé)；2 .各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；3 .儀糟管理；4 .原材料質(zhì)量管理；5 .制造前后質(zhì)量復(fù)查；6 .制造過程質(zhì)量管理；7 .產(chǎn)成品質(zhì)量管理；8 .質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；9 .產(chǎn)成品由廠前的質(zhì)量檢驗(yàn)；10 .產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)；11 .質(zhì)量異常分析改善。第三條組織機(jī)與工作職責(zé)本公司質(zhì)量管理組織機(jī)能與工作職責(zé)

2、見組織機(jī)能與工作 職責(zé)規(guī)定。（二）各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范第四條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括：1 .原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 ；2 .在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；3 .產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。第五條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的制訂1 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會(huì)同質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè) 部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求、本身制造能力以及原材料 供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 驗(yàn)及規(guī)范制（修）訂表” 一式兩份，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，質(zhì)量管 理部一份，研發(fā)部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。2 .質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同

3、質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè) 部、研發(fā)部及有關(guān)人員，分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢查 項(xiàng)目規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備 等填注于“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范制（修）訂表”內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。第六條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂1 .各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因機(jī)械設(shè)備更新、技術(shù)改進(jìn)、制造過程改善、市場(chǎng)需要以及加工條件變更等因素變化時(shí)， 可予以修訂。2 .總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一 次，并參照以往質(zhì)量實(shí)績(jī)會(huì)同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)范的合理性，予以修訂。3 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)， 總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組 應(yīng)填“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)

4、規(guī)范制 （修）訂表”，說明修訂原因， 并交有關(guān)部門主管核簽，報(bào)總經(jīng)理批示后，方可憑此執(zhí)行。（三）儀器管理第七條儀器校正、維護(hù)計(jì)劃1 .周期設(shè)定儀器使用部門應(yīng)依儀器購(gòu)人時(shí)的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周 期，作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。2 .年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制“儀器校正計(jì)劃實(shí)施表”、“儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表” 作為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。第八條校正計(jì)劃的實(shí)施1 .儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計(jì)劃”進(jìn)行日常校正、 精度校正工作，并將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，- 式一份存

5、于使用部門。2 .儀器外部協(xié)作校正： 有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請(qǐng)委托校正，并填寫“外部協(xié)作請(qǐng)修單”以確保儀器的精確度。第九條儀器使用與保養(yǎng)1 .儀器使用(1)儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依“檢驗(yàn)規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作，檢驗(yàn)后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。(2)特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。(3)使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者的操作正確性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)使用與操作應(yīng)予以糾正。(4)各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備 (如量規(guī))由使用部門自行 校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理組不定期抽檢。2 .儀器保養(yǎng)(1)儀器保養(yǎng)人

6、員應(yīng)依據(jù)“年度維護(hù)計(jì)劃”進(jìn)行保養(yǎng)工作并將結(jié)果記引于“儀器維護(hù)卡”內(nèi)。(2)儀器外部協(xié)作修理：儀器故障，保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立“外協(xié)請(qǐng)修申請(qǐng)單”并呈主管核準(zhǔn)后辦理外部協(xié)作修理。(四)原材料質(zhì)量管理第十條原材料質(zhì)量檢驗(yàn)1 .原材料購(gòu)人時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理部門應(yīng)依據(jù)原材料管理辦法)的規(guī)定辦理收料，對(duì)需用儀器檢驗(yàn)的原材料，開立“材料驗(yàn)收單（基板）”、“材料當(dāng)收單（鉆頭）”及“材料當(dāng)收單（一般）" 通知質(zhì)量管理工程人員檢驗(yàn)，質(zhì)量管理工程人員應(yīng)于接到單 據(jù)三日內(nèi)，依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)。2 . “材料驗(yàn)收單”（一般）、（基板）、（鉆頭）各一式四聯(lián)。檢驗(yàn)完成后，

