海爾的生產(chǎn)管理

1、 海爾大學(xué)海爾大學(xué)什么是海爾對用戶的承諾？什么是海爾對用戶的承諾？及時向客戶提供需要的產(chǎn)品及時向客戶提供需要的產(chǎn)品和服務(wù)。和服務(wù)。什么是海爾對用戶的承諾？什么是海爾對用戶的承諾？第一章第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理全面預(yù)算的生產(chǎn)管理第二章第二章 精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理第三章第三章 HTSHTS看單管理看單管理第四章第四章 HTSHTS工裝管理工裝管理第五章第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式第六章第六章 生產(chǎn)效率管理生產(chǎn)效率管理第七章第七章 6S6S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理HEMSHEMS在流程中的位置在流程中的位置海爾，世界級的電器制造供應(yīng)商海爾，世界級的電器制造供應(yīng)商全面預(yù)算全面預(yù)算JIT看單管理看

2、單管理平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化信息化信息化TQMSCM資源資源工藝改善工藝改善組織標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)化流程標(biāo)準(zhǔn)化流程標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)法料機人生產(chǎn)預(yù)算全面預(yù)算的生產(chǎn)管理全面預(yù)算的生產(chǎn)管理預(yù)算的主要內(nèi)容：預(yù)算的主要內(nèi)容：1 1、人：是否有足夠的操作人員和一次、人：是否有足夠的操作人員和一次就做對的員工隊伍（數(shù)量、技能）就做對的員工隊伍（數(shù)量、技能）2 2、機：是否有可用的設(shè)備和模具（設(shè)、機：是否有可用的設(shè)備和模具（設(shè)備和模具是否完好、可用）設(shè)備能力備和模具是否完好、可用）設(shè)備能力3 3、料：是否有可用的保質(zhì)保量的物料、料：是否有可用的保質(zhì)保量的物料（物料是否能夠及時到位，數(shù)量是否夠，（物料是否能夠及時到位，數(shù)量是否夠，物

3、料是否合格）物料是否合格）4 4、法：是否有一次就做對的工藝保障、法：是否有一次就做對的工藝保障5 5、環(huán)：生產(chǎn)環(huán)境是否合格、環(huán)：生產(chǎn)環(huán)境是否合格考核定單執(zhí)行的主要指標(biāo)：考核定單執(zhí)行的主要指標(biāo)：1 1、定單履約率：考核產(chǎn)品事業(yè)部滿足市場、定單履約率：考核產(chǎn)品事業(yè)部滿足市場/ /用戶需求的水平，滿足商流用戶需求的水平，滿足商流/ /海外海外推的定單需求。目標(biāo)為按照月推的定單需求。目標(biāo)為按照月/ /周考核均為周考核均為100%100%。完成數(shù)量完成數(shù)量 定單履約率定單履約率100%100%定單數(shù)量定單數(shù)量（以裝車掃描、系統(tǒng)取到的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）（以裝車掃描、系統(tǒng)取到的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）2 2、定單符合率：考核產(chǎn)

4、品事業(yè)部生產(chǎn)預(yù)算準(zhǔn)確度水平，每日生產(chǎn)定單的符合、定單符合率：考核產(chǎn)品事業(yè)部生產(chǎn)預(yù)算準(zhǔn)確度水平，每日生產(chǎn)定單的符合率。目標(biāo)為按照日達到率。目標(biāo)為按照日達到100%100%。實際下線數(shù)量實際下線數(shù)量 定單履約率定單履約率100%100%生產(chǎn)定單數(shù)量生產(chǎn)定單數(shù)量（以下線掃描、系統(tǒng)取到的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）（以下線掃描、系統(tǒng)取到的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）定 單 執(zhí) 行 考 核 的 主 要 指 標(biāo)定 單 執(zhí) 行 考 核 的 主 要 指 標(biāo)例：例：？案例案例 曾經(jīng)生產(chǎn)線定單經(jīng)理只考核符合率、物耗、投入產(chǎn)出，曾經(jīng)生產(chǎn)線定單經(jīng)理只考核符合率、物耗、投入產(chǎn)出，而質(zhì)量經(jīng)理只考核一次合格率、質(zhì)量損失。而質(zhì)量經(jīng)理只考核一次合格率、質(zhì)量損失。

5、 這樣就出現(xiàn)了這種情況在生產(chǎn)線上，定單經(jīng)理只這樣就出現(xiàn)了這種情況在生產(chǎn)線上，定單經(jīng)理只管生產(chǎn)，不管任何原因、不管質(zhì)量好壞只看產(chǎn)品下線，定管生產(chǎn)，不管任何原因、不管質(zhì)量好壞只看產(chǎn)品下線，定單是天；質(zhì)量經(jīng)理只管質(zhì)量，不管任何原因，只要產(chǎn)品質(zhì)單是天；質(zhì)量經(jīng)理只管質(zhì)量，不管任何原因，只要產(chǎn)品質(zhì)量不好就不能生產(chǎn)，必須停線。量不好就不能生產(chǎn)，必須停線。 通過以上案例，你認(rèn)為哪個經(jīng)理做的對？如果你是上通過以上案例，你認(rèn)為哪個經(jīng)理做的對？如果你是上級級SBUSBU，出現(xiàn)此問題你會如何去做？，出現(xiàn)此問題你會如何去做？第一章第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理全面預(yù)算的生產(chǎn)管理第二章第二章 精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理第三章第

