化工企業(yè)工藝設(shè)備檢修安全通則

1、化工企業(yè)工藝設(shè)備檢修安全通則化工企業(yè)工藝設(shè)備檢修安全通則第247條檢修前，檢修項目負責(zé)人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行檢查，經(jīng)檢修分管負責(zé)人簽字后方可作業(yè)。第248條從事動火作業(yè)，應(yīng)按防火、防爆有關(guān)規(guī)定辦理動火證，經(jīng)批準后方可作業(yè)。第249條高處作業(yè)人員必須遵守化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第250條一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。第251條檢修的設(shè)備、管道與在生活區(qū)域的設(shè)施、管道有連通時，中間必須隔絕。第252條在生產(chǎn)車間臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采

2、取其他防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。第253條在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要進行嚴格管理。第254條在生產(chǎn)化學(xué)危險物品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。第八節(jié)檢修準備第255條根據(jù)檢修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。第256條對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查，保證安全可靠。第257條檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次起動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。第258條檢修單位要檢查

3、動火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。第259條檢修單位應(yīng)檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。第九節(jié)焊接作業(yè)第260條焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證。對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈，如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。第261條氧-乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：1.焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。2氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。3中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠

4、。4禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。5乙炔發(fā)生器（或溶解乙炔氣瓶）和氧氣瓶之間應(yīng)有足夠的安全距離，與明火點應(yīng)保持10米以上的距離。6高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶。第262條電弧焊割必須做到：1電焊機要設(shè)立獨立的電源開關(guān)。2電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護，其接地電阻不大于4歐姆。3一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認。4.在特殊環(huán)境和條件下進行焊接（電、氣焊）作業(yè)時，要采取相應(yīng)的安全措施。第263條焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。第264條在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。第265條等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)，應(yīng)

5、采取有關(guān)安全防護措施。第十節(jié)設(shè)備內(nèi)作業(yè)第266條設(shè)備（槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等）內(nèi)作業(yè)，必須辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。該設(shè)備必須與其他設(shè)備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不允許采用其他方法代替），并清洗、轉(zhuǎn)換。第267條進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量，經(jīng)檢驗合格后，方可進入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。第268條進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。第269條在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修作業(yè)人員時，必須立即撤出設(shè)

6、備。若要繼續(xù)再進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。第270條設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人。監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。監(jiān)護人必須認真負責(zé)，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。第271條設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應(yīng)急撤離需要。第272條設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。第273條嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風(fēng)。第274條在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本制度第七章中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）炬留在設(shè)備內(nèi)。第275條作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責(zé)人共同檢查

7、，確認無誤，并由檢修負責(zé)人與使用部門負責(zé)人在進第十一節(jié)抽加盲板作業(yè)第276條盲板管理基本要求：1要選用符合安全要求的盲板。2要建立盲板檔案卡片，并進行編號。3盲板由第各生產(chǎn)車間及設(shè)備動力車間分別保管、使用。第277條要指定專人負責(zé)抽加盲板工作，指定專人負責(zé)監(jiān)護。第278條抽加盲板必須確認部位，并掛牌做記號，對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作，應(yīng)繪制盲板分布圖，防止因誤抽加盲板造成事故。第279條在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板，應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓，以防空氣吸入造成事故。第十二節(jié)檢修完工后處理第280條檢修完畢后必須做到：1一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況

8、，按規(guī)定進行水壓或氣密試驗并做好記錄備查。3檢修任務(wù)書歸檔保存。4清理現(xiàn)場。第281條檢修后的設(shè)備，必須按規(guī)程進行試運行，合格后，生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。第十三節(jié)高處作業(yè)第282條凡在墜落高度基準面（通過最低墜落著落點的水平面）2米以上（含2米），有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。第283條高處作業(yè)的級別和種類，以及特殊高處作業(yè)的類別，按國家高處作業(yè)分級標(biāo)準（GB3608）執(zhí)行，化工企業(yè)高處作業(yè)按化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定（87化生字第671號文發(fā)布）執(zhí)行。第284條高處作業(yè)前，必須辦理“高處作業(yè)許可證”，采取可靠的安全措施，指定專人負責(zé)，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)，高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權(quán)限按化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。第285條高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。第286條高處作業(yè)的腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機嚴禁載人。第287條高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。第288條高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè)，必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。第2