7、第一聯(lián)送采購(gòu)部門，核對(duì)無(wú)誤后送會(huì)計(jì)部門整理付款，第二聯(lián)會(huì)計(jì)部門存，第三聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留存，第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。每次把檢驗(yàn)結(jié)果 記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡”上，并每月將原材料品名、 規(guī)格、類別的統(tǒng)計(jì)結(jié)果送采購(gòu)部門，作為選擇供應(yīng)廠商的參 考資料。（五）制造前質(zhì)量條件復(fù)查第十一條制造通知單的審核質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單”后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。1 . “制造通知單”的審核（1）訂制規(guī)格類別的是否符合公司制造規(guī)范。（2）質(zhì)量要求是否明確，是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。（3）包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求特殊 包裝方式可召接受， 外銷訂單的運(yùn)貨

8、標(biāo)志及側(cè)面標(biāo)志是否明確表示。(4)是否使用特殊的原材料。2 .制造通知單審核后的處理(1)新開發(fā)產(chǎn)品、”試制通知單”及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或 尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部，并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條 件，研發(fā)部若確認(rèn)其質(zhì)量要求超生制造能力時(shí)，應(yīng)述明原因 后將“制造通知單”送回制造部辦理退單，由營(yíng)業(yè)部向客戶 說明。(2)新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí)，應(yīng)將“制造通知 單”交研發(fā)部擬定加工條件及暫行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由研發(fā)部記錄 于“制造規(guī)范”上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。第十二條生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核1 .制造部門接到研發(fā)部送來(lái)的“制造規(guī)范”后，須由主任 或組長(zhǎng)先核查確認(rèn)下列事項(xiàng)后方可進(jìn)行生產(chǎn)：(1)該

9、制品是否訂有“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”作為 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。(2)是否訂有“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”及“加工方法”。2 .制造部門確認(rèn)無(wú)誤后于“制造規(guī)范”上簽認(rèn)，作為生產(chǎn) 的依據(jù)。(六)制造過程質(zhì)量管理第十三條制造過程質(zhì)量檢驗(yàn)1 .質(zhì)檢部門對(duì)制造過程的在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速 處理，確保在制品質(zhì)量。2 .在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制造過程區(qū)分，由質(zhì)量管理部pQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)包括：(1)鉆孔一 pQC鉆孔日?qǐng)?bào)表。(2)修一一針對(duì)線路印刷檢修后分15條以下及15條以上分別檢驗(yàn)記錄于mQC修一日?qǐng)?bào)表。(3)修二一針對(duì)鍍銅錨后分 15條以下及15條以上分別檢

10、 驗(yàn)記錄于pQC修二日?qǐng)?bào)表。(4)鍍金一 pQC鍍金日?qǐng)?bào)表。(5)底片制造完成于正式鉆孔前，由質(zhì)量管理工程室檢驗(yàn)并記錄于“底片檢查項(xiàng)目”。3 .質(zhì)量管理工程室在制造過程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè)試：(1)鉆頭研磨后依“規(guī)范檢驗(yàn)”并記錄于“鉆頭研磨檢驗(yàn) 報(bào)告”上。(2)切片檢驗(yàn)分Pm 一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢 驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于檢驗(yàn)報(bào)告。4 .各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長(zhǎng)應(yīng)立即追查原 因，處理后就異常原因、處理過程及改善對(duì)策等開立“異常 處理單”呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有 關(guān)部門會(huì)簽再送總經(jīng)理辦公室復(fù)核。5 .質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)報(bào)部門主

11、管處理并開立“異常處理單”呈（副）經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理。6 .各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門所發(fā)生者應(yīng)以“異常處理單”反應(yīng)處理。7 .制造過程中間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以“異常處理單”反應(yīng)處理。第十四條 制造過程自主檢查1 .制造過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)予挑由，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告主任或組長(zhǎng)，并開立“異常處理單”，填列異常說明、原因分析及處理對(duì)策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽，再送總經(jīng)理辦公室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。2 .現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有