6、三章 HTSHTS看單管理看單管理第四章第四章 HTSHTS工裝管理工裝管理第五章第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式第六章第六章 生產(chǎn)效率管理生產(chǎn)效率管理第七章第七章 6S6S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理什 么 是 精 益 生 產(chǎn)什 么 是 精 益 生 產(chǎn)精益生產(chǎn)（精益生產(chǎn)（Lean Production)是美國是美國麻省理工學(xué)院通過麻省理工學(xué)院通過“國際汽車計劃國際汽車計劃”，針，針對豐田生產(chǎn)方式（全面生產(chǎn)系統(tǒng)，對豐田生產(chǎn)方式（全面生產(chǎn)系統(tǒng)，Total Production System）的研究和總結(jié)，是）的研究和總結(jié)，是于于1990年提出的一種生產(chǎn)管理方法。年提出的一種生產(chǎn)管理方法。核心是追求消滅包

7、括庫存在內(nèi)的一切浪核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切浪費，并圍繞此目標(biāo)開展的一系列具體的管費，并圍繞此目標(biāo)開展的一系列具體的管理方法，并形成一套獨具特色的生產(chǎn)管理理方法，并形成一套獨具特色的生產(chǎn)管理體系。豐田的全面生產(chǎn)系統(tǒng)（體系。豐田的全面生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS），是一），是一種種“消腫、精簡消腫、精簡”的管理對策，因此也稱的管理對策，因此也稱之為之為精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)?，F(xiàn)代管理學(xué)家認(rèn)為，豐田的精益生產(chǎn)方現(xiàn)代管理學(xué)家認(rèn)為，豐田的精益生產(chǎn)方式是現(xiàn)代制造業(yè)的一次革命，與泰勒的科式是現(xiàn)代制造業(yè)的一次革命，與泰勒的科學(xué)管理方式不同，豐田的學(xué)管理方式不同，豐田的TPS管理方式從效管理方式從效果上體現(xiàn)了極高的生產(chǎn)

8、效率、極佳的產(chǎn)品果上體現(xiàn)了極高的生產(chǎn)效率、極佳的產(chǎn)品品質(zhì)和極大的生產(chǎn)柔性。品質(zhì)和極大的生產(chǎn)柔性。2004年7月公布的500強汽車行業(yè)排名情況精精 益益 生生 產(chǎn)產(chǎn) 的的 管管 理理 思思 想想精益生產(chǎn)的目標(biāo)是，就是在第一時間，也就是對快的時間，向用戶，或者代表用戶的精益生產(chǎn)的目標(biāo)是，就是在第一時間，也就是對快的時間，向用戶，或者代表用戶的客戶提供有質(zhì)量保障的、數(shù)量準(zhǔn)確的產(chǎn)品?？蛻籼峁┯匈|(zhì)量保障的、數(shù)量準(zhǔn)確的產(chǎn)品。精益管理的思想：精益管理的思想：1、價值觀：已滿足用戶的價值為出發(fā)點，與為庫存而生產(chǎn)有截然不同的意義。、價值觀：已滿足用戶的價值為出發(fā)點，與為庫存而生產(chǎn)有截然不同的意義。2、價值流：從

9、原材料到成品賦予產(chǎn)品以價值的全部活動，精益思想的創(chuàng)造價值的過、價值流：從原材料到成品賦予產(chǎn)品以價值的全部活動，精益思想的創(chuàng)造價值的過程包括：從概念到投產(chǎn)的設(shè)計過程；從定貨到送貨的信息過程；從原材料到成品的制造程包括：從概念到投產(chǎn)的設(shè)計過程；從定貨到送貨的信息過程；從原材料到成品的制造過程；全生命周期的支持和服務(wù)的過程。過程；全生命周期的支持和服務(wù)的過程。3、流動：精益生產(chǎn)強調(diào)，所有的人都必須與、流動：精益生產(chǎn)強調(diào)，所有的人都必須與“部門化部門化”和和“批量化批量化”進行斗爭，產(chǎn)進行斗爭，產(chǎn)品按照從原材料到成品連續(xù)生產(chǎn)，工作總能夠完成的更加精確有效而努力。品按照從原材料到成品連續(xù)生產(chǎn)，工作總能夠

10、完成的更加精確有效而努力。4、拉動：按照客戶的需求，將需要的東西拉動起來、流動起來。如用戶的需求拉動、拉動：按照客戶的需求，將需要的東西拉動起來、流動起來。如用戶的需求拉動產(chǎn)品的概念，產(chǎn)品的概念拉動產(chǎn)品的設(shè)計。用戶的需求拉動成品的需求，成品的需求拉產(chǎn)品的概念，產(chǎn)品的概念拉動產(chǎn)品的設(shè)計。用戶的需求拉動成品的需求，成品的需求拉動原材料的需求。動原材料的需求。5、盡善盡美：用盡善盡美的價值創(chuàng)造過程，為用戶提供盡善盡美的產(chǎn)品。主要包括、盡善盡美：用盡善盡美的價值創(chuàng)造過程，為用戶提供盡善盡美的產(chǎn)品。主要包括三個含義：用戶滿意，無差錯生產(chǎn)和企業(yè)自身的持續(xù)改進。三個含義：用戶滿意，無差錯生產(chǎn)和企業(yè)自身的持續(xù)