12、督促部屬實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制造過程的質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處 畫，并追究相關(guān)人員的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低異常重復(fù)發(fā)生。3 .制造過程自主檢查的規(guī)定依 制造過程自主檢查施行辦 法實(shí)施。（七）產(chǎn)成品質(zhì)量管理第十五條產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī) 定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。第十六條由貨檢驗(yàn)每批產(chǎn)品由貨前，質(zhì)檢部門應(yīng)依由貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行 檢驗(yàn)，并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)“由貨檢驗(yàn)記錄表”報(bào) 主管批示是否由貨。（八）質(zhì)量異常反應(yīng)及處理第十七條原材料質(zhì)量異常及反應(yīng)1 .原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)

13、以上異常時(shí)，無(wú)論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗(yàn)部門的主管均須在說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)“材料管 理辦法”的規(guī)定處理。2 .對(duì)于檢驗(yàn)異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)， 質(zhì)量管 理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立 “異常處理單”送制造部經(jīng)理辦公室， 生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)注意使用， 并由現(xiàn)場(chǎng)主管 填報(bào)使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽報(bào)總經(jīng)理批示 后送采購(gòu)部門與供應(yīng)廠商交涉。第十八條在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理1 .在制品與產(chǎn)成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)“異常處理單”，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，以便迅速采取措施，處理解決，以 確保質(zhì)量。2 .制

14、造部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追查原因外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流人下一制造 過程。第十九條制造過程質(zhì)量異常反應(yīng)收料部門組長(zhǎng)在制造過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時(shí)， 應(yīng)填寫“異常處理單”詳述異常原因， 連同樣品，經(jīng)報(bào)告主任后送經(jīng)理室績(jī)效組登記（列入追蹤）后，送經(jīng)理室質(zhì)保組，由質(zhì)保組人員召集收料部門及供料部 門人員共同檢查料品異常項(xiàng)目、數(shù)量并擬定處理對(duì)策及追查責(zé)任歸屬部門（或個(gè)人）并報(bào)經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理辦 公室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組（質(zhì)量管理部）做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門 （會(huì)簽部門）依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部

15、門。（九）產(chǎn)成品由廠前的質(zhì)量檢查第二十條產(chǎn)成品繳庫(kù)管理1 .質(zhì)量管理部門主管對(duì)預(yù)定繳庫(kù)的批號(hào)，應(yīng)逐項(xiàng)依“制造 流程卡”、“QAI進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告”及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可 進(jìn)行繳庫(kù)工作。2 .質(zhì)量管理部門人員對(duì)于繳庫(kù)前的產(chǎn)成品應(yīng)抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號(hào)，超過管理范圍時(shí)，應(yīng)填立“異常處理單” 詳述異常情況并附樣和擬定料品處理方式，報(bào)經(jīng)理批示后， 交有關(guān)部門處理及改善。3 .質(zhì)量管理人員對(duì)復(fù)檢不合格的批號(hào)，如經(jīng)理無(wú)法裁決 時(shí)，將“異常處理單”報(bào)總經(jīng)理批示。第二十一條檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)工作1 .客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者，營(yíng)業(yè)人員應(yīng)填報(bào)“檢驗(yàn) 報(bào)告申請(qǐng)單” 一式一聯(lián)說明理由、檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求后送 總經(jīng)理室

16、產(chǎn)銷組。2 .總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人員收到“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”時(shí)， 應(yīng)轉(zhuǎn)送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員（質(zhì)量要求超生公司產(chǎn)成品質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)者，須交研發(fā)部）研究判斷是否由具“檢驗(yàn)報(bào)告”，呈經(jīng) 理核簽后將“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn) 送質(zhì)量管理部。3 .質(zhì)量管理部收到“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”后，于制造后取樣 做產(chǎn)成品物理性質(zhì)實(shí)驗(yàn)， 并依檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié) 果填人“檢驗(yàn)報(bào)告表” 一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連 同“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑。4 .特殊物理、化學(xué)性質(zhì)的檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部接獲“檢驗(yàn)報(bào) 告申請(qǐng)單”后，會(huì)同研發(fā)部于制造后取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部 人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗(yàn)報(bào)

17、告表” 一式二聯(lián)，經(jīng)主管核 簽，第一聯(lián)連同“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)表” 送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。5 .產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來(lái)的“檢驗(yàn)報(bào)告 表”第一聯(lián)及“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”后，應(yīng)依“檢驗(yàn)報(bào)告表” 資料及參考“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”的客戶要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上產(chǎn)品檢驗(yàn)專用章后送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶。(十)產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn).第二十二條質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在安排“生產(chǎn)進(jìn)度表”或“制作規(guī)范” 生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送質(zhì) 量管理部門，由質(zhì)量管理部人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及 內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”。1 .批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。2 .客戶要求的質(zhì)量確認(rèn)。3 .客戶附樣與制品材

18、質(zhì)不同者。4 .客戶附樣的印刷線路與公司要求不同者。5 .生產(chǎn)或質(zhì)量異常致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或其他差異者。第二十三條 確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作1 .確認(rèn)樣品的生產(chǎn)(1)若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。(2)若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)同意少量制作以供確認(rèn)。2 .確認(rèn)樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同“質(zhì)量確認(rèn)表”交由業(yè)務(wù)部門送客戶確認(rèn)。第二十四條 質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)1 .質(zhì)量確認(rèn)書的開立質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)立即填寫“質(zhì)量確認(rèn)表” 一式 兩份，編號(hào)后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表”上加 蓋“質(zhì)量確認(rèn)專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)

19、部及生產(chǎn)管理人員，且在“生 產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)日期然后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。2 .客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式客戶進(jìn)廠確認(rèn)須開立“質(zhì)量確認(rèn)表”，質(zhì)量管理部人員應(yīng)要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人 員安排生產(chǎn)，客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填 報(bào)“異常處理單”呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。第二十五條質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤1 .處理期限營(yíng)業(yè)部門收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)的樣品，應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認(rèn)時(shí)間規(guī)定：國(guó)內(nèi)客戶五日，國(guó)外 客戶十日，但客戶如須裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為 五至十日，設(shè)定時(shí)間以由廠日為基準(zhǔn)。2 .質(zhì)量確認(rèn)追蹤質(zhì)量管理部人員對(duì)于未如期完成確認(rèn)，且已逾2天以

20、上者時(shí)，應(yīng)以便函反映到營(yíng)業(yè)部門， 以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。3 .質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案質(zhì)量管理部人員收到營(yíng)業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的“質(zhì)量確認(rèn)表”后，應(yīng)立即會(huì)同經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完成并安排生產(chǎn)，如客戶確認(rèn)不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)（試）制。（十一）質(zhì)量異常分析改善第二十六條制造過程質(zhì)量異常改善“異常處理單”經(jīng)經(jīng)理批示列入改善者，由經(jīng)理室質(zhì)保組 登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的改善對(duì)策切 實(shí)執(zhí)行，并定期提由報(bào)告，會(huì)同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。第二十七條質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì)分析1 .質(zhì)量管理部每日依 pQC抽查記錄統(tǒng)計(jì)異常規(guī)格、 項(xiàng)目及 數(shù)量匯總、編制“不良分析日?qǐng)?bào)表”送經(jīng)理核準(zhǔn)后，送制造