11、改進。圖解拉動式生產(chǎn)方式圖解拉動式生產(chǎn)方式ABCDEF普通生產(chǎn)普通生產(chǎn)方式方式精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式方式前工序生產(chǎn)什么，后工序就生產(chǎn)什么前工序生產(chǎn)什么，后工序就生產(chǎn)什么有什么生產(chǎn)什么有什么生產(chǎn)什么最后的包裝工序的定單是什么，前工序就最后的包裝工序的定單是什么，前工序就要生產(chǎn)什么，否則后工序?qū)⒉唤邮涨肮ば蛞a(chǎn)什么，否則后工序?qū)⒉唤邮涨肮ば虻陌氤善沸枋裁瓷a(chǎn)什么的半成品需什么生產(chǎn)什么K定單定單100臺臺Q定單定單100臺臺K定單定單100臺臺Q定單定單100臺臺精益生產(chǎn)的目標(biāo)精益生產(chǎn)的目標(biāo)MudaMuda，就是浪費、損失。精益生產(chǎn)的目標(biāo)就，就是浪費、損失。精益生產(chǎn)的目標(biāo)就是消除各個環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的浪

12、費和損失。是消除各個環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的浪費和損失。過量制造的過量制造的mudamuda等待的等待的mudamuda搬運的搬運的mudamuda存貨的存貨的mudamuda動作的動作的mudamuda制造不良的制造不良的mudamuda加工過程的加工過程的mudamuda生產(chǎn)過程中的搬運浪費實例生產(chǎn)過程中的搬運浪費實例工人工人A物料區(qū)物料區(qū)A崗位物料崗位物料暫存區(qū)暫存區(qū)工人工人工人工人案例案例案例案例案例案例案例案例推行海爾的精益生產(chǎn)推行海爾的精益生產(chǎn)零庫存零庫存零浪費零浪費零不良零不良零故障零故障零停滯零停滯零切換浪費零切換浪費零事故零事故成為世界上最有競爭力的成為世界上最有競爭力的EMS海爾精益

13、生產(chǎn)的目標(biāo)海爾精益生產(chǎn)的目標(biāo)海爾精益生產(chǎn)的目標(biāo)，就是挑戰(zhàn)七個海爾精益生產(chǎn)的目標(biāo)，就是挑戰(zhàn)七個“零零”的極限目標(biāo)！的極限目標(biāo)！第一章第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理全面預(yù)算的生產(chǎn)管理第二章第二章 精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理第三章第三章 HTSHTS看單管理看單管理第四章第四章 HTSHTS工裝管理工裝管理第五章第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式第六章第六章 生產(chǎn)效率管理生產(chǎn)效率管理第七章第七章 6S6S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理HTSHTS看單推進思路看單推進思路T-30T-7T-3T-1TT模式模式信息信息流流標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)(要求要求)按單備料按單備料 按單確定物按單確定物料料生產(chǎn)定單鎖生產(chǎn)定單鎖定定按單進工按單進

14、工位位按單生產(chǎn)按單生產(chǎn)每月每月18日定單日定單下達并評審下達并評審,不不允許追減允許追減,追加追加量不超量不超10%.每每日定單型號不日定單型號不超超12個個,最小最小定單量定單量500臺臺且定單且定單50倍數(shù)倍數(shù).定單排產(chǎn)每日定單排產(chǎn)每日定單型號不超定單型號不超12個個,最小定最小定單量單量500臺且臺且定單定單50倍數(shù)倍數(shù).按單鎖定按單鎖定看板看板計劃需求計劃需求下達下達SAP生成采生成采購定單購定單生成需求看生成需求看板板事業(yè)部與事業(yè)部與物流按看物流按看板交接板交接工序按看工序按看板配送板配送節(jié)點節(jié)點1、標(biāo)準(zhǔn)工裝或、標(biāo)準(zhǔn)工裝或包裝按包裝按50倍數(shù)倍數(shù)且目視知數(shù)。且目視知數(shù)。2、廠家分時交

15、、廠家分時交接按接按5分鐘，分鐘，目前階段目標(biāo)目前階段目標(biāo)1小時。小時。3、成套供貨。、成套供貨。4、成套結(jié)算。、成套結(jié)算。1、標(biāo)準(zhǔn)作、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)-節(jié)拍節(jié)拍 確確定定 2、零停線。、零停線。3、工序質(zhì)、工序質(zhì)量量5T-90設(shè)計定單設(shè)計定單 提前三個月設(shè)提前三個月設(shè)計產(chǎn)品計產(chǎn)品,確保產(chǎn)確保產(chǎn)品設(shè)計零缺陷品設(shè)計零缺陷的基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)上,包裝包裝工裝設(shè)計合格工裝設(shè)計合格同步進行同步進行,一次一次就做對就做對.計劃需求計劃需求下達下達信息系統(tǒng)平臺信息系統(tǒng)平臺定單獲取銷售定單定單獲取銷售定單定單執(zhí)行生產(chǎn)定單定單執(zhí)行生產(chǎn)定單滾動預(yù)測滾動預(yù)測月度定單月度定單周定單排產(chǎn)周定單排產(chǎn)定單拉料配送定單拉料配送生產(chǎn)線生

16、產(chǎn)線按單生產(chǎn)按單生產(chǎn)事業(yè)部事業(yè)部成品庫成品庫直發(fā)客戶直發(fā)客戶工貿(mào)工貿(mào)客戶客戶每月1次(20日)三個月：2預(yù)測+1定單符合率低每月18日交貨期到周(內(nèi))定單追加減交貨期到日(外)型號/數(shù)量大宗物流大宗物流采購采購采購定單采購定單MRP供應(yīng)商供應(yīng)商備貨配送備貨配送IQCIQC立體庫立體庫收收/發(fā)貨發(fā)貨T-1收貨檢配收貨檢配前工序/自制混流/非混流停線(機/料/質(zhì))節(jié)拍低定單BOM組件分時配送(jit計劃)？周排產(chǎn)(周四)滾動評審鎖定定單交付銷售定單定單交付銷售定單MRP現(xiàn)狀：以定單為驅(qū)動預(yù)測、采購配送問題較多物料到位不能精準(zhǔn)定單執(zhí)行混流生產(chǎn)投入產(chǎn)出核算困難事業(yè)部定單執(zhí)行流程示意圖事業(yè)部定單執(zhí)行流程

17、示意圖資源的流失是因為沒有資源的流失是因為沒有T模式的支持模式的支持如何保證在如何保證在消滅最短板消滅最短板的同時加大的同時加大板與板之間板與板之間的密合程度，的密合程度，以獲得最大以獲得最大的利潤。的利潤?！叭藛魏弦蝗藛魏弦弧蹦Ｊ较碌哪就袄碚撃Ｊ较碌哪就袄碚摓榱私鉀Q個人市場效果自報的弊端，建立一個獨立的信息化系統(tǒng)來取數(shù)，給薪酬和市場績效掛鉤提供公正、透明的平臺，避免數(shù)據(jù)化妝。T模式全流程13個 節(jié)點人碼、定單 碼、物碼三碼合 一掃描的信息化 系統(tǒng)。不是分段而是全 程追溯每一個節(jié)點都要 創(chuàng)造第一市場競 爭力。T TimeT TargetT TodayT Team準(zhǔn)時目標(biāo)今天團隊 海爾T模式創(chuàng)新

18、特點海爾T模式示意圖T-90T-180T-360T-360nT+信息T+售后T-30 T-7T-1 T T+1 T+到貨 T+回款“人單合一人單合一”模式下的木桶理論模式下的木桶理論TargetTimeTeamTodayIIIV物流物流(立體庫立體庫)供應(yīng)商供應(yīng)商事業(yè)部事業(yè)部T-1區(qū)區(qū)事業(yè)部事業(yè)部生產(chǎn)線工位生產(chǎn)線工位IQCIQC看板看板B物料到位物料到位時間時間看板容量看板容量（工裝容量）（工裝容量）T-1分區(qū)分區(qū)BOM工位工位生產(chǎn)定單生產(chǎn)定單核心信息：核心信息：定單號定單號生產(chǎn)線生產(chǎn)線定單數(shù)定單數(shù)物料物料生產(chǎn)時間生產(chǎn)時間物料需求時間物料需求時間按定單、物料生成看板按定單、物料生成看板基礎(chǔ)主數(shù)

19、據(jù)基礎(chǔ)主數(shù)據(jù)定單定單供應(yīng)商數(shù)據(jù)？供應(yīng)商數(shù)據(jù)？看板看板B看板看板C事業(yè)部事業(yè)部T-1T-1看板（看板看板（看板B)B)生成示意圖生成示意圖BOM工位工位一公司名稱一公司名稱及編碼及編碼物料專用號條物料專用號條碼碼看板身份證碼（看板唯一碼）看板身份證碼（看板唯一碼）物料號物料號11或或10位年月日位年月日3位看板順序號位看板順序號4位交接掃描與后臺數(shù)據(jù)校驗位交接掃描與后臺數(shù)據(jù)校驗物料專用號及物料專用號及名稱名稱日期日期:定單日期定單日期1時間時間:要求到要求到T-1時間時間看板容量看板容量（工裝容量）（工裝容量）生產(chǎn)定單號或生產(chǎn)定單號或條碼條碼分供方分供方及編碼及編碼簡略碼簡略碼T-1區(qū)區(qū)進貨口進