21、 部以使了解每日質(zhì)量異常情況，擬訂改善措施。2 .質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的“不良分析日?qǐng)?bào) 表”將異常項(xiàng)目匯總、編制“抽檢異常周報(bào)”送總經(jīng)理室、 制造質(zhì)保組并由制造室召集各班組針對(duì)主要異常項(xiàng)目進(jìn)行 檢查，查明發(fā)生原因，擬訂改善措施。3 .生產(chǎn)中發(fā)生擬報(bào)廢異常的Pc板的，應(yīng)填報(bào)“產(chǎn)成品報(bào)廢單”會(huì)同質(zhì)量管理部確認(rèn)后始可報(bào)廢，且每月五日前由質(zhì) 量管理部匯總填報(bào)”制造過程報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)表”送有關(guān)部門 檢查改善。第二十八條質(zhì)量管理小組活動(dòng)為培養(yǎng)基層管理人員的領(lǐng)導(dǎo)能力以促進(jìn)自我管理，提高員工的工作士氣及質(zhì)量意識(shí)，以團(tuán)隊(duì)精神促使產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司各部門應(yīng)組成質(zhì)量管理小組。產(chǎn)品質(zhì)量管理制度總貝U第一條目

22、的為推行本公司質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問 題，并予以迅速處理，來(lái)確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理 及市場(chǎng)需要，特制定本質(zhì)量管理制度。第二條范圍本質(zhì)量管理制度包括：1 .質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；2 .不合格品的監(jiān)審；3 .儀器量規(guī)的管理；4 .制程質(zhì)量管理；5 .成品質(zhì)量管理；6 .產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；7 .產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)；8 .質(zhì)量管理教育培訓(xùn)；9.產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂第三條 制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目的使檢驗(yàn)人員有所依據(jù)，了解如何進(jìn)行檢驗(yàn)工作，以確保產(chǎn) 品質(zhì)量。第四條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：應(yīng)包括下列各項(xiàng)（一）適用范圍（二）檢驗(yàn)項(xiàng)目（三）質(zhì)量基準(zhǔn)（四）檢驗(yàn)方法（五）抽樣計(jì)

23、劃（六）取樣方法（七）群體批經(jīng)過檢驗(yàn)后的處置（八）其它應(yīng)注意的事項(xiàng)第五條檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正1 .各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因設(shè)備更新技術(shù)改進(jìn) 制程改善市場(chǎng)需要加工條件變更等因素變化，可以予以修正。2 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)， 總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填 立”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè) （修）訂表”，說明修訂原因，并 交有關(guān)部門會(huì)簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。第六條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說明（一）適用范圍：列明適用于何種進(jìn)料（含加工品）或成品的 檢驗(yàn)。（二）檢驗(yàn)項(xiàng)目：將實(shí)放檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，均列由。（三）質(zhì)量基準(zhǔn)：明確規(guī)定各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量基準(zhǔn)，作為檢 驗(yàn)時(shí)判定的依據(jù)，如無(wú)法以文字述明，則用限度

24、樣本來(lái)表示。（四）檢驗(yàn)方法：說明在檢驗(yàn)各檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)，是分別使用何 種檢驗(yàn)儀器量規(guī)或是以官感檢查 （例如目視）的方式來(lái)檢驗(yàn)， 如莫些檢驗(yàn)項(xiàng)目須委托其他機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn)，亦應(yīng)注明。（五）取樣方法：抽取樣本，必須由群體批中無(wú)偏倚地隨機(jī) 抽取，可利用亂數(shù)來(lái)取樣，但群體批各制品無(wú)法編號(hào)時(shí)，則 取樣時(shí)，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。（六）群體批經(jīng)過檢驗(yàn)后的處置：1 .屬進(jìn)料（含加工品）者，則依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定有關(guān)要點(diǎn)辦理 （合格批，則通知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格批，則將 檢驗(yàn)情況通知采購(gòu)單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特 米）。2 .屬成品者，則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點(diǎn)辦理（合格批則入庫(kù)或由貸，不合

25、格批則退回生產(chǎn)單位檢修）。不合格品的監(jiān)審辦法第七條適時(shí)處理不合格品，監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報(bào) 廢，使物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品的管理費(fèi)用及儲(chǔ)存 空間。第八條 由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有 關(guān)單位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。本質(zhì)量管理制度準(zhǔn)則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，修正時(shí)亦同。第九條實(shí)施要點(diǎn)（一）發(fā)現(xiàn)不合格品，由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單（填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號(hào)、數(shù)量、不良情況等）送交監(jiān)審。（二）監(jiān)審時(shí)需慎重考慮，并考慮多方面的因素，例如：1 .是否能維修或必須報(bào)廢。2 .檢修是否符合經(jīng)濟(jì)效益。3 .是否為生產(chǎn)的急需品。4 .是否能轉(zhuǎn)用于另一等級(jí)產(chǎn)品。5 .是否有些部分可