20、貨口T-1區(qū)區(qū)貨道貨道T-1區(qū)貨道區(qū)貨道后臺支持后臺支持BOM包括工位包括工位工裝容量工裝容量工裝編碼工裝編碼物料的分時段物料的分時段定單號定單號定單數(shù)量等定單數(shù)量等HTSHTS看單格式看單格式第一章第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理全面預(yù)算的生產(chǎn)管理第二章第二章 精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理第三章第三章 HTSHTS看單管理看單管理第四章第四章 HTSHTS工裝管理工裝管理第五章第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式第六章第六章 生產(chǎn)效率管理生產(chǎn)效率管理第七章第七章 6S6S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理工裝標(biāo)準(zhǔn)工裝標(biāo)準(zhǔn)原則：本著標(biāo)準(zhǔn)化、通用性、不浪費的原則，借力專家、母本設(shè)計實施，原則：本著標(biāo)準(zhǔn)化、通用性、不浪費的原

21、則，借力專家、母本設(shè)計實施，合格的料需要合格的工裝，工裝通過物流由分供方制作。合格的料需要合格的工裝，工裝通過物流由分供方制作。HTSHTS工裝檢驗卡工裝檢驗卡 標(biāo)準(zhǔn)工裝圖紙標(biāo)準(zhǔn)工裝圖紙工裝檢驗說明工裝檢驗說明1 13 32 21、工裝為D型HP箱，內(nèi)部為單層瓦楞 （2.0MM-2.5MM）材質(zhì)井格，瓦楞 硬度滿足支撐部件要求2、單元包裝為2個對放，PE膜外包， 避免部件相互磕碰3、容量：2個*10格*5排=100個編制：審核：批準(zhǔn)：會簽：第一章第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理全面預(yù)算的生產(chǎn)管理第二章第二章 精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理第三章第三章 HTSHTS看單管理看單管理第四章第四章 HTSHTS

22、工裝管理工裝管理第五章第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式第六章第六章 生產(chǎn)效率管理生產(chǎn)效率管理第七章第七章 6S6S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理平準(zhǔn)化的定義和目的平準(zhǔn)化的定義和目的 平準(zhǔn)化：平準(zhǔn)化：是指工件在被進入生產(chǎn)系統(tǒng)之前人為的按是指工件在被進入生產(chǎn)系統(tǒng)之前人為的按照加工時間、數(shù)量、品種進行合理的搭配和排序，使照加工時間、數(shù)量、品種進行合理的搭配和排序，使工件在生產(chǎn)系統(tǒng)中的流動具有加工工時上的平穩(wěn)性，工件在生產(chǎn)系統(tǒng)中的流動具有加工工時上的平穩(wěn)性，在品種和數(shù)量上實現(xiàn)均衡混流生產(chǎn)。在品種和數(shù)量上實現(xiàn)均衡混流生產(chǎn)。 平準(zhǔn)化的目的：平準(zhǔn)化的目的：可減少工序間庫存，使生產(chǎn)過程可減少工序間庫存，使生產(chǎn)過程（如人

23、員操作和物流配送）保持平穩(wěn)，有利于產(chǎn)品質(zhì)（如人員操作和物流配送）保持平穩(wěn)，有利于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升，同時快速反應(yīng)和滿足市場多品量和生產(chǎn)效率的提升，同時快速反應(yīng)和滿足市場多品種、小批量的需要。種、小批量的需要。千萬別千萬別用錯了用錯了門體配送按車門體配送按車不按序（箱體不按序（箱體上線的順序）上線的順序）存在的問題：存在的問題：1 1、冰箱上線無順序（型號和數(shù)量），門體配送不配套，成為停、冰箱上線無順序（型號和數(shù)量），門體配送不配套，成為停 線因素線因素2 2、操作需人工核對，費時費力，形成時間浪費（約、操作需人工核對，費時費力，形成時間浪費（約1 1秒秒/ /臺）臺）3 3、門體配送按車

24、不按序（以型號為存放單元），工位存放工裝量、門體配送按車不按序（以型號為存放單元），工位存放工裝量 大，取用時走動距離長，效率浪費大，取用時走動距離長，效率浪費 推進平準(zhǔn)化的原因推進平準(zhǔn)化的原因分揀線分揀線門門體體平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化體體系系門體門體T-1區(qū)區(qū)AAAABBBBAAAACCCC按箱體出庫計劃補充按箱體出庫計劃補充門體門體T-2 2區(qū)區(qū)（預(yù)裝區(qū)）（預(yù)裝區(qū)）配送12分鐘 門體上線信息看板 箱體出庫信息看板AABBAAAACCAAAAAA BBBB AAAAAABBBB 門體上線信息看板1.箱體平準(zhǔn)計劃順序上線, 門體上線按序匹配； 2.T，T-1，T-2，T-3 ：按序裝車,并指明該車配置

25、（包括門體型號與數(shù)量及順序）。箱箱體體平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織提升機AABBAAAACC 8分鐘 15分鐘AABBAAAACC箱體出庫掃描點箱體上線掃描點零缺陷是前提零缺陷是前提上門體工位AABBAAAACC移動16秒門體箱體門體門體T區(qū)區(qū)冰 箱下 轉(zhuǎn)AABBAAAACC門體平準(zhǔn)化門體平準(zhǔn)化 T T 執(zhí)行流程圖執(zhí)行流程圖門體一一對門體一一對應(yīng)，工作輕應(yīng)，工作輕松多了松多了門體門體按序配送按序配送創(chuàng)新效果：創(chuàng)新效果：1 1、門體、冰箱、門體、冰箱100%100%配套，停線因素歸零配套，停線因素歸零2 2、操作時按序拿取，簡單不出錯，消滅選配時間，提高節(jié)拍、操作時按序拿取，簡單不出錯，消滅選配

26、時間，提高節(jié)拍 3 3、門體按序配送，工位存放量減為、門體按序配送，工位存放量減為2 2車，走動拿取距離縮短，車，走動拿取距離縮短，6S6S得得 到優(yōu)化到優(yōu)化門體平準(zhǔn)化實施后效果門體平準(zhǔn)化實施后效果如果門體或箱體的質(zhì)量不能做到零缺陷，會有什么后果？如果門體或箱體的質(zhì)量不能做到零缺陷，會有什么后果？第一章第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理全面預(yù)算的生產(chǎn)管理第二章第二章 精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理第三章第三章 HTSHTS看單管理看單管理第四章第四章 HTSHTS工裝管理工裝管理第五章第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式第六章第六章 生產(chǎn)效率管理生產(chǎn)效率管理第七章第七章 6S6S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理線體均衡線體

27、均衡 Line Of BalanceLine Of Balance1. LOB用語用語 LOB：Line of Balance，即生產(chǎn)線的平衡度。，即生產(chǎn)線的平衡度。 C/T：Cycle Time，即在單位工藝中一個循環(huán)所需要的實際測定時間。，即在單位工藝中一個循環(huán)所需要的實際測定時間。 一個操作中開始動作至下一個開始動作實施的總時間。一個操作中開始動作至下一個開始動作實施的總時間。 T/T：Tack Time，即制造一個單位數(shù)量的物品所需要的周期。，即制造一個單位數(shù)量的物品所需要的周期。 將總操作時間分配給每個操作者的時間（每人工作所需平均時間）。將總操作時間分配給每個操作者的時間（每人工作

28、所需平均時間）。 S.T：Standard Time，即標(biāo)準(zhǔn)時間。制造單位產(chǎn)品所需要的基準(zhǔn)平均時間。，即標(biāo)準(zhǔn)時間。制造單位產(chǎn)品所需要的基準(zhǔn)平均時間。INOUT線體均衡線體均衡 Line Of BalanceLine Of BalanceCTTTST=CT2. LOB的計算方法的計算方法60 80 100 70 50 60 50 60 30 40 a b c d e f g h I j秒一次一次改善改善60 80 80 70 70 60 50 60 30 40二次二次改善改善65 75 75 75 70 60 50 60 30 40LOB = 600100 x10 x10 x100= 60%可能

29、生產(chǎn)的數(shù)量可能生產(chǎn)的數(shù)量=360臺臺（不良（不良=0）LOB=75%=75%可能生產(chǎn)的數(shù)量可能生產(chǎn)的數(shù)量=450臺臺LOB=80%=80%可能生產(chǎn)的數(shù)量可能生產(chǎn)的數(shù)量=480臺臺LOB=整個工程所需時間整個工程所需時間全部工程中最長時間全部工程中最長時間x總總?cè)藬?shù)人數(shù)x100%LOB公式公式改善前工程改善前工程 例如：安排例如：安排10名，名，10HR工作，工作，S.T600線體均衡線體均衡 Line Of BalanceLine Of Balance動作改善的意義動作改善的意義: : 1 1）零點幾秒的浪費若集中起來，相對于一天的生產(chǎn)來講就）零點幾秒的浪費若集中起來，相對于一天的生產(chǎn)來講就會

30、變成很大的時間損失。會變成很大的時間損失。 2 2）必須對每一個動作都持懷疑態(tài)度，進行細致的觀察。）必須對每一個動作都持懷疑態(tài)度，進行細致的觀察。 3 3）確信一定有更好的操作順序和方式。）確信一定有更好的操作順序和方式。 動作改善的目的動作改善的目的: : 1 1）探討進行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的方法。）探討進行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的方法。 2 2）探討更合適的動作順序及方法。）探討更合適的動作順序及方法。 3 3）找出浪費多余的動作。）找出浪費多余的動作。 4 4）減輕操作的疲勞度。）減輕操作的疲勞度。 5 5）配置與操作相適合的工裝、工位器具。）配置與操作相適合的工裝、工位器具。 6 6）對比掌握改善前后的效果。

31、）對比掌握改善前后的效果。 7 7）找出設(shè)備的多余動作，加以改善。）找出設(shè)備的多余動作，加以改善。操作動作改善操作動作改善3. 改善效果判斷改善效果判斷操作動作改善操作動作改善項目項目判斷依據(jù)判斷依據(jù)適用情況舉例適用情況舉例（ 1 ） 排 除） 排 除（省略）（省略）消滅了多余的東西？消滅了多余的東西？已取消不必要的操作了嗎？已取消不必要的操作了嗎？去掉不必要的外觀檢查去掉不必要的外觀檢查將物品放到靠近工位的地方，減少搬運將物品放到靠近工位的地方，減少搬運（2）組合）組合若匯總相同作業(yè)？若匯總相同作業(yè)？做組合工具？做組合工具？若同時做？若同時做？將幾個焊接點綜合在一塊做將幾個焊接點綜合在一塊做