26、繼續(xù)使用，有些部分可維修，有些部分 必須報(bào)廢。（三）監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi)， 并經(jīng)廠長(zhǎng)核準(zhǔn)后，即由有關(guān)單位執(zhí)行。（四）監(jiān)審小組應(yīng)于三日內(nèi)完成監(jiān)審工作。儀器管理第十條儀器校正、維護(hù)計(jì)劃1 .周期設(shè)訂儀器使用部門應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制”儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周 期，作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。2 .年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制”儀器校正計(jì)劃實(shí)施表"、”儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表”做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。第十一條 校正計(jì)劃的實(shí)施1 .為使員工確實(shí)了解正確的使

27、用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實(shí)施，凡有關(guān)人員均需參加講習(xí)，由質(zhì)量管理單位 負(fù)責(zé)排定科程講授，如新進(jìn)人員末參加講習(xí)前就須使用檢驗(yàn) 儀器量規(guī)時(shí)，則由各該單位派人先行講解。2 .檢驗(yàn)儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境（要避免陽(yáng)光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實(shí)施檢驗(yàn)，于使用后，如具有附件者應(yīng)歸復(fù)原位， 以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。3 .儀器校正人員應(yīng)依據(jù)"年度校正計(jì)劃”執(zhí)行日常校正， 精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于"儀器校正卡”內(nèi)，一 式二份存于使用部門。第十二條儀器的維護(hù)與保養(yǎng)1 .由使用人負(fù)責(zé)實(shí)施。2 .在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。3 .維護(hù)保養(yǎng)周期

28、實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。4 .檢驗(yàn)儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即送請(qǐng)專門技術(shù)人員修復(fù)。5 .久不使用的電子儀器，宜定期插電開動(dòng)。6 . 一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實(shí)施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無(wú)法自行實(shí)施時(shí)，則委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相當(dāng)?shù)膽{證。7 .特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管 理，非指定操作人員不得任意使用（經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外）。8 .使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作 業(yè)檢核扣罰。9.各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備（如量規(guī)）由使用部門白行校正與保養(yǎng)

29、，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。制程質(zhì)量檢驗(yàn)第十三條制程質(zhì)量異常的定義（一i）不良率局或存在大量缺點(diǎn)。（二）管理圖有超連串，連續(xù)上升或下降趨勢(shì)及周期時(shí)。（三）進(jìn)料不良，前工程不良品納入本工程中。第十四條制程質(zhì)量檢驗(yàn)1 .質(zhì)檢部門對(duì)各制程在制品均應(yīng)依”在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及 檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處 理，確保在制品質(zhì)量。2 .在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部ipqc負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：3 .質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè)試。(1)鉆頭研磨后”規(guī)范檢驗(yàn)”并記錄于"鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào) 告”上。(2)切片檢驗(yàn)分pih、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢 驗(yàn)

30、規(guī)范 檢驗(yàn)并 t己錄于(qae microsectionreport) 、 (aqe solderability tes report)等檢驗(yàn)報(bào)告。4 .各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因， 并加以處理后，將異常原因、處理過程及改善對(duì)策等開立” 異常處理單”呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽后再送總經(jīng)理室復(fù)核。5 .質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立”異常處理單”呈經(jīng) (副)理核簽后送有關(guān)部門處理改 善。6 .各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門所發(fā)生者以"異常處理單”反應(yīng)處理。7 .制程問半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常