32、將扳手與扭力矩合用將扳手與扭力矩合用將壓機的打孔與鉆眼同步化將壓機的打孔與鉆眼同步化（3）更替）更替若更換順序？若更換順序？若用其他方法做？若用其他方法做？若用他物替換？若用他物替換？將檢測工位移到前面將檢測工位移到前面將焊接變?yōu)檎澈蠈⒑附幼優(yōu)檎澈细鼡Q材料更換材料（4）簡化）簡化若單純化？若單純化？若簡單化？若簡單化？若減少數(shù)量？若減少數(shù)量？可消除多余的功能（專用化）可消除多余的功能（專用化）分擔(dān)工作簡單化分擔(dān)工作簡單化統(tǒng)一部件的種類統(tǒng)一部件的種類第一章第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理全面預(yù)算的生產(chǎn)管理第二章第二章 精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理第三章第三章 HTSHTS看單管理看單管理第四章第四章 HT

33、SHTS工裝管理工裝管理第五章第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式第六章第六章 生產(chǎn)效率管理生產(chǎn)效率管理第七章第七章 6S6S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理整理整理 整頓整頓 清掃清掃 Seiri Seiton Seiso清潔清潔 素養(yǎng)素養(yǎng) 安全安全 Seiketsu Shitsuke Safety5S為一種源于日本的全員品質(zhì)運動，我們增加了安全，成為為一種源于日本的全員品質(zhì)運動，我們增加了安全，成為6S。何為何為6S6S？什么是整理什么是整理整理整理放棄、扔掉不需要的東西。區(qū)分有用的無用的東西，物品分類。放棄、扔掉不需要的東西。區(qū)分有用的無用的東西，物品分類。留下必要的，其他都清除掉。留下必要的，其他都清

34、除掉。整理意味著定置，目視知數(shù)，色彩管理整理意味著定置，目視知數(shù)，色彩管理就是把企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所有的物品，分成有用之物和無用之物兩類，并將無就是把企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所有的物品，分成有用之物和無用之物兩類，并將無用之物清除出企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場。用之物清除出企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場。整理整理 整頓整頓 清掃清掃 Seiri Seiton Seiso清潔清潔 素養(yǎng)素養(yǎng) 安全安全Seiketsu Shitsuke Safety什么是整頓什么是整頓整頓整頓定位、歸位、標(biāo)識。有必要的留下，依規(guī)定擺整齊，加以標(biāo)識。定位、歸位、標(biāo)識。有必要的留下，依規(guī)定擺整齊，加以標(biāo)識。做到無論何時都可以取出所需的東西。不僅是陳列，而是整齊。做到無論

35、何時都可以取出所需的東西。不僅是陳列，而是整齊。明了的看板系統(tǒng)明了的看板系統(tǒng)。就是把企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場留下來的有用之物擺放整齊，以便在需要時盡快得就是把企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場留下來的有用之物擺放整齊，以便在需要時盡快得到它。到它。整頓倉儲：清理完畢之后，用字母、號碼，給每臺機器及其存放地點編整頓倉儲：清理完畢之后，用字母、號碼，給每臺機器及其存放地點編一醒目的大標(biāo)簽。一醒目的大標(biāo)簽。整頓倉庫時，記住三個要點：什么東西，放在什么地方，整頓倉庫時，記住三個要點：什么東西，放在什么地方，放了多少。放了多少。開放型倉庫比封閉的好。開放型倉庫比封閉的好。整理整理 整頓整頓 清掃清掃 Seiri Seiton Seiso

36、清潔清潔 素養(yǎng)素養(yǎng) 安全安全Seiketsu Shitsuke Safety什么是清掃什么是清掃清掃清掃工作場所所有能看但的地方清掃干凈。工作場所所有能看但的地方清掃干凈。打掃、去臟、去亂。區(qū)域責(zé)任到人。打掃、去臟、去亂。區(qū)域責(zé)任到人。確保安全和質(zhì)量，當(dāng)然應(yīng)一塵不染確保安全和質(zhì)量，當(dāng)然應(yīng)一塵不染 。就是把企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場打掃干凈，發(fā)現(xiàn)異常設(shè)備立即收復(fù)，使之恢復(fù)正常。就是把企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場打掃干凈，發(fā)現(xiàn)異常設(shè)備立即收復(fù)，使之恢復(fù)正常。固定打掃程序：固定打掃程序：有三大塊地方要打掃：倉庫區(qū)、設(shè)備和周圍環(huán)境。把工有三大塊地方要打掃：倉庫區(qū)、設(shè)備和周圍環(huán)境。把工作場所劃分成小塊區(qū)域分配任務(wù)，然后列表排定值日順

37、序。作場所劃分成小塊區(qū)域分配任務(wù)，然后列表排定值日順序。輪流打掃是好辦輪流打掃是好辦法，特別是對公用區(qū)域而言。畫出清潔責(zé)任圖，排出打掃時間表，確定各個法，特別是對公用區(qū)域而言。畫出清潔責(zé)任圖，排出打掃時間表，確定各個人的清潔時間、地點和清潔內(nèi)容。把責(zé)任圖和時間表掛在人人都能見得的地人的清潔時間、地點和清潔內(nèi)容。把責(zé)任圖和時間表掛在人人都能見得的地方。方。堅持打掃和檢查堅持打掃和檢查 ：目標(biāo)是通過有效的掃除和檢查實現(xiàn)無故障、無操作失目標(biāo)是通過有效的掃除和檢查實現(xiàn)無故障、無操作失誤、無間歇停工。誤、無間歇停工。凡是和生產(chǎn)過程有關(guān)的東西都應(yīng)弄干凈并做檢查。實行分凡是和生產(chǎn)過程有關(guān)的東西都應(yīng)弄干凈并做

38、檢查。實行分片包干。定下來打掃次序每天打掃。一旦打掃和檢查的辦法制成了表，就要片包干。定下來打掃次序每天打掃。一旦打掃和檢查的辦法制成了表，就要馬上執(zhí)行。維護工作由操作人員自己做。馬上執(zhí)行。維護工作由操作人員自己做。 什么是清潔什么是清潔清潔清潔維持整理清掃的成果，保持干凈亮麗，一塵不染，維持整理清掃的成果，保持干凈亮麗，一塵不染，“漆見本色，鐵見漆見本色，鐵見光光”。維護成果，杜絕一切污染源。維護成果，杜絕一切污染源。激勵考核到人。標(biāo)準(zhǔn)化的過程。激勵考核到人。標(biāo)準(zhǔn)化的過程。就是指整頓、整理、清掃之后要對企業(yè)生產(chǎn)就是指整頓、整理、清掃之后要對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場認(rèn)真維護，保持完美和最佳狀態(tài)?，F(xiàn)場認(rèn)真維

39、護，保持完美和最佳狀態(tài)。針對針對所有區(qū)域員工的檢查表是可見、可跟蹤的；評估所有區(qū)域員工的檢查表是可見、可跟蹤的；評估/評審每周都進行；評審每周都進行； 制定工作場所清潔標(biāo)準(zhǔn)：制定工作場所清潔標(biāo)準(zhǔn)：三三“無無”原則：無非必需物品，無亂堆亂放、原則：無非必需物品，無亂堆亂放、無塵土無塵土。什么是素養(yǎng)什么是素養(yǎng)素養(yǎng)素養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守“三應(yīng)兩書一表三應(yīng)兩書一表”的規(guī)定。的規(guī)定。日清的數(shù)據(jù)真實，并有不斷日清的數(shù)據(jù)真實，并有不斷“日高日高”的措施。的措施。維持。維持。應(yīng)養(yǎng)成習(xí)慣，遵守已決定的事情。應(yīng)養(yǎng)成習(xí)慣，遵守已決定的事情。養(yǎng)成熱愛勞動的良好工作作風(fēng)和遵守紀(jì)律的習(xí)慣

40、。養(yǎng)成熱愛勞動的良好工作作風(fēng)和遵守紀(jì)律的習(xí)慣。全廠堅持一個標(biāo)準(zhǔn)：紀(jì)律的前提是嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)營者應(yīng)能做建設(shè)性的全廠堅持一個標(biāo)準(zhǔn)：紀(jì)律的前提是嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)營者應(yīng)能做建設(shè)性的批評和接受批評。一發(fā)現(xiàn)有秩序混亂的蛛絲馬跡，應(yīng)當(dāng)立即予以糾正，并且批評和接受批評。一發(fā)現(xiàn)有秩序混亂的蛛絲馬跡，應(yīng)當(dāng)立即予以糾正，并且要做得合情合理。如工作場所明顯紀(jì)律松馳，經(jīng)營者應(yīng)當(dāng)向班組長提出建設(shè)要做得合情合理。如工作場所明顯紀(jì)律松馳，經(jīng)營者應(yīng)當(dāng)向班組長提出建設(shè)性批評意見。班組長對創(chuàng)造工作間的風(fēng)氣負(fù)有責(zé)任，他的投入會對工人產(chǎn)生性批評意見。班組長對創(chuàng)造工作間的風(fēng)氣負(fù)有責(zé)任，他的投入會對工人產(chǎn)生積極影響。積極影響。 整理整理 整頓整頓 清掃清掃 Seiri Seiton Seiso清潔清潔 素養(yǎng)素養(yǎng) 安全安全Seiketsu Shitsuke Safety什么是安全什么是安全安全安全在確認(rèn)安全的前提下工作，消滅一切安全事故隱患。在確認(rèn)安全的前提下工作，消滅一切安全事故隱患。有效的保障系統(tǒng)。有效的保障系統(tǒng)。每個人要保持良好的工作意識，沒有