31、時(shí)以"異常處理單”反 應(yīng)處理。第十五條實(shí)施要點(diǎn)1 .發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，立即采取臨時(shí)措施并填寫異常處理單通知質(zhì)量管理單位。2 .填寫異常處理單需注意：(1) .非量產(chǎn)者不得填寫。(2) .同一異常已填單在 24小時(shí)內(nèi)不得再填寫。(3) .詳細(xì)填寫，尤其是異常內(nèi)容，以及臨時(shí)措施。(4) .如本單位就是責(zé)任單位，則先確認(rèn)。3 .質(zhì)量管理單位設(shè)立管理簿登記，并判定責(zé)任單位，通知 其妥善處理，質(zhì)量管理單位無(wú)法判定時(shí)，則會(huì)同有關(guān)單位判 定。4 .責(zé)任單位確認(rèn)后立即調(diào)查原因(如無(wú)法查明原因則會(huì)同 有關(guān)單位研商)并擬定改善對(duì)策，經(jīng)廠長(zhǎng)核準(zhǔn)后實(shí)施。5 .質(zhì)量管理單位對(duì)改善對(duì)策的實(shí)施進(jìn)行稽核

32、，了解現(xiàn)況， 如仍發(fā)現(xiàn)異常，則再請(qǐng)責(zé)任單位調(diào)查，重新擬訂改善對(duì)策， 如已改善則向廠長(zhǎng)報(bào)告并歸檔。第十六條制程自主檢查1 .制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主 檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑由，如系重大或特殊異常應(yīng)立 即報(bào)告科長(zhǎng)或組長(zhǎng)，并開立”異常處理單”見 (表)一式四 聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對(duì)策、送質(zhì)量管理部門 判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果有跨部門或責(zé) 任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。2 .現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任， 隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏

33、忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量 水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。3 .制程自主檢查規(guī)定依"制程自主檢查實(shí)施辦法”實(shí)施。成品質(zhì)量管理第十七條成品質(zhì)量檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依”成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理以確保成品質(zhì)量。第十八條由貨檢驗(yàn)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理第十九條原物料質(zhì)量異常反應(yīng)1 .原物料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上異常時(shí)，無(wú)論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗(yàn)部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)”資材管理辦法”的規(guī)定呈核與處理。2 .對(duì)于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立”異常處理單”送制造部經(jīng)理室生 產(chǎn)

34、管理人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)注意使用，并由現(xiàn)場(chǎng)主管 填報(bào)使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示 后送采購(gòu)單位與提供廠商交涉。第二十條在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理1 .在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)”異常處理單”，并應(yīng)立即向有關(guān)人 員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確 保質(zhì)量。2 .制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)， 除應(yīng)依正常程序追蹤 原因外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報(bào)告單”提報(bào)，并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報(bào)廢 )。產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)第二十一條質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排”生產(chǎn)進(jìn)度表”或"制作

35、規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應(yīng)將"制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送確認(rèn)的”異常處理單”由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并 將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”，連同確認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。1 .客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。2 .批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。3 .客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。4 .客戶要求質(zhì)量確認(rèn)。5 .生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。6 .經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。第二十二條 確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作1 .確認(rèn)樣品的生產(chǎn)(1)若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。(2)若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳洋效果者，經(jīng)理室生產(chǎn) 管理組應(yīng)以小時(shí)制作供確認(rèn)。2 .

36、確認(rèn)樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同”質(zhì)量確認(rèn)表”交由業(yè)務(wù)部客戶確認(rèn)。第二十三條質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)1 .質(zhì)量確認(rèn)書的開立質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填”質(zhì)量確認(rèn)表” 一式二份，編號(hào)連同樣品呈經(jīng)理核簽并于"質(zhì)量確認(rèn)表”上加蓋”質(zhì)量確認(rèn)專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明“確認(rèn)日期”后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。2 .客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立”質(zhì)量確認(rèn)表”質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員 排制，客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報(bào)”異 常處理單”呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。第二十四條 質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤1 .處理期限營(yíng)業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認(rèn)